| Максимальна потужність лазера | 100 Вт | 200 Вт | 300 Вт | 500 Вт |
| Якість лазерного променя | <1,6 м2 | <1,8 м2 | <10 м2 | <10 м2 |
| (діапазон повторень) Частота імпульсів | 20-400 кГц | 20-2000 кГц | 20-50 кГц | 20-50 кГц |
| Модуляція тривалості імпульсу | 10 нс, 20 нс, 30 нс, 60 нс, 100 нс, 200 нс, 250 нс, 350 нс | 10 нс, 30 нс, 60 нс, 240 нс | 130-140 нс | 130-140 нс |
| Енергія одного удару | 1 мДж | 1 мДж | 12,5 мДж | 12,5 мДж |
| Довжина волокна | 3m | 3 м/5 м | 5 м/10 м | 5 м/10 м |
| Метод охолодження | Повітряне охолодження | Повітряне охолодження | Водяне охолодження | Водяне охолодження |
| Блок живлення | 220 В 50 Гц/60 Гц | |||
| Лазерний генератор | Імпульсний волоконний лазер | |||
| Довжина хвилі | 1064 нм | |||
Вплив висококонцентрованої світлової енергії на іржаві металеві деталі, лазерні очищувачівидалити забруднювач за допомогою комбінованого ефекту випаровування, абляційної обробки, імпульсної хвилі та термопружного напруження.
У процесі лазерного очищення не потрібен засіб для очищення всього процесу видалення іржі.дозволяє уникнути проблеми пошкодження основного матеріалувід традиційного фізичного полірування або очищення від додаткових хімічних залишків, що залишилися після хімічного очищення.
Димний пил, що утворюється внаслідок випаровування матеріалів поверхневого покриття, може бути зібраний димососом та виведений у повітря шляхом очищення, таким чиноммінімізує забруднення навколишнього середовища та проблеми зі здоров'ямвід операторів.
Простим регулюванням параметра потужності можна видалитиповерхневий бруд, фарба, іржа та шар плівки з металу, оксиду або неорганічних неметалевих матеріалівзта сама лазерна очищувальна машина.
Це абсолютна перевага, якої немає в жодного іншого традиційного методу очищення.
Порівняно з піскоструминною обробкою та очищенням сухим льодом, лазерне очищенняне потребує додаткових витратних матеріалів, скорочуючи експлуатаційні витрати з першого дня.
| Лазерне очищення | Хімічне очищення | Механічне полірування | Очищення сухим льодом | Ультразвукове очищення | |
| Метод очищення | Лазер, безконтактний | Хімічний розчинник, прямий контакт | Абразивний папір, прямий контакт | Сухий лід, безконтактний | Мийний засіб, прямий контакт |
| Матеріальні збитки | No | Так, але рідко | Так | No | No |
| Ефективність очищення | Високий | Низький | Низький | Помірний | Помірний |
| Споживання | Електрика | Хімічний розчинник | Абразивний папір/абразивний круг | Сухий лід | Розчинник для миття посуду
|
| Результат очищення | бездоганність | звичайний | звичайний | відмінний | відмінний |
| Шкода навколишньому середовищу | Екологічно чистий | Забруднений | Забруднений | Екологічно чистий | Екологічно чистий |
| Операція | Простий та легкий у навчанні | Складна процедура, потрібен кваліфікований оператор | потрібен кваліфікований оператор | Простий та легкий у навчанні | Простий та легкий у навчанні |
◾ Хімчистка
– Використовуйте імпульсну лазерну очисну машину для безпосереднього видалення іржі з металевої поверхні
◾Рідка мембрана
– Замочіть заготовку в рідкій мембрані, а потім використовуйте лазерну машину для очищення для дезактивації
◾Допомога з благородними газами
– Направте лазерний очищувач на метал, одночасно обдуваючи поверхню підкладки інертним газом. Після видалення бруду з поверхні його негайно видаляють, щоб уникнути подальшого забруднення поверхні та окислення від диму.
◾Некорозійна хімічна допомога
– Пом’якшіть бруд або інші забруднення за допомогою лазерного очищувача, а потім використовуйте неагресивну хімічну рідину для очищення (зазвичай використовується для очищення кам’яних антикваріатів)
• Очищення металевих поверхонь від іржі
• Видалення графіті
• Видалення фарби та видалення накипу
• Видалення поверхневих плям, моторних масел та кулінарного жиру
• Поверхневе покриття та порошкове покриття для видалення
• Попередня та подальша обробка для зварювання (поверхні, з'єднання та зварювальний шлак)
• Очищення ливарної форми, форми для лиття під тиском та форми для шини
• Ремонт каменю та антикваріату