Дерев'яний пазл, вирізаний лазером
Чи намагалися ви знайти спосіб створити власну головоломку? Коли потрібна надзвичайно висока точність, лазерні різаки майже завжди є найкращим вибором.
Як зробити лазерну головоломку
крок 1:Покладіть ріжучий матеріал (дерев'яну дошку) на планшет
Крок 2:Завантажте векторний файл у програму лазерного різання та зробіть пробні вирізи
крок 3:Запустіть лазерний різак, щоб розрізати дерев’яну головоломку
Що таке лазерна різка
Це процес різання матеріалу за допомогою лазерного променя, як випливає з назви. Це можна зробити, щоб обрізати матеріал або допомогти розрізати його на складні форми, з якими було б важко впоратися з традиційними свердлами. Окрім різання, лазерні різаки також можуть наносити на заготовки растрові або витравлювані малюнки шляхом нагрівання поверхні заготовки та свердління верхнього шару матеріалу для зміни зовнішнього вигляду там, де була завершена растрова операція.
Лазерні різаки є корисними інструментами для прототипування та виробництва; вони використовуються апаратними компаніями/стартапами/виробниками для створення недорогих швидких прототипів, а також виробниками та ентузіастами апаратного забезпечення як «зброя» цифрового виробництва для перенесення своїх цифрових творінь у реальний світ.
Переваги дерев'яної головоломки, вирізаної лазером
✔ Висока точність, яку він пропонує, дозволяє вирізати більш складні форми та отримувати чистіші розрізи.
✔Швидкість випуску зросла.
✔Широкий спектр матеріалів можна нарізати, не завдаючи шкоди.
✔Він працює з будь-якою векторною програмою, наприклад AutoCAD (DWG) або Adobe Illustrator (AI).
✔Він не виробляє такої кількості сміття, як тирса.
✔З відповідним обладнанням він надзвичайно безпечний у використанні
Варто також зазначити, що лазерний різальний верстат не лише відіграє важливу роль у вирізанні дерев’яних пазлів, але й має чудові технології гравіювання, які створюють вишукані візерунки з дрібними деталями, що конкурують із ефектом цифрового друку. Тож лазерний різак для лобзиків по дереву є універсальним інструментом для виготовлення дерев’яних пазлів.
Рекомендації щодо лазерного різання дерев’яних пазлів
• Робоча зона: 1000 мм * 600 мм (39,3 дюйма * 23,6 дюйма)
• Потужність лазера: 40 Вт/60 Вт/80 Вт/100 Вт
• Робоча зона: 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма)
• Потужність лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Робоча зона: 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма)
• Потужність лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
▼
Виберіть лазерну машинудля вашого дизайну дерев'яної головоломки!
Яка деревина найкраща для лазерного різання пазлів?
Вибираючи найкращу деревину для головоломок з лазерним різанням, важливо вибрати матеріали, які легко різати та довговічні, а також мають гладкі краї для високоякісної обробки. Ось кілька найкращих порід деревини для лазерного різання пазлів:
1. Балтійська березова фанера
Чому це чудово: Балтійська береза є популярним вибором для лазерних пазлів завдяки своїй гладкій поверхні, стабільній товщині та довговічності. Він має дрібну зернистість, яка чітко ріжеться та створює міцні, довговічні шматки, які добре з’єднуються.
Особливості: кілька шарів шпону роблять його міцним, і він добре утримує складні деталі, дозволяючи створювати гострі частини пазла.
Товщина: зазвичай товщина від 1/8" до 1/4" найкраще підходить для пазлів, забезпечуючи правильний баланс між міцністю та легкістю різання.
2. Кленова фанера
Чому це чудово: Клен має гладке, світле покриття, яке ідеально підходить для лазерного різання та гравіювання. Він твердіший за деякі хвойні породи деревини, що робить його ідеальним для створення детальних і міцних частин головоломки.
Характеристики: Кленова фанера забезпечує чистий зріз з мінімальним обвуглюванням і менш схильна до викривлення.
Товщина: Подібно до балтійської берези, товщина від 1/8" до 1/4" зазвичай використовується для головоломок.
3. МДФ (ДВП середньої щільності)
Чому це чудово: МДФ — це гладкий однорідний матеріал, який легко ріжеться лазером і має однорідну обробку. Це економічно вигідно, а щільна поверхня робить його ідеальним для гравіювання, а також вирізання складних малюнків.
Особливості: хоча він не такий міцний, як фанера, він добре підходить для внутрішніх головоломок і може забезпечити гладкий, майже безшовний вигляд.
Товщина: зазвичай для деталей головоломки використовується від 1/8 до 1/4 дюйма. Однак важливо переконатися, що МДФ має низьку кількість ЛОС і формальдегіду, особливо якщо він призначений для дитячих пазлів.
4. Вишневий ліс
Чому це чудово: вишневе дерево має гарне насичене покриття, яке з часом темніє, що робить його чудовим вибором для складних головоломок. Його легко різати за допомогою лазера та виробляти гладкий, чистий край.
Особливості: вишня має тонку текстуру, яка добре тримає складні малюнки та надає пазлам розкішний вигляд.
Товщина: вишня добре підходить для пазлів товщиною від 1/8 до 1/4 дюйма.
5. Сосна
Чому це чудово: сосна — це м’яка деревина, яку легко різати, що робить її гарним вибором для початківців або тих, хто хоче вирізати пазли за нижчою ціною. Він не такий щільний, як листяна деревина, але все одно добре підходить для лазерного різання.
Особливості: сосна має трохи сільський, природний вигляд із видимими зернистими візерунками та ідеально підходить для невеликих, простіших дизайнів головоломок.
Товщина: зазвичай для пазлів використовується товщина 1/8 дюйма, але ви можете досягти 1/4 дюйма залежно від бажаної міцності та обробки.
6. Волоський горіх
Чому це чудово? Волоський горіх — красива тверда деревина з насиченим кольором і зернистим малюнком, що робить його ідеальним для головоломок преміум-класу. Деревина щільна, що дозволяє створювати міцні та якісні деталі пазла.
Характеристики: він чітко ріжеться, а темний колір волоського горіха забезпечує вишуканий зовнішній вигляд, що робить його чудовим вибором для нестандартних розкішних головоломок.
Товщина: найкраще підходить товщина від 1/8" до 1/4".
7. Бамбук
Чому це чудово: бамбук є екологічно чистим і став популярним для лазерного різання завдяки своїй міцності та привабливому покриттю. Він має унікальний зернистий малюнок і є стійкою альтернативою традиційним твердим породам деревини.
Характеристики: бамбук створює чіткі надрізи та пропонує гарний природний вигляд, що робить його ідеальним для екологічно свідомих розробників головоломок.
Товщина: бамбук зазвичай добре працює при товщині 1/8" або 1/4".
Отвори, вирізані лазером у фанері 25 мм
Вирушайте в запальну подорож, коли ми вирішимо гостре питання: якої товщини може бути фанера, вирізана лазером? Пристебніться, тому що в нашому останньому відео ми розширюємо межі за допомогою CO2-лазера, який ріже величезну фанеру товщиною 25 мм.
Цікаво, чи може лазерний різак потужністю 450 Вт впоратися з цим піротехнічним подвигом? Спойлер: ми почули вас і збираємося продемонструвати яскраві сцени, які розгорталися. Лазерне різання фанери такої товщини – це не прогулянка в парку, але за умови правильного налаштування та підготовки це може здатися легкою пригодою. Підготуйтеся до пекучих і пікантних сцен, які змусять вас захопитися, коли ми поринемо у світ магії лазерного різання CO2!
Підручник «Як вирізати та гравірувати деревину».
Пориньте у чарівний світ лазерного різання та гравірування деревини з нашим останнім відео, вашим воротам до запуску швидкого бізнесу з CO2 лазерним верстатом! Ми розкриваємо секрети, пропонуючи безцінні поради та міркування щодо створення чудес з деревом. Ні для кого не секрет: деревина є улюбленцем СО2-лазерної машини, і люди міняють її з дев’яти до п’яти, щоб розпочати прибутковий деревообробний бізнес.
Але тримайте лазерні промені, тому що деревина не є універсальною справою. Ми поділяємо його на три категорії: листяна деревина, хвойна деревина та оброблена деревина. Чи знаєте ви, якими унікальними характеристиками вони володіють? Розкрийте таємниці та дізнайтеся, чому деревина є полотном для прибуткових можливостей завдяки CO2-лазерній машині.
Чому варто обрати лазерний різак MIMOWORK
Майже 20 років ми присвятили себе виробництву високоякісних лазерних машин. Щоб допомогти підприємствам і окремим особам створювати власні найкращі дерев’яні пазли без пилу та забруднень. Ми використовуємо найсучасніші прецизійні лазери та використовуємо спеціалізоване програмне забезпечення, щоб забезпечити максимально можливий розріз.