Промислове лазерне очищення - це процес зйомки лазерного променя на твердій поверхні для видалення небажаної речовини. Since the price of the fiber laser source has dropped dramatically in the laser few years, the laser cleaners meet more and more broad market demands and applied prospects, such as cleaning injection molding processes, removing thin films or surfaces like oil, and grease, and багато іншого. У цій статті ми висвітлюємо такі теми:
Список вмісту(Клацніть, щоб швидко знайти ⇩)
У 80-х роках вчені виявили, що при освітленні іржавої поверхні металу з висококонцентрованою лазерною енергією опромінена речовина зазнає ряду складних фізичних та хімічних реакцій, таких як вібрація, плавлення, сублімація та згоряння. Як результат, забруднювачі знімаються з поверхні матеріалу. Цей простий, але ефективний спосіб очищення - це лазерне очищення, яке поступово замінило традиційні методи очищення у багатьох сферах з багатьма власними перевагами, показуючи широкі перспективи на майбутнє.
Як працюють лазерні очищувачі?
Лазерні очищувачі складаються з чотирьох частин:Волокно -лазерне джерело (безперервний або пульсовий лазер), контрольна плата, ручний лазерний пістолет та постійний температурний водяний чиллер. Лазерна плата управління очищенням діє як мозок усієї машини і надає порядок волоконному лазерному генератору та ручному лазерному пістолеті.
Лазерний генератор волокон виробляє висококонцентроване лазерне світло, яке проходить через середньо волокно провідності до ручного лазерного пістолета. Скануючий гальванометр, одноосьовий, або двоосьовий, зібраний всередині лазерного пістолета, відображає світлову енергію до шару бруду заготовки. З поєднанням фізичних та хімічних реакцій іржа, фарба, жирний бруд, шар покриття та інше забруднення легко видаляються.
Давайте детальніше про цей процес. Складні реакції, пов'язані з використаннямВібрація лазерного імпульсу, Теплове розширенняопромінених частинок,Молекулярна фотодепозиціязміна фаз, абоїх комбінована діяподолати силу зв'язування між брудом і поверхнею заготовки. Цільовий матеріал (поверхневий шар, який слід видалити) швидко нагрівається, поглинаючи енергію лазерного променя і відповідає вимогам сублімації, щоб бруд з поверхні зникав, щоб досягти результату очищення. Через це поверхня підкладки поглинає нульову енергію або дуже мало енергії, волоконне лазерне світло взагалі не пошкодить.
Дізнайтеся більше про структуру та принцип ручного лазерного очищувача
Три реакції лазерного очищення
1. Сублімація
Хімічний склад основного матеріалу та забруднювача відрізняється, а також швидкість поглинання лазера. Базовий субстрат відображає понад 95% лазерного світла без пошкоджень, тоді як забруднювач поглинає більшість лазерної енергії і досягає температури сублімації.
2. Теплове розширення
Частинки забруднюючих речовин поглинають теплову енергію і швидко розширюються до точки вибуху. Вплив вибуху долає силу адгезії (сила притягання між різними речовинами), і, таким чином, частинки забруднюючих речовин відсторонені від поверхні металу. Оскільки час лазерного опромінення дуже короткий, він може миттєво створити велике прискорення вибухонебезпечної сили удару, достатньо для забезпечення достатнього прискорення дрібних частинок для переміщення від адгезії основного матеріалу.
3. Вібрація лазерного імпульсу
Ширина імпульсу лазерного променя відносно вузька, тому повторна дія імпульсу створить ультразвукову вібрацію для очищення заготовки, а ударна хвиля розбиває частинки забруднюючих речовин.
Переваги волоконно -лазерної машини
Оскільки лазерне очищення не потребує хімічних розчинників чи інших витратних матеріалів, це екологічно, безпечне для роботи та має багато переваг: має багато переваг:
✔Порошок солайдера - це переважно відходи після очищення, невеликого об'єму, і його легко збирати та переробляти
✔Дим і золі, що генерується волоконно -лазером
✔Безконтактне прибирання, без залишків середовища, вторинного забруднення
✔Тільки очищення цілі (іржа, олія, фарба, покриття), не пошкодить поверхню підкладки
✔Електроенергія - це єдине споживання, низька вартість роботи та вартість обслуговування
✔Підходить для важкодоступних поверхонь та складної структури артефакту
✔Автоматично лазерне чищення робот є необов’язковим, замінюючи штучне
Для видалення забруднень, таких як іржа, цвіль, фарба, етикетки паперу, полімери, пластик або будь -який інший поверхневий матеріал, традиційні методи - вибух та хімічне травлення - потребує спеціалізованого поводження та утилізації середовища та може бути неймовірно небезпечним для навколишнього середовища та операторів іноді. У таблиці нижче перераховані відмінності між лазерним очищенням та іншими методами промислового очищення
| Лазерне прибирання | Хімічна чистка | Механічне полірування | Сухе очищення льоду | Ультразвукове очищення | |
| Метод очищення | Лазерний, неконтактний | Хімічний розчинник, прямий контакт | Абразивний папір, прямий контакт | Сухий лід, безконтактний | Миючий засіб, прямий контакт |
| Матеріальна шкода | No | Так, але рідко | Так | No | No |
| Ефективність очищення | Високий | Низький | Низький | Помірний | Помірний |
| Споживання | Електрика | Хімічний розчинник | Абразивний папір/ абразивне колесо | Сухий лід | Миючий засіб розчинника |
| Результат очищення | бездоганність | регулярний | регулярний | відмінний | відмінний |
| Екологічна шкода | Екологічний | Забруднений | Забруднений | Екологічний | Екологічний |
| Операція | Простий і простий у навчанні | Складна процедура, необхідний кваліфікований оператор | необхідний кваліфікований оператор | Простий і простий у навчанні | Простий і простий у навчанні |
Шукає ідеальний спосіб видалення забруднень, не пошкоджуючи підкладку
▷ Лазерна машина для чищення
• Лазерна цвіль для введення
• шорсткість лазерної поверхні
• Артефакт лазерного очищення
• Видалення лазерної фарби…
Час посади: липень-08-2022