Розділення корпусу лазерного різання деревини

Розділ справи

Лазерне різання деревини без обшуку

Використання лазерного різання для деревини пропонує такі переваги, як висока точність, вузький керф, швидка швидкість та гладке різання поверхні. Однак, завдяки концентрованій енергії лазера, деревина має тенденцію до плавлення під час процесу різання, внаслідок чого явище, відоме як пристосування, де краї зрізання стають карбонізованими. Сьогодні я обговорюю, як мінімізувати або навіть уникнути цього питання.

лазерно вирізаний

Ключові моменти:

✔ Забезпечте повне різання в одному проході

✔ Використовуйте високу швидкість і низьку потужність

✔ Використовуйте повітря, що дме за допомогою повітряного компресора

Як уникнути спалювання, коли лазерна різання деревини?

• Товщина деревини - 5 мм, можливо, вододіл

По -перше, важливо зазначити, що досягти ніяких пристосувань важко при різанні товсті дерев’яні дошки. Виходячи з моїх тестів та спостережень, вирізання матеріалів нижче товщини 5 мм може, як правило, можна зробити з мінімальною обтяжкою. Для матеріалів вище 5 мм результати можуть змінюватись. Давайте зануримося в деталі, як мінімізувати пристосування, коли лазерне різання деревини:

• Одне розрізання проходу буде краще

Зазвичай зрозуміло, що для уникнення обранця слід використовувати високу швидкість і низьку потужність. Хоча це частково вірно, існує поширена помилка. Деякі люди вважають, що швидша швидкість і менша потужність, поряд із кількома проходами, можуть зменшити ободні. Однак такий підхід насправді може призвести до посилення ефектів обрахунків порівняно з одним проходом при оптимальних умовах.

лазерно-розрізання-дерево-один-пас

Щоб досягти оптимальних результатів та мінімізувати обрадуття, важливо забезпечити, щоб деревина прорізала за один прохід, зберігаючи низьку потужність та високу швидкість. У цьому випадку швидша швидкість і менша потужність віддавані, поки деревина може бути повністю прорізана. Однак, якщо для прорізання матеріалу потрібно кілька проходів, це фактично може призвести до збільшення обтяження. Це пояснюється тим, що ділянки, які вже були розрізані, будуть піддані вторинному спалюванні, що призведе до більш вираженого обрадитості з кожним наступним проходом.

Під час другого проходу частини, які вже були прорізані, знову піддаються спаленню, тоді як ділянки, які не були повністю прорізані в першому проході, можуть здатися менш обвугленими. Тому важливо забезпечити досягнення різання за один прохід і уникнути вторинних пошкоджень.

• Баланс між швидкістю різання та потужністю

Важливо зазначити, що між швидкістю та потужністю існує компроміс. Більш швидкі швидкості ускладнюють прорізання, тоді як нижча потужність також може перешкоджати процесу різання. Необхідно визначити пріоритет між цими двома факторами. Виходячи з мого досвіду, швидша швидкість важливіша, ніж менша потужність. Використовуючи більш високу потужність, спробуйте знайти найшвидшу швидкість, яка все ще дозволяє повне різання. Однак визначення оптимальних значень може вимагати тестування.

Розділення випадків - як встановити параметри, коли лазерне різання деревини

лазерноріз

3 мм фанери

Наприклад, при різанні 3 -мм фанери за допомогою лазерного різака CO2 за допомогою лазерної трубки 80 Вт я досяг хороших результатів, використовуючи 55% потужності та швидкість 45 мм/с.

Можна помітити, що за цими параметрами не є мінімально.

2 мм фанери

Для вирізання фанери 2 мм я використовував 40% потужності та швидкість 45 мм/с.

лазернорізний-5 мм-пасажист

5 мм фанери

Для вирізання 5 -мм фанери я використовував 65% потужності та швидкість 20 мм/с.

Краї почали затемнюватися, але ситуація все ще була прийнятною, і не було значних залишків при дотику до неї.

Ми також протестували максимальну товщину різання машини, яка була 18 -мм тверда деревина. Я використовував максимальну налаштування потужності, але швидкість різання була значно повільнішою.

Поради про видалення деревини темно

Краї стали досить темними, а карбонізація сильна. Як ми можемо вирішити цю ситуацію? Одним з можливих рішень є використання піскоструминної машини для лікування уражених ділянок.

• Сильне дме повітря (повітряний компресор краще)

Окрім потужності та швидкості, є ще один важливий фактор, який впливає на проблему потемніння під час різання деревини, що є використанням повітряного дме. Важливо мати сильне дме повітря під час різання деревини, бажано з повітряним компресором з високою потужністю. Потемніння або пожовтіння країв може бути спричинене газами, що утворюються під час різання, а видування повітря допомагає полегшити процес різання та запобігти займанні.

Це ключові моменти, щоб уникнути потемніння при лазерному різанні деревини. Надані дані тестування не є абсолютними значеннями, але служать еталонним, залишаючи певну маржу для зміни. Важливо враховувати інші фактори в практичних застосуванні, таких як нерівні поверхні платформи, нерівномірні дерев’яні дошки, що впливають на фокусну відстань, та нерівномірність матеріалів для фанери. Уникайте використання екстремальних значень для різання, оскільки це може просто не досягти повних скорочень.

Якщо ви виявите, що матеріал послідовно темніє незалежно від параметрів різання, це може бути проблемою з самим матеріалом. Вміст клею у фанери також може вплинути. Важливо знайти матеріали, більш підходящі для лазерного різання.

Виберіть відповідний дрово -лазерний різак

Будь -які питання щодо роботи, як лазер вирізати деревину без обрадиття?


Час посади: 22-2023 травня

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам