Обмін справами
Лазерне різання деревини без обвуглювання
Використання лазерного різання деревини дає такі переваги, як висока точність, вузький розріз, висока швидкість і гладкі поверхні різання. Однак через зосереджену енергію лазера деревина має тенденцію плавитися під час процесу різання, що призводить до явища, відомого як обвуглювання, коли краї розрізу обвуглюються. Сьогодні я обговорю, як мінімізувати або навіть уникнути цієї проблеми.
Ключові моменти:
✔ Забезпечте повне різання за один прохід
✔ Використовуйте високу швидкість і низьку потужність
✔ Використовуйте продування за допомогою повітряного компресора
Як уникнути опіків при лазерному різанні деревини?
• Товщина деревини - 5 мм, можливо вододіл
По-перше, важливо відзначити, що досягти відсутності обвуглювання складно при різанні більш товстих деревних плит. Виходячи з моїх тестів і спостережень, різання матеріалів товщиною менше 5 мм загалом можна виконати з мінімальним обвуглюванням. Для матеріалів понад 5 мм результати можуть відрізнятися. Давайте зануримося в деталі того, як мінімізувати обвуглювання під час лазерного різання деревини:
• Різання за один прохід буде кращим
Загальновідомо, що для уникнення обвуглювання слід використовувати високу швидкість і малу потужність. Хоча частково це правда, існує поширена помилка. Деякі люди вважають, що більш висока швидкість і менша потужність разом із кількома проходами можуть зменшити обвуглювання. Однак такий підхід може фактично призвести до збільшення ефекту обвуглювання порівняно з одним проходом за оптимальних налаштувань.
Щоб досягти оптимальних результатів і звести до мінімуму обвуглювання, важливо переконатися, що деревина прорізається за один прохід, зберігаючи низьку потужність і високу швидкість. У цьому випадку перевага віддається вищій швидкості та меншій потужності, якщо деревину можна повністю розрізати. Однак, якщо для різання матеріалу потрібні кілька проходів, це фактично може призвести до збільшення обвуглювання. Це пояснюється тим, що ділянки, які вже були прорізані, будуть піддані вторинному випалюванню, що призведе до більш вираженого обвуглювання з кожним наступним проходом.
Під час другого проходу частини, які вже були прорізані, знову піддаються випалюванню, тоді як ділянки, які не були повністю прорізані під час першого проходу, можуть виглядати менш обвугленими. Тому вкрай важливо переконатися, що різання здійснюється за один прохід і уникнути вторинного пошкодження.
• Баланс між швидкістю різання та потужністю
Важливо відзначити, що існує компроміс між швидкістю та потужністю. Вищі швидкості ускладнюють прорізання, тоді як низька потужність також може перешкоджати процесу різання. Необхідно визначити пріоритет між цими двома факторами. Виходячи з мого досвіду, більша швидкість важливіша за меншу потужність. Використовуючи вищу потужність, спробуйте знайти найвищу швидкість, яка все ще дозволяє повністю розрізати. Однак для визначення оптимальних значень може знадобитися тестування.
Case Sharing – як налаштувати параметри під час лазерного різання деревини
Фанера 3 мм
Наприклад, під час різання фанери товщиною 3 мм CO2-лазерним різаком із лазерною трубкою потужністю 80 Вт я досяг хороших результатів, використовуючи 55% потужності та швидкість 45 мм/с.
Можна помітити, що за цих параметрів обвуглювання мінімальне або взагалі відсутнє.
Фанера 2 мм
Для різання 2 мм фанери я використовував потужність 40% і швидкість 45 мм/с.
Фанера 5 мм
Для різання 5 мм фанери я використовував 65% потужності та швидкість 20 мм/с.
Краї почали темніти, але ситуація все ще була прийнятною, і не було помітних залишків при дотику.
Ми також перевірили максимальну товщину різу машини, яка становила 18 мм твердої деревини. Я використовував максимальну потужність, але швидкість різання була значно нижчою.
Відео дисплей | Як вирізати фанеру 11 мм лазером
Поради по видаленню темної деревини
Краї стали досить темними, а карбонізація сильна. Як ми можемо впоратися з цією ситуацією? Одним з можливих рішень є використання піскоструминної машини для обробки уражених ділянок.
• Сильний вид повітря (повітряний компресор краще)
Крім потужності і швидкості, на питання потемніння при різанні деревини впливає ще один важливий фактор - це використання обдування повітрям. Дуже важливо, щоб під час різання деревини було потужне повітря, бажано за допомогою повітряного компресора високої потужності. Потемніння або пожовтіння країв можуть бути викликані газами, що утворюються під час різання, а подування повітрям допомагає полегшити процес різання та запобігти займанню.
Це ключові моменти, щоб уникнути потемніння під час лазерного різання деревини. Надані тестові дані не є абсолютними значеннями, а служать довідковими, залишаючи певний запас для варіацій. У практичних застосуваннях важливо враховувати інші фактори, наприклад нерівні поверхні платформи, нерівні дерев’яні дошки, що впливають на фокусну відстань, і неоднорідність фанерних матеріалів. Уникайте використання екстремальних значень для різання, оскільки це може просто не досягти повного різання.
Якщо ви виявите, що матеріал постійно темніє незалежно від параметрів різання, проблема може бути в самому матеріалі. Вміст клею у фанері також може мати вплив. Важливо знайти матеріали, які більше підходять для лазерного різання.
Виберіть відповідний лазерний різак по дереву
Виберіть один лазерний апарат, який вам підходить!
Маєте запитання щодо лазерного різання деревини без обвуглювання?
Час публікації: 22 травня 2023 р