Найбільші міркування щодо лазерного різання фанери

Найбільші міркування щодо лазерного різання фанери

Посібник з дерев’яного лазерного гравірування

Лазерне різання стало популярним методом різання фанери завдяки її точності та універсальності. Однак є кілька важливих факторів, які слід враховувати при використанні лазерної машини для різання деревини на фанелі, щоб забезпечити найкращі результати. У цій статті ми обговоримо деякі поради щодо використання лазерного різання на фанері.

Тип фанери

Не вся фанера створюється рівною, і тип фанери, який ви використовуєте, може вплинути на якість дерев’яного лазерного вирізання. Фанера, як правило, виготовляється з тонких шарів деревного шпону, склеєного, і тип деревини, що використовується для шпону, і клей, що використовується, може змінюватись.

Деякі типи фанери можуть містити порожнечі або вузли, які можуть впливати на якість лазерної машини для різання деревини. Важливо вибрати високоякісну фанеру без порожнеч або вузлів для найкращих результатів.

Лазерний вирізаний фанери
Балтійсько-Бірх-Панель

Товщина фанери

Товщина фанери також може впливати на якість дерев’яного лазерного вирізання. Більш товсті фанери вимагають більш високої лазерної потужності, що може спричинити спалювання деревини або шару. Важливо вибрати правильну лазерну потужність і швидкість різання для товщини фанери.

Швидкість різання

Швидкість різання полягає в тому, як швидко лазер рухається по фанеру. Більш високі швидкості різання можуть підвищити продуктивність, але вони також можуть знизити якість скорочення. Важливо збалансувати швидкість різання з бажаною якістю скорочення.

Лазерно-розрізання-дошка-кроки2

Лазерна сила

Лазерна потужність визначає, наскільки швидко лазер може прорізати фанеру. Більш висока лазерна потужність може прорізати більш товсті фанери швидше, ніж менша потужність, але це також може спричинити спалювання деревини або шару. Важливо вибрати правильну лазерну силу для товщини фанери.

Швидкість різання

Швидкість різання полягає в тому, як швидко лазер рухається по фанеру. Більш високі швидкості різання можуть підвищити продуктивність, але вони також можуть знизити якість скорочення. Важливо збалансувати швидкість різання з бажаною якістю скорочення.

Лазер-розрізання-дров

Об'єктив фокусування

Фокус об'єктив визначає розмір лазерного променя та глибину розрізу. Менший розмір променя дозволяє отримати більш точні надрізи, тоді як більший розмір променя може прорізати більш товсті матеріали. Важливо вибрати правильний фокус -об'єктив для товщини фанери.

авіаузер

Повітряна допомога

Повітряна допомога видуває повітря на лазерну різання фанери, що допомагає видалити сміття та запобігає випаровуванню або спалюванню. Це особливо важливо для різання фанери, оскільки деревина може створити багато сміття під час різання.

Напрямок різання

Напрямок, в якому лазерні машини для різання деревини фанера може впливати на якість розрізу. Розріз проти зерна може спричинити осколку або розірвання деревини, тоді як різання з зерном може призвести до чистого вирізання. Важливо враховувати напрямок деревного зерна при проектуванні розрізу.

Лазер-розрізання-двоповерх-борт-3

Дизайнерські міркування

При проектуванні лазерного вирізання важливо враховувати товщину фанери, хитрості конструкції та тип використовуваного стику. Деякі конструкції можуть вимагати додаткових опор або вкладок, щоб утримувати фанеру на місці під час різання, а інші можуть вимагати особливої ​​уваги для типу використовуваного суглоба.

На закінчення

Лазерне різання на фанелі може забезпечити високоякісні скорочення з точністю та швидкістю. Однак є кілька важливих факторів, які слід враховувати при використанні лазерного різання на фанері, включаючи тип фанери, товщину матеріалу, швидкість різання та лазерна потужність, фокус -об'єктив, повітряне допоміжне, напрямок різання та дизайнерські міркування. Враховуючи ці фактори, ви можете досягти найкращих результатів за допомогою лазерного різання на фанері.

Відео погляд на лазерний різак для дерева

Хочете інвестувати в лазерну машину з дерева?


Час посади: 17-2023 рр.

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам