Планшетний лазерний різак 130L

Машина для лазерного різання та гравірування МДФ і ПММА

Ідеально підходить для вирізання великого акрилового рекламного щита та великогабаритних виробів із дерева. Робочий стіл розміром 1300 мм * 2500 мм має чотиристоронній доступ. Кульковий гвинт і система трансмісії серводвигуна забезпечують стабільність і точність для високошвидкісного переміщення порталу. Як акриловий лазерний різак і лазерний верстат для різання деревини, MimoWork забезпечує високу швидкість різання 36 000 мм на хвилину. Завдяки опціям високої потужності 300 Вт і 500 Вт CO2 лазерна трубка, цей верстат може різати надтовсті тверді матеріали.

Онлайн-запит

Деталі продукту

Теги товарів

ПЕРЕВАГИ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Переваги машини для лазерного різання дерева та акрилу

Гігантський стрибок у продуктивності

◉ Посилене ліжко, загальна конструкція зварена з квадратної труби 100 мм і проходить вібраційне старіння та обробку природного старіння

◉ Прецизійний гвинтовий модуль осі X, однобічний кульковий гвинт осі Y, привід сервомотора, складають систему трансмісії машини

◉ Дизайн постійного оптичного шляху-- додавання третього та четвертого дзеркал (всього п’ять дзеркал) і переміщення разом із лазерною головкою, щоб підтримувати оптимальну довжину вихідного оптичного шляху постійною

◉ Система камер CCDдодає до машини функцію пошуку країв, яка має ширший діапазон застосувань

◉ Швидкість виробництва-- Максимальна швидкість різання 36 000 мм/хв; Максимальна швидкість гравірування 60 000 мм/хв

Технічні дані

Робоча зона (Ш * Д)	1300 мм * 2500 мм (51” * 98,4”)
програмне забезпечення	Офлайн програмне забезпечення
Потужність лазера	150 Вт/300 Вт/450 Вт
Лазерне джерело	Скляна лазерна трубка CO2
Механічна система управління	Кульовий гвинт і сервопривід
Робочий стіл	Лезо ножа або стільниковий робочий стіл
Максимальна швидкість	1~600 мм/с
Швидкість прискорення	1000~3000 мм/с2
Точність позиції	≤±0,05 мм
Розмір машини	3800 * 1960 * 1210 мм
Робоча напруга	AC110-220V±10%, 50-60HZ
Режим охолодження	Система водяного охолодження та захисту
Робоче середовище	Температура: 0—45 ℃ Вологість: 5%—95%

(Оновлення для лазерного різального верстата з ЧПУ)

Дослідження та розробки для обробки неметалів (дерева та акрилу)

Змішана лазерна головка

Змішана лазерна головка, також відома як металева неметалічна лазерна ріжуча головка, є дуже важливою частиною машини для лазерного різання металу та неметалла. За допомогою цієї професійної лазерної головки ви можете різати як металеві, так і неметалічні матеріали. На лазерній головці є трансмісійна частина осі Z, яка рухається вгору та вниз, щоб відстежувати положення фокуса. Його структура з подвійним висувним ящиком дає змогу розміщувати дві різні фокусні лінзи для різання матеріалів різної товщини без регулювання фокусної відстані чи вирівнювання променя. Це збільшує гнучкість різання та робить операцію дуже легкою. Ви можете використовувати різний допоміжний газ для різних завдань різання.

Автофокус

В основному використовується для різання металу. Можливо, вам знадобиться встановити певну дистанцію фокусування в програмному забезпеченні, якщо ріжучий матеріал не є плоским або різної товщини. Тоді лазерна головка автоматично підніматиметься та опускатиметься, зберігаючи ту саму висоту та дистанцію фокусування відповідно до встановлених у програмному забезпеченні для досягнення незмінно високої якості різання.

Кульково-гвинтовий модуль

Кульковий гвинт — це високоефективний метод перетворення обертального руху в лінійний за допомогою рециркуляційного кулькового механізму між валом гвинта та гайкою. Порівняно зі звичайним гвинтом ковзання, кульковий гвинт вимагає крутного моменту в одну третину або менше, що робить його ідеальним для економії потужності приводного двигуна. Оснащення кульково-гвинтового модуля на планшетному лазерному різаку MimoWork забезпечує значне підвищення ефективності, точності та точності.

Серводвигуни

Серводвигун — це сервомеханізм замкнутого циклу, який використовує зворотний зв’язок за положенням для керування своїм рухом і кінцевим положенням. Вхідним сигналом для його керування є сигнал (аналоговий або цифровий), який представляє положення, задане для вихідного вала. Двигун поєднується з певним типом датчика положення для забезпечення зворотного зв’язку за положенням і швидкістю. У найпростішому випадку вимірюється тільки положення. Виміряне положення виходу порівнюється з положенням команди, зовнішнім входом до контролера. Якщо вихідне положення відрізняється від необхідного, генерується сигнал про помилку, який потім змушує двигун обертатися в будь-якому напрямку, якщо це необхідно, щоб привести вихідний вал у відповідне положення. Коли позиції наближаються, сигнал помилки зменшується до нуля, і двигун зупиняється. Сервомотори забезпечують більш високу швидкість і точність лазерного різання та гравірування.