ورکنگ ایریا (W * L) | 1300mm * 2500mm (51" * 98.4") |
سافٹ ویئر | آف لائن سافٹ ویئر |
لیزر پاور | 150W/300W/450W |
لیزر ماخذ | CO2 گلاس لیزر ٹیوب |
مکینیکل کنٹرول سسٹم | بال سکرو اور سروو موٹر ڈرائیو |
ورکنگ ٹیبل | چاقو بلیڈ یا ہنی کامب ورکنگ ٹیبل |
زیادہ سے زیادہ رفتار | 1~600mm/s |
سرعت کی رفتار | 1000~3000mm/s2 |
پوزیشن کی درستگی | ≤±0.05 ملی میٹر |
مشین کا سائز | 3800 * 1960 * 1210 ملی میٹر |
آپریٹنگ وولٹیج | AC110-220V±10%,50-60HZ |
کولنگ موڈ | واٹر کولنگ اور پروٹیکشن سسٹم |
کام کرنے کا ماحول | درجہ حرارت: 0-45℃ نمی:5%-95% |
پیکیج کا سائز | 3850mm * 2050mm *1270mm |
وزن | 1000 کلوگرام |
بہترین آؤٹ پٹ آپٹیکل پاتھ کی لمبائی کے ساتھ، کٹنگ ٹیبل کی رینج میں کسی بھی مقام پر مستقل لیزر بیم موٹائی سے قطع نظر پورے مواد میں یکساں کٹائی کا باعث بن سکتی ہے۔ اس کی بدولت، آپ آدھے اڑنے والے لیزر راستے کے مقابلے ایکریلک یا لکڑی کے لیے بہتر کاٹنے کا اثر حاصل کر سکتے ہیں۔
X-axis precision screw ماڈیول، Y-axis یکطرفہ بال اسکرو گینٹری کی تیز رفتار حرکت کے لیے بہترین استحکام اور درستگی فراہم کرتا ہے۔ سروو موٹر کے ساتھ مل کر، ٹرانسمیشن سسٹم کافی اعلی پیداواری کارکردگی پیدا کرتا ہے۔
مشین کی باڈی کو 100 ملی میٹر مربع ٹیوب کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور یہ کمپن ایجنگ اور قدرتی عمر بڑھنے کے علاج سے گزرتی ہے۔ گینٹری اور کٹنگ ہیڈ انٹیگریٹڈ ایلومینیم کا استعمال کرتے ہیں۔ مجموعی ترتیب ایک مستحکم کام کرنے والی حالت کو یقینی بناتی ہے۔
ہمارا 1300*2500mm لیزر کٹر 1-60,000mm/min کندہ کاری کی رفتار اور 1-36,000mm/min کاٹنے کی رفتار حاصل کر سکتا ہے۔
ایک ہی وقت میں، 0.05mm کے اندر پوزیشن کی درستگی کی بھی ضمانت دی جاتی ہے، تاکہ یہ 1x1mm نمبروں یا حروف کو کاٹ کر کندہ کر سکے، بالکل کوئی مسئلہ نہیں۔
| دوسرے کارخانہ دار کے | میمو ورک لیزر مشین |
کاٹنے کی رفتار | 1-15,000mm/منٹ | 1-36,000mm/منٹ |
پوزیشن کی درستگی | ≤±0.2 ملی میٹر | ≤±0.05 ملی میٹر |
لیزر پاور | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
لیزر کا راستہ | ہاف فلائی لیزر پاتھ | مستقل نظری راستہ |
ٹرانسمیشن سسٹم | ٹرانسمیشن بیلٹ | سروو موٹر + بال سکرو |
ڈرائیونگ سسٹم | سٹیپ ڈرائیور | سروو موٹر |
کنٹرول سسٹم | پرانا نظام، فروخت سے باہر | نیا مقبول RDC کنٹرول سسٹم |
اختیاری برقی ڈیزائن | No | CE/UL/CSA |
مرکزی جسم | روایتی ویلڈنگ fuselage | مضبوط بستر، مجموعی ڈھانچہ 100 ملی میٹر مربع ٹیوب کے ساتھ ویلڈڈ ہے، اور کمپن عمر بڑھنے اور قدرتی عمر بڑھنے کے علاج سے گزرتا ہے۔ |
MDF, Basswood, White Pine, Alder, Cherry, Oak, Baltic Birch Plywood, Balsa, Cork, Cedar, Balsa, Solid Wood, Plywood, Timber, Teak, Veneers, Walnut, Hardwood, Laminated Wood and Multiplex
دیسی سی ڈی کیمرہپرنٹ شدہ ایکریلک پر پیٹرن کو پہچان اور پوزیشن میں لے سکتا ہے، لیزر کٹر کو اعلی معیار کے ساتھ درست کٹنگ کا احساس کرنے میں مدد کرتا ہے۔ پرنٹ کردہ کسی بھی حسب ضرورت گرافک ڈیزائن کو آپٹیکل سسٹم کے ساتھ آؤٹ لائن کے ساتھ لچکدار طریقے سے پروسیس کیا جا سکتا ہے، جو اشتہارات اور دیگر صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
ہاں، لیزرز کے ساتھ کام کرتے وقت حفاظت سب سے اہم ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے دھوئیں کو دور کرنے کے لیے اپنے کام کی جگہ میں مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں۔ حفاظتی شیشے سمیت ہمیشہ مناسب ذاتی حفاظتی سامان (PPE) پہنیں۔ مزید برآں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ لکڑی کسی بھی کوٹنگز، فنش یا کیمیکل سے پاک ہے جو لیزر کے سامنے آنے پر نقصان دہ دھوئیں پیدا کر سکتے ہیں۔
تاریخی طور پر، لیزر کے مقابلے میں روٹر کا انتخاب کرنے کے بنیادی فوائد میں سے ایک اس کی قطعی کٹنگ گہرائیوں کو حاصل کرنے کی صلاحیت تھی۔ ایک CNC راؤٹر عمودی ایڈجسٹمنٹ (Z-axis کے ساتھ) کی سہولت فراہم کرتا ہے، جس سے کٹ کی گہرائی پر براہ راست کنٹرول ہوتا ہے۔ آسان الفاظ میں، آپ لکڑی کی سطح کے صرف ایک حصے کو منتخب طور پر ہٹانے کے لیے کٹر کی اونچائی کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔
راؤٹرز بتدریج منحنی خطوط کو سنبھالنے میں مہارت رکھتے ہیں لیکن جب بات آتی ہے تو اس کی حدود ہوتی ہیں۔تیز زاویہ. وہ جو درستگی پیش کرتے ہیں وہ کٹنگ بٹ کے رداس سے محدود ہے۔ سادہ الفاظ میں،کٹ کی چوڑائی خود بٹ کے سائز کے مساوی ہے۔. سب سے چھوٹی روٹر بٹس کا عام طور پر تقریباً رداس ہوتا ہے۔1 ملی میٹر.
چونکہ راؤٹرز رگڑ سے کاٹتے ہیں، اس لیے مواد کو محفوظ طریقے سے کاٹنے والی سطح پر لنگر انداز کرنا بہت ضروری ہے۔ مناسب درستگی کے بغیر، راؤٹر کا ٹارک مواد کے گھومنے یا اچانک منتقل ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ عام طور پر، لکڑی کو کلیمپ کا استعمال کرتے ہوئے جگہ پر باندھ دیا جاتا ہے۔ تاہم، جب ایک تیز رفتار روٹر بٹ کو مضبوطی سے بند مواد پر لگایا جاتا ہے، تو اہم تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ اس تناؤ کی صلاحیت ہے۔لکڑی کو تپنا یا نقصان پہنچانابہت پتلی یا نازک مواد کاٹتے وقت چیلنجز پیش کرنا۔
خودکار راؤٹرز کی طرح، لیزر کٹر کو CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول) سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ تاہم، بنیادی فرق ان کے کاٹنے کے طریقہ کار میں ہے۔ لیزر کٹررگڑ پر بھروسہ نہ کریں۔; اس کے بجائے، وہ استعمال کرتے ہوئے مواد کے ذریعے کاٹتے ہیںشدید گرمی. روایتی نقش و نگار یا مشینی عمل کے برخلاف ایک اعلی توانائی والی روشنی کی شہتیر لکڑی کے ذریعے مؤثر طریقے سے جلتا ہے۔
جیسا کہ پہلے بتایا گیا ہے، کٹ کی چوڑائی کا تعین کاٹنے والے آلے کے سائز سے ہوتا ہے۔ جب کہ سب سے چھوٹے راؤٹر بٹس کا رداس 1 ملی میٹر سے تھوڑا کم ہوتا ہے، ایک لیزر بیم کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ رداس اتنا چھوٹا ہو0.1 ملی میٹر. یہ صلاحیت انتہائی پیچیدہ کٹوتیوں کی تخلیق کی اجازت دیتی ہے۔قابل ذکر صحت سے متعلق.
چونکہ لیزر کٹر لکڑی کو کاٹنے کے لیے جلانے کے عمل کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے وہ پیداوار دیتے ہیں۔غیر معمولی تیز اور کرکرا کناروں. اگرچہ یہ جلنا کچھ رنگت کا باعث بن سکتا ہے، لیکن جلانے کے ناپسندیدہ نشانات کو روکنے کے لیے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ مزید برآں، جلانے کی کارروائی کناروں کو سیل کرتی ہے، اس طرحتوسیع اور سنکچن کو کم سے کم کرناکٹی ہوئی لکڑی کا۔
• ٹھوس مواد کے لیے تیز اور درست کندہ کاری
• دو طرفہ دخول ڈیزائن انتہائی لمبے مواد کو رکھنے اور کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔
• ہلکا اور کمپیکٹ ڈیزائن
• beginners کے لیے کام کرنے میں آسان