لیزر کٹنگ لکڑی اپنی درستگی اور استعداد کی وجہ سے لکڑی کے کام کے شوقینوں اور پیشہ ور افراد کے درمیان ایک وسیع تر پسندیدہ طریقہ بن گیا ہے۔
تاہم، لیزر کاٹنے کے عمل کے دوران درپیش ایک عام چیلنج تیار شدہ لکڑی پر جلنے کے نشانات کا ظاہر ہونا ہے۔
اچھی خبر یہ ہے کہ، صحیح تکنیکوں اور درخواست کے عمل کے ساتھ، اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے یا مکمل طور پر بچا جا سکتا ہے۔
اس آرٹیکل میں، ہم لکڑی کو کاٹنے کے لیے موزوں ترین لیزر کی اقسام، جلنے کے نشانات کو روکنے کے طریقے، لیزر کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے طریقے، اور اضافی مددگار تجاویز کا جائزہ لیں گے۔
1. لیزر کٹنگ کے دوران جلنے کے نشانات کا تعارف
لیزر کٹنگ کے دوران جلنے کے نشانات کی کیا وجہ ہے؟
جلنے کے نشاناتلیزر کٹنگ میں ایک مروجہ مسئلہ ہے اور حتمی پروڈکٹ کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔ لیزر کٹنگ کے عمل کو بہتر بنانے اور صاف، درست نتائج کو یقینی بنانے کے لیے جلنے کے نشانات کی بنیادی وجوہات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
تو ان جلنے کے نشانات کی وجہ کیا ہے؟
آئیے اس کے بارے میں مزید بات کرتے ہیں!
1. ہائی لیزر پاور
جلنے کے نشانات کی اہم وجوہات میں سے ایک ہے۔ضرورت سے زیادہ لیزر طاقت. جب مواد پر بہت زیادہ گرمی لگائی جاتی ہے، تو یہ زیادہ گرمی اور جلنے کے نشانات کا باعث بن سکتی ہے۔ یہ خاص طور پر ایسے مواد کے لیے پریشانی کا باعث ہے جو گرمی سے حساس ہوتے ہیں، جیسے پتلے پلاسٹک یا نازک کپڑے۔
2. غلط فوکل پوائنٹ
لیزر بیم کے فوکل پوائنٹ کی مناسب سیدھصاف کٹوتی حاصل کرنے کے لئے ضروری ہے. غلط طریقے سے توجہ مرکوز کرنے سے ناکارہ کٹائی اور غیر مساوی حرارت پیدا ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں جلنے کے نشانات بن سکتے ہیں۔ اس مسئلے سے بچنے کے لیے مواد کی سطح پر فوکل پوائنٹ کی درستگی کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔
3. دھواں اور ملبہ جمع ہونا
لیزر کاٹنے کا عملدھواں اور ملبہ پیدا کرتا ہے۔جیسا کہ مواد بخارات بن جاتا ہے۔ اگر ان ضمنی مصنوعات کو مناسب طریقے سے خالی نہیں کیا جاتا ہے، تو وہ مواد کی سطح پر جم سکتے ہیں، جس سے داغ اور جلنے کے نشانات بن سکتے ہیں۔
لیزر لکڑی کو کاٹنے پر دھواں جلتا ہے۔
>> لیزر کاٹنے والی لکڑی کے بارے میں ویڈیوز دیکھیں:
لیزر کاٹنے والی لکڑی کے بارے میں کوئی خیال؟
▶ لیزر سے لکڑی کاٹتے وقت جلنے کے نشانات کی اقسام
لکڑی کو کاٹنے کے لیے CO2 لیزر سسٹم کا استعمال کرتے وقت جلنے کے نشانات دو اہم شکلوں میں ہو سکتے ہیں:
1. ایج برن
ایج برن لیزر کٹنگ کا عام نتیجہ ہے،سیاہ یا جلے ہوئے کناروں کی خصوصیت جہاں لیزر بیم مواد کے ساتھ تعامل کرتی ہے۔. اگرچہ ایج برن کسی ٹکڑے میں کنٹراسٹ اور بصری کشش کا اضافہ کر سکتا ہے، لیکن یہ ضرورت سے زیادہ جلے ہوئے کناروں کو بھی پیدا کر سکتا ہے جو پروڈکٹ کے معیار کو کم کرتے ہیں۔
2. فلیش بیک
فلیش بیک ہوتا ہے۔جب لیزر بیم لیزر سسٹم کے اندر ورک بیڈ یا ہنی کامب گرڈ کے دھاتی اجزاء کو منعکس کرتا ہے. گرمی کی یہ ترسیل لکڑی کی سطح پر جلنے کے چھوٹے نشان، نِکس یا دھواں دار داغ چھوڑ سکتی ہے۔
برنٹ ایج جب لیزر کٹنگ
▶ لکڑی کو لیزر کرتے وقت جلنے کے نشانات سے بچنا کیوں ضروری ہے؟
جلنے کے نشاناتلیزر بیم کی شدید گرمی کا نتیجہ، جو نہ صرف لکڑی کو کاٹتا ہے یا کندہ کرتا ہے بلکہ اسے جھلس سکتا ہے۔ یہ نشان خاص طور پر کناروں اور کندہ شدہ جگہوں پر نمایاں ہوتے ہیں جہاں لیزر طویل عرصے تک رہتا ہے۔
جلنے کے نشانات سے بچنا کئی وجوہات کی بناء پر ضروری ہے:
جمالیاتی معیار: جلنے کے نشانات تیار شدہ مصنوعات کی بصری کشش کو کم کر سکتے ہیں، جس سے یہ غیر پیشہ ورانہ یا خراب نظر آتا ہے۔
حفاظتی خدشات: جلنے کے نشانات آگ کے خطرے کا باعث بن سکتے ہیں، کیونکہ جلے ہوئے مواد کو بعض حالات میں آگ لگ سکتی ہے۔
بہتر صحت سے متعلق: جلنے کے نشانات کو روکنا صاف ستھرا، زیادہ درست تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔
بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے، احتیاط سے تیاری کرنا، لیزر ڈیوائس کو صحیح طریقے سے ہینڈل کرنا، مناسب سیٹنگز کو منتخب کرنا، اور لکڑی کی صحیح قسم کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ ایسا کرنے سے، آپ خطرات اور خامیوں کو کم کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کی، جلنے سے پاک مصنوعات بنا سکتے ہیں۔
▶ CO2 بمقابلہ فائبر لیزر: کون سا لکڑی کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
لکڑی کاٹنے کے لیے، ایک CO2 لیزر یقینی طور پر اپنی موروثی نظری خاصیت کی وجہ سے بہترین انتخاب ہے۔
جیسا کہ آپ ٹیبل میں دیکھ سکتے ہیں، CO2 لیزر عام طور پر تقریباً 10.6 مائیکرو میٹر کی طول موج پر فوکسڈ بیم تیار کرتے ہیں، جو لکڑی کے ذریعے آسانی سے جذب ہو جاتی ہے۔ تاہم، فائبر لیزرز تقریباً 1 مائیکرو میٹر کی طول موج پر کام کرتے ہیں، جو CO2 لیزرز کے مقابلے لکڑی کے ذریعے مکمل طور پر جذب نہیں ہوتے ہیں۔ لہذا اگر آپ دھات پر کاٹنا یا نشان لگانا چاہتے ہیں تو فائبر لیزر بہت اچھا ہے۔ لیکن ان غیر دھاتوں جیسے لکڑی، ایکریلک، ٹیکسٹائل کے لیے CO2 لیزر کاٹنے کا اثر لاجواب ہے۔
2. جلائے بغیر لکڑی کو لیزر کاٹنا کیسے؟
ضرورت سے زیادہ جلے بغیر لکڑی کو لیزر کاٹنا CO2 لیزر کٹر کی موروثی نوعیت کی وجہ سے مشکل ہے۔ یہ آلات حرارت پیدا کرنے کے لیے روشنی کی انتہائی مرتکز شہتیر کا استعمال کرتے ہیں جو مواد کو کاٹتی یا کندہ کرتی ہے۔
اگرچہ جلنا اکثر ناگزیر ہوتا ہے، لیکن اس کے اثرات کو کم کرنے اور صاف ستھرا نتائج حاصل کرنے کے لیے عملی حکمت عملی موجود ہے۔
▶ جلنے سے بچنے کے لیے عمومی تجاویز
1. لکڑی کی سطح پر ٹرانسفر ٹیپ کا استعمال کریں۔
ماسکنگ ٹیپ یا خصوصی ٹرانسفر ٹیپ کو لکڑی کی سطح پر لگانااسے جلنے کے نشانات سے بچائیں۔.
ٹرانسفر ٹیپ، وسیع رولز میں دستیاب ہے، خاص طور پر لیزر اینگراورز کے ساتھ اچھی طرح کام کرتی ہے۔بہترین نتائج کے لیے لکڑی کے دونوں اطراف ٹیپ لگائیں۔ہوا کے بلبلوں کو ہٹانے کے لئے پلاسٹک کی نچوڑ کا استعمال کرتے ہوئے جو کاٹنے کے عمل میں مداخلت کر سکتے ہیں۔
2. CO2 لیزر پاور سیٹنگز میں ترمیم کریں۔
جھلسنے کو کم کرنے کے لیے لیزر پاور سیٹنگز کو ایڈجسٹ کرنا بہت ضروری ہے۔لیزر کے فوکس کے ساتھ تجربہ کریں۔دھوئیں کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے شہتیر کو تھوڑا سا پھیلانا اور کاٹنے یا کندہ کاری کے لیے کافی طاقت کو برقرار رکھنا۔
ایک بار جب آپ لکڑی کی مخصوص اقسام کے لیے بہترین ترتیبات کی شناخت کرلیں، تو وقت بچانے کے لیے انہیں مستقبل کے استعمال کے لیے ریکارڈ کریں۔
3. کوٹنگ لگائیں۔
لیزر کاٹنے سے پہلے لکڑی پر کوٹنگ لگاناجلانے والی باقیات کو اناج میں سرایت کرنے سے روکیں۔.
کاٹنے کے بعد، فرنیچر پالش یا منحرف الکحل کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی باقی ماندہ کو صاف کریں۔ کوٹنگ ایک ہموار، صاف سطح کو یقینی بناتی ہے اور لکڑی کے جمالیاتی معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
4. پتلی لکڑی کو پانی میں ڈوبیں۔
پتلی پلائیووڈ اور اسی طرح کے مواد کے لیے،کاٹنے سے پہلے لکڑی کو پانی میں ڈبونا مؤثر طریقے سے جھلسنے سے بچا سکتا ہے۔
اگرچہ یہ طریقہ لکڑی کے بڑے یا ٹھوس ٹکڑوں کے لیے موزوں نہیں ہے، لیکن یہ مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے فوری اور آسان حل پیش کرتا ہے۔
5. ایئر اسسٹ کا استعمال کریں۔
فضائی مدد کو شامل کرنے سے کم ہوجاتا ہے۔کٹنگ پوائنٹ پر ہوا کے ایک مستقل دھارے کو ہدایت کرکے جلنے کا امکان۔
اگرچہ یہ جلنے کو مکمل طور پر ختم نہیں کرسکتا ہے، لیکن یہ اسے نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور مجموعی طور پر کاٹنے کے معیار کو بڑھاتا ہے۔ اپنی مخصوص لیزر کٹنگ مشین کے نتائج کو بہتر بنانے کے لیے آزمائشی اور غلطی کے ذریعے ہوا کے دباؤ اور سیٹ اپ کو ایڈجسٹ کریں۔
6. کاٹنے کی رفتار کو کنٹرول کریں۔
کاٹنے کی رفتار گرمی کے جمع ہونے کو کم کرنے اور جلنے کے نشانات کو روکنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔
لکڑی کی قسم اور موٹائی کی بنیاد پر رفتار کو ایڈجسٹ کریں تاکہ ضرورت سے زیادہ جھلسنے کے بغیر صاف، عین مطابق کٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔ بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے باقاعدہ ٹھیک ٹیوننگ ضروری ہے۔
▶ لکڑی کی مختلف اقسام کے لیے تجاویز
لیزر کٹنگ کے دوران جلنے کے نشانات کو کم کرنا اعلیٰ معیار کے نتائج حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔ تاہم، چونکہ ہر قسم کی لکڑی مختلف طریقے سے رد عمل ظاہر کرتی ہے، اس لیے یہ بہت ضروری ہے۔مخصوص مواد کی بنیاد پر اپنے نقطہ نظر کو ایڈجسٹ کریں۔. مختلف قسم کی لکڑی کو مؤثر طریقے سے سنبھالنے کے لیے ذیل میں تجاویز ہیں:
1. ہارڈ ووڈس (مثال کے طور پر، اوک، مہوگنی)
سخت لکڑیاں ہیں۔ان کی کثافت اور زیادہ لیزر پاور کی ضرورت کی وجہ سے جلنے کا زیادہ خطرہ. زیادہ گرم ہونے اور جلنے کے نشانات کے خطرے کو کم کرنے کے لیے، لیزر کی پاور سیٹنگ کو کم کریں۔ مزید برآں، ایئر کمپریسر استعمال کرنے سے دھوئیں کی نشوونما اور جلنے کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
2. نرم لکڑیاں (مثلاً، ایلڈر، باس ووڈ)
نرم لکڑیاںکم سے کم مزاحمت کے ساتھ کم پاور سیٹنگز پر آسانی سے کاٹ دیں۔. ان کے سادہ اناج کا نمونہ اور ہلکے رنگ کے نتیجے میں سطح اور کٹے ہوئے کناروں کے درمیان کم تضاد ہوتا ہے، جس سے وہ صاف کٹوتی حاصل کرنے کے لیے مثالی بن جاتے ہیں۔
3. وینیرز
اکثر پوشیدہ لکڑیکندہ کاری کے لیے اچھا کام کرتا ہے لیکن کاٹنے کے لیے چیلنجز پیش کر سکتا ہے۔، بنیادی مواد پر منحصر ہے۔ اپنے لیزر کٹر کی سیٹنگز کو نمونے کے ٹکڑے پر جانچیں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ اس کی پوشاک کے ساتھ مطابقت ہے۔
4. پلائیووڈ
پلائیووڈ کی وجہ سے لیزر کاٹنا خاص طور پر مشکل ہے۔اس کا اعلی گلو مواد. تاہم، خاص طور پر لیزر کٹنگ (مثلاً برچ پلائیووڈ) کے لیے تیار کردہ پلائیووڈ کا انتخاب اور ٹیپنگ، کوٹنگ، یا سینڈنگ جیسی تکنیکوں کا اطلاق نتائج کو بہتر بنا سکتا ہے۔ پلائیووڈ کی استعداد اور مختلف قسم کے سائز اور انداز اسے چیلنجوں کے باوجود ایک مقبول انتخاب بناتے ہیں۔
یہاں تک کہ محتاط منصوبہ بندی اور تیاری کے باوجود، بعض اوقات تیار شدہ ٹکڑوں پر جلنے کے نشانات ظاہر ہو سکتے ہیں۔ اگرچہ کنارے کے جلنے یا فلیش بیکس کا مکمل خاتمہ ہمیشہ ممکن نہیں ہوسکتا ہے، لیکن نتائج کو بہتر بنانے کے لیے آپ فنشنگ کے کئی طریقے استعمال کر سکتے ہیں۔
ان تکنیکوں کو لاگو کرنے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ آپ کی لیزر سیٹنگز کو بہتر بنایا گیا ہے تاکہ فنشنگ ٹائم کو کم سے کم کیا جا سکے۔چارنگ کو ہٹانے یا ماسک کرنے کے کچھ موثر طریقے یہ ہیں:
1. سینڈنگ
سینڈنگ کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔کنارے جلنے کو ہٹا دیں اور سطحوں کو صاف کریں۔. جھلسے کے نشانات کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے آپ کناروں یا پوری سطح کو ریت کر سکتے ہیں۔
2. پینٹنگ
جلے ہوئے کناروں اور فلیش بیک کے نشانات پر پینٹنگایک سادہ اور مؤثر حل ہے. مطلوبہ شکل حاصل کرنے کے لیے مختلف قسم کے پینٹ کے ساتھ تجربہ کریں، جیسے سپرے پینٹ یا برشڈ ایکریلیکس۔ آگاہ رہیں کہ پینٹ کی اقسام لکڑی کی سطح کے ساتھ مختلف طریقے سے تعامل کر سکتی ہیں۔
3. داغ لگانا
جبکہ لکڑی کا داغ جلنے کے نشانات کو مکمل طور پر نہیں ڈھانپ سکتا،اسے سینڈنگ کے ساتھ ملا کر بہترین نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔. نوٹ کریں کہ تیل پر مبنی داغوں کو لکڑی پر مزید لیزر کاٹنے کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے، کیونکہ وہ آتش گیریت میں اضافہ کرتے ہیں۔
4. ماسک لگانا
ماسکنگ ایک حفاظتی اقدام ہے لیکن فلیش بیک مارکس کو کم کر سکتا ہے۔. کاٹنے سے پہلے ماسکنگ ٹیپ یا کانٹیکٹ پیپر کی ایک تہہ لگائیں۔ ذہن میں رکھیں کہ شامل کردہ پرت کو آپ کے لیزر کی رفتار یا پاور سیٹنگز میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ان طریقوں کو استعمال کرکے، آپ جلنے کے نشانات کو مؤثر طریقے سے دور کرسکتے ہیں اور اپنے لیزر کٹ لکڑی کے منصوبوں کی حتمی شکل کو بڑھا سکتے ہیں۔
ان طریقوں کو استعمال کرکے، آپ جلنے کے نشانات کو مؤثر طریقے سے دور کرسکتے ہیں اور اپنے لیزر کٹ لکڑی کے منصوبوں کی حتمی شکل کو بڑھا سکتے ہیں۔
لکڑی کے جلنے کو دور کرنے کے لیے سینڈنگ
لکڑی کو جلنے سے بچانے کے لیے ماسکنگ
4. لیزر کاٹنے والی لکڑی کے اکثر پوچھے گئے سوالات
▶ آپ لیزر کٹنگ کے دوران آگ لگنے کے خطرے کو کیسے کم کر سکتے ہیں؟
لیزر کٹنگ کے دوران آگ کے خطرات کو کم کرنا حفاظت کے لیے اہم ہے۔ کم آتش گیر مواد کا انتخاب کرکے شروع کریں اور دھوئیں کو مؤثر طریقے سے پھیلانے کے لیے مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں۔ اپنے لیزر کٹر کو باقاعدگی سے برقرار رکھیں اور فائر سیفٹی کا سامان رکھیں، جیسے آگ بجھانے والے آلات، آسانی سے قابل رسائی۔آپریشن کے دوران مشین کو کبھی بھی لاپرواہ نہ چھوڑیں، اور تیز اور موثر ردعمل کے لیے واضح ہنگامی پروٹوکول قائم کریں۔
▶ آپ لکڑی پر لیزر جلنے سے کیسے چھٹکارا پاتے ہیں؟
لکڑی سے لیزر جلانے کو ہٹانے میں کئی طریقے شامل ہیں:
• سینڈنگ: سطحی جلن کو دور کرنے اور سطح کو ہموار کرنے کے لیے سینڈ پیپر کا استعمال کریں۔
• گہرے نشانات سے نمٹنا: زیادہ اہم جلنے کے نشانات کو دور کرنے کے لیے لکڑی کا فلر یا لکڑی کا بلیچ لگائیں۔
• جلنے کو چھپانا۔: لکڑی کی سطح پر داغ لگائیں یا پینٹ کریں تاکہ جلنے کے نشانات کو مواد کے قدرتی لہجے کے ساتھ ملایا جا سکے۔
▶ آپ لیزر کٹنگ کے لیے لکڑی کو کیسے ماسک کرتے ہیں؟
لیزر کٹنگ کی وجہ سے جلنے کے نشانات اکثر مستقل ہوتے ہیں۔لیکن کم یا چھپایا جا سکتا ہے:
ہٹانا: سینڈنگ، لکڑی کا فلر لگانا، یا لکڑی کا بلیچ استعمال کرنے سے جلنے کے نشانات کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
چھپانا۔: داغ یا پینٹنگ جلانے کے داغوں کو چھپا سکتی ہے، انہیں لکڑی کے قدرتی رنگ کے ساتھ ملا دیتی ہے۔
ان تکنیکوں کی تاثیر جلنے کی شدت اور استعمال شدہ لکڑی کی قسم پر منحصر ہے۔
▶ آپ لیزر کٹنگ کے لیے لکڑی کو کیسے ماسک کرتے ہیں؟
لیزر کاٹنے کے لیے لکڑی کو مؤثر طریقے سے ماسک کرنے کے لیے:
1. چپکنے والا ماسکنگ مواد لگائیں۔لکڑی کی سطح پر، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ محفوظ طریقے سے چلتی ہے اور علاقے کو یکساں طور پر ڈھانپتی ہے۔
2. ضرورت کے مطابق لیزر کٹنگ یا کندہ کاری کے ساتھ آگے بڑھیں۔
3.احتیاط کے بعد ماسکنگ مواد کو ہٹا دیںنیچے کے محفوظ، صاف علاقوں کو ظاہر کرنے کے لیے کاٹنا۔
یہ عمل بے نقاب سطحوں پر جلنے کے نشانات کے خطرے کو کم کرکے لکڑی کی ظاہری شکل کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
▶ کتنی موٹی لکڑی لیزر سے کاٹ سکتی ہے؟
لکڑی کی زیادہ سے زیادہ موٹائی جسے لیزر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جا سکتا ہے اس کا انحصار عوامل کے امتزاج پر ہوتا ہے، بنیادی طور پر لیزر پاور آؤٹ پٹ اور لکڑی کی مخصوص خصوصیات جس پر کارروائی کی جا رہی ہے۔
لیزر پاور کاٹنے کی صلاحیتوں کا تعین کرنے میں ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ لکڑی کی مختلف موٹائیوں کے لیے کاٹنے کی صلاحیتوں کا تعین کرنے کے لیے آپ نیچے دیے گئے پاور پیرامیٹر ٹیبل کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ اہم بات یہ ہے کہ ایسے حالات میں جہاں مختلف پاور لیول لکڑی کی ایک ہی موٹائی کو کاٹ سکتے ہیں، کاٹنے کی رفتار آپ کو حاصل کرنے کے لیے مطلوبہ کاٹنے کی کارکردگی کی بنیاد پر مناسب طاقت کا انتخاب کرنے میں ایک اہم عنصر بن جاتی ہے۔
چیلنج لیزر کاٹنے کی صلاحیت >>
(25 ملی میٹر موٹائی تک)
تجویز:
مختلف موٹائیوں پر لکڑی کی مختلف اقسام کاٹتے وقت، آپ مناسب لیزر پاور کو منتخب کرنے کے لیے اوپر دیے گئے جدول میں بیان کردہ پیرامیٹرز کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ اگر آپ کی لکڑی کی مخصوص قسم یا موٹائی ٹیبل میں موجود اقدار کے مطابق نہیں ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ نہ کریں۔میمو ورک لیزر. ہم سب سے موزوں لیزر پاور کنفیگریشن کا تعین کرنے میں آپ کی مدد کے لیے کٹنگ ٹیسٹ فراہم کرنے میں خوش ہوں گے۔
▶ مناسب لکڑی کے لیزر کٹر کا انتخاب کیسے کریں؟
جب آپ لیزر مشین میں سرمایہ کاری کرنا چاہتے ہیں، تو 3 اہم عوامل ہیں جن پر آپ کو غور کرنے کی ضرورت ہے۔ آپ کے مواد کے سائز اور موٹائی کے مطابق، ورکنگ ٹیبل کا سائز اور لیزر ٹیوب پاور کی بنیادی طور پر تصدیق کی جا سکتی ہے۔ آپ کی دیگر پیداواری ضروریات کے ساتھ مل کر، آپ لیزر کی پیداواری صلاحیت کو اپ گریڈ کرنے کے لیے موزوں اختیارات کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ آپ کو اپنے بجٹ کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت ہے۔
مختلف ماڈلز مختلف ورک ٹیبل سائز کے ساتھ آتے ہیں، اور ورک ٹیبل کا سائز اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آپ کس سائز کی لکڑی کی چادریں مشین پر رکھ اور کاٹ سکتے ہیں۔ لہذا، آپ کو لکڑی کی چادروں کے سائز کی بنیاد پر ایک مناسب ورک ٹیبل سائز کے ساتھ ایک ماڈل منتخب کرنے کی ضرورت ہے جسے آپ کاٹنا چاہتے ہیں۔
مثال کے طور پر، اگر آپ کی لکڑی کی شیٹ کا سائز 4 فٹ بائی 8 فٹ ہے، تو سب سے موزوں مشین ہماری ہوگی۔فلیٹ بیڈ 130Lجس کی ورک ٹیبل کا سائز 1300mm x 2500mm ہے۔ چیک کرنے کے لیے مزید لیزر مشین کی اقساممصنوعات کی فہرست >.
لیزر ٹیوب کی لیزر طاقت لکڑی کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کا تعین کرتی ہے جسے مشین کاٹ سکتی ہے اور جس رفتار سے یہ چلتی ہے۔ عام طور پر، اعلی لیزر پاور کے نتیجے میں زیادہ کاٹنے کی موٹائی اور رفتار ہوتی ہے، لیکن یہ زیادہ قیمت پر بھی آتا ہے۔
مثال کے طور پر، اگر آپ MDF لکڑی کی چادریں کاٹنا چاہتے ہیں۔ ہم تجویز کرتے ہیں:
مزید برآں، بجٹ اور دستیاب جگہ اہم غور و فکر ہیں۔ MimoWork میں، ہم مفت لیکن جامع پری سیلز مشاورتی خدمات پیش کرتے ہیں۔ ہماری سیلز ٹیم آپ کی مخصوص صورتحال اور تقاضوں کی بنیاد پر انتہائی موزوں اور کفایت شعاری حل تجویز کر سکتی ہے۔
5. تجویز کردہ لکڑی لیزر کاٹنے والی مشین
میمو ورک لیزر سیریز
▶ مشہور ووڈ لیزر کٹر کی اقسام
ورکنگ ٹیبل کا سائز:600mm * 400mm (23.6" * 15.7")
لیزر پاور کے اختیارات:65W
ڈیسک ٹاپ لیزر کٹر 60 کا جائزہ
فلیٹ بیڈ لیزر کٹر 60 ایک ڈیسک ٹاپ ماڈل ہے۔ اس کا کمپیکٹ ڈیزائن آپ کے کمرے کی جگہ کی ضروریات کو کم سے کم کرتا ہے۔ آپ اسے آسانی سے استعمال کے لیے میز پر رکھ سکتے ہیں، یہ چھوٹی حسب ضرورت مصنوعات کے ساتھ کام کرنے والے اسٹارٹ اپس کے لیے داخلے کی سطح کا ایک بہترین آپشن ہے۔
ورکنگ ٹیبل کا سائز:1300 ملی میٹر * 900 ملی میٹر (51.2” * 35.4”)
لیزر پاور کے اختیارات:100W/150W/300W
فلیٹ بیڈ لیزر کٹر 130 کا جائزہ
فلیٹ بیڈ لیزر کٹر 130 لکڑی کاٹنے کا سب سے مقبول انتخاب ہے۔ اس کا فرنٹ ٹو بیک تھرو ٹائپ ورک ٹیبل ڈیزائن آپ کو ورکنگ ایریا سے زیادہ لمبا لکڑی کے تختوں کو کاٹنے کے قابل بناتا ہے۔ مزید برآں، یہ مختلف موٹائی کے ساتھ لکڑی کو کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کسی بھی پاور ریٹنگ کے لیزر ٹیوبوں سے لیس کرکے استرتا پیش کرتا ہے۔
ورکنگ ٹیبل کا سائز:1300mm * 2500mm (51.2" * 98.4")
لیزر پاور کے اختیارات:150W/300W/450W
فلیٹ بیڈ لیزر کٹر 130L کا جائزہ
متنوع اشتہارات اور صنعتی ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لیے بڑے سائز اور موٹی لکڑی کی چادریں کاٹنے کے لیے مثالی۔ 1300mm * 2500mm لیزر کٹنگ ٹیبل کو چار طرفہ رسائی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تیز رفتار کی طرف سے خصوصیات، ہماری CO2 لکڑی لیزر کاٹنے والی مشین 36,000 ملی میٹر فی منٹ، اور 60,000 ملی میٹر فی منٹ کی کندہ کاری کی رفتار تک پہنچ سکتی ہے۔
ابھی ایک لیزر کنسلٹنٹ شروع کریں!
> آپ کو کونسی معلومات فراہم کرنے کی ضرورت ہے؟
| ✔ | مخصوص مواد (جیسے پلائیووڈ، MDF) |
| ✔ | مواد کا سائز اور موٹائی |
| ✔ | آپ لیزر سے کیا کرنا چاہتے ہیں؟ (کاٹنا، سوراخ کرنا، یا کندہ کرنا) |
| ✔ | زیادہ سے زیادہ فارمیٹ جس پر عملدرآمد کرنا ہے۔ |
> ہماری رابطہ کی معلومات
آپ ہمیں Facebook، YouTube، اور Linkedin کے ذریعے تلاش کر سکتے ہیں۔
مزید گہرا غوطہ لگائیں ▷
آپ کو دلچسپی ہو سکتی ہے۔
# لکڑی کے لیزر کٹر کی قیمت کتنی ہے؟
# لیزر کاٹنے والی لکڑی کے لیے ورکنگ ٹیبل کا انتخاب کیسے کریں؟
# لیزر کاٹنے والی لکڑی کے لیے صحیح فوکل کی لمبائی کیسے تلاش کی جائے؟
# اور کون سا مواد لیزر کاٹ سکتا ہے؟
ووڈ لیزر کٹر کے لیے کوئی الجھن یا سوالات، کسی بھی وقت ہم سے پوچھیں！
پوسٹ ٹائم: جنوری-13-2025