جب آپ لیزر ٹکنالوجی میں نئے ہیں اور لیزر کٹنگ مشین خریدنے پر غور کرتے ہیں، تو بہت سارے سوالات ہونے چاہئیں جو آپ پوچھنا چاہتے ہیں۔
میمو ورکCO2 لیزر مشینوں کے بارے میں مزید معلومات آپ کے ساتھ شیئر کرتے ہوئے خوشی ہو رہی ہے اور امید ہے کہ، آپ کو ایک ایسا آلہ مل جائے گا جو واقعی آپ کے مطابق ہو، چاہے وہ ہماری طرف سے ہو یا کسی اور لیزر سپلائر کی طرف سے۔
اس مضمون میں، ہم مرکزی دھارے میں مشین کی ترتیب کا ایک مختصر جائزہ فراہم کریں گے اور ہر شعبے کا تقابلی تجزیہ کریں گے۔ عام طور پر، مضمون مندرجہ ذیل نکات کا احاطہ کرے گا:
CO2 لیزر مشین کی میکانکس
a برش لیس ڈی سی موٹر، سروو موٹر، سٹیپ موٹر
برش لیس ڈی سی (براہ راست کرنٹ) موٹر
برش لیس ڈی سی موٹر ایک اعلی RPM (انقلاب فی منٹ) پر چل سکتی ہے۔ ڈی سی موٹر کا اسٹیٹر گھومنے والا مقناطیسی میدان فراہم کرتا ہے جو بازو کو گھومنے کے لیے چلاتا ہے۔ تمام موٹروں میں، برش لیس ڈی سی موٹر انتہائی طاقتور حرکیاتی توانائی فراہم کر سکتی ہے اور لیزر ہیڈ کو زبردست رفتار سے حرکت دے سکتی ہے۔MimoWork کی بہترین CO2 لیزر کندہ کاری کی مشین برش لیس موٹر سے لیس ہے اور 2000mm/s کی زیادہ سے زیادہ کندہ کاری کی رفتار تک پہنچ سکتی ہے.برش لیس ڈی سی موٹر CO2 لیزر کاٹنے والی مشین میں شاذ و نادر ہی نظر آتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مواد کے ذریعے کاٹنے کی رفتار مواد کی موٹائی سے محدود ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، آپ کو اپنے مواد پر گرافکس تراشنے کے لیے صرف چھوٹی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، لیزر اینگریور سے لیس ایک برش لیس موٹرزیادہ درستگی کے ساتھ اپنے کندہ کاری کا وقت کم کریں۔
سروو موٹر اور سٹیپ موٹر
CO2 لیزر اینگریور ٹیبل کے ساتھ جوڑ بنانے پر، سرو موٹرز زیادہ ٹارک اور درستگی پیش کرتی ہیں، خاص طور پر تکنیکی کاموں جیسے فلٹر کپڑا یا موصلیت کا احاطہ کاٹنا۔ جب کہ ان کی قیمت زیادہ ہے اور ان کے لیے انکوڈرز اور گیئر باکسز کی ضرورت ہوتی ہے — جو سیٹ اپ کو قدرے پیچیدہ بناتے ہیں — وہ ایپلی کیشنز کی مانگ کے لیے مثالی ہیں۔ اس نے کہا، اگر آپ سادہ دستکاری کے تحائف یا اشارے بنا رہے ہیں، تو آپ کے لیزر اینگریور ٹیبل پر ایک سٹیپر موٹر عام طور پر کام ٹھیک کرتی ہے۔
ہر موٹر کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ جو آپ کے لیے مناسب ہے وہی آپ کے لیے بہترین ہے۔
یقینی طور پر، MimoWork فراہم کر سکتا ہے۔CO2 لیزر کندہ کرنے والا اور کٹر تین قسم کی موٹر کے ساتھآپ کی ضرورت اور بجٹ کی بنیاد پر۔
ب بیلٹ ڈرائیو بمقابلہ گیئر ڈرائیو
ایک بیلٹ ڈرائیو پہیوں کو جوڑنے کے لیے بیلٹ کا استعمال کرتی ہے، جب کہ گیئر ڈرائیو گیئرز کو آپس میں جڑے ہوئے دانتوں کے ذریعے جوڑتی ہے۔ لیزر مشینوں میں، دونوں نظام گینٹری کو منتقل کرنے میں مدد کرتے ہیں اور اس بات پر اثر انداز ہوتے ہیں کہ مشین کتنی درست ہو سکتی ہے۔
آئیے درج ذیل جدول کے ساتھ ان دونوں کا موازنہ کریں:
| بیلٹ ڈرائیو | گیئر ڈرائیو |
| اہم عنصر پلیز اور بیلٹ | اہم عنصر گیئرز |
| مزید جگہ درکار ہے۔ | کم جگہ درکار ہے، اس لیے لیزر مشین کو چھوٹا بنایا جا سکتا ہے۔ |
| زیادہ رگڑ کا نقصان، اس لیے کم ٹرانسمیشن اور کم کارکردگی | کم رگڑ نقصان، لہذا اعلی ٹرانسمیشن اور زیادہ کارکردگی |
| گیئر ڈرائیوز سے کم متوقع عمر، عام طور پر ہر 3 سال بعد تبدیل ہوتی ہے۔ | بیلٹ ڈرائیوز سے کہیں زیادہ متوقع عمر، عام طور پر ہر دہائی میں تبدیل ہوتی ہے۔ |
| زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن بحالی کی لاگت نسبتا سستی اور آسان ہے | کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن دیکھ بھال کی لاگت نسبتا مہنگا اور بوجھل ہے |
| چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ | باقاعدگی سے چکنا کرنے کی ضرورت ہے |
| آپریشن میں بہت پرسکون | آپریشن میں شور |
گیئر ڈرائیو اور بیلٹ ڈرائیو سسٹم دونوں عام طور پر لیزر کٹنگ مشین میں پیشہ اور نقصانات کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ مختصراً،بیلٹ ڈرائیو سسٹم چھوٹے سائز کی، فلائنگ آپٹیکل قسم کی مشینوں میں زیادہ فائدہ مند ہے۔; اعلی ترسیل اور استحکام کی وجہ سے،گیئر ڈرائیو بڑے فارمیٹ والے لیزر کٹر کے لیے زیادہ موزوں ہے، عام طور پر ہائبرڈ آپٹیکل ڈیزائن کے ساتھ۔
بیلٹ ڈرائیو سسٹم کے ساتھ
CO2 لیزر اینگریور اور کٹر:
گیئر ڈرائیو سسٹم کے ساتھ
CO2 لیزر کٹر:
c اسٹیشنری ورکنگ ٹیبل بمقابلہ کنویئر ورکنگ ٹیبل
لیزر پروسیسنگ کی اصلاح کے لیے، آپ کو لیزر ہیڈ کو منتقل کرنے کے لیے ایک اعلیٰ معیار کی لیزر سپلائی اور ایک شاندار ڈرائیونگ سسٹم کی ضرورت ہے، ایک مناسب میٹریل سپورٹ ٹیبل کی بھی ضرورت ہے۔ ایک ورکنگ ٹیبل جو مواد یا ایپلی کیشن سے مماثل ہے اس کا مطلب ہے کہ آپ اپنی لیزر مشین کی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں۔
عام طور پر، ورکنگ پلیٹ فارمز کی دو قسمیں ہیں: اسٹیشنری اور موبائل۔
(مختلف ایپلی کیشنز کے لیے، آپ یا تو ہر قسم کے مواد کو استعمال کر سکتے ہیں۔شیٹ کا مواد یا کوائل شدہ مواد)
○ایک اسٹیشنری ورکنگ ٹیبلایکریلک، لکڑی، کاغذ (گتے) جیسے شیٹ مواد رکھنے کے لئے مثالی ہے.
• چاقو کی پٹی کی میز
• شہد کی کنگھی کی میز
○ایک کنویئر ورکنگ ٹیبلکپڑے، چمڑے، جھاگ جیسے رول مواد رکھنے کے لئے مثالی ہے.
• شٹل ٹیبل
کنویئر ٹیبل
ایک مناسب ورکنگ ٹیبل ڈیزائن کے فوائد
✔کاٹنے کے اخراج کا بہترین نکالنا
✔مواد کو مستحکم کریں، کاٹنے پر کوئی نقل مکانی نہیں ہوتی ہے۔
✔ورک پیس کو لوڈ اور ان لوڈ کرنے میں آسان ہے۔
✔فلیٹ سطحوں کی بدولت بہترین توجہ کی رہنمائی
✔سادہ دیکھ بھال اور صفائی
d خودکار لفٹنگ بمقابلہ دستی لفٹنگ پلیٹ فارم
جب آپ ٹھوس مواد پر کندہ کاری کر رہے ہیں، جیسےایکریلک (PMMA)اورلکڑی (MDF), مواد موٹائی میں مختلف ہوتے ہیں. مناسب توجہ کی اونچائی کندہ کاری کے اثر کو بہتر بنا سکتی ہے۔ سب سے چھوٹا فوکس پوائنٹ تلاش کرنے کے لیے ایک ایڈجسٹ ورکنگ پلیٹ فارم ضروری ہے۔ CO2 لیزر اینگریونگ مشین کے لیے، خودکار لفٹنگ اور مینوئل لفٹنگ پلیٹ فارمز کا عام طور پر موازنہ کیا جاتا ہے۔ اگر آپ کا بجٹ کافی ہے تو خودکار لفٹنگ پلیٹ فارم پر جائیں۔نہ صرف کاٹنے اور کندہ کاری کی درستگی کو بہتر بنانا، یہ آپ کا بہت سا وقت اور محنت بھی بچا سکتا ہے۔
e اپر، سائیڈ اور باٹم وینٹیلیشن سسٹم
نیچے کا وینٹیلیشن سسٹم CO2 لیزر مشین کا سب سے عام انتخاب ہے، لیکن MimoWork کے پاس لیزر پروسیسنگ کے پورے تجربے کو آگے بڑھانے کے لیے دیگر قسم کے ڈیزائن بھی ہیں۔ کے لیےبڑے سائز کی لیزر کاٹنے والی مشین، MimoWork ایک مشترکہ استعمال کرے گا۔اوپری اور نیچے ختم کرنے والا نظاماعلی معیار کے لیزر کاٹنے کے نتائج کو برقرار رکھتے ہوئے نکالنے کے اثر کو بڑھانے کے لیے۔ ہماری اکثریت کے لیےگیلو مارکنگ مشین، ہم انسٹال کریں گے۔سائیڈ وینٹیلیشن سسٹمدھوئیں کو ختم کرنے کے لیے۔ ہر صنعت کے مسائل کو حل کرنے کے لیے مشین کی تمام تفصیلات کو بہتر طریقے سے نشانہ بنایا جانا ہے۔
An نکالنے کا نظاممشینی ہونے والے مواد کے تحت پیدا ہوتا ہے۔ تھرمل ٹریٹمنٹ سے پیدا ہونے والے دھوئیں کو نہ صرف نکالتے ہیں بلکہ مواد کو بھی مستحکم کرتے ہیں، خاص طور پر ہلکے وزن والے کپڑے۔ پروسیسنگ کی سطح کا جتنا بڑا حصہ پروسیسنگ مواد سے ڈھکتا ہے، سکشن اثر اور نتیجے میں سکشن ویکیوم اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔
CO2 گلاس لیزر ٹیوبیں VS CO2 RF لیزر ٹیوبیں۔
a CO2 لیزر کا حوصلہ افزائی کا اصول
کاربن ڈائی آکسائیڈ لیزر تیار کیے جانے والے ابتدائی گیس لیزروں میں سے ایک تھا۔ کئی دہائیوں کی ترقی کے ساتھ، یہ ٹیکنالوجی بہت پختہ اور بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے کافی ہے۔ CO2 لیزر ٹیوب کے اصول کے ذریعے لیزر کو اتیجیت کرتا ہے۔چمک خارج ہونے والے مادہاوربرقی توانائی کو مرتکز روشنی توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔. لیزر ٹیوب کے اندر کاربن ڈائی آکسائیڈ (ایکٹو لیزر میڈیم) اور دیگر گیس پر ہائی وولٹیج لگانے سے، گیس ایک گلو ڈسچارج پیدا کرتی ہے اور ریفلیکشن آئینے کے درمیان کنٹینر میں مسلسل پرجوش رہتی ہے جہاں شیشے لیزر پیدا کرنے کے لیے برتن کے دونوں اطراف میں موجود ہوتے ہیں۔
ب CO2 گلاس لیزر ٹیوب اور CO2 RF لیزر ٹیوب کا فرق
اگر آپ CO2 لیزر مشین کے بارے میں مزید جامع تفہیم حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو اس کی تفصیلات کو کھودنا ہوگا۔لیزر ذریعہ. غیر دھاتی مواد کو پروسیس کرنے کے لیے موزوں ترین لیزر قسم کے طور پر، CO2 لیزر ماخذ کو دو اہم ٹیکنالوجیز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:گلاس لیزر ٹیوباورآر ایف میٹل لیزر ٹیوب.
(ویسے، ہائی پاور فاسٹ محوری بہاؤ CO2 لیزر اور سست محوری بہاؤ CO2 لیزر آج ہماری بحث کے دائرہ کار میں نہیں ہیں)
| گلاس (DC) لیزر ٹیوبیں | دھاتی (RF) لیزر ٹیوبیں۔ | |
| عمر بھر | 2500-3500 گھنٹے | 20,000 گھنٹے |
| برانڈ | چینی | مربوط |
| کولنگ کا طریقہ | پانی ٹھنڈا کرنا | پانی ٹھنڈا کرنا |
| ریچارج ایبل | نہیں، صرف ایک بار استعمال کریں۔ | جی ہاں |
| وارنٹی | 6 ماہ | 12 ماہ |
کنٹرول سسٹم اور سافٹ ویئر
CO2 لیزر کٹنگ مشین سافٹ ویئر سسٹم کے دماغ کے طور پر کام کرتا ہے، لیزر کی نقل و حرکت کی رہنمائی اور طاقت کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے CNC پروگرامنگ کا استعمال کرتا ہے۔ یہ آپ کو ڈیزائن کو تیزی سے تبدیل کرنے اور مختلف مواد کو ہینڈل کرنے کی اجازت دے کر لچکدار پیداوار کو قابل بناتا ہے — صرف لیزر پاور اور رفتار کاٹنے کے ذریعے، کسی ٹول میں تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے۔
مارکیٹ میں بہت سے لوگ چین کی سافٹ ویئر ٹیکنالوجی اور یورپی اور امریکی لیزر کمپنیوں کی سافٹ ویئر ٹیکنالوجی کا موازنہ کریں گے۔ صرف کٹ اور کندہ کاری کے پیٹرن کے لیے، مارکیٹ میں زیادہ تر سافٹ ویئرز کے الگورتھم زیادہ مختلف نہیں ہوتے ہیں۔ متعدد مینوفیکچررز کی طرف سے اتنے سالوں کے ڈیٹا فیڈ بیک کے ساتھ، ہمارے سافٹ ویئر میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
1. استعمال میں آسان
2. طویل مدتی میں مستحکم اور محفوظ آپریشن
3. پیداواری وقت کا موثر انداز میں جائزہ لیں۔
4. DXF، AI، PLT اور بہت سی دوسری فائلوں کو سپورٹ کریں۔
5. ترمیم کے امکانات کے ساتھ ایک ہی وقت میں متعدد کاٹنے والی فائلیں درآمد کریں۔
6. کالموں اور قطاروں کی صفوں کے ساتھ کٹنگ پیٹرن کو خودکار طریقے سے ترتیب دیں۔Mimo-Nest
عام کاٹنے والے سافٹ ویئر کی بنیاد کے علاوہ،ویژن ریکگنیشن سسٹمپیداوار میں آٹومیشن کی ڈگری کو بہتر بنا سکتا ہے، محنت کو کم کر سکتا ہے اور کاٹنے کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ آسان الفاظ میں، CO2 لیزر مشین پر نصب سی سی ڈی کیمرہ یا ایچ ڈی کیمرہ انسانی آنکھوں کی طرح کام کرتا ہے اور لیزر مشین کو ہدایت دیتا ہے کہ کہاں کاٹنا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی عام طور پر ڈیجیٹل پرنٹنگ ایپلی کیشنز اور کڑھائی کے شعبوں میں استعمال ہوتی ہے، جیسے ڈائی-سبلیمیشن اسپورٹ ویئر، آؤٹ ڈور فلیگ، ایمبرائیڈری پیچ اور بہت سے دوسرے۔ MimoWork تین قسم کے بصارت کی شناخت کا طریقہ فراہم کر سکتا ہے:
▮ سموچ کی شناخت
ڈیجیٹل اور سبلیمیشن پرنٹنگ عروج پر ہے، خاص طور پر اسپورٹس ویئر، بینرز اور آنسوؤں جیسی مصنوعات میں۔ یہ پرنٹ شدہ کپڑوں کو قینچی یا روایتی بلیڈ سے قطعی طور پر نہیں کاٹا جا سکتا۔ یہی وہ جگہ ہے جہاں وژن پر مبنی لیزر سسٹم چمکتے ہیں۔ ایک ہائی ریزولوشن کیمرے کا استعمال کرتے ہوئے، مشین پیٹرن کو پکڑتی ہے اور اس کے خاکہ کے ساتھ خود بخود کاٹ لیتی ہے—کوئی کٹنگ فائل یا دستی تراشنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ نہ صرف درستگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ پیداوار کو بھی تیز کرتا ہے۔
آپریشن گائیڈ:
1. نمونہ دار مصنوعات کو کھلائیں۔
2. پیٹرن کے لیے تصویر لیں >
3. سموچ لیزر کاٹنے شروع کریں>
4. تیار شدہ جمع کریں >
▮ رجسٹریشن مارک پوائنٹ
سی سی ڈی کیمرہدرست کاٹنے کے ساتھ لیزر کی مدد کرنے کے لئے لکڑی کے بورڈ پر پرنٹ شدہ پیٹرن کو پہچان اور تلاش کر سکتے ہیں۔ لکڑی کے اشارے، تختیاں، آرٹ ورک اور چھپی ہوئی لکڑی سے بنی لکڑی کی تصویر پر آسانی سے کارروائی کی جا سکتی ہے۔
مرحلہ 1
>> لکڑی کے بورڈ پر اپنے پیٹرن کو براہ راست پرنٹ کریں۔
مرحلہ 2
>> سی سی ڈی کیمرہ آپ کے ڈیزائن کو کاٹنے میں لیزر کی مدد کرتا ہے۔
مرحلہ 3
اپنے تیار شدہ ٹکڑوں کو جمع کریں۔
▮ ٹیمپلیٹ میچنگ
کچھ پیچ، لیبلز، ایک ہی سائز اور پیٹرن کے ساتھ پرنٹ شدہ فوائلز کے لیے، MimoWork کا ٹیمپلیٹ میچنگ ویژن سسٹم بہت مددگار ثابت ہوگا۔ لیزر سسٹم سیٹ ٹیمپلیٹ کو پہچان کر اور پوزیشننگ کرکے چھوٹے پیٹرن کو درست طریقے سے کاٹ سکتا ہے جو کہ مختلف پیچ کے فیچر حصے سے ملنے کے لیے ڈیزائن کٹنگ فائل ہے۔ کوئی بھی پیٹرن، لوگو، متن یا دیگر بصری قابل شناخت حصہ فیچر کا حصہ ہوسکتا ہے۔
لیزر کے اختیارات
MimoWork تمام بنیادی لیزر کٹر کے لیے ہر درخواست کے مطابق بہت سے اضافی اختیارات پیش کرتا ہے۔ یومیہ پیداواری عمل میں، لیزر مشین پر ان حسب ضرورت ڈیزائنز کا مقصد مصنوعات کے معیار اور مارکیٹ کی ضروریات کے مطابق لچک کو بڑھانا ہے۔ ہمارے ساتھ ابتدائی رابطے میں سب سے اہم کڑی آپ کی پیداوار کی صورتحال کو جاننا ہے، اس وقت پیداوار میں کون سے اوزار استعمال کیے جاتے ہیں، اور پیداوار میں کن مسائل کا سامنا ہے۔ تو آئیے کچھ عام اختیاری اجزاء متعارف کراتے ہیں جو پسند کیے جاتے ہیں۔
a آپ کو منتخب کرنے کے لیے ایک سے زیادہ لیزر ہیڈز
ایک مشین میں ایک سے زیادہ لیزر ہیڈز اور ٹیوبوں کو شامل کرنا پیداوار کو بڑھانے کا ایک آسان اور سستا طریقہ ہے۔ یہ کئی الگ الگ مشینیں خریدنے کے مقابلے میں سرمایہ کاری اور فرش کی جگہ دونوں کو بچاتا ہے۔ لیکن یہ ہمیشہ بہترین فٹ نہیں ہوتا ہے۔ آپ کو اپنی ورکنگ ٹیبل کے سائز اور کاٹنے کے پیٹرن پر غور کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اسی لیے ہم عام طور پر گاہکوں سے آرڈر دینے سے پہلے نمونے کے ڈیزائن شیئر کرنے کو کہتے ہیں۔
لیزر مشین یا لیزر کی دیکھ بھال کے بارے میں مزید سوالات
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 12-2021