کیس شیئرنگ
لیزر بغیر کسی چیرنگ کے لکڑی کاٹ رہا ہے
لکڑی کے لئے لیزر کاٹنے کا استعمال فوائد کی پیش کش کرتا ہے جیسے اعلی صحت سے متعلق ، تنگ کیرف ، تیز رفتار ، اور ہموار کاٹنے کی سطحیں۔ تاہم ، لیزر کی مرتکز توانائی کی وجہ سے ، کاٹنے کے عمل کے دوران لکڑی پگھل جاتی ہے ، جس کے نتیجے میں ایک ایسا رجحان ہوتا ہے جس کو چارنگ کے نام سے جانا جاتا ہے جہاں کٹ کے کناروں کو کاربونائزڈ ہوجاتا ہے۔ آج ، میں اس مسئلے کو کم سے کم کرنے یا یہاں تک کہ اس سے بچنے کے طریقوں پر تبادلہ خیال کروں گا۔
کلیدی نکات:
✔ ایک ہی پاس میں مکمل کاٹنے کو یقینی بنائیں
تیز رفتار اور کم طاقت کا استعمال کریں
air ایئر کمپریسر کی مدد سے ہوا میں اڑانے کا استعمال کریں
جب لیزر لکڑی کاٹتے ہو تو جلنے سے کیسے بچیں؟
• لکڑی کی موٹائی - 5 ملی میٹر شاید ایک واٹرشیڈ
او .ل ، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ لکڑی کے گاڑھا بورڈ کاٹنے کے وقت کوئی چارنگ حاصل کرنا مشکل ہے۔ میرے ٹیسٹوں اور مشاہدات کی بنیاد پر ، 5 ملی میٹر کی موٹائی سے نیچے مواد کو کاٹنا عام طور پر کم سے کم چیرنگ کے ساتھ کیا جاسکتا ہے۔ 5 ملی میٹر سے اوپر کے مواد کے ل the ، نتائج مختلف ہو سکتے ہیں۔ آئیے اس کی تفصیلات میں غوطہ لگاتے ہیں کہ جب لیزر کاٹنے والی لکڑی کاٹنے کے وقت چاررینگ کو کم سے کم کیا جائے:
• ایک پاس کاٹنے بہتر ہوگا
یہ عام طور پر سمجھا جاتا ہے کہ چارنگ سے بچنے کے ل one ، کسی کو تیز رفتار اور کم طاقت کا استعمال کرنا چاہئے۔ اگرچہ یہ جزوی طور پر سچ ہے ، لیکن ایک عام غلط فہمی ہے۔ کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ تیز رفتار اور کم طاقت ، متعدد پاسوں کے ساتھ ، چیرنگ کو کم کرسکتی ہے۔ تاہم ، یہ نقطہ نظر دراصل زیادہ سے زیادہ ترتیبات میں ایک ہی پاس کے مقابلے میں چیرنگ اثرات میں اضافے کا باعث بن سکتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ نتائج حاصل کرنے اور چیرنگ کو کم سے کم کرنے کے ل it ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کم طاقت اور تیز رفتار کو برقرار رکھتے ہوئے لکڑی کو ایک ہی پاس میں کاٹ دیا جائے۔ اس معاملے میں ، تیز رفتار اور کم طاقت کو ترجیح دی جاتی ہے جب تک کہ لکڑی کو مکمل طور پر کاٹا جاسکے۔ تاہم ، اگر مواد کو کاٹنے کے ل multiple متعدد پاسوں کی ضرورت ہو تو ، یہ دراصل چیرنگ میں اضافہ کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جن علاقوں کو پہلے ہی کاٹ دیا گیا ہے ان کو ثانوی جلنے کا نشانہ بنایا جائے گا ، جس کے نتیجے میں ہر بعد کے پاس کے ساتھ زیادہ واضح چیرنگ ہوگی۔
دوسرے پاس کے دوران ، جن حصوں کو پہلے ہی کاٹ دیا گیا تھا ان کو دوبارہ جلنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جبکہ پہلے پاس میں جو علاقے مکمل طور پر نہیں کاٹے تھے وہ کم چارڈ دکھائی دے سکتے ہیں۔ لہذا ، یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ کاٹنے کو ایک ہی پاس میں حاصل کیا جائے اور ثانوی نقصان سے بچا جائے۔
speed کاٹنے کی رفتار اور طاقت کے درمیان توازن
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ رفتار اور طاقت کے مابین تجارتی بند ہے۔ تیز رفتار رفتار کو کم کرنا زیادہ مشکل بنا دیتا ہے ، جبکہ کم طاقت کاٹنے کے عمل میں بھی رکاوٹ بن سکتی ہے۔ ان دو عوامل کے مابین ترجیح دینا ضروری ہے۔ میرے تجربے کی بنیاد پر ، تیز رفتار کم طاقت سے زیادہ اہم ہے۔ اعلی طاقت کا استعمال کرتے ہوئے ، تیز رفتار رفتار تلاش کرنے کی کوشش کریں جو اب بھی مکمل کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔ تاہم ، زیادہ سے زیادہ اقدار کا تعین کرنے کے لئے جانچ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
کیس شیئرنگ - جب لیزر لکڑی کاٹتے ہو تو پیرامیٹرز کیسے طے کریں
3 ملی میٹر پلائیووڈ
مثال کے طور پر ، جب 80W لیزر ٹیوب کے ساتھ CO2 لیزر کٹر کے ساتھ 3 ملی میٹر پلائیووڈ کاٹتے ہو تو ، میں نے 55 ٪ پاور اور 45 ملی میٹر/سیکنڈ کی رفتار کا استعمال کرتے ہوئے اچھے نتائج حاصل کیے۔
یہ مشاہدہ کیا جاسکتا ہے کہ ان پیرامیٹرز میں ، کم سے کم نہیں ہے۔
2 ملی میٹر پلائیووڈ
2 ملی میٹر پلائیووڈ کاٹنے کے ل I ، میں نے 40 ٪ بجلی اور 45 ملی میٹر/سیکنڈ کی رفتار استعمال کی۔
5 ملی میٹر پلائیووڈ
5 ملی میٹر پلائیووڈ کاٹنے کے ل I ، میں نے 65 ٪ بجلی اور 20 ملی میٹر/سیکنڈ کی رفتار استعمال کی۔
کناروں نے تاریک ہونا شروع کیا ، لیکن صورتحال ابھی بھی قابل قبول تھی ، اور جب اس کو چھونے کے وقت کوئی خاص باقیات نہیں تھیں۔
ہم نے مشین کی زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی موٹائی کا بھی تجربہ کیا ، جو 18 ملی میٹر کی ٹھوس لکڑی تھی۔ میں نے زیادہ سے زیادہ بجلی کی ترتیب کا استعمال کیا ، لیکن کاٹنے کی رفتار نمایاں طور پر آہستہ تھی۔
ویڈیو ڈسپلے | لیزر کو 11 ملی میٹر پلائیووڈ کاٹنے کا طریقہ
لکڑی کے اندھیرے کو ہٹانے کے نکات
کناروں میں کافی تاریک ہوچکے ہیں ، اور کاربونائزیشن شدید ہے۔ ہم اس صورتحال سے کیسے نمٹ سکتے ہیں؟ ایک ممکنہ حل یہ ہے کہ متاثرہ علاقوں کے علاج کے لئے سینڈ بلاسٹنگ مشین کا استعمال کیا جائے۔
• مضبوط ہوا اڑانے (ایئر کمپریسر بہتر ہے)
طاقت اور رفتار کے علاوہ ، ایک اور اہم عنصر بھی ہے جو لکڑی کی کاٹنے کے دوران تاریک ہونے کے مسئلے کو متاثر کرتا ہے ، جو ہوا اڑانے کا استعمال ہے۔ لکڑی کاٹنے کے دوران مضبوط ہوا اڑانے کا ہونا ضروری ہے ، ترجیحا ایک اعلی طاقت والا ایئر کمپریسر کے ساتھ۔ کناروں کی تاریک یا زردیاں کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والی گیسوں کی وجہ سے ہوسکتی ہے ، اور ہوا اڑانے سے کاٹنے کے عمل کو آسان بنانے اور اگنیشن کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
جب لیزر لکڑی کاٹتے ہو تو اندھیرے سے بچنے کے لئے یہ کلیدی نکات ہیں۔ فراہم کردہ ٹیسٹ کے اعداد و شمار مطلق اقدار نہیں ہیں بلکہ حوالہ کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس سے تغیرات کے لئے کچھ مارجن رہ جاتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز کے دوسرے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے ، جیسے ناہموار پلیٹ فارم کی سطحیں ، فوکل کی لمبائی کو متاثر کرنے والے لکڑی کے ناہموار بورڈ ، اور پلائیووڈ مواد کی عدم یکسانیت۔ کاٹنے کے لئے انتہائی اقدار کے استعمال سے پرہیز کریں ، کیونکہ یہ مکمل کٹوتیوں کے حصول سے کم ہوسکتا ہے۔
اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ پیرامیٹرز کو کاٹنے سے قطع نظر مادہ مستقل طور پر تاریک ہوجاتا ہے تو ، یہ خود ہی مواد کا مسئلہ ہوسکتا ہے۔ پلائیووڈ میں چپکنے والے مواد کا اثر بھی پڑ سکتا ہے۔ لیزر کاٹنے کے ل more زیادہ موزوں مواد تلاش کرنا ضروری ہے۔
مناسب لکڑی کے لیزر کٹر کا انتخاب کریں
ایک لیزر مشین منتخب کریں جو آپ کے مطابق ہو!
لیزر کو بغیر کسی چیرنگ کے لکڑی کاٹنے کے طریقہ کار کے بارے میں کوئی سوال؟
پوسٹ ٹائم: مئی 22-2023