Máy cắt laser CO2 cho hình ảnh đặc trưng của nhựa

Máy cắt laser CO2 cho nhựa

Máy cắt laser nhựa chất lượng hàng đầu để cắt và khắc nhựa

CO2 Laser Cutter sở hữu những lợi thế đặc biệt trong việc cắt và khắc nhựa. Khu vực bị ảnh hưởng nhiệt tối thiểu trên nhựa đảm bảo chất lượng tuyệt vời được hưởng lợi từ việc di chuyển nhanh và năng lượng cao của điểm laser. Máy cắt laser Mimowork 130 phù hợp để cắt nhựa laser cho dù là sản xuất hàng loạt hoặc các lô nhỏ tùy chỉnh. Thiết kế qua đường cho phép nhựa cực dài được đặt và cắt vượt quá kích thước bàn làm việc. Bên cạnh đó, các bảng làm việc tùy chỉnh có sẵn cho các vật liệu và định dạng nhựa khác nhau. Động cơ servo và nâng cấp động cơ không chổi than DC góp phần khắc laser tốc độ cao hơn trên nhựa cũng như độ chính xác cao.

Yêu cầu trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thông số kỹ thuật

▶ Máy cắt laser cho nhựa, thợ khắc laser nhựa

Dữ liệu kỹ thuật

Khu vực làm việc (W *L)	1300mm * 900mm (51.2, * 35.4))
Phần mềm	Phần mềm ngoại tuyến
Năng lượng laser	100W/150W/300W
Nguồn laser	Ống laser thủy tinh CO2 hoặc ống laser kim loại CO2 RF
Hệ thống điều khiển cơ học	Bước điều khiển đai động cơ
Bàn làm việc	Bàn làm việc mật ong hoặc bàn làm việc dải dao
Tốc độ tối đa	1 ~ 400mm/s
Tốc độ tăng tốc	1000 ~ 4000mm/s2
Kích thước gói	2050mm * 1650mm * 1270mm (80,7 '' * 64.9 '' * 50.0 ''))
Cân nặng	620kg

Đa chức năng trong một máy

máy laser đi qua thiết kế, thiết kế thâm nhập

Thiết kế thâm nhập hai chiều

Khắc Laser trên định dạng lớn acrylic có thể được thực hiện dễ dàng nhờ thiết kế thâm nhập hai chiều, cho phép các tấm acrylic được đặt qua toàn bộ máy chiều rộng, thậm chí ngoài khu vực bảng. Sản xuất của bạn, cho dù cắt và khắc, sẽ linh hoạt và hiệu quả.

Cấu trúc ổn định và an toàn

Hỗ trợ không khí

Hỗ trợ không khí có thể làm sạch khói và các hạt được tạo ra trong quá trình cắt và khắc nhựa. Và không khí thổi có thể giúp giảm khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt dẫn đến cạnh sạch và phẳng mà không có thêm vật liệu tan chảy. Thổi kịp thời các chất thải có thể bảo vệ ống kính khỏi thiệt hại để kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Bất kỳ câu hỏi về điều chỉnh không khí để tham khảo ý kiến của chúng tôi.

Thiết kế kèm theo

Thiết kế kèm theo cung cấp một môi trường làm việc an toàn và sạch sẽ mà không bị rò rỉ khói và mùi. Bạn có thể theo dõi điều kiện cắt nhựa qua cửa sổ và điều khiển nó bằng bảng điều khiển và nút điện tử.

Mạch an toàn

Hoạt động trơn tru đưa ra một yêu cầu cho mạch Well chức năng, với sự an toàn là tiền đề của sản xuất an toàn.

Chứng nhận CE

Sở hữu quyền tiếp thị và phân phối hợp pháp, Mimowork Laser Machine đã tự hào về chất lượng vững chắc và đáng tin cậy của nó.

Tùy chọn nâng cấp để bạn chọn

Động cơ không chổi than DC

Động cơ DC (dòng điện trực tiếp) không chổi than có thể chạy ở tốc độ vòng tua cao (vòng quay mỗi phút). Các stato của động cơ DC cung cấp một từ trường quay để điều khiển phần ứng để quay. Trong số tất cả các động cơ, động cơ DC không chổi than có thể cung cấp động năng mạnh nhất và điều khiển đầu laser để di chuyển với tốc độ to lớn. Máy khắc laser CO2 tốt nhất của Mimowork được trang bị động cơ không chổi than và có thể đạt tốc độ khắc tối đa là 2000mm/s. Động cơ DC không chổi than hiếm khi được nhìn thấy trong máy cắt laser CO2. Điều này là do tốc độ cắt qua một vật liệu bị giới hạn bởi độ dày của vật liệu. Ngược lại, bạn chỉ cần sức mạnh nhỏ để khắc đồ họa trên vật liệu của mình, một động cơ không chổi than được trang bị thợ khắc laser sẽ rút ngắn thời gian khắc của bạn với độ chính xác cao hơn.

Động cơ servo

Một động cơ servomotor là một cơ chế servome vòng kín sử dụng phản hồi vị trí để kiểm soát chuyển động và vị trí cuối cùng của nó. Đầu vào cho điều khiển của nó là một tín hiệu (tương tự hoặc kỹ thuật số) đại diện cho vị trí được chỉ huy cho trục đầu ra. Động cơ được ghép nối với một số loại bộ mã hóa vị trí để cung cấp phản hồi vị trí và tốc độ. Trong trường hợp đơn giản nhất, chỉ có vị trí được đo. Vị trí đo của đầu ra được so sánh với vị trí lệnh, đầu vào bên ngoài cho bộ điều khiển. Nếu vị trí đầu ra khác với yêu cầu, tín hiệu lỗi được tạo ra sau đó khiến động cơ quay theo một trong hai hướng, khi cần thiết để đưa trục đầu ra đến vị trí thích hợp. Khi các vị trí tiếp cận, tín hiệu lỗi sẽ giảm xuống 0 và động cơ dừng lại. Động cơ servo đảm bảo tốc độ cao hơn và độ chính xác cao hơn của việc cắt và khắc laser.

Tệp đính kèm quay

Nếu bạn muốn khắc trên các vật phẩm hình trụ, phần đính kèm quay có thể đáp ứng nhu cầu của bạn và đạt được hiệu ứng chiều linh hoạt và đồng đều với độ sâu chạm khắc chính xác hơn. Plugin dây vào đúng vị trí, chuyển động trục y chung biến thành hướng quay, giải quyết độ không đồng đều của dấu vết khắc với khoảng cách có thể thay đổi từ điểm laser đến bề mặt vật liệu tròn trên mặt phẳng.

Bộ lọc khói

Một số khói và các hạt từ nhựa bị đốt cháy trong quá trình cắt laser có thể gây rắc rối cho bạn và môi trường. Bộ lọc khói kết hợp với hệ thống thông gió (quạt xả) giúp hấp thụ và làm sạch nước thải gây khó chịu.

Camera CCD

CácCamera CCDCó thể nhận ra và định vị mẫu trên nhựa in, hỗ trợ máy cắt laser để nhận ra việc cắt chính xác với chất lượng cao. Bất kỳ thiết kế đồ họa tùy chỉnh nào được in đều có thể được xử lý linh hoạt dọc theo phác thảo với hệ thống quang học, đóng một phần quan trọng trong quảng cáo và ngành công nghiệp khác.

Đầu laser hỗn hợp

Một đầu laser hỗn hợp, còn được gọi là đầu cắt laser phi kim loại, là một phần rất quan trọng của máy cắt laser kết hợp kim loại & phi kim loại. Với đầu laser chuyên nghiệp này, bạn có thể cắt cả vật liệu kim loại và phi kim loại. Có một phần truyền trục z của đầu laser di chuyển lên và xuống để theo dõi vị trí lấy nét. Cấu trúc ngăn kéo kép của nó cho phép bạn đặt hai ống kính lấy nét khác nhau để cắt các vật liệu có độ dày khác nhau mà không cần điều chỉnh khoảng cách lấy nét hoặc căn chỉnh chùm tia. Nó tăng tính linh hoạt và làm cho hoạt động rất dễ dàng. Bạn có thể sử dụng khí hỗ trợ khác nhau cho các công việc cắt khác nhau.

Bóng & Vít

Một vít bóng là một bộ truyền động tuyến tính cơ học dịch chuyển động quay sang chuyển động tuyến tính với ít ma sát. Một trục có ren cung cấp một đường đua xoắn ốc cho vòng bi hoạt động như một ốc vít chính xác. Cũng như có thể áp dụng hoặc chịu được tải trọng lực cao, họ có thể làm như vậy với ma sát nội bộ tối thiểu. Chúng được thực hiện để có dung sai chặt chẽ và do đó phù hợp để sử dụng trong các tình huống trong đó độ chính xác cao là cần thiết. Lắp ráp bóng hoạt động như đai ốc trong khi trục ren là ốc vít. Trái ngược với các ốc vít chì thông thường, các ốc vít bóng có xu hướng khá cồng kềnh, do cần phải có một cơ chế để lưu hành lại các quả bóng. Vít bóng đảm bảo tốc độ cao và cắt laser chính xác cao.

Các mẫu cắt laser nhựa

Nhựa bao gồm một loạt các vật liệu tổng hợp, mỗi vật liệu có tính chất cơ học và thành phần hóa học riêng biệt. Trong khi một số loại nhựa mang lại các vết cắt sạch mà không phát ra khói có hại trong quá trình cắt laser, những loại khác có xu hướng tan chảy hoặc giải phóng khói độc trong quá trình này.

>> Tìm hiểu về nhựa cắt laser<<

Nhìn rộng ra, nhựa có thể được phân loại thành hai nhóm chính:nhựa nhiệt dẻoVàThermosettingnhựa. Nhựa nhiệt có một đặc tính độc đáo: chúng ngày càng cứng nhắc khi chúng tiếp xúc với nhiệt cho đến khi chúng đạt đến điểm mà cuối cùng chúng tan chảy.

Ngược lại, khi chịu nhiệt, nhựa nhiệt dẻo có xu hướng làm mềm và thậm chí có thể trở nên nhớt trước khi đạt đến điểm nóng chảy của chúng. Do đó, nhựa cắt laser là thách thức hơn so với làm việc với các vật liệu nhiệt dẻo.

Hiệu quả của máy cắt laser trong việc đạt được các vết cắt chính xác trong nhựa cũng phụ thuộc vào loại laser được sử dụng. Laser CO2, với mộtbước sóng khoảng 10600nm, đặc biệt thích hợp để cắt laser hoặc khắc nhựa do độ hấp thụ cao của chúng bằng vật liệu nhựa.

An thiết yếuthành phần của nhựa cắt laser là mộthệ thống ống xả hiệu quả. Nhựa cắt laser tạo ra các mức khói khác nhau, từ nhẹ đến nặng, điều này có thể gây khó chịu cho người vận hành và thỏa hiệp chất lượng của vết cắt.

Khói làm tán xạ chùm tia laser, làm giảm khả năng tạo ra các vết cắt sạch. Do đó, một hệ thống ống xả mạnh mẽ không chỉ bảo vệ người vận hành khỏi các mối nguy hiểm liên quan đến khói mà còn tăng cường chất lượng của quá trình cắt.