Khu vực làm việc (W * L) | 1300mm * 2500mm (51” * 98,4”) |
Phần mềm | Phần mềm ngoại tuyến |
Công suất laze | 150W/300W/450W |
Nguồn laze | Ống laser thủy tinh CO2 |
Hệ thống điều khiển cơ khí | Vít bi & Truyền động động cơ servo |
Bàn làm việc | Bàn làm việc lưỡi dao hoặc tổ ong |
Tốc độ tối đa | 1~600 mm/giây |
Tốc độ tăng tốc | 1000~3000mm/s2 |
Độ chính xác của vị trí | ≤ ± 0,05mm |
Kích thước máy | 3800*1960*1210mm |
Điện áp hoạt động | AC110-220V±10%,50-60HZ |
Chế độ làm mát | Hệ thống bảo vệ và làm mát bằng nước |
Môi trường làm việc | Nhiệt độ:0—45oC Độ ẩm:5%—95% |
Kích thước gói hàng | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
Cân nặng | 1000kg |
Với độ dài đường quang đầu ra tối ưu, chùm tia laze nhất quán tại bất kỳ điểm nào trong phạm vi của bàn cắt có thể tạo ra vết cắt đều trên toàn bộ vật liệu, bất kể độ dày. Nhờ đó, bạn có thể có được hiệu ứng cắt trên acrylic hoặc gỗ tốt hơn so với đường laser nửa bay.
Mô-đun vít chính xác trục X, vít bi một bên trục Y mang lại độ ổn định và độ chính xác tuyệt vời cho chuyển động tốc độ cao của giàn. Kết hợp với động cơ servo, hệ thống truyền động tạo ra hiệu quả sản xuất khá cao.
Thân máy được hàn bằng ống vuông 100mm và trải qua quá trình lão hóa rung và xử lý lão hóa tự nhiên. Giàn và đầu cắt sử dụng nhôm tích hợp. Cấu hình tổng thể đảm bảo trạng thái làm việc ổn định.
Máy cắt laser 1300*2500mm của chúng tôi có thể đạt tốc độ khắc 1-60.000mm/phút và tốc độ cắt 1-36.000mm/phút.
Đồng thời, độ chính xác vị trí cũng được đảm bảo trong phạm vi 0,05mm nên có thể cắt và khắc số hoặc chữ 1x1mm, hoàn toàn không có vấn đề gì.
| Của nhà sản xuất khác | Máy laser MimoWork |
Tốc độ cắt | 1-15.000mm/phút | 1-36.000mm/phút |
Độ chính xác của vị trí | ≤ ± 0,2mm | ≤ ± 0,05mm |
Công suất laze | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
Đường đi laze | Đường đi laser nửa bay | Đường dẫn quang không đổi |
Hệ thống truyền động | Đai truyền động | Động cơ servo + vít bi |
Hệ thống lái xe | Trình điều khiển bước | Động cơ servo |
Hệ thống điều khiển | Hệ thống cũ, không bán được | Hệ thống điều khiển RDC phổ biến mới |
Thiết kế điện tùy chọn | No | CE/UL/CSA |
Thân chính | Thân máy hàn truyền thống | Giường được gia cố, cấu trúc tổng thể được hàn bằng ống vuông 100mm, trải qua quá trình lão hóa rung và xử lý lão hóa tự nhiên. |
MDF, Gỗ trầm, Thông trắng, Alder, Anh đào, Gỗ sồi, Ván ép bạch dương Baltic, Balsa, Cork, Gỗ tuyết tùng, Balsa, Gỗ nguyên khối, Ván ép, Gỗ, Gỗ tếch, Veneers, Quả óc chó, Gỗ cứng, Gỗ nhiều lớp và Multiplex
cácMáy ảnh CCDcó thể nhận dạng và định vị mẫu trên acrylic được in, hỗ trợ máy cắt laser thực hiện cắt chính xác với chất lượng cao. Bất kỳ thiết kế đồ họa tùy chỉnh nào được in đều có thể được xử lý linh hoạt dọc theo đường viền bằng hệ thống quang học, đóng vai trò quan trọng trong quảng cáo và ngành công nghiệp khác.
Có, an toàn là điều tối quan trọng khi làm việc với tia laser. Đảm bảo thông gió thích hợp trong không gian làm việc của bạn để loại bỏ khói sinh ra trong quá trình cắt. Luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp, bao gồm cả kính an toàn. Ngoài ra, hãy đảm bảo gỗ không có bất kỳ lớp phủ, lớp hoàn thiện hoặc hóa chất nào có thể tạo ra khói độc hại khi tiếp xúc với tia laser.
Trong lịch sử, một trong những lợi ích chính của việc chọn bộ định tuyến thay vì tia laser là khả năng đạt được độ sâu cắt chính xác. Bộ định tuyến CNC mang đến sự tiện lợi khi điều chỉnh theo chiều dọc (dọc theo trục Z), cho phép kiểm soát đơn giản độ sâu cắt. Nói một cách đơn giản hơn, bạn có thể điều chỉnh độ cao của dao cắt để chỉ loại bỏ có chọn lọc một phần bề mặt gỗ.
Bộ định tuyến vượt trội trong việc xử lý các đường cong dần dần nhưng có những hạn chế khi nói đếngóc nhọn. Độ chính xác mà chúng mang lại bị hạn chế bởi bán kính của mũi cắt. Nói một cách đơn giản,chiều rộng của vết cắt tương ứng với kích thước của bit. Các bit bộ định tuyến nhỏ nhất thường có bán kính xấp xỉ1 mm.
Vì bộ định tuyến cắt qua ma sát nên điều quan trọng là phải cố định vật liệu một cách an toàn vào bề mặt cắt. Nếu không được cố định thích hợp, mô-men xoắn của bộ định tuyến có thể khiến vật liệu quay hoặc dịch chuyển đột ngột. Thông thường, gỗ được cố định tại chỗ bằng kẹp. Tuy nhiên, khi bit bộ định tuyến tốc độ cao được áp dụng cho vật liệu được kẹp chặt, sẽ tạo ra lực căng đáng kể. Sự căng thẳng này có khả nănglàm cong vênh hoặc gây hại cho gỗ, đặt ra những thách thức khi cắt các vật liệu rất mỏng hoặc mỏng manh.
Tương tự như bộ định tuyến tự động, máy cắt laser được điều khiển bởi hệ thống CNC (Điều khiển số máy tính). Tuy nhiên, sự khác biệt cơ bản nằm ở phương pháp cắt của họ. Máy cắt laserkhông dựa vào ma sát; thay vào đó, họ cắt xuyên qua các vật liệu bằng cách sử dụngnhiệt độ cao. Chùm ánh sáng năng lượng cao đốt cháy gỗ một cách hiệu quả, trái ngược với quy trình chạm khắc hoặc gia công truyền thống.
Như đã lưu ý trước đó, chiều rộng của vết cắt được xác định bởi kích thước của dụng cụ cắt. Trong khi các bit của bộ định tuyến nhỏ nhất có bán kính nhỏ hơn 1 mm một chút, chùm tia laze có thể được điều chỉnh để có bán kính nhỏ bằng0,1mm. Khả năng này cho phép tạo ra các vết cắt cực kỳ phức tạp vớiđộ chính xác đáng chú ý.
Bởi vì máy cắt laser sử dụng quy trình đốt để cắt gỗ nên chúng mang lạicác cạnh đặc biệt sắc nét và sắc nét. Mặc dù việc đốt cháy này có thể dẫn đến một số sự đổi màu nhưng có thể thực hiện các biện pháp để ngăn ngừa các vết cháy không mong muốn. Ngoài ra, hoạt động đốt cháy sẽ làm kín các cạnh, do đógiảm thiểu sự giãn nở và co lạicủa gỗ đã cắt.
• Khắc nhanh và chính xác trên vật liệu rắn
• Thiết kế xuyên thấu hai chiều cho phép đặt và cắt các vật liệu siêu dài
• Thiết kế nhẹ và nhỏ gọn
• Dễ vận hành cho người mới bắt đầu