Những thông tin chính bạn cần biết về máy Laser CO2

Những thông tin chính bạn cần biết về máy Laser CO2

Khi bạn mới làm quen với công nghệ laser và đang cân nhắc mua một chiếc máy cắt laser, chắc hẳn có rất nhiều câu hỏi bạn muốn hỏi.

MimoWorkrất vui được chia sẻ với bạn thêm thông tin về máy laser CO2 và hy vọng bạn có thể tìm được thiết bị thực sự phù hợp với mình, cho dù đó là của chúng tôi hay nhà cung cấp laser khác.

Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cung cấp một cái nhìn tổng quan ngắn gọn về cấu hình máy phổ thông và đưa ra phân tích so sánh của từng phân khúc. Nói chung, bài viết sẽ đề cập đến các điểm như sau:

Cơ chế hoạt động của máy laser CO2

Một. Động cơ DC không chổi than, Động cơ servo, Động cơ bước

không chổi than-de-động cơ

Động cơ DC không chổi than (dòng điện một chiều)

Động cơ DC không chổi than có thể chạy ở tốc độ RPM cao (vòng quay mỗi phút). Stator của động cơ DC cung cấp một từ trường quay làm cho phần ứng quay. Trong số tất cả các động cơ, động cơ dc không chổi than có thể cung cấp động năng mạnh nhất và điều khiển đầu laser di chuyển với tốc độ cực lớn.Máy khắc laser CO2 tốt nhất của MimoWork được trang bị động cơ không chổi than và có thể đạt tốc độ khắc tối đa 2000mm/s.Động cơ dc không chổi than hiếm khi được thấy trong máy cắt laser CO2. Điều này là do tốc độ cắt xuyên qua vật liệu bị giới hạn bởi độ dày của vật liệu. Ngược lại, bạn chỉ cần một nguồn năng lượng nhỏ để khắc đồ họa trên vật liệu của mình. Một động cơ không chổi than được trang bị máy khắc laser sẽrút ngắn thời gian khắc của bạn với độ chính xác cao hơn.

Động cơ servo & Động cơ bước

Như chúng ta đều biết thực tế là động cơ servo có thể cung cấp mức mô-men xoắn cao ở tốc độ cao và chúng đắt hơn động cơ bước. Động cơ servo yêu cầu bộ mã hóa để điều chỉnh xung để điều khiển vị trí. Nhu cầu về bộ mã hóa và hộp số làm cho hệ thống trở nên phức tạp hơn về mặt cơ học, dẫn đến việc phải bảo trì thường xuyên hơn và chi phí cao hơn. Kết hợp với máy laser CO2,mô tơ servo có thể mang lại độ chính xác cao hơn về vị trí của giàn và đầu laser so với mô tơ bước. Trong khi đó, thành thật mà nói, trong phần lớn trường hợp, thật khó để nhận ra sự khác biệt về độ chính xác khi bạn sử dụng các động cơ khác nhau, đặc biệt nếu bạn làm những món quà thủ công đơn giản không đòi hỏi nhiều độ chính xác. Nếu bạn đang gia công vật liệu composite và các ứng dụng kỹ thuật, chẳng hạn như vải lọc cho tấm lọc, rèm bơm hơi an toàn cho xe, vỏ cách điện cho dây dẫn, thì khả năng của động cơ servo sẽ được thể hiện một cách hoàn hảo.

động cơ servo-động cơ bước-02

Mỗi động cơ đều có ưu và nhược điểm. Người phù hợp với bạn là người tốt nhất cho bạn.

Chắc chắn, MimoWork có thể cung cấpMáy khắc và cắt laser CO2 với ba loại động cơdựa trên yêu cầu và ngân sách của bạn.

b. Ổ đĩa đai VS Ổ bánh răng

Bộ truyền động đai là hệ thống kết nối các bánh xe bằng dây đai trong khi bộ truyền bánh răng là hai bánh răng được nối với nhau tương ứng với cả hai răng được kết nối với nhau. Trong cấu trúc cơ khí của thiết bị laser, cả hai bộ truyền động đều được sử dụng đểkiểm soát chuyển động của giàn laser và xác định độ chính xác của máy laser.

Chúng ta hãy so sánh cả hai với bảng sau:

Truyền động đai

Ổ bánh răng

Yếu tố chính Ròng rọc và dây đai Yếu tố chính Bánh răng
Cần thêm không gian Cần ít không gian hơn, do đó máy laser có thể được thiết kế nhỏ hơn
Tổn hao ma sát cao, do đó truyền động kém hơn và hiệu suất kém hơn Mất ma sát thấp, do đó truyền tải cao hơn và hiệu quả cao hơn
Tuổi thọ thấp hơn bộ truyền động bánh răng, thường thay 3 năm một lần Tuổi thọ cao hơn nhiều so với bộ truyền động dây đai, thường thay đổi sau mỗi thập kỷ
Yêu cầu bảo trì nhiều hơn nhưng chi phí bảo trì tương đối rẻ hơn và thuận tiện Yêu cầu bảo trì ít hơn nhưng chi phí bảo trì tương đối đắt hơn và cồng kềnh
Không cần bôi trơn Yêu cầu bôi trơn thường xuyên
Rất yên tĩnh khi hoạt động Ồn ào khi vận hành
bánh răng-truyền động-dây đai-09

Cả hệ thống truyền động bánh răng và truyền động đai đều được thiết kế phổ biến trong máy cắt laser với những ưu và nhược điểm. Tóm lại một cách đơn giản,Hệ thống truyền động dây đai có ưu điểm hơn ở các loại máy bay quang học cỡ nhỏ; do khả năng truyền tải và độ bền cao hơn,bộ truyền động bánh răng phù hợp hơn với máy cắt laser khổ lớn, thông thường có thiết kế quang học lai.

Với hệ thống truyền động đai

Máy khắc và cắt Laser CO2:

Với hệ thống truyền động bánh răng

Máy cắt Laser CO2:

c. Bàn làm việc cố định VS Bàn làm việc băng tải

Để tối ưu hóa quá trình xử lý laser, bạn cần nhiều thứ hơn là nguồn cung cấp laser chất lượng cao và hệ thống truyền động vượt trội để di chuyển đầu laser, mà còn cần một bàn hỗ trợ vật liệu phù hợp. Một bàn làm việc được thiết kế phù hợp với vật liệu hoặc ứng dụng có nghĩa là bạn có thể tối đa hóa tiềm năng của máy laser.

Nói chung, có hai loại nền tảng làm việc: Văn phòng phẩm và Di động.

(Đối với nhiều ứng dụng khác nhau, cuối cùng bạn có thể sử dụng tất cả các loại vật liệuvật liệu tấm hoặc vật liệu cuộn)

Bàn làm việc cố địnhlý tưởng để đặt các vật liệu dạng tấm như acrylic, gỗ, giấy (bìa cứng).

• bàn để dao

• Bàn lược mật ong

dao-dải-bàn-02
bàn-lược-mật ong1-300x102-01

Bàn làm việc băng tảilý tưởng để đặt các vật liệu cuộn như vải, da, xốp.

• bàn đưa đón

• bàn băng tải

bàn đưa đón-02
băng tải-bàn-02

Lợi ích của việc thiết kế bàn làm việc phù hợp

Khai thác tuyệt vời lượng khí thải cắt giảm

Ổn định vật liệu, không xảy ra dịch chuyển khi cắt

Thuận tiện để tải và dỡ phôi

Hướng dẫn lấy nét tối ưu nhờ bề mặt phẳng

Chăm sóc và làm sạch đơn giản

d. Nền tảng nâng tự động VS nâng bằng tay

bệ nâng-01

Khi bạn khắc các vật liệu rắn, nhưacrylic (PMMA)gỗ (MDF), vật liệu có độ dày khác nhau. Độ cao tiêu cự phù hợp có thể tối ưu hóa hiệu ứng khắc. Cần có một nền tảng làm việc có thể điều chỉnh được để tìm ra điểm lấy nét nhỏ nhất. Đối với máy khắc laser CO2, nền tảng nâng tự động và nâng thủ công thường được so sánh. Nếu ngân sách của bạn đủ, hãy sử dụng bệ nâng tự động.Không chỉ cải thiện độ chính xác cắt và khắc mà còn có thể giúp bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức.

đ. Hệ thống thông gió trên, bên và dưới

quạt hút

Hệ thống thông gió phía dưới là lựa chọn phổ biến nhất của máy laser CO2, nhưng MimoWork cũng có các kiểu thiết kế khác để nâng cao toàn bộ trải nghiệm xử lý laser. Đối với mộtmáy cắt laser cỡ lớn, MimoWork sẽ sử dụng kết hợphệ thống xả trên và dướiđể tăng hiệu quả chiết trong khi vẫn duy trì kết quả cắt laser chất lượng cao. Đối với phần lớn chúng tôimáy đánh dấu galvo, chúng tôi sẽ cài đặthệ thống thông gió bênđể xả khói. Tất cả các chi tiết của máy đều được nhắm mục tiêu tốt hơn để giải quyết các vấn đề của từng ngành.

An hệ thống khai thácđược tạo ra dưới vật liệu được gia công. Không chỉ loại bỏ khói sinh ra trong quá trình xử lý nhiệt mà còn ổn định vật liệu, đặc biệt là vải nhẹ. Phần bề mặt xử lý được bao phủ bởi vật liệu đang được xử lý càng lớn thì hiệu quả hút và độ chân không hút thu được càng cao.

Ống laser thủy tinh CO2 VS ống laser CO2 RF

Một. Nguyên lý kích thích của laser CO2

Laser carbon dioxide là một trong những laser khí sớm nhất được phát triển. Với nhiều thập kỷ phát triển, công nghệ này đã rất trưởng thành và đủ cho nhiều ứng dụng. Ống laser CO2 kích thích tia laser thông qua nguyên lýxả ánh sángchuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng ánh sáng tập trung. Bằng cách đặt một điện áp cao lên carbon dioxide (môi trường laser hoạt động) và khí khác bên trong ống laser, khí này tạo ra sự phóng điện phát sáng và liên tục bị kích thích trong thùng chứa giữa các gương phản chiếu, nơi đặt các gương ở hai bên của ống laser. tàu để tạo ra tia laser.

nguồn laser co2

b. Sự khác biệt giữa ống laser thủy tinh CO2 và ống laser CO2 RF

Nếu bạn muốn hiểu toàn diện hơn về máy laser CO2, bạn phải tìm hiểu chi tiết vềnguồn laser. Là loại laser phù hợp nhất để gia công vật liệu phi kim loại, nguồn laser CO2 có thể được chia thành hai công nghệ chính:Ống Laser thủy tinhỐng Laser kim loại RF.

(Nhân tiện, laser CO2 dòng trục nhanh công suất cao và laser CO2 dòng trục chậm không nằm trong phạm vi thảo luận của chúng ta hôm nay)

ống laser co2, ống laser kim loại RF, ống laser thủy tinh
Ống Laser Thủy tinh (DC) Ống Laser kim loại (RF)
Tuổi thọ 2500-3500 giờ 20.000 giờ
Thương hiệu Tiếng Trung mạch lạc
Phương pháp làm mát Làm lạnh nước Làm lạnh nước
Có thể sạc lại Không, chỉ sử dụng một lần Đúng
Bảo hành 6 tháng 12 tháng

Hệ thống và phần mềm điều khiển

Hệ thống điều khiển là bộ não của máy cơ khí và hướng dẫn tia laser di chuyển ở đâu bằng ngôn ngữ lập trình CNC (điều khiển số máy tính). Hệ thống điều khiển cũng sẽ điều khiển và điều chỉnh công suất đầu ra của nguồn laser để thực hiện việc sản xuất linh hoạt thường được dùng để mô tả công nghệ cắt laser, không chỉ máy laser có khả năng chuyển đổi nhanh chóng từ chế tạo thiết kế này sang thiết kế khác mà nó còn cũng có thể xử lý nhiều loại vật liệu bằng cách thay đổi cài đặt công suất laser và tốc độ cắt mà không cần thay đổi dụng cụ.

Nhiều người trên thị trường sẽ so sánh công nghệ phần mềm của Trung Quốc và công nghệ phần mềm của các công ty laser châu Âu và Mỹ. Đối với các mẫu cắt và khắc đơn giản, thuật toán của hầu hết các phần mềm trên thị trường không khác nhau nhiều. Với rất nhiều năm phản hồi dữ liệu từ nhiều nhà sản xuất, phần mềm của chúng tôi có các tính năng dưới đây:

1. Dễ sử dụng
2. Vận hành ổn định, an toàn lâu dài
3. Đánh giá thời gian sản xuất hiệu quả
4. Hỗ trợ DXF, AI, PLT và nhiều tệp khác
5. Nhập nhiều tệp cắt cùng một lúc với khả năng sửa đổi
6. Tự động sắp xếp các mẫu cắt theo mảng cột và hàng cóMimo-Tổ

Bên cạnh nền tảng của phần mềm cắt thông thường,Hệ thống nhận dạng tầm nhìncó thể cải thiện mức độ tự động hóa trong sản xuất, giảm lao động và cải thiện độ chính xác của việc cắt. Nói một cách đơn giản, Camera CCD hay Camera HD được lắp đặt trên máy laser CO2 hoạt động giống như mắt người và hướng dẫn máy laser biết nơi cần cắt. Công nghệ này thường được sử dụng trong các ứng dụng in kỹ thuật số và lĩnh vực thêu, chẳng hạn như quần áo thể thao nhuộm thăng hoa, cờ ngoài trời, miếng vá thêu và nhiều thứ khác. Có ba loại phương pháp nhận dạng tầm nhìn mà MimoWork có thể cung cấp:

▮ Nhận dạng đường viền

Các sản phẩm in kỹ thuật số và in thăng hoa đang trở nên phổ biến. Giống như một số trang phục thể thao thăng hoa, biểu ngữ in và hình giọt nước, những loại vải có hoa văn này không thể cắt được bằng dao cắt truyền thống hoặc kéo thủ công. Các yêu cầu cao hơn đối với việc cắt đường viền mẫu chỉ là sức mạnh của hệ thống laser thị giác. Với Hệ thống nhận dạng đường viền, máy cắt laser có thể cắt chính xác dọc theo đường viền sau khi mẫu được chụp ảnh bằng Camera HD. Không cần giũa và cắt tỉa sau, cắt laser theo đường viền giúp nâng cao đáng kể chất lượng cắt và hiệu quả sản xuất.

nhận dạng đường viền-07-300x300

Hướng dẫn vận hành:

1. Cho ăn các sản phẩm có hoa văn >

2. Chụp ảnh cho mẫu >

3. Bắt đầu cắt laze theo đường viền >

4. Thu thập xong >

▮ Điểm đăng ký

Máy ảnh CCDcó thể nhận biết và định vị mẫu in trên bảng gỗ để hỗ trợ tia laser cắt chính xác. Bảng hiệu gỗ, mảng, tác phẩm nghệ thuật và ảnh gỗ làm bằng gỗ in có thể được xử lý dễ dàng.

Bước 1.

uv-in-gỗ-01

>> In trực tiếp mẫu của bạn lên bảng gỗ

Bước 2.

in-wood-cắt-02

>> Camera CCD hỗ trợ tia laser cắt thiết kế của bạn

Bước 3.

in-gỗ-hoàn thiện

>> Thu thập các tác phẩm đã hoàn thành của bạn

▮ So khớp mẫu

Đối với một số miếng vá, nhãn, lá in có cùng kích thước và kiểu dáng, Hệ thống thị giác phù hợp với mẫu từ MimoWork sẽ là trợ thủ đắc lực. Hệ thống laser có thể cắt chính xác các mẫu nhỏ bằng cách nhận dạng và định vị mẫu đã đặt là tệp cắt thiết kế để phù hợp với phần đặc trưng của các miếng vá khác nhau. Bất kỳ mẫu, logo, văn bản hoặc phần nào khác có thể nhận biết được bằng hình ảnh đều có thể là phần đặc trưng.

Mẫu-khớp-01

Tùy chọn laze

máy laser-01

MimoWork cung cấp nhiều tùy chọn bổ sung cho tất cả các máy cắt laser cơ bản theo đúng từng ứng dụng. Trong quá trình sản xuất hàng ngày, những thiết kế tùy chỉnh trên máy laser này nhằm mục đích nâng cao chất lượng sản phẩm và tính linh hoạt theo yêu cầu của thị trường. Mối liên kết quan trọng nhất trong quá trình liên lạc ban đầu với chúng tôi là biết tình hình sản xuất của bạn, những công cụ nào hiện đang được sử dụng trong sản xuất và những vấn đề nào gặp phải trong sản xuất. Vì vậy hãy giới thiệu một vài thành phần tùy chọn phổ biến được ưa chuộng.

Một. Nhiều đầu laser cho bạn lựa chọn

Thêm nhiều đầu và ống laser vào một máy là cách đơn giản và tiết kiệm chi phí nhất để nâng cao hiệu quả sản xuất của bạn. So với việc mua nhiều máy cắt laser cùng một lúc, việc lắp đặt nhiều đầu laser giúp tiết kiệm chi phí đầu tư cũng như không gian làm việc. Tuy nhiên, nhiều đầu laser không phù hợp trong mọi tình huống. Người ta cũng nên xem xét kích thước bàn làm việc và kích thước mẫu cắt. Vì vậy, chúng tôi thường yêu cầu khách hàng gửi cho chúng tôi một số mẫu thiết kế trước khi mua hàng.

đầu laser-03

Thêm câu hỏi về máy laser hoặc bảo trì laser


Thời gian đăng: Oct-12-2021

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi