Khi bạn chưa quen với công nghệ laser và xem xét việc mua máy cắt laser, phải có rất nhiều câu hỏi bạn muốn hỏi.
MimoworkRất vui khi chia sẻ với bạn thêm thông tin về các máy Laser CO2 và hy vọng, bạn có thể tìm thấy một thiết bị thực sự phù hợp với bạn, cho dù đó là từ chúng tôi hay nhà cung cấp laser khác.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cung cấp một cái nhìn tổng quan ngắn gọn về cấu hình máy trong dòng chính và phân tích so sánh từng lĩnh vực. Nói chung, bài viết sẽ bao gồm các điểm như dưới đây:
Cơ học của máy laser CO2
Một. Động cơ DC không chổi than, động cơ servo, động cơ bước
Động cơ DC không chổi than (dòng điện trực tiếp)
Động cơ DC không chổi than có thể chạy ở tốc độ RPM cao (các cuộc cách mạng mỗi phút). Các stato của động cơ DC cung cấp một từ trường quay để điều khiển phần ứng để quay. Trong số tất cả các động cơ, động cơ DC không chổi than có thể cung cấp động năng mạnh nhất và điều khiển đầu laser để di chuyển với tốc độ to lớn.Máy khắc laser CO2 tốt nhất của Mimowork được trang bị động cơ không chổi than và có thể đạt tốc độ khắc tối đa 2000mm/s.Động cơ DC không chổi than hiếm khi được nhìn thấy trong máy cắt laser CO2. Điều này là do tốc độ cắt qua một vật liệu bị giới hạn bởi độ dày của vật liệu. Ngược lại, bạn chỉ cần sức mạnh nhỏ để khắc đồ họa trên vật liệu của mình, một động cơ không chổi than được trang bị máy khắc laserRút ngắn thời gian khắc của bạn với độ chính xác cao hơn.
Động cơ servo & động cơ bước
Như chúng ta đều biết thực tế là động cơ servo có thể cung cấp mức độ mô -men xoắn cao ở tốc độ cao và chúng đắt hơn so với động cơ Stepper. Động cơ servo yêu cầu bộ mã hóa để điều chỉnh các xung để điều khiển vị trí. Nhu cầu về bộ mã hóa và hộp số làm cho hệ thống phức tạp hơn về mặt cơ học, dẫn đến bảo trì thường xuyên hơn và chi phí cao hơn. Kết hợp với máy laser CO2,Động cơ servo có thể cung cấp độ chính xác cao hơn về vị trí của giàn và đầu laser so với động cơ bước. Trong khi đó, thẳng thắn nói, vào phần lớn thời gian, thật khó để nói sự khác biệt về độ chính xác khi bạn sử dụng các động cơ khác nhau, đặc biệt là nếu bạn đang làm những món quà thủ công đơn giản không yêu cầu nhiều độ chính xác. Nếu bạn đang xử lý các vật liệu composite và các ứng dụng kỹ thuật, chẳng hạn như vải lọc cho tấm lọc, rèm bơm hơi an toàn cho xe, nắp cách điện cho dây dẫn, thì khả năng của động cơ servo sẽ được thể hiện hoàn hảo.
Mỗi động cơ có ưu và nhược điểm của nó. Người phù hợp với bạn là tốt nhất cho bạn.
Chắc chắn, Mimowork có thể cung cấpCO2 Laser khắc và máy cắt với ba loại động cơDựa trên yêu cầu và ngân sách của bạn.
b. Ổ đĩa vành đai vs ổ đĩa
Ổ đĩa vành đai là một hệ thống kết nối bánh xe bằng đai trong khi ổ đĩa là hai bánh răng được kết nối với nhau như tương ứng với cả hai răng được kết nối với nhau. Trong cấu trúc cơ học của thiết bị laser, cả hai ổ đĩa đều được sử dụngKiểm soát chuyển động của giàn laser và xác định độ chính xác của máy laser.
Hãy so sánh hai với bảng sau:
| Ổ đĩa đai | Ổ đĩa |
| Yếu tố chính ròng rọc và vành đai | Bánh răng chính |
| Cần nhiều không gian hơn | Yêu cầu ít không gian hơn, do đó máy laser có thể được thiết kế để nhỏ hơn |
| Mất ma sát cao, do đó truyền thấp hơn và hiệu quả thấp hơn | Mất ma sát thấp, do đó truyền cao hơn và hiệu quả cao hơn |
| Tuổi thọ thấp hơn ổ đĩa bánh răng, thường thay đổi cứ sau 3 năm | Tuổi thọ lớn hơn nhiều so với ổ đĩa đai, thường thay đổi mỗi thập kỷ |
| Yêu cầu bảo trì nhiều hơn, nhưng chi phí bảo trì tương đối rẻ hơn và thuận tiện | Yêu cầu ít bảo trì hơn, nhưng chi phí bảo trì tương đối thân yêu và cồng kềnh |
| Không cần phải bôi trơn | Yêu cầu bôi trơn thường xuyên |
| Rất yên tĩnh trong hoạt động | Ồn ào trong hoạt động |
Cả hệ thống ổ đĩa và hệ thống ổ đĩa đai thường được thiết kế trong máy cắt laser với ưu và nhược điểm. Chỉ đơn giản là tóm tắt,Hệ thống ổ đĩa vành đai có lợi thế hơn trong các loại máy bay kích thước nhỏ, bay; do truyền và độ bền cao hơn,Ổ đĩa phù hợp hơn cho máy cắt laser định dạng lớn, thông thường với thiết kế quang học lai.
c. Bảng làm việc đứng yên so với bàn làm việc băng tải
Để tối ưu hóa việc xử lý laser, bạn cần nhiều hơn nguồn cung cấp laser chất lượng cao và hệ thống lái xe nổi bật để di chuyển đầu laser, một bảng hỗ trợ vật liệu phù hợp cũng là cần thiết. Một bảng làm việc phù hợp để phù hợp với vật liệu hoặc ứng dụng có nghĩa là bạn có thể tối đa hóa tiềm năng của máy laser.
Nói chung, có hai loại nền tảng làm việc: đứng yên và di động.
Đối với các ứng dụng khác nhau, cuối cùng bạn cũng có thể sử dụng tất cả các loại vật liệuvật liệu tấm hoặc vật liệu cuộn）
○Một bàn làm việc đứng yênlà lý tưởng để đặt các vật liệu tấm như acrylic, gỗ, giấy (bìa cứng).
• Bàn dải dao
• Bàn lược mật ong
○Một bàn làm việc băng tảilà lý tưởng để đặt vật liệu cuộn như vải, da, bọt.
• Bàn đưa đón
• Bàn băng tải
Lợi ích của một thiết kế bàn làm việc phù hợp
✔Khai thác tuyệt vời của khí thải cắt giảm
✔Ổn định vật liệu, không có sự dịch chuyển xảy ra khi cắt
✔Thuận tiện để tải và dỡ các phôi
✔Hướng dẫn tập trung tối ưu nhờ các bề mặt phẳng
✔Chăm sóc và dọn dẹp đơn giản
d. Nâng cao tự động VS Nâng cấp thủ công
Khi bạn đang khắc vật liệu rắn, nhưacrylic (PMMA)VàGỗ (MDF), Vật liệu khác nhau về độ dày. Chiều cao tập trung thích hợp có thể tối ưu hóa hiệu ứng khắc. Một nền tảng làm việc có thể điều chỉnh là cần thiết để tìm điểm lấy nét nhỏ nhất. Đối với máy khắc laser CO2, các nền tảng nâng và nâng thủ công tự động thường được so sánh. Nếu ngân sách của bạn đủ, hãy đi cho các nền tảng nâng tự động.Không chỉ cải thiện độ chính xác cắt và khắc, nó còn có thể giúp bạn tiết kiệm hàng tấn thời gian và công sức.
e. Hệ thống thông gió trên, bên & dưới cùng
Hệ thống thông gió dưới cùng là sự lựa chọn phổ biến nhất của máy laser CO2, nhưng Mimowork cũng có các loại thiết kế khác để nâng cao toàn bộ trải nghiệm xử lý laser. Cho amáy cắt laser kích thước lớn, Mimowork sẽ sử dụng kết hợpHệ thống cạn kiệt trên và dướiĐể tăng hiệu ứng trích xuất trong khi duy trì kết quả cắt laser chất lượng cao. Cho phần lớn của chúng tôiMáy đánh dấu Galvo, chúng tôi sẽ cài đặtHệ thống thông gió bênĐể làm cạn kiệt khói. Tất cả các chi tiết của máy sẽ được nhắm mục tiêu tốt hơn để giải quyết các vấn đề của từng ngành.
An Hệ thống khai thácđược tạo ra dưới các vật liệu được gia công. Không chỉ chiết xuất khói được tạo ra bởi xử lý nhiệt mà còn ổn định các vật liệu, đặc biệt là vải trọng lượng ánh sáng. Phần lớn của bề mặt xử lý được bao phủ bởi vật liệu được xử lý, hiệu ứng hút cao hơn và chân không hút kết quả.
Ống laser thủy tinh CO2 so với ống laser CO2 RF
Một. Nguyên tắc kích thích của laser CO2
Laser carbon dioxide là một trong những laser khí sớm nhất được phát triển. Với nhiều thập kỷ phát triển, công nghệ này rất trưởng thành và đủ cho nhiều ứng dụng. Ống laser CO2 kích thích laser thông qua nguyên tắcXả phát sángVàChuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng ánh sáng tập trung. Bằng cách áp dụng điện áp cao trên carbon dioxide (môi trường laser hoạt động) và các loại khí khác bên trong ống laser, khí tạo ra sự phóng xạ và liên tục được kích thích trong thùng chứa giữa các gương phản xạ nơi gương được đặt ở hai bên của Tàu để tạo laser.
b. Sự khác biệt của ống laser thủy tinh CO2 & ống laser CO2 RF
Nếu bạn muốn hiểu toàn diện hơn về máy laser CO2, bạn phải tìm hiểu chi tiết vềNguồn laser. Là loại laser phù hợp nhất để xử lý các vật liệu phi kim loại, nguồn laser CO2 có thể được chia thành hai công nghệ chính:Ống laser thủy tinhVàỐng laser kim loại RF.
.
| Ống laser thủy tinh (DC) | Ống laser kim loại (RF) | |
| Tuổi thọ | 2500-3500 giờ | 20.000 giờ |
| Thương hiệu | Trung Quốc | Mạch lạc |
| Phương pháp làm mát | Nước lạnh | Nước lạnh |
| Sạc lại | Không, chỉ sử dụng một lần | Đúng |
| Bảo hành | 6 tháng | 12 tháng |
Hệ thống kiểm soát và phần mềm
Hệ thống điều khiển là bộ não của máy cơ học và hướng dẫn ngôn ngữ Laser nơi sử dụng ngôn ngữ lập trình CNC (điều khiển số máy tính). Hệ thống điều khiển cũng sẽ điều khiển và điều chỉnh công suất của nguồn laser để nhận ra sản xuất linh hoạt thường được sử dụng để mô tả công nghệ cắt laser, không chỉ máy laser có khả năng chuyển đổi nhanh chóng từ việc sản xuất một thiết kế này sang thiết kế khác, nó Cũng có thể xử lý nhiều loại vật liệu bằng cách thay đổi cài đặt năng lượng laser và tốc độ cắt mà không thay đổi công cụ.
Nhiều người trên thị trường sẽ so sánh công nghệ phần mềm của Trung Quốc và công nghệ phần mềm của các công ty laser châu Âu và Mỹ. Đối với chỉ đơn giản là cắt và khắc mẫu, các thuật toán của hầu hết các phần mềm trên thị trường không khác nhau nhiều. Với rất nhiều năm phản hồi dữ liệu từ nhiều nhà sản xuất, phần mềm của chúng tôi có các tính năng dưới đây:
1. Dễ sử dụng
2. Hoạt động ổn định và an toàn trong dài hạn
3. Đánh giá thời gian sản xuất một cách hiệu quả
4. Hỗ trợ DXF, AI, PLT và nhiều tệp khác
5. Nhập nhiều tệp cắt cùng một lúc với khả năng sửa đổi
6. Các mẫu cắt tự động sắp xếp với các mảng các cột và hàng vớiMimo-nest
Bên cạnh cơ sở của phần mềm cắt thông thường,Hệ thống nhận dạng tầm nhìnCó thể cải thiện mức độ tự động hóa trong sản xuất, giảm lao động và cải thiện độ chính xác cắt. Nói một cách đơn giản, camera CCD hoặc camera HD được cài đặt trên máy Laser CO2 hoạt động như mắt người và hướng dẫn máy laser nơi cắt. Công nghệ này thường được sử dụng trong các ứng dụng in kỹ thuật số và các trường thêu, chẳng hạn như đồ thể thao Dye-Sublimation, cờ ngoài trời, các bản vá thêu và nhiều loại khác. Có ba loại phương pháp nhận dạng tầm nhìn mà Mimowork có thể cung cấp:
Nhận dạng đường viền
Các sản phẩm in ấn kỹ thuật số và thăng hoa đang trở nên phổ biến. Giống như một số trang phục thể thao thăng hoa, biểu ngữ in và giọt nước mắt, những loại vải này không được cắt bằng máy cắt dao truyền thống hoặc kéo thủ công. Các yêu cầu cao hơn cho việc cắt đường viền mẫu chỉ là sức mạnh của hệ thống laser tầm nhìn. Với hệ thống nhận dạng đường viền, máy cắt laser có thể cắt chính xác dọc theo đường viền sau khi mẫu được chụp ảnh bằng máy ảnh HD. Không cần phải cắt tập tin và sau khi cắt, cắt laser đường viền giúp tăng cường đáng kể chất lượng cắt và hiệu quả sản xuất.
Hướng dẫn vận hành:
1. Cho ăn các sản phẩm có hoa văn>
2. Chụp ảnh cho mẫu>
3. Bắt đầu cắt laser đường viền>
4. Thu thập hoàn thành>
▮ Điểm đăng ký điểm
Camera CCDCó thể nhận ra và xác định vị trí mẫu in trên bảng gỗ để hỗ trợ laser cắt chính xác. Biển báo gỗ, mảng, tác phẩm nghệ thuật và hình ảnh gỗ làm bằng gỗ in có thể dễ dàng xử lý.
Bước 1.
>> In trực tiếp mẫu của bạn trên bảng gỗ
Bước 2.
>> Camera CCD hỗ trợ laser để cắt thiết kế của bạn
Bước 3.
>> Thu thập các mảnh đã hoàn thành của bạn
▮ Phù hợp với mẫu
Đối với một số bản vá, nhãn, các lá in có cùng kích thước và mẫu, hệ thống tầm nhìn phù hợp với mẫu từ Mimowork sẽ là một trợ giúp tuyệt vời. Hệ thống laser có thể cắt chính xác mẫu nhỏ bằng cách nhận ra và định vị mẫu được đặt là tệp cắt thiết kế để phù hợp với phần tính năng của các bản vá khác nhau. Bất kỳ mẫu, logo, văn bản hoặc phần dễ nhận biết khác có thể là phần đặc trưng.
Tùy chọn laser
Mimowork cung cấp nhiều tùy chọn bổ sung cho tất cả các máy cắt laser cơ bản hoàn toàn theo từng ứng dụng. Trong quy trình sản xuất hàng ngày, các thiết kế tùy chỉnh này trên máy laser nhằm mục đích tăng chất lượng sản phẩm và tính linh hoạt theo các yêu cầu của thị trường. Liên kết quan trọng nhất trong giao tiếp ban đầu với chúng tôi là biết tình hình sản xuất của bạn, những công cụ hiện đang được sử dụng trong sản xuất và những vấn đề nào gặp phải trong sản xuất. Vì vậy, hãy giới thiệu một vài thành phần tùy chọn phổ biến được ưa chuộng.
Một. Nhiều đầu laser để bạn chọn
Thêm nhiều đầu và ống laser trong một máy là cách đơn giản nhất và tiết kiệm chi phí nhất để tăng hiệu quả sản xuất của bạn. So sánh với việc mua một số máy cắt laser cùng một lúc, cài đặt nhiều hơn một đầu laser tiết kiệm chi phí đầu tư cũng như không gian làm việc. Tuy nhiên, đầu nhiều laser không phù hợp trong mọi tình huống. Người ta cũng nên xem xét kích thước bàn làm việc và kích thước mô hình cắt. Do đó, chúng tôi thường yêu cầu khách hàng gửi cho chúng tôi một vài ví dụ thiết kế trước khi mua hàng.
Thêm câu hỏi về máy laser hoặc bảo trì laser
Thời gian đăng: Tháng 10-12-2021