Laser bị suy giảm cho spue
Cổng nhựa, còn được gọi làSprue, là một loại pin hướng dẫn còn sót lại từ quá trình ép phun. Đó là phần giữa khuôn và người chạy của sản phẩm. Ngoài ra, cả spue và người chạy được gọi là cổng tập thể. Vật liệu dư thừa ở ngã ba của cổng và khuôn (còn được gọi là đèn flash) là không thể tránh khỏi trong quá trình ép phun và phải được loại bỏ trong quá trình xử lý sau. MỘTMáy cắt laser sprue nhựalà một thiết bị sử dụng nhiệt độ cao được tạo ra bởi laser để hòa tan cổng và đèn flash.
Trước hết, hãy nói về nhựa cắt laser. Có nhiều phương pháp khác nhau để cắt laser, mỗi phương pháp được thiết kế để cắt các vật liệu khác nhau. Ngày nay, hãy khám phá cách sử dụng laser để cắt nhựa, đặc biệt là mốc. Cắt laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm nóng vật liệu phía trên điểm nóng chảy của nó, và sau đó vật liệu được tách ra với sự hỗ trợ của luồng không khí. Cắt laser trong xử lý nhựa cung cấp một số lợi thế:
1. Kiểm soát thông minh và hoàn toàn tự động: Cắt laser cho phép định vị chính xác và hình thành một bước, dẫn đến các cạnh mịn. So với các kỹ thuật truyền thống, nó tăng cường sự xuất hiện, hiệu quả và tiết kiệm vật liệu của các sản phẩm.
2. Quá trình không tiếp xúc:Trong quá trình cắt và khắc bằng laser, chùm tia laser không chạm vào bề mặt của vật liệu, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và nâng cao khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp.
3. Vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt nhỏ:Chùm tia laser có đường kính nhỏ, dẫn đến tác động nhiệt tối thiểu đến khu vực xung quanh trong quá trình cắt, giảm biến dạng vật liệu và nóng chảy.
Điều quan trọng cần lưu ý là các loại nhựa khác nhau có thể phản ứng khác nhau với laser. Một số nhựa có thể dễ dàng cắt bằng laser, trong khi những loại khác có thể yêu cầu bước sóng laser cụ thể hoặc mức năng lượng để cắt hiệu quả. Do đó, khi chọn cắt laser cho nhựa, nên tiến hành thử nghiệm và điều chỉnh dựa trên loại nhựa và yêu cầu cụ thể.
Làm thế nào để cắt ra sprue nhựa?
Cắt laser sprue nhựa liên quan đến việc sử dụng thiết bị cắt laser CO2 để loại bỏ các cạnh và góc còn lại của nhựa, do đó đạt được tính toàn vẹn của sản phẩm. Nguyên tắc cắt laser là tập trung chùm tia laser vào một điểm nhỏ, tạo ra mật độ công suất cao tại tiêu điểm. Điều này gây ra sự gia tăng nhanh chóng của nhiệt độ tại điểm chiếu xạ laser, ngay lập tức đạt đến nhiệt độ hóa hơi và tạo thành một lỗ. Quá trình cắt laser sau đó di chuyển chùm tia laser so với cổng dọc theo một đường dẫn được xác định trước, tạo ra một vết cắt.
Quan tâm đến việc cắt laser sprue nhựa (khử laser), vật thể cắt laser?
Liên hệ với chúng tôi để biết thêm lời khuyên laser chuyên gia!
Máy cắt laser được đề xuất cho nhựa
Những lợi thế xử lý của việc cắt laser sprue nhựa là gì?
Đối với vòi phun phun, kích thước và hình dạng chính xác là rất quan trọng để đảm bảo dòng chảy chính xác của nhựa và chất lượng sản phẩm. Cắt laser có thể cắt chính xác hình dạng mong muốn của vòi để đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Các phương pháp truyền thống như cắt điện không đảm bảo cắt và thiếu hiệu quả chính xác. Tuy nhiên, thiết bị cắt laser giải quyết hiệu quả các vấn đề này.
Cắt hơi:
Một chùm tia laser tập trung làm nóng bề mặt vật liệu đến điểm sôi, tạo thành một lỗ khóa. Tăng sự hấp thụ do sự giam cầm dẫn đến sự sâu sắc của lỗ hổng nhanh chóng. Khi lỗ sâu hơn, hơi nước được tạo ra trong quá trình đun sôi làm xói mòn bức tường nóng chảy, phun ra như một màn sương và mở rộng thêm lỗ. Phương pháp này thường được sử dụng để cắt các vật liệu không tan chảy như gỗ, carbon và nhựa nhiệt.
Tan chảy:
Sự nóng chảy liên quan đến việc làm nóng vật liệu đến điểm nóng chảy của nó và sau đó sử dụng các máy bay khí để thổi bay vật liệu nóng chảy, tránh độ cao nhiệt độ hơn nữa. Phương pháp này thường được sử dụng để cắt kim loại.
Phá vỡ ứng suất nhiệt:
Vật liệu giòn đặc biệt nhạy cảm với gãy nhiệt, được đặc trưng bởi các vết nứt ứng suất nhiệt. Ánh sáng tập trung gây ra sự gia nhiệt cục bộ và giãn nở nhiệt, dẫn đến sự hình thành vết nứt, sau đó hướng dẫn vết nứt qua vật liệu. Các vết nứt lan truyền với tốc độ của mét mỗi giây. Phương pháp này thường được sử dụng để cắt thủy tinh.
Silicon wafer lén lút:
Cái gọi là quy trình cắt giảm tàng hình sử dụng các thiết bị bán dẫn để tách chip vi điện tử khỏi các tấm silicon. Nó sử dụng laser ND: YAG xung với bước sóng 1064 nanomet, phù hợp với băng thông điện tử của silicon (1.11 electron volt hoặc 1117 nanomet).
Cắt phản ứng:
Còn được gọi là cắt laser hỗ trợ ngọn lửa hoặc đốt cháy, các chức năng cắt phản ứng như cắt nhiên liệu oxy, nhưng chùm tia laser đóng vai trò là nguồn đánh lửa. Phương pháp này phù hợp để cắt thép carbon với độ dày lớn hơn 1 mm. Nó cho phép công suất laser tương đối thấp khi cắt các tấm thép dày.
Chúng ta là ai?
Mimowork là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên phát triển các ứng dụng công nghệ laser có độ chính xác cao. Được thành lập vào năm 2003, công ty đã liên tục định vị mình là lựa chọn ưa thích cho khách hàng trong lĩnh vực sản xuất laser toàn cầu. Với chiến lược phát triển tập trung vào đáp ứng nhu cầu thị trường, Mimowork dành riêng cho nghiên cứu, sản xuất, bán hàng và dịch vụ của các thiết bị laser có độ chính xác cao. Họ liên tục đổi mới trong các lĩnh vực cắt laser, hàn và đánh dấu, trong số các ứng dụng laser khác.
Mimowork đã phát triển thành công một loạt các sản phẩm hàng đầu, bao gồm máy cắt laser có độ chính xác cao, máy đánh dấu laser và máy hàn laser. Các thiết bị xử lý laser có độ chính xác cao này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như trang sức bằng thép không gỉ, đồ thủ công, đồ trang sức bằng vàng và bạc nguyên chất, thiết bị điện tử, thiết bị điện, dụng cụ, phần cứng, phụ tùng ô tô, sản xuất nấm mốc, làm sạch và nhựa. Là một doanh nghiệp công nghệ cao hiện đại và tiên tiến, Mimowork sở hữu nhiều kinh nghiệm trong hội đồng sản xuất thông minh và khả năng nghiên cứu và phát triển tiên tiến.
Liên kết liên quan
Làm thế nào để một máy cắt laser cắt nhựa? Làm thế nào để cắt laser sprue nhựa?
Nhấn vào đây để có được một hướng dẫn laser chi tiết!
Thời gian đăng: Tháng 6-21-2023