Hàn laser | Kiểm soát chất lượng & giải pháp

Hàn laser | Kiểm soát chất lượng & giải pháp

• Kiểm soát chất lượng trong hàn laser?

Với hiệu quả cao, độ chính xác cao, hiệu ứng hàn tuyệt vời, tích hợp tự động dễ dàng và các lợi thế khác, hàn laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau và đóng vai trò quan trọng trong sản xuất và sản xuất công nghiệp hàn kim loại, bao gồm cả quân sự, y tế, hàng không vũ trụ, 3C Các bộ phận tự động, kim loại tấm cơ khí, năng lượng mới, phần cứng vệ sinh và các ngành công nghiệp khác.

Tuy nhiên, bất kỳ phương pháp hàn nào nếu không thành thạo nguyên tắc và công nghệ của nó, sẽ tạo ra một số khiếm khuyết hoặc sản phẩm bị lỗi, hàn laser cũng không ngoại lệ.

• Tôi nên làm gì để giải quyết những khiếm khuyết đó?

Chỉ có một sự hiểu biết tốt về những khiếm khuyết này và học cách tránh những khiếm khuyết này, để chơi tốt hơn giá trị của hàn laser, xử lý một diện mạo đẹp và các sản phẩm chất lượng tốt.

Các kỹ sư thông qua tích lũy kinh nghiệm dài hạn, đã tóm tắt một số khiếm khuyết hàn phổ biến của giải pháp, để tham khảo của các đồng nghiệp trong ngành!

Năm khiếm khuyết hàn phổ biến là gì?

>> vết nứt

>> lỗ chân lông trong mối hàn

>> sự giật gân

>> undercut

>> sự sụp đổ của bể nóng chảy

Nếu bạn muốn biết thêm về máy hàn laser cầm tay, bạn có thể xem trang của chúng tôi để biết thêm thông tinthông qua liên kết xuống bên dưới!

Các vết nứt khi hàn laser

Các vết nứt được tạo ra trong hàn liên tục laser chủ yếu là các vết nứt nóng, chẳng hạn như vết nứt kết tinh, vết nứt hóa lỏng, v.v.

Lý do chính là mối hàn tạo ra một lực co ngót lớn trước khi hóa rắn hoàn toàn.

Sử dụng bộ nạp dây để đổ đầy dây hoặc làm nóng phần kim loại có thể làm giảm hoặc loại bỏ các vết nứt được hiển thị trong quá trình hàn laser.

Laser-Welding-cracks

Các vết nứt trong hàn laser

◼ lỗ chân lông trong mối hàn

Laser-Welding-pores-in-weld

Lỗ chân lông trong mối hàn

Thông thường, bể hàn laser sâu và hẹp, và kim loại thường dẫn nhiệt rất tốt và siêu nhanh. Khí được sản xuất trong bể nóng chảy lỏng không có đủ thời gian để thoát ra trước khi kim loại hàn nguội đi. Một trường hợp như vậy là dễ dàng để dẫn đến sự hình thành của lỗ chân lông.

Nhưng cũng bởi vì diện tích nhiệt hàn laser nhỏ, kim loại có thể làm mát rất nhanh và độ xốp thu được được hiển thị trong hàn laser thường nhỏ hơn so với hàn phản ứng tổng hợp truyền thống.

Làm sạch bề mặt phôi trước khi hàn có thể làm giảm xu hướng của lỗ chân lông, và hướng thổi cũng sẽ ảnh hưởng đến sự hình thành của lỗ chân lông.

Sự giật gân

◼ Sự sụp đổ của bể nóng chảy

Sự giật gân được tạo ra bởi hàn laser ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt hàn và có thể làm ô nhiễm và làm hỏng ống kính.

Spatter có liên quan trực tiếp đến mật độ công suất và có thể giảm bằng cách giảm đúng năng lượng hàn.

Nếu sự thâm nhập là không đủ, tốc độ hàn có thể giảm.

Laser-Welding-the-splash

Sự giật gân trong hàn laser

Nếu tốc độ hàn chậm, bể nóng chảy lớn và rộng, lượng kim loại nóng chảy tăng và sức căng bề mặt rất khó để duy trì kim loại chất lỏng nặng, trung tâm hàn sẽ chìm, hình thành sự sụp đổ và hố.

Tại thời điểm này, cần phải giảm mật độ năng lượng một cách thích hợp để tránh sự sụp đổ của bể nóng chảy.

Laser-Welding sụp đổ-motlen-pool

Sự sụp đổ của hồ bơi nóng chảy

◼ undercut trong hàn laser

Nếu bạn hàn phôi kim loại quá nhanh, kim loại lỏng phía sau lỗ chỉ vào trung tâm của mối hàn không có thời gian để phân phối lại.

Chất củng cố ở cả hai bên của mối hàn sẽ tạo thành một vết cắn. Khi khoảng cách giữa hai mảnh công việc quá lớn, sẽ không đủ kim loại nóng chảy để caulking, trong trường hợp cắn cạnh hàn cũng sẽ xảy ra.

Ở giai đoạn kết thúc của hàn laser, nếu năng lượng giảm quá nhanh, lỗ hổng dễ sụp đổ và dẫn đến các khiếm khuyết hàn tương tự. Công suất cân bằng tốt hơn và tốc độ di chuyển cho các cài đặt hàn laser có thể giải quyết việc tạo ra vết cắn cạnh.

Laser-Welding-undercut

Undercut trong hàn laser

Bất kỳ sự nhầm lẫn và câu hỏi cho máy hàn laser cầm tay?


Thời gian sau: 30-2023

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi nó cho chúng tôi