قاطع ليزر بقوة 300 واط (تنسيق كبير)

ماكينة قطع ونقش بالليزر بقدرة 300 واط للألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF) والبولي ميثيل ميثاكريلات (PMMA)

هل تبحث عن ماكينة قطع ليزر عالية السرعة قادرة على التعامل مع لوحات الإعلانات الأكريليكية الكبيرة والحرف الخشبية الضخمة بدقة وثبات؟ إليك ماكينة MimoWork لقطع الأكريليك والخشب بالليزر، بقوة 300 واط، والتي تتميز بطاولة عمل بمقاس 1300 مم × 2500 مم، وإمكانية الوصول من أربعة اتجاهات، ونظام نقل الحركة بواسطة برغي كروي ومحرك سيرفو، وسرعات قطع تصل إلى 36000 مم في الدقيقة. مع خيارات ترقية لأنابيب ليزر ثاني أكسيد الكربون بقوة 500 واط، تُعد هذه الماكينة مثالية لقطع حتى أكثر المواد سمكًا وصلابة.

استفسار عبر الإنترنت

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مزايا ماكينة قطع الخشب والأكريليك بالليزر

مصمم لزيادة الإنتاجية

◉ سرير مُدعّميتم لحام الهيكل الكلي باستخدام أنبوب مربع مقاس 100 مم، ويخضع لمعالجة التقادم بالاهتزاز والتقادم الطبيعي.

◉ وحدة لولبية دقيقة للمحور X، لولب كروي أحادي الجانب للمحور Y، محرك سيرفو، تشكل نظام نقل الحركة الخاص بالآلة

◉ تصميم المسار البصري الثابتإضافة مرآتين ثالثة ورابعة (ليصبح المجموع خمس مرايا) وتحريك رأس الليزر للحفاظ على طول المسار البصري الأمثل للإخراج ثابتًا

◉ نظام كاميرا CCDيضيف وظيفة البحث عن الحواف إلى الآلة، مما يتيح نطاقًا أوسع من التطبيقات.

◉ سرعة الإنتاج-- أقصى سرعة للقطع 36000 مم/دقيقة؛ أقصى سرعة للنقش 60000 مم/دقيقة

البيانات الفنية

مساحة العمل (العرض * الطول)	1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة)
برمجة	برامج تعمل دون اتصال بالإنترنت
قوة الليزر	300 واط
مصدر ليزر	أنبوب ليزر زجاجي يعمل بثاني أكسيد الكربون
نظام التحكم الميكانيكي	محرك سيرفو مع برغي كروي
طاولة العمل	نصل سكين أو طاولة عمل على شكل قرص العسل
أقصى سرعة	1~600 مم/ث
سرعة التسارع	1000~3000 مم/ث²
دقة تحديد الموقع	≤±0.05 مم
حجم الآلة	3800 × 1960 × 1210 مم
جهد التشغيل	تيار متردد 110-220 فولت ±10%، 50-60 هرتز
وضع التبريد	نظام تبريد وحماية المياه
بيئة العمل	درجة الحرارة: 0-45 درجة مئوية، الرطوبة: 5%-95%

* تتوفر ترقيات لزيادة طاقة خرج الليزر

(تحديثات لماكينة القطع كبيرة الحجم بقدرة 300 واط)

البحث والتطوير لمعالجة المواد غير المعدنية (الخشب والأكريليك)

رأس ليزر مختلط

رأس الليزر المختلط، المعروف أيضًا برأس قطع الليزر للمعادن وغير المعادن، جزءٌ أساسيٌ في ماكينة قطع الليزر المدمجة للمعادن وغير المعادن. باستخدام هذا الرأس الاحترافي، يمكنك قطع كلٍّ من المعادن وغير المعادن. يحتوي رأس الليزر على محور Z يتحرك لأعلى ولأسفل لتتبع موضع التركيز. يتيح لك تصميمه ذو الدرج المزدوج تركيب عدستين تركيز مختلفتين لقطع مواد ذات سماكات مختلفة دون الحاجة إلى تعديل مسافة التركيز أو محاذاة الشعاع. يزيد هذا من مرونة القطع ويجعل العملية سهلة للغاية. يمكنك استخدام غازات مساعدة مختلفة لمهام القطع المختلفة.

التركيز التلقائي

يُستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي لقطع المعادن. قد تحتاج إلى ضبط مسافة تركيز معينة في البرنامج عندما لا يكون سطح المادة المراد قطعها مستويًا أو عندما يكون سمكها مختلفًا. بعد ذلك، سيتحرك رأس الليزر تلقائيًا لأعلى ولأسفل، محافظًا على نفس الارتفاع ومسافة التركيز التي قمت بضبطها في البرنامج، وذلك لتحقيق جودة قطع عالية باستمرار.

وحدة برغي كروي

يُعدّ البرغي الكروي طريقةً عالية الكفاءة لتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية، وذلك باستخدام آلية كرات مُعاد تدويرها بين عمود البرغي والصامولة. وبالمقارنة مع البرغي الانزلاقي التقليدي، يتطلب البرغي الكروي عزم دوران تشغيل يبلغ ثلث عزم الدوران أو أقل، مما يجعله مثاليًا لتوفير طاقة محرك التشغيل. وبتركيب وحدة البرغي الكروي على قاطع الليزر المسطح من MimoWork، يُحسّن ذلك بشكلٍ ملحوظ الكفاءة والدقة والضبط.

أنبوب ليزر قابل للتطوير

مع هذه الترقية المتطورة، يمكنك رفع طاقة الليزر في جهازك إلى 500 واط، مما يتيح لك قطع مواد أكثر سمكًا وصلابة بسهولة. صُمم أنبوب الليزر القابل للترقية ليكون سهل التركيب، ما يعني أنه يمكنك ترقية جهاز القطع بالليزر الحالي بسرعة وسهولة دون الحاجة إلى تعديلات معقدة ومستهلكة للوقت. هذا يجعله حلاً مثاليًا للشركات التي تتطلع إلى زيادة قدراتها الإنتاجية وتوسيع نطاق خدماتها. من خلال الترقية إلى أنبوب الليزر القابل للترقية، ستتمكن من قطع مجموعة واسعة من المواد بدقة متناهية. سواء كنت تعمل بالخشب أو الأكريليك أو المعدن أو غيرها من المواد الصلبة، فإن أنبوب الليزر لدينا على قدر المسؤولية. تعني الطاقة العالية أنه يمكن قطع حتى أسمك المواد بسهولة، مما يمنحك مرونة وتنوعًا أكبر في عملك.

محركات سيرفو

المحرك المؤازر هو نظام تحكم مغلق يستخدم التغذية الراجعة للموضع للتحكم في حركته وموضعه النهائي. يُستقبل المحرك إشارة (تناظرية أو رقمية) تمثل الموضع المطلوب لعمود الإخراج. يُقترن المحرك بجهاز تشفير للموضع لتوفير التغذية الراجعة للموضع والسرعة. في أبسط الحالات، يُقاس الموضع فقط. يُقارن الموضع المقاس للإخراج بالموضع المطلوب، وهو المدخل الخارجي لوحدة التحكم. إذا اختلف موضع الإخراج عن الموضع المطلوب، تُولّد إشارة خطأ، مما يؤدي إلى دوران المحرك في أي من الاتجاهين حسب الحاجة لوضع عمود الإخراج في الموضع المناسب. عندما يقترب الموضعان من بعضهما، تنخفض إشارة الخطأ إلى الصفر، ويتوقف المحرك. تضمن المحركات المؤازرة سرعة ودقة أعلى في عمليات القطع والنقش بالليزر.