منطقة العمل (العرض * الطول) | 1600 ملم * 1000 ملم (62.9 بوصة * 39.3 بوصة) |
منطقة التجميع (العرض * الطول) | 1600 مم * 500 مم (62.9 بوصة * 19.7 بوصة) |
برمجة | البرامج دون اتصال |
قوة الليزر | 100 واط / 150 واط / 300 واط |
مصدر الليزر | أنبوب الليزر الزجاجي CO2 أو أنبوب الليزر المعدني CO2 RF |
نظام التحكم الميكانيكي | ناقل الحركة بالحزام ومحرك الخطوة / محرك سيرفو |
طاولة العمل | طاولة عمل الناقل |
السرعة القصوى | 1 ~ 400 مم / ثانية |
سرعة التسارع | 1000 ~ 4000 مم / ثانية2 |
* يتوفر خيار رؤوس الليزر المتعددة
الدائرة الآمنة مخصصة لسلامة الأشخاص في بيئة الماكينة. تقوم دوائر السلامة الإلكترونية بتنفيذ أنظمة أمان التعشيق. توفر الإلكترونيات مرونة أكبر بكثير في ترتيب الحراس وتعقيد إجراءات السلامة مقارنة بالحلول الميكانيكية.
تعتبر طاولة التمديد مناسبة لتجميع الأقمشة المقطوعة، خاصة لبعض قطع القماش الصغيرة مثل الألعاب القطيفة. بعد القطع، يمكن نقل هذه الأقمشة إلى منطقة التجميع، مما يمنع التجميع اليدوي.
تم تصميم ضوء الإشارة للإشارة إلى الأشخاص الذين يستخدمون الماكينة فيما إذا كانت أداة القطع بالليزر قيد الاستخدام. عندما يتحول ضوء الإشارة إلى اللون الأخضر، فإنه يخبر الأشخاص بأن آلة القطع بالليزر قيد التشغيل، وأن جميع أعمال القطع قد تم إنجازها، وأن الآلة جاهزة للاستخدام البشري. إذا كانت الإشارة الضوئية حمراء، فهذا يعني أنه يجب على الجميع التوقف وعدم تشغيل قاطع الليزر.
Anتوقف الطوارئ، المعروف أيضًا باسم أقتل التبديل(أوقف)، هي آلية أمان تستخدم لإيقاف تشغيل الآلة في حالة الطوارئ عندما لا يمكن إيقافها بالطريقة المعتادة. يضمن التوقف في حالات الطوارئ سلامة المشغلين أثناء عملية الإنتاج.
تُستخدم طاولات الفراغ بشكل شائع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي كوسيلة فعالة لتثبيت المواد على سطح العمل أثناء قطع المرفقات الدوارة. يستخدم الهواء من مروحة العادم لتثبيت الصفائح الرقيقة بشكل مسطح.
يعد نظام الناقل الحل الأمثل للسلسلة والإنتاج الضخم. يوفر الجمع بين طاولة النقل ووحدة التغذية التلقائية أسهل عملية إنتاج للمواد المقطوعة والملفوفة. يقوم بنقل المواد من اللفة إلى عملية المعالجة على نظام الليزر.
يمكنك العثور على المزيد من مقاطع الفيديو حول ماكينات القطع بالليزر الخاصة بنا على موقعنامعرض الفيديو
✦الكفاءة: التغذية التلقائية والقطع والجمع
✦الجودة: حافة نظيفة دون تشويه النسيج
✦المرونة: يمكن قطع الأشكال والأنماط المختلفة بالليزر
يمكن أن يؤدي قطع القماش بالليزر إلى حواف محترقة أو متفحمة إذا لم يتم ضبط إعدادات الليزر بشكل صحيح. ومع ذلك، باستخدام الإعدادات والتقنيات الصحيحة، يمكنك تقليل الاحتراق أو القضاء عليه، مما يترك حواف نظيفة ودقيقة.
خفض قوة الليزر إلى الحد الأدنى المطلوب لقطع النسيج. الطاقة المفرطة يمكن أن تولد المزيد من الحرارة، مما يؤدي إلى حرق. بعض الأقمشة أكثر عرضة للحرق من غيرها بسبب تركيبتها. قد تتطلب الألياف الطبيعية مثل القطن والحرير إعدادات مختلفة عن الأقمشة الاصطناعية مثل البوليستر أو النايلون.
قم بزيادة سرعة القطع لتقليل وقت بقاء الليزر على القماش. يمكن أن يساعد القطع الأسرع في منع التسخين الزائد والحرق. قم بإجراء عمليات قطع اختبارية على عينة صغيرة من القماش لتحديد إعدادات الليزر المثالية لمادة معينة لديك. اضبط الإعدادات حسب الحاجة للحصول على قطع نظيفة دون حرق.
تأكد من أن شعاع الليزر يركز بشكل صحيح على القماش. يمكن للشعاع غير المركز أن يولد المزيد من الحرارة ويسبب الاحتراق. عادةً ما تستخدم عدسة تركيز بمسافة بؤرية 50.8 بوصة عند قطع القماش بالليزر
استخدم نظام مساعدة الهواء لنفخ تيار من الهواء عبر منطقة القطع. وهذا يساعد على تشتيت الدخان والحرارة، ويمنعهما من التراكم والتسبب في الاحتراق.
فكر في استخدام طاولة قطع بنظام تفريغ الهواء لإزالة الدخان والأبخرة ومنعها من الاستقرار على القماش والتسبب في حرقه. سيحافظ نظام التفريغ أيضًا على القماش مسطحًا ومشدودًا أثناء القطع. يمنع هذا النسيج من التجعد أو التحرك، مما قد يؤدي إلى قطع وحرق غير متساويين.
على الرغم من أن قطع القماش بالليزر يمكن أن يؤدي إلى حرق حواف، إلا أن التحكم الدقيق في إعدادات الليزر والصيانة المناسبة للماكينة واستخدام تقنيات مختلفة يمكن أن يساعد في تقليل الحرق أو القضاء عليه، مما يسمح لك بالحصول على قطع نظيفة ودقيقة على القماش.
• قوة الليزر: 100 واط/150 واط/300 واط
• منطقة العمل (العرض * الطول): 1600 مم * 1000 مم
• قوة الليزر: 100 واط/150 واط/300 واط
• منطقة العمل (العرض*الطول): 1800 مم * 1000 مم
• قوة الليزر: 150 وات/300 وات/450 وات
• منطقة العمل (العرض*الطول): 1600 مم * 3000 مم