PREDGOVOR LASERSKOM REZANJU
Postoje različite laserske primjene, od laserske olovke za tutorijale do laserskog oružja za udar na velike udaljenosti. Lasersko rezanje, kao podjela primjene, razvijeno je i ističe se u oblastima rezanja i graviranja. Sa odličnim laserskim karakteristikama, izvanrednim performansama rezanja i automatskom obradom, mašine za lasersko rezanje zamjenjuju neke tradicionalne alate za rezanje. CO2 laser je sve popularnija metoda obrade. Talasna dužina od 10,6 μm kompatibilna je sa gotovo svim nemetalnim materijalima i laminiranim metalom. Od svakodnevnih tkanina i kože, do industrijske plastike, stakla i izolacije, kao i zanatskih materijala poput drveta i akrila, mašina za lasersko rezanje je sposobna da se nosi sa njima i ostvari odlične efekte rezanja. Dakle, bez obzira da li radite sa materijalima za rezanje i graviranje za komercijalnu i industrijsku upotrebu ili želite da investirate u novu mašinu za rezanje za hobi i izradu poklona, malo znanja o laserskom rezanju i mašinama za lasersko rezanje biće vam od velike pomoći da napravite plan.
MimoWork LASERSKA MAŠINA Laboratorija
TEHNOLOGIJA
1. Šta je mašina za lasersko rezanje?
Mašina za lasersko rezanje je moćna mašina za rezanje i graviranje kojom upravlja CNC sistem. Agilni i moćni laserski snop potiče iz laserske cijevi gdje se dešava magična fotoelektrična reakcija. Laserske cijevi za CO2 lasersko rezanje dijele se u dvije vrste: staklene laserske cijevi i metalne laserske cijevi. Emitovani laserski snop će se prenositi na materijal koji ćete rezati pomoću tri ogledala i jednog sočiva. Nema mehaničkog naprezanja i nema kontakta između laserske glave i materijala. U trenutku kada laserski snop koji nosi ogromnu toplotu prođe kroz materijal, on isparava ili sublimira. Ne ostaje ništa osim prilično tankog reza na materijalu. Ovo je osnovni proces i princip CO2 laserskog rezanja. Snažan laserski snop odgovara CNC sistemu i sofisticiranoj transportnoj strukturi, a osnovna mašina za lasersko rezanje je dobro izgrađena da funkcioniše. Kako bi se osigurao stabilan rad, savršen kvalitet rezanja i sigurna proizvodnja, mašina za lasersko rezanje je opremljena sistemom za pomoć vazduha, ventilatorom za ispuhivanje, uređajem za zatvaranje i drugim sistemima.
2. Kako funkcioniše laserski rezač?
Znamo da laser koristi intenzivnu toplotu za rezanje materijala. Ko onda šalje instrukcije za usmjeravanje smjera kretanja i putanje rezanja? Da, to je inteligentni CNC laserski sistem koji uključuje softver za lasersko rezanje, matičnu ploču za upravljanje i sistem kola. Automatski sistem upravljanja čini rad lakšim i praktičnijim, bez obzira da li ste početnik ili profesionalac. Samo trebamo uvesti datoteku za rezanje i postaviti odgovarajuće parametre lasera poput brzine i snage, a mašina za lasersko rezanje će započeti sljedeći proces rezanja prema našim uputama. Cijeli proces laserskog rezanja i graviranja je konzistentan i sa ponovljenom preciznošću. Nije ni čudo što je laser šampion brzine i kvaliteta.
3. Struktura laserskog rezača
Generalno, mašina za lasersko rezanje sastoji se od četiri glavna dijela: područja za emisiju lasera, kontrolnog sistema, sistema za kretanje i sigurnosnog sistema. Svaka komponenta igra važnu ulogu u preciznom i brzom rezanju i graviranju. Poznavanje nekih struktura i komponenti mašina za lasersko rezanje ne samo da vam pomaže da donesete pravu odluku pri odabiru i kupovini mašine, već i pruža veću fleksibilnost za rad i buduće proširenje proizvodnje.
Evo uvoda u glavne dijelove mašine za lasersko rezanje:
Izvor lasera:
CO2 laser:Koristi mješavinu plinova koja se prvenstveno sastoji od ugljičnog dioksida, što ga čini idealnim za rezanje nemetalnih materijala poput drveta, akrila, tkanine i određenih vrsta kamena. Radi na valnoj dužini od približno 10,6 mikrometara.
Fiber laser:Koristi tehnologiju lasera u čvrstom stanju s optičkim vlaknima dopiranim rijetkozemnim elementima poput iterbija. Vrlo je efikasan za rezanje metala poput čelika, aluminija i bakra, radeći na talasnoj dužini od oko 1,06 mikrometara.
Nd:YAG laser:Koristi kristal neodimijumom dopiranog itrijum aluminijum granata. Svestran je i može rezati i metale i neke nemetale, iako je rjeđi od CO2 i vlaknastih lasera za primjene rezanja.
Laserska cijev:
Sadrži laserski medij (CO2 plin, u slučaju CO2 lasera) i proizvodi laserski snop putem električne ekscitacije. Dužina i snaga laserske cijevi određuju mogućnosti rezanja i debljinu materijala koji se mogu rezati. Postoje dvije vrste laserskih cijevi: staklena laserska cijev i metalna laserska cijev. Prednosti staklenih laserskih cijevi su pristupačnost i mogućnost rezanja većine jednostavnih materijala unutar određenog raspona preciznosti. Prednosti metalnih laserskih cijevi su dugi vijek trajanja i mogućnost veće preciznosti laserskog rezanja.
Optički sistem:
Ogledala:Strateški su postavljeni kako bi usmjerili laserski snop od laserske cijevi do glave za rezanje. Moraju biti precizno poravnati kako bi se osigurala precizna isporuka snopa.
Objektivi:Fokusirajte laserski snop na finu tačku, poboljšavajući preciznost rezanja. Žižna daljina sočiva utiče na fokus snopa i dubinu rezanja.
Glava za lasersko rezanje:
Fokusirajuća leća:Konvergira laserski snop na malu tačku za precizno rezanje.
Mlaznica:Usmjerava pomoćne plinove (poput kisika ili dušika) na područje rezanja kako bi se poboljšala efikasnost rezanja, poboljšao kvalitet rezanja i spriječilo nakupljanje ostataka.
Senzor visine:Održava konstantnu udaljenost između glave za rezanje i materijala, osiguravajući ujednačen kvalitet rezanja.
CNC kontroler:
Sistem numeričkog upravljanja (CNC): Upravlja radom mašine, uključujući kretanje, snagu lasera i brzinu rezanja. Interpretira datoteku dizajna (obično u DXF ili sličnim formatima) i prevodi je u precizne pokrete i laserske akcije.
Radni sto:
Šatl stol:Šatl sto, koji se naziva i mjenjač paleta, konstruiran je s prolaznim dizajnom kako bi se transportovao u dva smjera. Kako bismo olakšali utovar i istovar materijala, što može smanjiti ili eliminirati vrijeme zastoja i zadovoljiti vaše specifične zahtjeve za rezanje materijala, dizajnirali smo različite veličine koje odgovaraju svakoj pojedinačnoj veličini MimoWork laserskih mašina za rezanje.
Saćasti laserski krevet:Pruža ravnu i stabilnu površinu s minimalnom kontaktnom površinom, smanjujući povratne refleksije i omogućavajući čiste rezove. Laserski saćasti sloj omogućava jednostavnu ventilaciju topline, prašine i dima tokom procesa laserskog rezanja.
Tabela traka za noževe:Prvenstveno je namijenjen za rezanje debljih materijala gdje želite izbjeći odbijanje lasera. Vertikalne šipke također omogućavaju najbolji protok ispušnih plinova tokom rezanja. Lamele se mogu postavljati pojedinačno, pa se laserski stol može podesiti prema svakoj pojedinačnoj primjeni.
Transportni sto:Transportni sto je napravljen odmreža od nehrđajućeg čelikakoji je pogodan zatanki i fleksibilni materijali poputfilm,tkaninaikoža.Sa transportnim sistemom, trajno lasersko rezanje postaje izvodljivo. Efikasnost MimoWork laserskih sistema može se dodatno povećati.
Stol za akrilnu mrežu za rezanje:Uključujući sto za lasersko rezanje sa mrežom, posebna mreža laserskog gravera sprečava povratnu refleksiju. Stoga je idealan za rezanje akrila, laminata ili plastičnih folija sa dijelovima manjim od 100 mm, jer oni ostaju u ravnom položaju nakon rezanja.
Radni sto sa iglama:Sastoji se od brojnih podesivih klinova koji se mogu rasporediti u različite konfiguracije kako bi poduprli materijal koji se reže. Ovaj dizajn minimizira kontakt između materijala i radne površine, pružajući nekoliko prednosti za primjene laserskog rezanja i graviranja.
Sistem kretanja:
Koračni motori ili servo motori:Pokreću pokrete rezne glave po X, Y, a ponekad i po Z osi. Servo motori su uglavnom precizniji i brži od koračnih motora.
Linearne vodilice i šine:Osiguravaju glatko i precizno kretanje glave za rezanje. Ključni su za održavanje preciznosti i konzistentnosti rezanja tokom dužih perioda.
Sistem hlađenja:
Hladnjak vode: Održava lasersku cijev i ostale komponente na optimalnoj temperaturi kako bi se spriječilo pregrijavanje i održale konzistentne performanse.
Zračna pomoć:Upuhuje mlaz zraka kroz mlaznicu kako bi uklonio ostatke, smanjio zone utjecaja topline i poboljšao kvalitetu rezanja.
Izduvni sistem:
Uklonite isparenja, dim i čestice koje se stvaraju tokom procesa rezanja, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje. Pravilna ventilacija je ključna za održavanje kvalitete zraka i zaštitu i operatera i mašine.
Kontrolna ploča:
Pruža interfejs za operatere za unos postavki, praćenje statusa mašine i kontrolu procesa rezanja. Može uključivati ekran osjetljiv na dodir, dugme za hitno zaustavljanje i opcije ručnog upravljanja za fina podešavanja.
Sigurnosne karakteristike:
Uređaj za kućište:Zaštitite operatere od izloženosti laseru i potencijalnih krhotina. Kućišta su često međusobno zaključana kako bi se laser isključio ako se otvori tokom rada.
Dugme za hitno zaustavljanje:Omogućava trenutno isključivanje mašine u slučaju nužde, osiguravajući sigurnost operatera.
Sigurnosni laserski senzori:Otkrijte sve anomalije ili nesigurne uvjete, aktivirajući automatsko isključivanje ili upozorenja.
Softver:
Softver za lasersko rezanje: MimoCUT, softver za lasersko rezanje, dizajniran je da pojednostavi vaš rad rezanja. Jednostavnim otpremanjem vektorskih datoteka laserskog rezanja, MimoCUT će prevesti definirane linije, tačke, krivulje i oblike u programski jezik koji softver za laserski rezač može prepoznati i voditi laserski stroj za izvršavanje.
Softver za automatsko ugnijezdivanje:MimoNEST, softver za gniježđenje laserskog rezanja pomaže proizvođačima da minimiziraju troškove materijala i poboljšavaju stopu iskorištenosti materijala korištenjem naprednih algoritama koji analiziraju varijaciju dijelova. Jednostavno rečeno, može savršeno postaviti datoteke za lasersko rezanje na materijal. Naš softver za gniježđenje za lasersko rezanje može se primijeniti za rezanje širokog spektra materijala prema razumnim rasporedima.
Softver za prepoznavanje kamere:MimoWork se razvija CCD kamera Laserski sistem pozicioniranja ...koji može prepoznati i locirati područja karakteristika kako bi vam pomogao uštedjeti vrijeme i istovremeno povećati tačnost laserskog rezanja. CCD kamera je opremljena pored laserske glave za traženje radnog komada pomoću registracijskih oznaka na početku postupka rezanja. Na ovaj način, štampane, tkane i izvezene referentne oznake, kao i druge konture visokog kontrasta, mogu se vizuelno skenirati tako da kamera laserskog rezača može znati gdje se nalaze stvarni položaj i dimenzije radnih komada, postižući precizan dizajn laserskog rezanja.
Softver za projekciju:Od strane Mimo Projection softver, obris i položaj materijala koji se režu prikazaće se na radnom stolu, što pomaže u kalibraciji tačne lokacije za veći kvalitet laserskog rezanja. ObičnoCipele ili obućalaserskog rezanja usvajaju projekcijski uređaj. Kao što su prava koža cipele, umjetna koža cipele, gornji dijelovi od pletenja, patike.
Prototip softvera:Korištenjem HD kamere ili digitalnog skenera, MimoPROTOTYPE Automatski prepoznaje obrise i šivaće linije svakog komada materijala i generira dizajnerske datoteke koje možete direktno uvesti u svoj CAD softver. U poređenju s tradicionalnim ručnim mjerenjem tačku po tačku, efikasnost softvera za prototipove je nekoliko puta veća. Potrebno je samo postaviti uzorke za rezanje na radni sto.
Pomoćni plinovi:
Kiseonik:Povećava brzinu i kvalitet rezanja metala olakšavanjem egzotermnih reakcija, koje dodaju toplotu procesu rezanja.
Dušik:Koristi se za rezanje nemetala i nekih metala radi postizanja čistih rezova bez oksidacije.
Komprimovani vazduh:Koristi se za rezanje nemetala kako bi se ispuhao rastopljeni materijal i spriječilo sagorijevanje.
Ove komponente rade u harmoniji kako bi osigurale precizne, efikasne i sigurne operacije laserskog rezanja na različitim materijalima, što mašine za lasersko rezanje čini svestranim alatima u modernoj proizvodnji i konstrukciji.
Višenamjenska funkcija i fleksibilnost laserskog rezača kamere omogućavaju rezanje tkanih etiketa, naljepnica i ljepljive folije na viši nivo s visokom efikasnošću i vrhunskom preciznošću. Uzorci za štampu i vez na zakrpi i tkanoj etiketi moraju biti precizno izrezani...
Kako bi ispunio zahtjeve malih preduzeća i prilagođenog dizajna, MimoWork je dizajnirao kompaktni laserski rezač s veličinom radne površine od 600 mm * 400 mm. Laserski rezač s kamerom pogodan je za rezanje zakrpa, veza, naljepnica, etiketa i aplikacija koje se koriste u odjeći i dodacima...
Konturni laserski rezač 90, također nazvan CCD laserski rezač, dolazi s veličinom stroja od 900 mm * 600 mm i potpuno zatvorenim laserskim dizajnom kako bi se osigurala savršena sigurnost, posebno za početnike. S CCD kamerom instaliranom pored laserske glave, bilo koji uzorak i oblik...
Posebno dizajnirano za industriju znakova i namještaja, iskoristite snagu napredne CCD tehnologije kamere za savršeno rezanje akrilnih ploča s uzorkom. S prijenosom s kugličnim vijkom i opcijama visokopreciznih servo motora, uronite u neusporedivu preciznost i...
Doživite vrhunsku fuziju umjetnosti i tehnologije uz Mimowork laserski rezač za štampano drvo. Otključajte svijet mogućnosti dok besprijekorno režete i gravirate drvo i kreacije od štampanog drveta. Prilagođen industriji znakova i namještaja, naš laserski rezač koristi napredni CCD...
Sa najsavremenijom HD kamerom postavljenom na vrhu, bez napora detektuje konture i prenosi podatke o uzorku direktno na mašinu za rezanje tkanine. Recite zbogom komplikovanim metodama rezanja, jer ova tehnologija nudi najjednostavnije i najpreciznije rješenje za čipku i...
Predstavljamo vam mašinu za lasersko rezanje sportske odjeće (160L) – vrhunsko rješenje za sublimacijsko rezanje. Zahvaljujući inovativnoj HD kameri, ova mašina može precizno detektovati i prenijeti podatke o uzorku direktno na mašinu za rezanje tkanine. Naš softverski paket nudi niz opcija.
Predstavljamo revolucionarni sublimacijski laserski rezač poliestera (180L) – vrhunsko rješenje za rezanje sublimacijskih tkanina s neusporedivom preciznošću. S velikodušnom veličinom radnog stola od 1800 mm * 1300 mm, ovaj rezač je posebno dizajniran za obradu štampanog poliestera...
Zakoračite u sigurniji, čistiji i precizniji svijet sublimacijskog rezanja tkanina uz laserski stroj za rezanje sportske odjeće (potpuno zatvoren). Njegova zatvorena struktura nudi trostruke prednosti: poboljšanu sigurnost operatera, vrhunsku kontrolu prašine i bolju...
Kako bi se ispunili zahtjevi za rezanje rolna tkanina velikog i širokog formata, MimoWork je dizajnirao laserski rezač za sublimaciju ultra širokog formata sa CCD kamerom kako bi pomogao u konturnom rezanju štampanih tkanina poput banera, zastava u obliku suze, natpisa, izložbenih eksponata itd. Radna površina 3200 mm * 1400 mm...
Konturni laserski rezač 160 opremljen je CCD kamerom koja je pogodna za obradu visokopreciznih slova, brojeva, etiketa, modnih dodataka i kućnog tekstila. Mašina za lasersko rezanje kamerom koristi softver kamere kako bi prepoznala područja karakteristika i izvršila precizno rezanje uzorka...
▷ Mašina za lasersko rezanje sa ravnom platformom (po narudžbi)
Kompaktna veličina mašine uveliko štedi prostor i može da primi materijale koji prelaze širinu reza zahvaljujući dvosmjernom dizajnu prodiranja. Mimowork-ov ravni laserski graver 100 je uglavnom namijenjen za graviranje i rezanje čvrstih i fleksibilnih materijala, poput drveta, akrila, papira, tekstila...
Laserski graver za drvo koji se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i budžetu. MimoWork-ov ravni laserski rezač 130 prvenstveno je namijenjen za graviranje i rezanje drveta (šperploča, MDF), a može se primijeniti i na akril i druge materijale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaže u postizanju personaliziranih detalja na drvetu...
Mašina za lasersko graviranje akrila koja se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i budžetu. Mimowork-ov ravni laserski rezač 130 prvenstveno je namijenjen za graviranje i rezanje akrila (pleksiglas/PMMA), a može se primijeniti i na drvo i druge materijale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaže...
Idealan za rezanje velikih i debelih drvenih ploča za različite reklamne i industrijske primjene. Stol za lasersko rezanje dimenzija 1300 mm * 2500 mm dizajniran je s pristupom iz četiri smjera. Karakterizira ga velika brzina, a naša CO2 mašina za lasersko rezanje drveta može dostići brzinu rezanja od 36.000 mm po...
Idealan za lasersko rezanje akrilnih ploča velikih dimenzija i debelih ploča za različite reklamne i industrijske primjene. Stol za lasersko rezanje dimenzija 1300 mm * 2500 mm dizajniran je s pristupom iz četiri smjera. Lasersko rezanje akrilnih ploča široko se koristi u industriji rasvjete i komercijalnoj industriji, građevinarstvu...
Kompaktna i mala laserska mašina zauzima manje prostora i jednostavna je za rukovanje. Fleksibilno lasersko rezanje i graviranje odgovaraju ovim prilagođenim zahtjevima tržišta, što je posebno u oblasti papirnih rukotvorina. Zamršeno rezanje papira na pozivnicama, čestitkama, brošurama, scrapbookingu i vizit kartama...
Odgovarajući standardnim veličinama odjeće i odjevnih predmeta, mašina za lasersko rezanje tkanina ima radni sto od 1600 mm * 1000 mm. Mekana rola tkanine je prilično pogodna za lasersko rezanje. Osim toga, koža, folija, filc, teksas i drugi komadi mogu se rezati laserom zahvaljujući opcionom radnom stolu...
Zbog visoke čvrstoće i gustoće Cordure, lasersko rezanje je efikasnija metoda obrade, posebno u industrijskoj proizvodnji lične zaštitne opreme i vojne opreme. Industrijska mašina za lasersko rezanje tkanina ima veliko radno područje kako bi zadovoljila zahtjeve velikog formata Cordure, otporne na metke...
Kako bi se zadovoljio veći broj različitih zahtjeva za rezanje tkanina različitih veličina, MimoWork proširuje lasersku mašinu za rezanje na 1800 mm * 1000 mm. U kombinaciji s transportnim stolom, rolne tkanine i kože mogu se prenositi i laserski rezati za modu i tekstil bez prekida. Osim toga, višestruke laserske glave...
Mašina za lasersko rezanje velikog formata dizajnirana je za ultra duge tkanine i tekstile. Sa radnim stolom dužine 10 metara i širine 1,5 metara, laserski rezač velikog formata pogodan je za većinu tkanina u listovima i rolama poput šatora, padobrana, kitesurfinga, tepiha za avijaciju, reklamnih lambrekina i natpisa, platna za jedrenje itd.
Mašina za CO2 lasersko rezanje opremljena je projektorskim sistemom sa preciznom funkcijom pozicioniranja. Pregled radnog komada koji se reže ili gravira pomaže vam da postavite materijal na pravo mjesto, omogućavajući da naknadno lasersko rezanje i lasersko graviranje teče glatko i sa visokom preciznošću...
Galvo laserska mašina (rezanje, graviranje i perforacija)
MimoWork Galvo laserski marker je višenamjenska mašina. Lasersko graviranje na papiru, prilagođeno lasersko rezanje papira i perforiranje papira mogu se obaviti pomoću galvo laserske mašine. Galvo laserski snop sa visokom preciznošću, fleksibilnošću i brzinom svjetlosti stvara prilagođene...
Leteća laserska zraka iz dinamičkog ugla nagiba sočiva može ostvariti brzu obradu unutar definirane skale. Možete podesiti visinu laserske glave kako bi odgovarala veličini obrađenog materijala. RF metalna laserska cijev pruža visokoprecizno označavanje s finom laserskom tačkom do 0,15 mm, što je pogodno za lasersko graviranje složenih uzoraka na koži...
Fly-Galvo laserska mašina je opremljena samo CO2 laserskom cijevi, ali može obezbijediti i perforiranje tkanine laserom i lasersko rezanje odjeće i industrijskih tkanina. Sa radnim stolom od 1600 mm * 1000 mm, laserska mašina za perforiranu tkaninu može nositi većinu tkanina različitih formata, ostvaruje konzistentne rupe za lasersko rezanje...
GALVO laserski graver 80 sa potpuno zatvorenim dizajnom je definitivno vaš savršen izbor za industrijsko lasersko graviranje i označavanje. Zahvaljujući maksimalnom GALVO vidnom polju od 800 mm * 800 mm, idealan je za lasersko graviranje, označavanje, rezanje i perforiranje kože, kartona, termotransfer vinila ili bilo kojih drugih velikih komada...
Laserski graver velikog formata je istraživačko-razvojni projekat za lasersko graviranje i lasersko označavanje materijala velikih dimenzija. Pomoću transportnog sistema, galvo laserski graver može gravirati i označavati na rolama tkanina (tekstila). Možete ga smatrati mašinom za lasersko graviranje tkanina, tepiha, teksasa...
Budžet
Koje god mašine da odaberete za kupovinu, troškovi, uključujući cijenu mašine, troškove dostave, instalaciju i troškove održavanja nakon kupovine, uvijek su vaša prva stvar. U ranoj fazi kupovine možete odrediti najvažnije zahtjeve rezanja za vašu proizvodnju unutar određenog budžeta. Pronađite konfiguracije lasera i opcije laserskih mašina koje odgovaraju funkcijama i budžetu. Osim toga, morate uzeti u obzir troškove instalacije i rada, kao što su dodatne naknade za obuku, da li treba angažovati radnu snagu itd. To vam pomaže da odaberete odgovarajućeg dobavljača laserskih mašina i tipove mašina unutar budžeta.
Cijene laserskih reznih mašina variraju u zavisnosti od tipova mašina, konfiguracija i opcija. Recite nam svoje zahtjeve i budžet, a naš stručnjak za lasere će vam preporučiti mašinu za lasersko rezanje koju možete odabrati.⇨MimoWork laser
Laserski izvor
Prilikom investiranja u mašinu za lasersko rezanje, potrebno je znati koji laserski izvor je sposoban rezati vaše materijale i postići očekivani efekat rezanja. Postoje dva uobičajena laserska izvora:vlaknasti laser i CO2 laserFiber laser dobro se pokazao u rezanju i označavanju metalnih i legiranih materijala. CO2 laser je specijaliziran za rezanje i graviranje nemetalnih materijala. Zbog široke upotrebe CO2 lasera od industrijskog nivoa do svakodnevne kućne upotrebe, sposoban je i jednostavan za rukovanje. Razgovarajte o svom materijalu s našim stručnjakom za lasere, a zatim odredite odgovarajući laserski izvor.
Konfiguracija mašine
Nakon što odredite laserski izvor, potrebno je da sa našim stručnjakom za lasere razgovarate o vašim specifičnim zahtjevima za rezanje materijala, kao što su brzina rezanja, obim proizvodnje, preciznost rezanja i svojstva materijala. To određuje koje su laserske konfiguracije i opcije prikladne i mogu postići optimalni efekat rezanja. Na primjer, ako imate visoke zahtjeve za dnevnim proizvodnim kapacitetom, brzina rezanja i efikasnost će biti vaša prva stvar koju trebate uzeti u obzir. Više laserskih glava, sistemi za automatsko dodavanje i transportne trake, pa čak i neki softver za automatsko ugniježđivanje, mogu poboljšati efikasnost vaše proizvodnje. Ako ste opsjednuti preciznošću rezanja, možda su servo motor i metalna laserska cijev prikladniji za vas.
Radno područje
Radna površina je značajan faktor pri odabiru mašina. Obično dobavljači laserskih mašina traže informacije o vašem materijalu, posebno o veličini materijala, debljini i veličini uzorka. To određuje format radnog stola. Stručnjak za lasere će analizirati veličinu vašeg uzorka i konturu oblika u razgovoru s vama, kako bi pronašao optimalni način dodavanja koji odgovara radnom stolu. Imamo neke standardne radne veličine za mašine za lasersko rezanje, koje mogu zadovoljiti većinu zahtjeva klijenata, ali ako imate posebne zahtjeve za materijal i rezanje, molimo vas da nas obavijestite, naš stručnjak za lasere je profesionalan i iskusan da riješi vašu brigu.
Zanat
Vaša vlastita mašina
Ako imate posebne zahtjeve za veličinu mašine, kontaktirajte nas!
Proizvođač mašina
U redu, znate vlastite informacije o materijalima, zahtjeve za rezanje i osnovne tipove mašina. Sljedeći korak je traženje pouzdanog proizvođača mašina za lasersko rezanje. Možete pretraživati na Googleu i YouTubeu ili se konsultovati sa svojim prijateljima ili partnerima. U svakom slučaju, pouzdanost i autentičnost dobavljača mašina su uvijek najvažnije. Pokušajte im poslati e-mail ili razgovarati sa njihovim stručnjakom za lasere putem WhatsAppa kako biste saznali više o proizvodnji mašina, gdje se nalazi fabrika, kako obučiti i voditi nakon što dobijete mašinu i slično. Neki klijenti su ikada naručili mašinu od malih fabrika ili platformi trećih strana zbog niske cijene. Međutim, kada mašina ima nekih problema, nikada ne dobijete nikakvu pomoć i podršku, što će odgoditi vašu proizvodnju i gubiti vrijeme.
MimoWork Laser kaže: Uvijek stavljamo zahtjeve klijenta i iskustvo na prvo mjesto. Ono što dobijate nije samo lijep i robustan laserski stroj, već i kompletan set usluga i podrške od instalacije, obuke do rada.
① Pronađite pouzdanog proizvođača
Google i YouTube pretraga ili posjetite lokalni referentni izvor
② Pogledajte njihovu web stranicu ili YouTube
Provjerite tipove mašina i informacije o kompaniji
③ Konsultujte se sa stručnjakom za lasere
Pošaljite e-mail ili razgovarajte putem WhatsAppa
⑥ Naručite
Odredite rok plaćanja
⑤ Odredite transport
brodski ili avionski prijevoz
④ Online sastanak
Raspravite o optimalnom rješenju za lasersku mašinu
O konsultacijama i sastanku
> Koje informacije trebate pružiti?
> Naši kontakt podaci
OPERACIJA
7. Kako koristiti mašinu za lasersko rezanje?
Mašina za lasersko rezanje je inteligentna i automatska mašina. Uz podršku CNC sistema i softvera za lasersko rezanje, laserska mašina može da se nosi sa složenom grafikom i automatski planira optimalnu putanju rezanja. Samo trebate uvesti datoteku za rezanje u laserski sistem, odabrati ili postaviti parametre laserskog rezanja poput brzine i snage i pritisnuti dugme za pokretanje. Laserski rezač će završiti ostatak procesa rezanja. Zahvaljujući savršenoj ivici rezanja sa glatkom ivicom i čistom površinom, ne morate obrezivati ili polirati gotove komade. Proces laserskog rezanja je brz, a rukovanje je jednostavno i prilagođeno početnicima.
▶ Primjer 1: Lasersko rezanje rolne tkanine
Korak 1. Stavite rolu tkanine na automatski uvlakač
Pripremite tkaninu:Stavite rolnu tkanine na automatski sistem za uvlačenje, držite tkaninu ravnom i s urednim rubovima, pokrenite automatski sistem za uvlačenje i stavite rolnu tkanine na konvertorski sto.
Laserska mašina:Odaberite mašinu za lasersko rezanje tkanine sa automatskim uvlakačem i transportnim stolom. Radno područje mašine treba da odgovara formatu tkanine.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Dizajnerska datoteka:Uvezite datoteku za rezanje u softver za lasersko rezanje.
Postavite parametre:Općenito, potrebno je podesiti snagu i brzinu lasera prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznost rezanja. Tanji materijali zahtijevaju manju snagu, možete testirati brzinu lasera kako biste pronašli optimalni učinak rezanja.
▶
Korak 3. Započnite lasersko rezanje tkanine
Laserski rez:Dostupan je za više laserskih glava za rezanje, možete odabrati dvije laserske glave u jednom portalu ili dvije laserske glave u dva nezavisna portala. To se razlikuje od produktivnosti laserskog rezanja. Potrebno je da razgovarate sa našim stručnjakom za lasere o vašem uzorku rezanja.
▶ Primjer 2: Rezanje akrila s printom laserom
Korak 1. Postavite akrilnu ploču na radni stol
Stavite materijal:Stavite odštampani akril na radni sto, za lasersko rezanje akrila koristili smo sto za rezanje nožem koji može spriječiti da materijal izgori.
Laserska mašina:Predlažemo korištenje laserskog gravera za akril 13090 ili velikog laserskog rezača 130250 za rezanje akrila. Zbog otisnutog uzorka, potrebna je CCD kamera kako bi se osiguralo precizno rezanje.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Dizajnerska datoteka:Uvezite datoteku za rezanje u softver za prepoznavanje kamere.
Postavite parametre:IOpćenito, potrebno je podesiti snagu i brzinu lasera prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznost rezanja. Tanji materijali zahtijevaju manju snagu, možete testirati brzinu lasera kako biste pronašli optimalni učinak rezanja.
▶
Korak 3. CCD kamera prepoznaje odštampani uzorak
Prepoznavanje kamere:Za štampane materijale poput štampanog akrila ili sublimacijskog platna, sistem za prepoznavanje kamere je potreban da prepozna i pozicionira uzorak i da laserskoj glavi da reže duž prave konture.
Korak 4. Započnite lasersko rezanje duž konture uzorka
Lasersko rezanje:BNa osnovu pozicioniranja kamere, laserska glava za rezanje pronalazi pravu poziciju i počinje rezati duž konture uzorka. Cijeli proces rezanja je automatski i konzistentan.
▶ Savjeti i trikovi za lasersko rezanje
✦ Izbor materijala:
Da biste postigli optimalni efekat laserskog rezanja, potrebno je prethodno obraditi materijal. Održavanje materijala ravnim i čistim je neophodno kako bi žarišna daljina laserskog rezanja bila ista i kako bi efekat rezanja bio konstantno odličan. Postoji toliko mnogo različitih vrsta...materijalikoji se mogu laserski rezati i gravirati, a metode prethodne obrade su različite, ako ste novi u ovome, razgovor s našim laserskim stručnjakom je najbolji izbor.
✦Prvo testirajte:
Napravite laserski test koristeći nekoliko uzoraka, podešavanjem različitih snaga i brzina lasera kako biste pronašli optimalne parametre lasera, što će rezultirati savršenim efektom rezanja koji ispunjava vaše zahtjeve.
✦Ventilacija:
Materijal za lasersko rezanje može proizvesti isparenja i otpadne plinove, tako da je potreban dobro efikasan ventilacijski sistem. Obično opremamo ispušni ventilator prema radnom području, veličini mašine i materijalima za rezanje.
✦ Sigurnost proizvodnje
Za neke posebne materijale poput kompozitnih materijala ili plastičnih predmeta, predlažemo klijentima da opremeekstraktor dimaza mašinu za lasersko rezanje. To može učiniti radno okruženje čistijim i sigurnijim.
✦ Pronađite laserski fokus:
Osigurajte da je laserski snop pravilno fokusiran na površinu materijala. Možete koristiti sljedeće načine testiranja kako biste pronašli pravu žarišnu daljinu lasera i podesili udaljenost od laserske glave do površine materijala unutar određenog raspona oko žarišne daljine, kako biste postigli optimalni efekat rezanja i graviranja. Postoje razlike u podešavanjima između laserskog rezanja i laserskog graviranja. Za detalje o tome kako pronaći pravu žarišnu daljinu, pogledajte video >>
Video tutorijal: Kako pronaći pravi fokus?
▶ Brinite o svom hladnjaku vode
Hladnjak vode treba koristiti u prozračenom i hladnom okruženju. Rezervoar za vodu treba redovno čistiti, a vodu mijenjati svaka 3 mjeseca. Zimi je potrebno dodati malo antifriza u hladnjak vode kako bi se spriječilo smrzavanje. Saznajte više o tome kako održavati hlađenje vode zimi, pogledajte stranicu:Mjere zaštite od smrzavanja za laserski rezač zimi
▶ Očistite Focus sočivo i ogledala
Prilikom laserskog rezanja i graviranja nekih materijala, na ogledalima i sočivu će se proizvesti određena količina isparenja, ostataka i smole. Nakupljeni otpad stvara toplinu koja oštećuje sočivo i ogledala, te utječe na lasersku snagu. Stoga je čišćenje fokusnog sočiva i ogledala neophodno. Umočite pamučni štapić u vodu ili alkohol da obrišete površinu sočiva, ali ne dirajte površinu rukama. Postoji video vodič o tome, pogledajte ga >>
▶ Održavajte radni stol čistim
Održavanje čistoće radnog stola je važno kako bi se osigurala čista i ravna radna površina za materijale i glavu za lasersko rezanje. Smola i ostaci ne samo da mrljaju materijal, već i utiču na efekat rezanja. Prije čišćenja radnog stola, potrebno je isključiti mašinu. Zatim usisivačem uklonite prašinu i ostatke koji su ostali na radnom stolu i na kutiji za sakupljanje otpada. Očistite radni stol i šinu pamučnim peškirom navlaženim sredstvom za čišćenje. Sačekajte da se radni stol osuši i uključite ga u struju.
▶ Očistite kutiju za sakupljanje prašine
Svakodnevno čistite kutiju za sakupljanje prašine. Neki ostaci i ostaci nastali od materijala za lasersko rezanje padaju u kutiju za sakupljanje prašine. Kutiju je potrebno čistiti nekoliko puta tokom dana ako je obim proizvodnje velik.
• Periodično provjeravajte dasigurnosne blokadeispravno rade. Osigurajte dadugme za hitno zaustavljanje, signalno svjetlodobro funkcionišu.
•Instalirajte mašinu pod vodstvom laserskog tehničara.Nikada ne uključujte mašinu za lasersko rezanje dok nije potpuno sastavljena i dok svi poklopci nisu na svom mjestu.
•Ne koristite laserski rezač i graver u blizini potencijalnog izvora toplote.Područje oko rezača uvijek držite čistim od otpadaka, nereda i zapaljivih materijala.
• Ne pokušavajte sami popravljati mašinu za lasersko rezanje -potražite stručnu pomoćod laserskog tehničara.
•Koristite materijale za zaštitu od laseraNeki materijali gravirani, označeni ili rezani laserom mogu proizvesti otrovne i korozivne pare. Ako niste sigurni, obratite se svom stručnjaku za lasere.
•NIKADA ne koristite sistem bez nadzoraOsigurajte da laserski uređaj radi pod nadzorom čovjeka.
• AAparat za gašenje požaraTreba ga montirati na zid blizu laserskog rezača.
• Nakon rezanja nekih materijala koji provode toplinu, viTrebat će vam pinceta ili debele rukavice za hvatanje materijala.
• Kod nekih materijala poput plastike, lasersko rezanje može proizvesti mnogo isparenja i prašine što vaše radno okruženje ne dozvoljava. Zatimekstraktor dimaje vaš najbolji izbor, koji može apsorbirati i pročistiti otpad, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje.
•Zaštitne naočale za lasereimaju posebno dizajnirana sočiva koja su obojena kako bi apsorbirala lasersku svjetlost i spriječila njen prolazak do očiju korisnika. Naočale moraju biti usklađene s tipom lasera (i talasnom dužinom) koji koristite. Također, obično su različitih boja u zavisnosti od talasne dužine koju apsorbuju: plava ili zelena za diodne lasere, siva za CO2 lasere i svijetlozelena za vlaknaste lasere.
Često postavljana pitanja
• Koliko košta mašina za lasersko rezanje?
Osnovni CO2 laserski rezači se kreću u cijeni od ispod 2.000 dolara do preko 200.000 dolara. Razlika u cijeni je prilično velika kada su u pitanju različite konfiguracije CO2 laserskih rezača. Da biste razumjeli cijenu laserske mašine, potrebno je uzeti u obzir više od početne cijene. Također biste trebali uzeti u obzir ukupne troškove posjedovanja laserske mašine tokom njenog životnog vijeka, kako biste bolje procijenili isplati li se ulagati u lasersku opremu. Detalje o cijenama laserskih mašina za rezanje možete pronaći na stranici:Koliko košta laserski uređaj?
• Kako funkcioniše mašina za lasersko rezanje?
Laserski snop polazi od laserskog izvora, a ogledala i fokusna sočiva ga usmjeravaju i fokusiraju na lasersku glavu, a zatim usmjeravaju na materijal. CNC sistem kontroliše generisanje laserskog snopa, snagu i puls lasera, te putanju rezanja laserske glave. U kombinaciji sa ventilatorom za vazduh, ispušnim ventilatorom, uređajem za kretanje i radnim stolom, osnovni proces laserskog rezanja može se završiti glatko.
• Koji se plin koristi u mašini za lasersko rezanje?
Dva dijela trebaju plin: rezonator i laserska glava za rezanje. Za rezonator je potreban plin, uključujući visokočisti (grada 5 ili bolja) CO2, dušik i helij, za proizvodnju laserskog snopa. Ali obično nije potrebno mijenjati ove plinove. Za glavu za rezanje potreban je pomoćni plin dušik ili kisik kako bi se zaštitio materijal koji se obrađuje i poboljšao laserski snop radi postizanja optimalnog efekta rezanja.
• Koja je razlika: laserski rezač VS laserski rezač?
O MimoWork laseru
Mimowork je proizvođač lasera orijentiran na rezultate, sa sjedištem u Šangaju i Dongguanu u Kini, koji donosi 20 godina dubokog operativnog iskustva u proizvodnju laserskih sistema i nudi sveobuhvatna rješenja za obradu i proizvodnju malim i srednjim preduzećima (MSP) u širokom spektru industrija.
Naše bogato iskustvo u laserskim rješenjima za obradu metalnih i nemetalnih materijala duboko je ukorijenjeno u svjetskojoglas, automobilska industrija i avijacija, metalni proizvodi, primjene sublimacije boje, tkanina i tekstilindustrije.
Umjesto da nudi nesigurno rješenje koje zahtijeva kupovinu od nekvalifikovanih proizvođača, MimoWork kontroliše svaki pojedinačni dio proizvodnog lanca kako bi osigurao da naši proizvodi imaju konstantno odlične performanse.
Brzo saznajte više:
Zaronite u čarobni svijet laserskih mašina za rezanje,
Razgovarajte s našim laserskim stručnjakom!
Vrijeme objave: 27. maj 2024.