PREDGOVOR ZA LASERSKO REZANJE
Postoje različite laserske primjene u rasponu od laserske olovke za tutorijal do laserskog oružja za udare dugog dometa. Lasersko rezanje, kao podpodjela aplikacija, razvijeno je i ističe se u oblastima rezanja i graviranja. Sa odličnim laserskim karakteristikama, izvanrednim performansama rezanja i automatskom obradom, mašine za lasersko sečenje zamenjuju neke tradicionalne alate za rezanje. CO2 laser je sve popularnija metoda obrade. Talasna dužina od 10,6 μm kompatibilna je sa gotovo svim nemetalnim materijalima i laminiranim metalom. Od svakodnevnih tkanina i kože, do industrijske plastike, stakla i izolacije, kao i zanatskih materijala kao što su drvo i akril, mašina za lasersko sečenje je sposobna da s njima rukuje i ostvari odlične efekte rezanja. Dakle, bilo da radite sa materijalima za rezanje i graviranje za komercijalnu i industrijsku upotrebu, ili želite da investirate u novu mašinu za rezanje za hobi i poklon rad, poznavanje laserskog rezanja i mašine za lasersko rezanje biće vam od velike pomoći da napravim plan.
TEHNOLOGIJA
1. Šta je mašina za lasersko rezanje?
Mašina za lasersko sečenje je moćna mašina za sečenje i graviranje kontrolisana CNC sistemom. Agilan i snažan laserski snop potiče iz laserske cijevi gdje se događa magična fotoelektrična reakcija. Laserske cijevi za CO2 lasersko rezanje podijeljene su u dvije vrste: staklene laserske cijevi i metalne laserske cijevi. Emitovani laserski snop će se prenijeti na materijal koji ćete rezati kroz tri ogledala i jedno sočivo. Nema mehaničkog naprezanja i kontakta između laserske glave i materijala. U trenutku kada laserski snop koji nosi ogromnu toplinu prođe kroz materijal, on se isparava ili sublimira. Na materijalu nije ostalo ništa osim prilično tankog ureza. Ovo je osnovni proces i princip CO2 laserskog rezanja. Snažan laserski snop odgovara CNC sistemu i sofisticiranoj transportnoj strukturi, a osnovna mašina za lasersko sečenje je dobro napravljena da funkcioniše. Kako bi se osigurao stabilan rad, savršeni kvalitet rezanja i sigurna proizvodnja, mašina za lasersko sečenje je opremljena sistemom za pomoć zraka, ispušnim ventilatorom, uređajem za zatvaranje i drugim.
2. Kako radi laserski rezač?
Znamo da laser koristi intenzivnu toplinu za rezanje materijala. Ko onda šalje instrukciju da usmjeri smjer kretanja i putanju rezanja? Da, to je inteligentan cnc laserski sistem koji uključuje softver za lasersko rezanje, kontrolnu matičnu ploču, sistem kola. Automatski kontrolni sistem čini rad lakšim i praktičnijim, bilo da ste početnik ili profesionalac. Samo trebamo uvesti datoteku za rezanje i postaviti odgovarajuće laserske parametre poput brzine i snage, a mašina za lasersko rezanje će započeti sljedeći proces rezanja prema našim uputama. Cijeli proces laserskog rezanja i graviranja je konzistentan i sa ponovljenom preciznošću. Nije ni čudo što je laser šampion u brzini i kvaliteti.
3. Struktura laserskog rezača
Generalno, mašina za lasersko sečenje se sastoji od četiri glavna dela: područje laserske emisije, kontrolni sistem, sistem kretanja i sigurnosni sistem. Svaka komponenta igra važnu ulogu u preciznom i brzom rezanju i graviranju. Poznavanje nekih struktura i komponenti mašina za lasersko sečenje, ne samo da vam pomaže da donesete ispravnu odluku pri odabiru i kupovini mašine, već vam pruža i veću fleksibilnost za rad i buduće proširenje proizvodnje.
Evo uvoda u glavne dijelove mašine za lasersko sečenje:
izvor lasera:
CO2 laser:Koristi mješavinu plinova prvenstveno sastavljenu od ugljičnog dioksida, što ga čini idealnim za rezanje nemetalnih materijala kao što su drvo, akril, tkanina i određene vrste kamena. Radi na talasnoj dužini od približno 10,6 mikrometara.
Fiber Laser:Koristi lasersku tehnologiju čvrstog stanja sa optičkim vlaknima dopiranim elementima retkih zemalja poput iterbija. Veoma je efikasan za rezanje metala kao što su čelik, aluminijum i bakar, radeći na talasnoj dužini od oko 1,06 mikrometara.
Nd:YAG laser:Koristi kristal od itrij aluminijskog granata dopiranog neodimijumom. Svestran je i može rezati i metale i neke nemetale, iako je rjeđi od CO2 i lasera s vlaknima za aplikacije za rezanje.
Laserska cijev:
Sadrži laserski medij (CO2 plin, u slučaju CO2 lasera) i proizvodi laserski snop putem električne pobude. Dužina i snaga laserske cijevi određuju mogućnosti rezanja i debljinu materijala koji se može rezati. Postoje dvije vrste laserske cijevi: staklena laserska cijev i metalna laserska cijev. Prednosti staklenih laserskih cijevi su jeftine i mogu podnijeti najjednostavnije rezanje materijala unutar određenog raspona preciznosti. Prednosti metalnih laserskih cijevi su dugi vijek trajanja i mogućnost proizvodnje veće preciznosti laserskog rezanja.
optički sistem:
Ogledala:Strateški pozicioniran da usmjeri lasersku zraku od laserske cijevi do glave za rezanje. Moraju biti precizno poravnati kako bi se osigurala tačna isporuka zraka.
sočiva:Fokusirajte laserski snop do fine tačke, povećavajući preciznost rezanja. Žižna daljina sočiva utiče na fokus snopa i dubinu rezanja.
Glava za lasersko rezanje:
Objektiv za fokusiranje:Konvergira laserski snop na malo mjesto za precizno rezanje.
mlaznica:Usmjerava pomoćne plinove (poput kisika ili dušika) na područje rezanja kako bi poboljšao efikasnost rezanja, poboljšao kvalitet rezanja i spriječio nakupljanje krhotina.
Senzor visine:Održava dosljednu udaljenost između rezne glave i materijala, osiguravajući ujednačen kvalitet rezanja.
CNC kontroler:
Sistem kompjuterske numeričke kontrole (CNC): Upravlja operacijama mašine, uključujući kretanje, snagu lasera i brzinu rezanja. Interpretira datoteku dizajna (obično u DXF ili sličnim formatima) i prevodi je u precizne pokrete i laserske akcije.
radni sto:
Shuttle sto:Šatl stol, koji se naziva i izmjenjivač paleta, strukturiran je s prolaznim dizajnom tako da se transportira u dvosmjernim smjerovima. Kako bismo olakšali utovar i istovar materijala koji mogu minimizirati ili eliminirati zastoje i zadovoljiti vaše specifično sečenje materijala, dizajnirali smo različite veličine koje odgovaraju svakoj veličini MimoWork mašina za lasersko sečenje.
Laserski krevet sa saćem:Pruža ravnu i stabilnu površinu s minimalnom površinom kontakta, smanjujući refleksiju leđa i omogućavajući čiste rezove. Lasersko saćasto ležište omogućava laku ventilaciju toplote, prašine i dima tokom procesa laserskog rezanja.
Sto za trake za noževe:Prvenstveno je za rezanje debljih materijala gdje biste željeli izbjeći odbijanje lasera. Vertikalne šipke takođe omogućavaju najbolji protok izduvnih gasova dok sečete. Lamele se mogu postavljati pojedinačno, pa se laserski sto može podesiti prema svakoj pojedinačnoj primjeni.
Transportni sto:Transportni sto je napravljen odmreža od nerđajućeg čelikakoji je pogodan zatanki i fleksibilni materijali poputfilm,tkaninaikoža.Sa transportnim sistemom, trajno lasersko sečenje postaje izvodljivo. Efikasnost MimoWork laserskih sistema može se dodatno povećati.
Akrilna rešetkasta ploča za rezanje:Uključujući sto za lasersko sečenje sa rešetkom, specijalna rešetka laserskog gravera sprečava povratnu refleksiju. Stoga je idealan za rezanje akrila, laminata ili plastičnih folija s dijelovima manjim od 100 mm, jer oni nakon rezanja ostaju u ravnom položaju.
Pin radni sto:Sastoji se od brojnih podesivih klinova koji se mogu rasporediti u različite konfiguracije kako bi poduprli materijal koji se reže. Ovaj dizajn minimizira kontakt između materijala i radne površine, pružajući nekoliko prednosti za lasersko rezanje i graviranje.
Sistem pokreta:
Koračni motori ili servo motori:Pokreni kretanje rezne glave po X, Y, a ponekad i Z osi. Servo motori su generalno precizniji i brži od koračnih motora.
Linearne vodilice i šine:Osigurajte glatko i precizno kretanje rezne glave. Oni su kritični za održavanje tačnosti i konzistentnosti rezanja tokom dugih perioda.
Sistem hlađenja:
Rashladni uređaj za vodu: Održava lasersku cijev i druge komponente na optimalnoj temperaturi kako bi se spriječilo pregrijavanje i održao dosljedan učinak.
Air Assist:Puše mlaz zraka kroz mlaznicu kako bi uklonio ostatke, smanjio zone pogođene toplinom i poboljšao kvalitetu rezanja.
Izduvni sistem:
Uklonite isparenja, dim i čestice nastale tokom procesa rezanja, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje. Pravilna ventilacija je ključna za održavanje kvaliteta zraka i zaštitu i operatera i stroja.
Kontrolna tabla:
Pruža interfejs za operatere za unos postavki, praćenje statusa mašine i kontrolu procesa rezanja. Može uključivati ekran osjetljiv na dodir, dugme za zaustavljanje u nuždi i opcije ručne kontrole za fina podešavanja.
Sigurnosne karakteristike:
Kućišta Uređaj:Zaštitite operatere od izlaganja laseru i potencijalnih krhotina. Kućišta su često međusobno zaključana kako bi se laser isključio ako se otvore tokom rada.
Dugme za zaustavljanje u nuždi:Omogućava trenutno gašenje mašine u slučaju nužde, osiguravajući sigurnost operatera.
Laserski sigurnosni senzori:Otkrijte sve anomalije ili nesigurne uslove, pokrećući automatsko isključivanje ili upozorenja.
softver:
Softver za lasersko rezanje: MimoCUT, softver za lasersko rezanje, dizajniran je da pojednostavi vaš posao rezanja. Jednostavno učitavanje vektorskih datoteka laserskog rezanja. MimoCUT će prevesti definisane linije, tačke, krive i oblike u programski jezik koji softver laserskog rezača može prepoznati i usmeravati lasersku mašinu da izvrši.
Auto-Nest softver:MimoNEST, softver za ugnježđivanje laserskog rezanja pomaže proizvođačima da minimiziraju troškove materijala i poboljšavaju stopu korištenja materijala korištenjem naprednih algoritama koji analiziraju varijansu dijelova. Jednostavno rečeno, može savršeno postaviti turpije za lasersko rezanje na materijal. Naš softver za ugnježđenje za lasersko rezanje može se primijeniti za rezanje širokog spektra materijala kao razumnih rasporeda.
Softver za prepoznavanje kamere:MimoWork se razvija CCD kamera Laserski sistem pozicioniranja koji može prepoznati i locirati područja značajki kako bi vam pomogao da uštedite vrijeme i istovremeno povećate preciznost laserskog rezanja. CCD kamera je opremljena pored laserske glave za traženje radnog komada pomoću registracionih oznaka na početku postupka rezanja. Na ovaj način se mogu vizualno skenirati odštampane, tkane i izvezene referentne oznake, kao i druge konture visokog kontrasta, tako da kamera laserskog rezača može znati gdje se nalazi stvarna pozicija i dimenzija radnih komada, čime se postiže precizan dizajn laserskog rezanja.
Softver za projekciju:By the Mimo Projection softver, na radnom stolu će se prikazati obris i položaj materijala koji se reže, što pomaže da se kalibrira tačna lokacija za veći kvalitet laserskog rezanja. ObičnoCipele ili Obućalaserskog rezanja usvojiti uređaj za projekciju. Kao npr prava koža cipele, pu koža cipele, gornji dio za pletenje, patike.
Prototip softvera:Korišćenjem HD kamere ili digitalnog skenera, MimoPROTOTYPE automatski prepoznaje obrise i strelice za šivanje svakog materijala i generiše datoteke dizajna koje možete direktno uvesti u svoj CAD softver. U poređenju sa tradicionalnim ručnim merenjem tačka po tačku, efikasnost prototipa softvera je nekoliko puta veća. Potrebno je samo da stavite uzorke za sečenje na radni sto.
Pomoćni plinovi:
kiseonik:Povećava brzinu i kvalitet rezanja metala olakšavajući egzotermne reakcije, koje dodaju toplinu procesu rezanja.
dušik:Koristi se za rezanje nemetala i nekih metala za postizanje čistih rezova bez oksidacije.
komprimirani zrak:Koristi se za rezanje nemetala kako bi se otpuhao rastopljeni materijal i spriječilo sagorijevanje.
Ove komponente rade u harmoniji kako bi osigurale precizne, efikasne i sigurne operacije laserskog rezanja na različitim materijalima, čineći mašine za lasersko sečenje svestranim alatima u modernoj proizvodnji i proizvodnji.
Multifunkcionalnost i fleksibilnost laserskog rezača kamere omogućavaju rezanje tkanih etiketa, naljepnica i ljepljivog filma na viši nivo s visokom efikasnošću i vrhunskom preciznošću. Uzorci štampe i vezenja na zakrpu i tkanoj etiketi moraju biti precizno izrezani...
Kako bi ispunio zahtjeve za mala poduzeća i prilagođeni dizajn, MimoWork je dizajnirao kompaktni laserski rezač s veličinom radne površine 600 mm * 400 mm. Laserski rezač kamere pogodan je za rezanje zakrpa, veza, naljepnica, etiketa i aplikacija koje se koriste u odjeći i dodacima...
Konturni laserski rezač 90, koji se još naziva i CCD laserski rezač, dolazi sa veličinom mašine od 900 mm * 600 mm i potpuno zatvorenim laserskim dizajnom kako bi se osigurala savršena sigurnost, posebno za početnike. Sa CCD kamerom instaliranom pored laserske glave, bilo koji uzorak i oblik...
Posebno dizajniran za industriju znakova i namještaja, iskoristite snagu napredne tehnologije CCD kamere da savršeno izrežete odštampani akril s uzorcima. S kugličnim vijčanim prijenosom i opcijama servo motora visoke preciznosti, uronite u neusporedivu preciznost i...
Iskusite vrhunsku fuziju umjetnosti i tehnologije s Mimoworkovim laserskim rezačem za drvo. Otključajte svijet mogućnosti dok besprijekorno sečete i gravirate drvo i štampane drvene kreacije. Skrojen za industriju znakova i namještaja, naš laserski rezač koristi napredni CCD...
Sa vrhunskom HD kamerom smještenom na vrhu, bez napora otkriva konture i prenosi podatke o uzorcima direktno na mašinu za sečenje tkanine. Recite zbogom komplikovanim metodama rezanja, jer ova tehnologija nudi najjednostavnije i najpreciznije rješenje za čipku i...
Predstavljamo Laser Cut Sportswear Machine (160L) – vrhunsko rješenje za sečenje sublimacijom boje. Sa svojom inovativnom HD kamerom, ova mašina može precizno otkriti i prenijeti podatke uzorka direktno na mašinu za sečenje uzoraka tkanine. Naš softverski paket nudi niz opcija..
Predstavljamo sublimacijski poliesterski laserski rezač (180L) koji mijenja igru – vrhunsko rješenje za rezanje sublimacijskih tkanina s neusporedivom preciznošću. Sa velikim radnim stolom veličine 1800mm*1300mm, ovaj rezač je posebno dizajniran za obradu štampanog poliestera...
Zakoračite u sigurniji, čišći i precizniji svijet sublimacijskog rezanja tkanine uz Laser Cut Sportswear Machine (Potpuno zatvorena). Njegova zatvorena struktura nudi trostruke prednosti: poboljšanu sigurnost rukovaoca, superiornu kontrolu prašine i bolju...
Da bi zadovoljio zahtjeve za rezanjem tkanine u rolni velikog i širokog formata, MimoWork je dizajnirao laserski rezač ultra-širokog formata sa CCD kamerom kako bi pomogao konturno sečenje odštampanih tkanina kao što su baneri, zastavice u obliku suza, natpisi, izložbeni prikazi, izložbeni prikazi, itd. 3200 mm * * 1400mm radne površine...
Contour Laser Cutter 160 je opremljen CCD kamerom koja je pogodna za obradu visoko preciznih slova, brojeva, etiketa, odevnih dodataka, kućnog tekstila. Mašina za lasersko rezanje kamere pribegava softveru kamere kako bi prepoznala područja karakteristika i izvršila precizno sečenje uzorka...
▷ Ravna mašina za lasersko rezanje (prilagođeno)
Kompaktna veličina mašine uvelike štedi prostor i može da primi materijale koji prelaze širinu reza sa dvosmernim dizajnom prodiranja. Mimoworkov Flatbed Laser Engraver 100 je uglavnom za graviranje i rezanje čvrstih materijala i fleksibilnih materijala, poput drveta, akrila, papira, tekstila...
Laserski graver za drvo koji se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i budžetu. MimoWork-ov Flatbed Laser Cutter 130 je uglavnom za graviranje i sečenje drveta (šperploča, MDF), takođe se može primeniti na akril i druge materijale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaže da se postigne personalizirano drvo...
Akrilna laserska mašina za graviranje koja se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i budžetu. Mimoworkov Flatbed Laser Cutter 130 je uglavnom za graviranje i rezanje akrila (pleksiglas/PMMA), može se primijeniti i na drvo i druge materijale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaže da se...
Idealan za rezanje velikih i debelih drvenih listova kako bi se zadovoljile različite reklamne i industrijske primjene. Sto za lasersko sečenje 1300 mm * 2500 mm je dizajniran sa četvorosmernim pristupom. Karakterizirana velikom brzinom, naša CO2 mašina za lasersko rezanje drva može postići brzinu rezanja od 36.000 mm po...
Idealan za lasersko rezanje velikih dimenzija i debelih akrilnih listova za različite reklamne i industrijske primjene. Sto za lasersko sečenje 1300 mm * 2500 mm je dizajniran sa četvorosmernim pristupom. Lasersko rezanje akrilnih limova ima široku primenu u rasvetnoj i komercijalnoj industriji, građevinarstvu...
Kompaktna i mala laserska mašina zauzima manje prostora i laka je za rukovanje. Fleksibilno lasersko rezanje i graviranje odgovaraju ovim prilagođenim zahtjevima tržišta, što se ističe u oblasti izrade papira. Zamršeno rezanje papira na pozivnicama, čestitkama, brošurama, scrapbookingu i vizit kartama...
Odgovarajući na uobičajene veličine odjeće i odjevnih predmeta, mašina za lasersko sečenje tkanina ima radni sto od 1600 mm * 1000 mm. Mekana rolo tkanina je prilično pogodna za lasersko sečenje. Osim što se koža, film, filc, traper i drugi komadi mogu laserski rezati zahvaljujući opcionom radnom stolu...
Zasnovano na visokoj čvrstoći i gustoći Cordure, lasersko sečenje je efikasnija metoda obrade, posebno industrijske proizvodnje LZO i vojne opreme. Industrijska mašina za lasersko rezanje tkanina ima veliku radnu površinu kako bi zadovoljila Cordura otporne na metke za rezanje velikog formata...
Kako bi zadovoljio više različitih zahtjeva za rezanjem tkanine u različitim veličinama, MimoWork proširuje mašinu za lasersko sečenje na 1800 mm * 1000 mm. U kombinaciji sa transportnim stolom, rolo tkanine i kože može se dozvoliti da se prenose i lasersko rezanje za modu i tekstil bez prekida. Osim toga, multi-laserske glave...
Mašina za lasersko rezanje velikog formata dizajnirana je za ultra dugačke tkanine i tekstil. Sa radnim stolom dužine 10 metara i širine 1,5 metara, laserski rezač velikog formata je pogodan za većinu platna i rola kao što su šator, padobran, kitesurfing, avio tepih, reklamni pelmet i natpisi, tkanina za jedrenje itd...
CO2 mašina za lasersko rezanje opremljena je projektorskim sistemom sa funkcijom preciznog pozicioniranja. Pregled radnog komada koji treba rezati ili gravirati pomaže vam da postavite materijal u pravo područje, omogućavajući da naknadno lasersko rezanje i lasersko graviranje prođu glatko i sa visokom preciznošću...
Galvo laserska mašina (rezanje, graviranje i perforiranje)
MimoWork Galvo Laser Marker je višenamjenska mašina. Lasersko graviranje na papiru, prilagođeno lasersko rezanje papira i perforiranje papira mogu se završiti sa galvo laserskom mašinom. Galvo laserski snop sa visokom preciznošću, fleksibilnošću i brzinom munje stvara prilagođene...
Leteći laserski snop iz dinamičkog ugla nagiba sočiva može ostvariti brzu obradu unutar definisane skale. Možete podesiti visinu laserske glave kako bi odgovarala veličini obrađenog materijala. RF metalna laserska cijev pruža visoko precizno označavanje sa finom laserskom mrljom do 0,15 mm, koja je pogodna za lasersko graviranje složenih uzoraka na koži...
Laserska mašina Fly-Galvo je opremljena samo sa CO2 laserskom cijevi, ali može pružiti i lasersko perforiranje tkanine i lasersko rezanje odjevnih predmeta i industrijskih tkanina. Sa radnim stolom od 1600 mm * 1000 mm, laserska mašina za perforirane tkanine može nositi većinu tkanina različitih formata, ostvaruje konzistentne rupe za lasersko rezanje...
GALVO Laser Engraver 80 sa potpuno zatvorenim dizajnom je definitivno vaš savršen izbor za industrijsko lasersko graviranje i označavanje. Zahvaljujući svom maksimalnom GALVO view 800mm * 800mm, idealan je za lasersko graviranje, označavanje, rezanje i perforiranje na koži, papirnoj kartici, vinilu za prijenos topline ili bilo kojim drugim velikim komadima...
Laserski graver velikog formata je istraživanje i razvoj za lasersko graviranje materijala velikih dimenzija i lasersko označavanje. Sa transportnim sistemom, galvo laserski graver može da gravira i markira na rolo tkanine (tekstil). Možete ga smatrati mašinom za lasersko graviranje tkanine, mašinom za lasersko graviranje tepiha, laserskim graverom za traper...
Budžet
Koju god mašinu odaberete da kupite, troškovi uključujući cijenu mašine, troškove dostave, instalacije i troškove naknadnog održavanja uvijek su vaša prva pažnja. U ranoj fazi kupovine možete odrediti najvažnije zahtjeve za sečenje vaše proizvodnje unutar određenog ograničenja budžeta. Pronađite laserske konfiguracije i opcije laserskih mašina koje odgovaraju funkcijama i budžetu. Osim toga, morate uzeti u obzir troškove instalacije i rada, kao što su da li postoje dodatne naknade za obuku, da li da unajmite radnu snagu, itd. To vam pomaže da odaberete odgovarajućeg dobavljača laserske mašine i tipove mašina u okviru budžeta.
Cijene mašina za lasersko sečenje variraju u zavisnosti od vrste mašina, konfiguracija i opcija. Recite nam svoje zahtjeve i budžet, a naš stručnjak za lasere će vam preporučiti mašinu za lasersko sečenje koju odaberete.⇨MimoWork Laser
Laser Souce
Kada ulažete u mašinu za lasersko sečenje, morate znati koji laserski izvor je sposoban da preseče vaše materijale i postigne očekivani efekat rezanja. Postoje dva uobičajena izvora lasera:fiber laser i CO2 laser. Fiber laser ima dobre rezultate u rezanju i označavanju na metalnim i legiranim materijalima. CO2 laser je specijalizovan za rezanje i graviranje nemetalnih materijala. Zbog široke upotrebe CO2 lasera od industrijskog nivoa do nivoa svakodnevne kućne upotrebe, sposoban je i jednostavan za rukovanje. Raspravite o svom materijalu sa našim stručnjakom za lasere, a zatim odredite odgovarajući laserski izvor.
Konfiguracija mašine
Nakon što odredite laserski izvor, trebate razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima za materijale za sečenje kao što su brzina rezanja, zapremina proizvodnje, preciznost rezanja i svojstva materijala sa našim stručnjakom za lasere. To određuje koje su laserske konfiguracije i opcije prikladne i mogu postići optimalni učinak rezanja. Na primjer, ako imate velike zahtjeve za dnevnom proizvodnjom, brzina i efikasnost će biti vaša prva pažnja. Više laserskih glava, sistemi za automatsko ubacivanje i transportni sistemi, pa čak i neki softver za automatsko ugniježđenje mogu poboljšati vašu efikasnost proizvodnje. Ako ste opsjednuti preciznošću rezanja, možda su vam prikladniji servo motor i metalna laserska cijev.
Working Area
Radno područje je značajan faktor pri odabiru mašina. Obično se dobavljači laserskih mašina raspituju o vašim informacijama o materijalu, posebno o veličini materijala, debljini i veličini uzorka. To određuje format radnog stola. Stručnjak za laser će analizirati veličinu uzorka i konturu oblika tako što će razgovarati s vama kako bi pronašao optimalni način hranjenja koji odgovara radnom stolu. Imamo neke standardne radne veličine za mašinu za lasersko rezanje, koja može zadovoljiti zahtjeve većine klijenata, ali ako imate posebne zahtjeve za materijalom i rezanjem, obavijestite nas, naš stručnjak za lasere je profesionalan i iskusan za rješavanje vaših problema.
Craft
Vaša vlastita mašina
Ako imate posebne zahtjeve za veličinu mašine, obratite nam se!
Proizvođač mašina
U redu, znate svoje vlastite informacije o materijalu, zahtjeve za sečenje i osnovne tipove strojeva, sljedeći korak koji trebate u potrazi za pouzdanim proizvođačem mašina za lasersko sečenje. Možete pretraživati na Google-u i YouTube-u ili se konsultovati sa svojim prijateljima ili partnerima, u svakom slučaju, pouzdanost i autentičnost dobavljača mašina su uvijek najvažniji. Pokušajte im poslati e-poštu ili razgovarati s njihovim stručnjakom za lasere na WhatsApp-u, kako biste saznali više o proizvodnji strojeva, gdje se nalazi tvornica, kako se obučiti i voditi nakon što nabavite mašinu, i nešto slično. Neki klijenti su ikada naručivali mašinu iz malih fabrika ili platformi trećih strana zbog niske cene, međutim, kada mašina ima problema, nikada nećete dobiti nikakvu pomoć i podršku, što će odložiti vašu proizvodnju i izgubiti vreme.
MimoWork Laser kaže: Zahteve klijenata i korišćenje iskustva uvek stavljamo na prvo mesto. Ono što dobijate nije samo lepa i čvrsta laserska mašina, već i komplet kompletne usluge i podrške od instalacije, obuke do rada.
① Pronađite pouzdanog proizvođača
Pretražite Google i YouTube ili posjetite lokalne reference
② Bacite pogled na njegovu web stranicu ili YouTube
Provjerite tipove mašina i informacije o kompaniji
③ Konsultujte stručnjaka za lasere
Pošaljite email ili chat putem WhatsApp-a
⑥ Naručite
Odredite rok plaćanja
⑤ Odredite transport
transport ili avionski transport
④ Online sastanak
Razgovarajte o optimalnom rješenju laserske mašine
O konsultacijama i sastanku
> Koje informacije trebate dati?
> Naše kontakt informacije
OPERACIJA
7. Kako koristiti mašinu za lasersko rezanje?
Mašina za lasersko sečenje je inteligentna i automatska mašina, uz podršku CNC sistema i softvera za lasersko sečenje, laserska mašina može da se bavi složenom grafikom i automatski planira optimalnu putanju rezanja. Potrebno je samo da uvezete datoteku za sečenje u laserski sistem, odaberete ili podesite parametre laserskog rezanja poput brzine i snage i pritisnete dugme za pokretanje. Laserski rezač će završiti ostatak procesa rezanja. Zahvaljujući savršenoj reznoj ivici sa glatkom ivicom i čistom površinom, ne morate šišati ili polirati gotove komade. Proces laserskog rezanja je brz, a rad je lak i prijateljski za početnike.
▶ Primjer 1: Lasersko rezanje rolne tkanine
Korak 1. Stavite tkaninu u rolni na automatski ulagač
Pripremite tkaninu:Stavite tkaninu u rolni na sistem za automatsko hranjenje, držite tkaninu ravnim i urednim ivicama i pokrenite automatski ulagač, stavite tkaninu u rolni na sto za pretvaranje.
laserska mašina:Odaberite mašinu za lasersko sečenje tkanine sa automatskim ulagačem i pokretnim stolom. Radna površina mašine treba da odgovara formatu tkanine.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Fajl dizajna:Uvezite datoteku za rezanje u softver za lasersko rezanje.
Podesite parametre:Općenito, trebate podesiti snagu lasera i brzinu lasera prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznost rezanja. Tanji materijali zahtijevaju manju snagu, možete testirati brzinu lasera kako biste pronašli optimalni učinak rezanja.
▶
Korak 3. Pokrenite lasersko rezanje tkanine
laserski rez:Dostupan je za više glava za lasersko rezanje, možete odabrati dvije laserske glave u jednom portalu ili dvije laserske glave u dva nezavisna portala. To se razlikuje od produktivnosti laserskog rezanja. Morate razgovarati s našim stručnjakom za lasere o svom uzorku rezanja.
▶ Primjer 2: Lasersko rezanje odštampanog akrila
Korak 1. Stavite akrilni list na radni sto
Stavite materijal:Stavite štampani akril na radni sto, za lasersko rezanje akrila koristili smo sto za rezanje trake nožem koji može sprečiti izgorevanje materijala.
laserska mašina:Predlažemo korištenje akrilnog laserskog gravera 13090 ili velikog laserskog rezača 130250 za rezanje akrila. Zbog odštampanog uzorka potrebna je CCD kamera kako bi se osiguralo precizno sečenje.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Fajl dizajna:Uvezite datoteku za rezanje u softver za prepoznavanje kamere.
Podesite parametre:IOpćenito, trebate podesiti snagu lasera i brzinu lasera prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznost rezanja. Tanji materijali zahtijevaju manju snagu, možete testirati brzinu lasera kako biste pronašli optimalni učinak rezanja.
▶
Korak 3. CCD kamera Prepoznajte odštampani uzorak
Prepoznavanje kamere:Za štampani materijal poput štampanog akrila ili sublimacione tkanine, sistem za prepoznavanje kamere je neophodan da prepozna i pozicionira uzorak, i uputi lasersku glavu da reže duž prave konture.
Korak 4. Započnite lasersko rezanje duž konture uzorka
Lasersko rezanje:BNa osnovu pozicioniranja kamere, laserska glava za rezanje pronalazi pravi položaj i počinje seći duž konture uzorka. Cijeli proces rezanja je automatski i dosljedan.
▶ Savjeti i trikovi prilikom laserskog rezanja
✦ Izbor materijala:
Za postizanje optimalnog efekta laserskog rezanja potrebno je prethodno obraditi materijal. Održavanje materijala ravnim i čistim je neophodno kako bi žižna daljina laserskog rezanja bila ista kako bi efekat rezanja bio konstantno veliki. Postoji toliko mnogo različitih vrstamaterijalakoji se mogu laserski rezati i gravirati, a metode prethodnog tretmana su različite, ako ste novi u ovome, razgovor sa našim stručnjakom za lasere je najbolji izbor.
✦Testiraj prvo:
Napravite laserski test koristeći neke komade uzoraka, postavljanjem različitih laserskih snaga, brzina lasera kako biste pronašli optimalne laserske parametre, kako biste rezultirali savršenim efektom rezanja koji zadovoljava vaše zahtjeve.
✦ventilacija:
Materijal za lasersko sečenje može proizvesti isparenja i otpadni gas, tako da je potreban dobro izveden ventilacioni sistem. Obično opremamo ispušni ventilator prema radnoj površini, veličini mašine i materijalima za rezanje.
✦ Sigurnost proizvodnje
Za neke posebne materijale kao što su kompozitni materijali ili plastični predmeti, predlažemo klijentima da opremiteusisivač dimaza mašinu za lasersko sečenje. To može učiniti radno okruženje čistijim i sigurnijim.
✦ Pronađite laserski fokus:
Osigurajte da je laserska zraka pravilno fokusirana na površinu materijala. Možete koristiti sljedeće načine testiranja kako biste pronašli pravu žarišnu daljinu lasera i prilagodili udaljenost od laserske glave do površine materijala unutar određenog raspona oko žižne daljine, kako biste postigli optimalni efekat rezanja i graviranja. Postoje razlike u podešavanju između laserskog rezanja i laserskog graviranja. Za detalje o tome kako pronaći pravu žižnu daljinu, pogledajte video >>
Video tutorial: Kako pronaći pravi fokus?
▶ Vodite računa o svom rashladnom uređaju za vodu
Rashladni uređaj za vodu treba koristiti u prozračenom i hladnom okruženju. A rezervoar za vodu treba redovno čistiti i vodu menjati svaka 3 meseca. Zimi je potrebno dodati malo antifriza u rashladni uređaj za vodu kako bi se spriječilo smrzavanje. Saznajte više o tome kako održavati hladnu vodu zimi, pogledajte stranicu:Mere zaštite od smrzavanja za laserski rezač zimi
▶ Očistite fokusno sočivo i ogledala
Prilikom laserskog rezanja i graviranja nekih materijala, neke pare, krhotine i smola će se proizvesti i ostaviti na ogledalima i sočivu. Akumulirani otpad stvara toplinu kako bi oštetio sočivo i ogledala i ima utjecaj na izlaznu snagu lasera. Dakle, čišćenje fokusnog sočiva i ogledala je neophodno. Umočite pamučni štapić u vodu ili alkohol da obrišete površinu sočiva, ne zaboravite da je ne dodirujete rukama. Postoji video vodič o tome, pogledajte ovo >>
▶ Održavajte radni sto čistim
Održavanje radnog stola čistim je važno kako bi se osigurala čista i ravna radna površina za materijale i glavu za lasersko rezanje. Smola i ostaci ne samo da mrlje materijal, već utiču i na efekat rezanja. Prije čišćenja radnog stola, morate isključiti mašinu. Zatim usisivačem uklonite prašinu i ostatke koji su ostali na radnom stolu i ostavljeni na kutiji za sakupljanje otpada. I očistite radni sto i šinu pamučnim ručnikom navlaženim sredstvom za čišćenje. Čekajte da se radni sto osuši i uključite napajanje.
▶ Očistite kutiju za prikupljanje prašine
Svaki dan čistite kutiju za prikupljanje prašine. Neki ostaci i ostaci proizvedeni od materijala za lasersko sečenje padaju u kutiju za sakupljanje prašine. Morate očistiti kutiju nekoliko puta u toku dana ako je količina proizvodnje velika.
• Povremeno to provjeravajtesigurnosne blokaderade ispravno. Osigurajtedugme za zaustavljanje u nuždi, signalno svjetlorade dobro.
•Instalirajte mašinu pod vođstvom laserskog tehničara.Nikada ne uključujte Vašu mašinu za lasersko rezanje dok nije u potpunosti sastavljena i dok svi poklopci ne budu na svom mestu.
•Nemojte koristiti laserski rezač i graver u blizini mogućeg izvora topline.Uvijek održavajte područje oko rezača bez otpadaka, nereda i zapaljivih materijala.
• Ne pokušavajte sami da popravite mašinu za lasersko sečenje -potražite stručnu pomoćod laserskog tehničara.
•Koristite materijale za zaštitu od lasera. Neki materijali ugravirani, označeni ili izrezani laserom mogu proizvesti otrovne i korozivne pare. Ako niste sigurni, obratite se svom stručnjaku za laser.
•NIKADA ne koristite sistem bez nadzora. Osigurajte da laserska mašina radi pod ljudskim nadzorom.
• AAparat za gašenje požaraTreba da se montira na zid u blizini laserskog rezača.
• Nakon rezanja nekih materijala koji provode toplinu, vipotrebna vam je pinceta ili debele rukavice da pokupite materijal.
• Za neke materijale kao što je plastika, lasersko sečenje može proizvesti mnogo isparenja i prašine koje vaše radno okruženje ne dozvoljava. Zatim ausisivač dimaje vaš najbolji izbor, koji može apsorbirati i pročistiti otpad, osiguravajući da je radno okruženje čisto i sigurno.
•Laserske zaštitne naočareimaju posebno dizajnirana sočiva koja su obojena da apsorbiraju lasersku svjetlost i spriječe da prođe do očiju korisnika. Naočare moraju biti usklađene s vrstom lasera (i talasnom dužinom) koju koristite. Oni također imaju tendenciju da budu različite boje prema talasnoj dužini koju apsorbiraju: plava ili zelena za diodne lasere, siva za CO2 lasere i svijetlo zelena za lasere s vlaknima.
FAQ
• Koliko košta mašina za lasersko sečenje?
Osnovni CO2 laserski rezači imaju cijenu od ispod 2.000 USD do preko 200.000 USD. Razlika u cijeni je prilično velika kada su u pitanju različite konfiguracije CO2 laserskih rezača. Da biste razumjeli cijenu laserske mašine, morate uzeti u obzir više od početne cijene. Takođe bi trebalo da uzmete u obzir ukupne troškove posedovanja laserske mašine tokom njenog životnog veka, kako biste bolje procenili da li se isplati investirati u deo laserske opreme. Detalje o cijenama mašina za lasersko sečenje pogledajte na stranici:Koliko košta laserska mašina?
• Kako radi mašina za lasersko sečenje?
Laserski snop počinje od laserskog izvora i usmjerava se i fokusira pomoću ogledala i fokusnog sočiva do laserske glave, a zatim se puca na materijal. CNC sistem kontroliše generisanje laserskog snopa, snagu i puls lasera i putanju rezanja laserske glave. U kombinaciji sa ventilatorom, ispušnim ventilatorom, uređajem za kretanje i radnim stolom, osnovni proces laserskog rezanja može se završiti glatko.
• Koji gas se koristi u mašini za lasersko sečenje?
Postoje dva dijela kojima je potreban plin: rezonator i glava za lasersko rezanje. Za rezonator, plin uključujući CO2, dušik i helij visoke čistoće (stepen 5 ili bolji) je potreban za proizvodnju laserskog snopa. Ali obično, ne morate zamijeniti ove plinove. Za glavu za rezanje potreban je pomoćni plin dušika ili kisika kako bi se zaštitio materijal koji se obrađuje i poboljšao laserski snop kako bi se postigao optimalni učinak rezanja.
• Koja je razlika: laserski rezač VS laserski rezač?
O MimoWork Laseru
Mimowork je proizvođač lasera orijentiran na rezultate, sa sjedištem u Šangaju i Dongguanu u Kini, koji donosi 20 godina duboke operativne ekspertize za proizvodnju laserskih sistema i nudi sveobuhvatna rješenja za obradu i proizvodnju za MSP (mala i srednja preduzeća) u širokom spektru industrija .
Naše bogato iskustvo u laserskim rješenjima za obradu metala i nemetalnih materijala duboko je ukorijenjeno u cijelom svijetureklama, automobilska i avijacija, metalni proizvodi, aplikacije za sublimaciju boja, tkanina i tekstilindustrije.
Umjesto da nudi neizvjesno rješenje koje zahtijeva kupovinu od nekvalificiranih proizvođača, MimoWork kontrolira svaki pojedini dio proizvodnog lanca kako bi osigurao da naši proizvodi imaju konstantne odlične performanse.
Brzo saznajte više:
Uronite u čarobni svijet mašina za lasersko rezanje,
Razgovarajte sa našim stručnjakom za lasere!
Vrijeme objave: 27.05.2024