Stickerei-Patch-Laserschneidemaschine 60
Stick-Lasermaschine – Laserschneiden von Stickerei-Patches mit Leichtigkeit
Technische Daten
| Arbeitsbereich (B*L) | 600 mm * 400 mm (23,6 Zoll * 15,7 Zoll) |
| Verpackungsgröße (B*L*H) | 1700 mm * 1000 mm * 850 mm (66,9 Zoll * 39,3 Zoll * 33,4 Zoll) |
| Software | CCD-Software |
| Laserleistung | 60W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Schrittmotorantrieb und Riemensteuerung |
| Arbeitstisch | Honey Comb Arbeitstisch |
| Maximale Geschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s2 |
| Kühlgerät | Wasserkühler |
| Stromversorgung | 220 V/einphasig/60 Hz |
(Individuelle lasergeschnittene Applikationen, Etiketten, Aufkleber, gedruckte Aufnäher)
Stickerei-Patch-Laserschneidemaschine 60 – HIGHLIGHTS
Optisches Erkennungssystem
◾ CCD-Kamera
DerCCD-Kamerakann das Muster auf dem Flicken, dem Etikett und dem Aufkleber erkennen und positionieren und den Laserkopf anweisen, einen präzisen Schnitt entlang der Kontur zu erzielen. Top-Qualität mit flexiblem Zuschnitt für individuelle Muster- und Formgestaltung wie Logos und Buchstaben. Es gibt mehrere Erkennungsmodi: Positionierung des Merkmalsbereichs, Positionierung des Markierungspunkts und Vorlagenabgleich. MimoWork bietet eine Anleitung zur Auswahl geeigneter Erkennungsmodi für Ihre Produktion.
◾ Echtzeitüberwachung
Zusammen mit der CCD-Kamera bietet das entsprechende Kameraerkennungssystem eine Monitoranzeige zur Echtzeitprüfung des Produktionszustands am Computer. Dies ist praktisch für die Fernsteuerung und die rechtzeitige Durchführung von Anpassungen, wodurch der Arbeitsablauf in der Produktion geglättet und die Sicherheit gewährleistet wird.
Stabile und sichere Laserstruktur
◾ Kompaktes Maschinengehäusedesign
Die Kontur-Laser-Cut-Patchmaschine ist wie ein Bürotisch, der keine große Fläche benötigt. Die Etikettenschneidemaschine kann überall in der Fabrik aufgestellt werden, egal ob im Prüfraum oder in der Werkstatt. Klein in der Größe, bietet Ihnen aber eine große Hilfe.
◾ Luftblasen
Die Luftunterstützung kann den Rauch und die Partikel entfernen, die beim Laserschneiden oder Gravieren des Pflasters entstehen. Und die Blasluft kann dazu beitragen, den von der Hitze betroffenen Bereich zu reduzieren, was zu einer sauberen und flachen Kante ohne zusätzliches Schmelzen des Materials führt.
( * Durch rechtzeitiges Abblasen des Abfalls kann die Linse vor Beschädigungen geschützt und die Lebensdauer verlängert werden.)
◾ Notruftaste
AnNot-Aus, auch bekannt als aKill-Schalter(Not-Aus) ist ein Sicherheitsmechanismus, der dazu dient, eine Maschine im Notfall abzuschalten, wenn sie nicht auf die übliche Weise heruntergefahren werden kann. Der Not-Aus sorgt für die Sicherheit der Bediener während des Produktionsprozesses.
◾ Sicherer Stromkreis
Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb ist die Funktionstüchtigkeit des Schaltkreises, dessen Sicherheit die Voraussetzung der Sicherheitsproduktion ist.
Mit der optionalenShuttle-Tisch, es wird zwei Arbeitstische geben, die abwechselnd arbeiten können. Wenn ein Arbeitstisch die Schneidarbeit abgeschlossen hat, wird er durch den anderen ersetzt. Das Sammeln, Platzieren von Material und Schneiden kann gleichzeitig durchgeführt werden, um die Produktionseffizienz sicherzustellen.
Die Größe des Laserschneidtisches hängt vom Materialformat ab. MimoWork bietet verschiedene Arbeitsbereiche für den Arbeitstisch, die je nach Ihren Anforderungen an die Patch-Produktion und den Materialgrößen ausgewählt werden können.
DerRauchabsaugerZusammen mit dem Abluftventilator kann es Abgase, stechende Gerüche und in der Luft befindliche Rückstände absorbieren. Je nach tatsächlicher Patch-Produktion stehen verschiedene Typen und Formate zur Auswahl. Einerseits sorgt das optionale Filtersystem für eine saubere Arbeitsumgebung, andererseits geht es um den Umweltschutz durch die Reinigung des Abfalls.
Das Laserschneiden von Stickereien war noch nie so einfach und profitabel
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Stickerei-Patch-Laserschneiden – Beispiele
Stickerei-Patch-Laserschneiden
Stickaufnäher sind eine großartige Möglichkeit, jedem Outfit oder Accessoire einen Hauch von Persönlichkeit und Stil zu verleihen. Allerdings können die herkömmlichen Methoden zum Schneiden und Entwerfen dieser Patches zeitaufwändig und mühsam sein. Hier kommt das Laserschneiden ins Spiel! Das Laserschneiden von Stickaufnähern hat den Patch-Herstellungsprozess revolutioniert und bietet eine schnellere, präzisere und effizientere Möglichkeit, Aufnäher mit komplizierten Designs und Formen zu erstellen. Mit einer Laserschneidmaschine, die speziell für Stickaufnäher entwickelt wurde, können Sie ein Maß an Präzision und Detailgenauigkeit erreichen, das bisher nicht möglich war.
Andere übliche Patch-Laserschneiden
Das Laserschneiden von Aufnähern ist in der Mode-, Bekleidungs- und Militärausrüstung aufgrund der hohen Qualität und der optimalen Beibehaltung von Funktionalität und Leistung beliebt. Der Heißschnitt mit einem Patch-Laserschneider kann die Kante beim Patch-Schneiden versiegeln, was zu einer sauberen und glatten Kante führt, die sich durch ein tolles Aussehen und Haltbarkeit auszeichnet. Mit der Unterstützung eines Kamerapositionierungssystems gelingt das Laserschneiden unabhängig von der Massenproduktion gut, da die Vorlage schnell auf dem Patch abgeglichen wird und der Schneidpfad automatisch angelegt wird. Höhere Effizienz und weniger Arbeitsaufwand machen das moderne Patchschneiden flexibler und schneller.
• Stickpatch
• Vinyl-Patch
• Bedruckte Folie
• Flaggen-Patch
• Polizei-Patch
• Taktischer Patch
• ID-Patch
• Reflektierender Aufnäher
• Namensschild-Aufnäher
• Klettverschluss
• Cordura-Patch
• Aufkleber
• Applikation
• Gewebtes Etikett
• Emblem (Abzeichen)
• Lederpatch
▷ Videodemonstration
MitStickerei-Patch-Laserschneidemaschine 60
Stickmuster ausschneiden – Schritt für Schritt
1. Die CCD-Kamera extrahiert den Funktionsbereich der Stickerei
2. Importieren Sie die Designdatei und das Lasersystem positioniert das Muster
3. Passen Sie die Stickerei an die Vorlagendatei an und simulieren Sie den Schnittpfad
4. Beginnen Sie mit dem präzisen Zuschneiden der Musterkontur
