Flachbett-Laserschneider 130L

Laserschneid- und Graviermaschine für MDF und PMMA

Ideal zum Schneiden großformatiger Acryl-Werbetafeln und übergroßer Holzkonstruktionen. Der 1300 mm × 2500 mm große Arbeitstisch ist von vier Seiten zugänglich. Das Kugelgewindetrieb- und Servomotor-Antriebssystem gewährleistet Stabilität und Präzision bei der schnellen Bewegung des Portals. Als Acryl- und Holzlaserschneidmaschine bietet MimoWork eine hohe Schnittgeschwindigkeit von 36.000 mm pro Minute. Dank der leistungsstarken Optionen mit 300-W- und 500-W-CO₂-Laserröhre lassen sich mit dieser Maschine auch extrem dicke, massive Materialien schneiden.

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Vorteile der Laserschneidmaschine für Holz und Acryl

Ein Riesenschritt in der Produktivität

◉ Verstärktes BettDie Gesamtkonstruktion ist aus 100 mm Vierkantrohr geschweißt und wird einer Vibrationsalterung sowie einer natürlichen Alterungsbehandlung unterzogen.

◉ Präzisionsgewindetrieb für die X-Achse, einseitige Kugelumlaufspindel für die Y-Achse, Servomotorantrieb, bilden das Getriebesystem der Maschine

◉ Design mit konstantem optischen Pfad– Hinzufügen eines dritten und vierten Spiegels (insgesamt fünf Spiegel) und Mitbewegen des Laserkopfes, um die optimale optische Weglänge konstant zu halten

◉ Das CCD-KamerasystemFügt der Maschine eine Kantenerkennungsfunktion hinzu, wodurch sich ihr Anwendungsbereich erweitert.

◉ ProduktionsgeschwindigkeitMaximale Schnittgeschwindigkeit: 36.000 mm/min; maximale Graviergeschwindigkeit: 60.000 mm/min

Technische Daten

Arbeitsbereich (B * L)	1300 mm * 2500 mm (51 Zoll * 98,4 Zoll)
Software	Offline-Software
Laserleistung	150 W/300 W/450 W
Laserquelle	CO2-Glaslaserröhre
Mechanisches Steuerungssystem	Kugelgewindetrieb und Servomotorantrieb
Arbeitstisch	Messerklinge oder Waben-Arbeitstisch
Höchstgeschwindigkeit	1~600 mm/s
Beschleunigungsgeschwindigkeit	1000~3000 mm/s²
Positionsgenauigkeit	≤±0,05 mm
Maschinengröße	3800 * 1960 * 1210 mm
Betriebsspannung	Wechselstrom 110–220 V ±10 %, 50–60 Hz
Kühlmodus	Wasserkühlungs- und Schutzsystem
Arbeitsumgebung	Temperatur: 0–45 °C Luftfeuchtigkeit: 5–95 %

(Upgrade für Ihre CNC-Laserschneidmaschine)

Forschung und Entwicklung für die Verarbeitung von Nichtmetallen (Holz & Acryl)

Gemischter Laserkopf

Ein kombinierter Laserkopf, auch bekannt als Metall-/Nichtmetall-Laserschneidkopf, ist ein wesentlicher Bestandteil einer Laserschneidanlage für Metalle und Nichtmetalle. Mit diesem professionellen Laserkopf können Sie sowohl metallische als auch nichtmetallische Werkstoffe schneiden. Der Laserkopf verfügt über eine Z-Achsen-Verstellung, die sich auf und ab bewegt, um die Fokusposition präzise zu halten. Dank seiner Doppelschubladenkonstruktion können Sie zwei verschiedene Fokuslinsen einsetzen, um Materialien unterschiedlicher Dicke ohne Anpassung des Fokusabstands oder der Strahlausrichtung zu schneiden. Dies erhöht die Flexibilität beim Schneiden und vereinfacht die Bedienung erheblich. Für verschiedene Schneidaufgaben können Sie unterschiedliche Hilfsgase verwenden.

Autofokus

Es wird hauptsächlich zum Metallschneiden verwendet. Bei unebenem oder dickwandigem Material kann es erforderlich sein, in der Software einen bestimmten Fokusabstand einzustellen. Der Laserkopf fährt dann automatisch auf und ab und hält dabei Höhe und Fokusabstand konstant, um eine gleichbleibend hohe Schnittqualität zu gewährleisten.

Kugelgewindetrieb

Die Kugelumlaufspindel ist eine hocheffiziente Methode zur Umwandlung von Dreh- in Linearbewegung. Sie nutzt einen Kugelumlaufmechanismus zwischen Spindel und Mutter. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Gleitspindel benötigt die Kugelumlaufspindel nur ein Drittel oder weniger des Antriebsdrehmoments und ist daher ideal zur Einsparung von Antriebsmotorleistung. Durch den Einsatz des Kugelumlaufspindelmoduls am MimoWork Flachbett-Laserschneider werden Effizienz, Präzision und Genauigkeit deutlich verbessert.

Servomotoren

Ein Servomotor ist ein geschlossener Regelkreis, der seine Bewegung und Endposition mithilfe von Positionsrückmeldung steuert. Die Eingangsgröße für die Steuerung ist ein Signal (analog oder digital), das die Sollposition der Abtriebswelle repräsentiert. Der Motor ist mit einem Positionsgeber gekoppelt, der Positions- und Drehzahlrückmeldung liefert. Im einfachsten Fall wird nur die Position gemessen. Die gemessene Position des Abtriebs wird mit der Sollposition, dem externen Eingangssignal des Reglers, verglichen. Weicht die Position vom Sollwert ab, wird ein Fehlersignal erzeugt, das den Motor in die entsprechende Richtung dreht, bis die Abtriebswelle die korrekte Position erreicht hat. Sobald sich die Positionen annähern, geht das Fehlersignal auf null zurück und der Motor stoppt. Servomotoren gewährleisten höhere Geschwindigkeit und Präzision beim Laserschneiden und -gravieren.

Videodemonstration des Laserschneidens von dickem Acrylglas

Quelle:Videogalerie

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Anwendungsgebiete

Laserschneiden für Ihre Industrie

Laserschneiden in der Werbung

Eine klare und glatte Kante ohne Absplitterungen

✔Gratfreie Schneidkante dank Wärmebehandlung und leistungsstarkem Laserstrahl

✔Keine Späne – daher einfache Reinigung nach der Verarbeitung

✔Keine Einschränkungen hinsichtlich Form, Größe und Muster ermöglichen flexible Anpassung.

✔Lasergravur und -schneiden können in einem einzigen Arbeitsgang realisiert werden.

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Metallschneiden & Gravieren

Hohe Geschwindigkeit und hohe Qualität bei kraftfreier und höchster Präzision

✔Stressfreies und berührungsloses Schneiden verhindert Metallbruch und -risse durch die richtige Leistung.

✔Mehrachsiges, flexibles Schneiden und Gravieren in verschiedenen Richtungen führt zu vielfältigen Formen und komplexen Mustern.

✔Glatte und gratfreie Oberflächen und Kanten eliminieren die Nachbearbeitung, was einen kurzen Arbeitsablauf mit schneller Reaktionsfähigkeit ermöglicht.

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