| Arbeitsbereich (B * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll) |
| Sammelfläche (B * L) | 1600 mm * 500 mm (62,9 Zoll * 19,7 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 100 W / 150 W / 300 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-HF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Riemenantrieb & Schrittmotorantrieb / Servomotorantrieb |
| Arbeitstisch | Förderband-Arbeitstisch |
| Höchstgeschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000 mm/s² |
* Option mit mehreren Laserköpfen verfügbar
Safe Circuit dient der Sicherheit von Personen in Maschinenumgebungen. Elektronische Sicherheitsschaltungen implementieren Verriegelungssysteme. Im Vergleich zu mechanischen Lösungen bieten elektronische Systeme eine deutlich höhere Flexibilität bei der Anordnung von Schutzvorrichtungen und der Komplexität von Sicherheitsverfahren.
Der Verlängerungstisch ist praktisch zum Sammeln der zugeschnittenen Stoffe, insbesondere bei kleinen Stoffteilen wie Plüschtieren. Nach dem Zuschnitt können diese Stoffe zum Sammelbereich transportiert werden, wodurch das manuelle Einsammeln entfällt.
Die Signalleuchte zeigt den Benutzern der Maschine an, ob der Laserschneider in Betrieb ist. Leuchtet die Leuchte grün, ist die Maschine eingeschaltet, der Schneidevorgang ist abgeschlossen und die Maschine kann benutzt werden. Leuchtet die Leuchte rot, bedeutet dies, dass der Laserschneider nicht mehr eingeschaltet werden darf.
AnNot-Aus, auch bekannt alsNot-Aus-Schalter(Not-AusDer Not-Aus-Schalter ist ein Sicherheitsmechanismus, der eine Maschine im Notfall abschaltet, wenn dies auf herkömmliche Weise nicht möglich ist. Er gewährleistet die Sicherheit der Bediener während des Produktionsprozesses.
Vakuumtische werden häufig in der CNC-Bearbeitung eingesetzt, um das Material während des Schneidvorgangs durch den Drehvorsatz effektiv auf der Werkstückoberfläche zu fixieren. Sie nutzen die Luft des Abluftventilators, um dünne Bleche flach zu halten.
Das Fördersystem ist die ideale Lösung für die Serien- und Massenproduktion. Die Kombination aus Fördertisch und automatischem Zuführer ermöglicht einen besonders einfachen Produktionsprozess für geschnittene Rollenmaterialien. Es transportiert das Material von der Rolle zur Bearbeitung auf dem Lasersystem.
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✦Effizienz: Automatische Zuführung, Schneidetechnik und Sammlung
✦Qualität: Saubere Kanten ohne Stoffverzerrung
✦Flexibilität: Verschiedene Formen und Muster können per Laserschnitt hergestellt werden.
Beim Laserschneiden von Stoffen können verbrannte oder verkohlte Kanten entstehen, wenn die Lasereinstellungen nicht korrekt angepasst sind. Mit den richtigen Einstellungen und Techniken lässt sich das Verbrennen jedoch minimieren oder ganz vermeiden, sodass saubere und präzise Kanten entstehen.
Reduzieren Sie die Laserleistung auf das Minimum, das zum Durchtrennen des Stoffes erforderlich ist. Zu hohe Leistung erzeugt mehr Hitze und kann zu Verbrennungen führen. Manche Stoffe sind aufgrund ihrer Zusammensetzung brennbarer als andere. Naturfasern wie Baumwolle und Seide erfordern möglicherweise andere Einstellungen als synthetische Stoffe wie Polyester oder Nylon.
Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit, um die Verweildauer des Lasers auf dem Stoff zu verkürzen. Schnelleres Schneiden kann übermäßige Erhitzung und Verbrennungen verhindern. Führen Sie Testschnitte an einer kleinen Stoffprobe durch, um die optimalen Lasereinstellungen für Ihr Material zu ermitteln. Passen Sie die Einstellungen gegebenenfalls an, um saubere Schnitte ohne Verbrennungen zu erzielen.
Achten Sie darauf, dass der Laserstrahl präzise auf den Stoff fokussiert ist. Ein unscharfer Strahl kann zu starker Hitzeentwicklung und Verbrennungen führen. Verwenden Sie beim Laserschneiden von Stoffen üblicherweise eine Fokussierlinse mit einer Brennweite von 50,8 Zoll.
Verwenden Sie ein Druckluftsystem, um einen Luftstrom über den Schneidbereich zu blasen. Dies trägt zur Verteilung von Rauch und Hitze bei und verhindert deren Ansammlung und damit verbundene Verbrennungen.
Erwägen Sie die Verwendung eines Schneidetisches mit Absaugsystem, um Rauch und Dämpfe abzusaugen und so zu verhindern, dass diese sich auf dem Stoff absetzen und Verbrennungen verursachen. Das Absaugsystem hält den Stoff während des Schneidens zudem glatt und straff. Dadurch wird ein Einrollen oder Verrutschen des Stoffes verhindert, was zu ungleichmäßigem Schneiden und Verbrennungen führen kann.
Beim Laserschneiden von Stoffen kann es zwar unter Umständen zu verbrannten Kanten kommen, doch durch sorgfältige Kontrolle der Lasereinstellungen, ordnungsgemäße Wartung der Maschine und den Einsatz verschiedener Techniken lassen sich Verbrennungen minimieren oder ganz vermeiden, sodass saubere und präzise Schnitte im Stoff erzielt werden können.
• Laserleistung: 100 W/150 W/300 W
• Arbeitsbereich (B x L): 1800 mm x 1000 mm
• Laserleistung: 150 W/300 W/450 W
• Arbeitsbereich (B x L): 1600 mm x 3000 mm