Modell | Arbeitstischgröße (W * l) | Laserkraft | Maschinengröße (w*l*h) |
F-1060 | 1000 mm * 600 mm | 60 W/80W/100W | 1700 mm*1150 mm*1200 mm |
F-1390 | 1300 mm * 900 mm | 80W/100W/130W/150W/300W | 1900 mm*1450 mm*1200 mm |
F-1325 | 1300 mm * 2500 mm | 150W/300W/450W/600W | 2050 mm*3555 mm*1130 mm |
Customized Maschinengrößen können verfügbar sein
If you need more configurations and parameters about the foam laser cutter, please email us to discuss them further with our laser expert. (email: info@mimowork.com)
Der Bettrahmen wird mit dicken quadratischen Röhren geschweißt und intern verstärkt, um die Strukturfestigkeit und den Zugwiderstand zu verbessern. Es wird mit hohem Temperatur und natürlicher Alterung behandelt, um Schweißstress zu beseitigen, Verformungen zu verhindern, Vibrationen zu reduzieren und eine hervorragende Schnittpräzision zu gewährleisten.
Dergeschlossenes DesignDie CO2 -Laserschneidemaschine verbessert die Sicherheit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit während der Schaumstoffschneidvorgänge. Diese sorgfältig konstante Struktur umgibt den Arbeitsbereich, schafft eine sichere Umgebung für die Betreiber und schützt vor potenziellen Gefahren.
DerCNC -System (Computer Numerical Control)ist das Gehirn hinter der CO2 -Laserschneidemaschine, die während des Schaumstoffausschnitts einen präzisen und automatisierten Betrieb sicherstellt. Dieses fortschrittliche System für Effizienz und Zuverlässigkeit ermöglicht eine nahtlose Koordination zwischen Laserquellen-, Schnittkopf- und Bewegungssteuerkomponenten.
Dergeschlossenes DesignDie CO2 -Laserschneidemaschine verbessert die Sicherheit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit während der Schaumstoffschneidvorgänge. Diese sorgfältig konstante Struktur umgibt den Arbeitsbereich, schafft eine sichere Umgebung für die Betreiber und schützt vor potenziellen Gefahren.
Das Wabenlaserschneidebett unterstützt eine breite Palette von Materialien, während der Laserstrahl das Werkstück mit minimaler Reflexion durchläuft.Sicherstellen, dass die Materialflächen sauber und intakt sind.
Die Wabenstruktur bietet einen hervorragenden Luftstrom beim Schneiden und Gravieren, was hilftverhindern, dass das Material überhitzt, reduziert das Risiko von Verbrennungsmarken an der Unterseite des Werkstücks und beseitigt effektiv Rauch und Trümmer.
Wir empfehlen den Wabentisch für eine Kartonlaser-Schneidmaschine für Ihr hohes Maß an Qualität und Konsistenz bei Laser-Cut-Projekten.
Alle Mimowork-Lasermaschinen sind mit einem gut funktionsfähigen Abgassystem ausgestattet, einschließlich der Kartonlaserschneidemaschine. Beim Laserschneidkarton oder andere Papierprodukte,Der erzeugte Rauch und die Zauberer werden von der Abgasanlage absorbiert und nach außen entlassen. Basierend auf der Größe und Leistung der Lasermaschine wird das Abgassystem in Lüftungsvolumen und Geschwindigkeit angepasst, um den großen Schnitteffekt zu maximieren.
Wenn Sie höhere Anforderungen an die Sauberkeit und Sicherheit des Arbeitsumfelds haben, haben wir eine verbesserte Lüftungslösung - einen Rauchextraktor.
DerWasserkühlerist eine wichtige Komponente der CO2 -Laserschneidemaschine, die sicherstellt, dass das Laserrohr bei optimalen Temperatur während der Schaumstoffschneidprozesse funktioniert. Durch die effiziente Regulierung der Wärme verlängert der Wasserkühler die Lebensdauer des Laserrohrs und hält selbst bei längeren oder hochintensiven Operationen eine stabile Schnittleistung aufrecht.
• Effiziente Kühlleistung
• Präzise Temperaturregelung
• Benutzerfreundliche Schnittstelle
• Kompakte und räumliche Sparung
Diese Lufthilfe für Lasermaschine lenkt einen fokussierten Luftstrom auf den Schneidbereich, der zur Optimierung Ihrer Schneid- und Gravuraufgaben ausgelegt ist, insbesondere bei der Arbeit mit Materialien wie Karton.
Zum einen kann die Lufthilfe für den Laserschneider die Rauch, Trümmer und verdampfte Partikel während des Laserschneidkartons oder anderen Materialien effektiv beseitigen.Gewährleistung eines sauberen und präzisen Schnitts.
Zusätzlich reduziert die Lufthilfe das Risiko eines materiellen Verbrennens und minimiert die Feuerchancen.Ihre Schnitt- und Gravurvorgänge sicherer und effizienter machen.
Der Gebiet der Staubsammlung befindet sich unterhalb des Wabenlaserschneidtisches, das zum Sammeln der fertigen Laserschneidungen, Abfälle und Fragments aus dem Schneidbereich ausgelegt ist. Nach dem Laserschnitt können Sie die Schublade öffnen, den Abfall herausnehmen und das Innere reinigen. Es ist bequemer für die Reinigung und bedeutend für das nächste Laserschnitt und die Gravur.
Wenn auf dem Arbeitstisch Trümmer übrig sind, wird das zu schneidende Material kontaminiert.
• Arbeitsbereich: 1000 mm * 600 mm
• Laserleistung: 40W/60W/80W/100W
• Maximale Schnittgeschwindigkeit: 400 mm/s
• Antriebssystem: Motorriemensteuerung Schritt
• Arbeitsbereich: 1600 mm * 1000 mm
• Sammelbereich: 1600 mm * 500 mm
• Laserleistung: 100W / 150W / 300W
• Maximale Schnittgeschwindigkeit: 400 mm/s
• Antriebssystem: Riemengetriebe & Stiefmotorantrieb / Servo -Motorantrieb
• Arbeitsbereich: 1300 mm * 2500 mm
• Laserleistung: 150W/300W/450W
• Maximale Schnittgeschwindigkeit: 600 mm/s
• Antriebssystem: Kugelschraube und Servo -Motorantrieb