Laserschneidetor (Kunststoffformung)
Was ist ein GRUBE -Tor?
Ein Sprue -Tor, auch als Läufer oder Futtersystem bezeichnet, ist ein Kanal oder ein Durchgang in der Form, die in Kunststoff -Injektionsformprozessen verwendet wird. Es dient als Weg für geschmolzenes Kunststoffmaterial, um von der Injektionsformmaschine in die Formhohlräume zu fließen. Das GREE GATE befindet sich am Einstiegspunkt der Form, typischerweise an der Abschiedsleitung, an der sich die Formhälften trennen.
Der Zweck des GRE -Tors besteht darin, den Fluss von geschmolzenem Kunststoff zu leiten und zu steuern, um sicherzustellen, dass es alle gewünschten Hohlräume in der Form erreicht. Es fungiert als primärer Kanal, der das Kunststoffmaterial auf verschiedene Sekundärkanäle verteilt, die als Läufer bezeichnet werden und zu einzelnen Schimmelpilzhöhlen führen.
Sprue -Tor (Injektionsformung) Schneiden
Traditionell gibt es mehrere gängige Methoden zum Schneiden von Grüße im Plastik -Injektionsleisten. Diese Methoden umfassen:
Wasserstrahlschnitt:
Wasserstrahlschnitt ist eine Methode, bei der ein Hochdruckstrahl Wasser, das manchmal mit abrasiven Partikeln kombiniert wird, verwendet wird, um das Grüße zu durchschneiden.
Manuelles Schneiden:
Dies beinhaltet die Verwendung von Handschneidwerkzeugen wie Messer, Scheren oder Schneidern, um das Grüße vom geformten Teil manuell zu entfernen.
Routing -Maschinenschneidung:
Eine Routing -Maschine, die mit einem Schneidwerkzeug ausgestattet ist, das einem vordefinierten Pfad folgt, um das Tor zu schneiden.
Fräsmaschinen Schneiden:
Der Mahlschneider mit geeigneten Schneidwerkzeugen wird entlang des Pfades des Tors geführt, wodurch das überschüssige Material allmählich geschnitten und entfernt wird.
Mechanisches Schleifen:
Schleifräder oder Schleifwerkzeuge können verwendet werden, um das Grüße vom geformten Teil aus zu entfernen.
Warum Laser -Schneiden -Spruer -Runner -Tor? (Laserschneidkunststoff)
Das Laserschneiden bietet einzigartige Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Methoden zum Schneiden von Gree -Toren bei Plastikinjektionsformungen:
Außergewöhnliche Präzision:
Das Laserschneiden bietet außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit und ermöglicht saubere und präzise Schnitte entlang des GRE -Tors. Der Laserstrahl folgt einem vordefinierten Pfad mit hoher Kontrolle, was zu scharfen und konsistenten Schnitten führt.
Sauber und glattes Finish:
Das Laserschneiden erzeugt saubere und glatte Schnitte und minimiert die Notwendigkeit zusätzlicher Veredelungsprozesse. Die Wärme aus dem Laserstrahl schmilzt oder verdampft das Material, was zu ordentlichen Kanten und einem professionellen Finish führt.
Nicht kontaktischer Schneiden:
Das Laserschneiden ist ein nichtkontakter Prozess, der das Risiko einer physischen Schädigung des Umgebungsbereichs oder des geformten Teils selbst beseitigt. Es gibt keinen direkten Kontakt zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Teil, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Verformung oder Verzerrung verringert wird.
Flexible Anpassungsfähigkeit:
Das Laserschnitt ist an verschiedene Materialien anpassbar, die in Kunststoffeinspritzformungen verwendet werden, einschließlich verschiedener Arten von Kunststoffen und anderen Materialien. Es bietet Vielseitigkeit beim Schneiden verschiedener Arten von GRUBE -Gates, ohne dass mehrere Setups oder Werkzeugänderungen erforderlich sind.
Videokasse | Laserschneidwagenteile
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Ausgestattet mit einem dynamischen Autofokussensor (Laserverschiebungssensor) kann der CO2-Laserschneider in Echtzeit-Auto-Fokus-Fokus Laser-Schneidauto-Teile realisieren. Mit dem Plastiklaserschneider können Sie aufgrund der Flexibilität und hohen Genauigkeit des dynamischen automatischen Laserschneides hochwertiges Laserschnitt von Automobilteilen, Autoleitungen, Instrumenten und mehr vervollständigen.
Genau wie beim Schneiden von Autoteilen bietet es bei Laserschnitten von Plastikstoren überlegene Präzision, Vielseitigkeit, Effizienz und ein sauberes Finish im Vergleich zu herkömmlichen Methoden zum Schneiden von Gree-Toren. Es bietet Herstellern eine zuverlässige und effektive Lösung, um qualitativ hochwertige Ergebnisse im Injektionsformprozess zu erzielen.
Empfohlener Laserschneider für Sprue -Tor (Plastiklaserschneider)
Vergleich zwischen Laserschnitten und traditionellen Schneidmethoden
Abschließend
Das Laserschnitt hat die Anwendung von Schnittgrößentoren in Plastik -Injektionsleisten revolutioniert. Die einzigartigen Vorteile wie Präzision, Vielseitigkeit, Effizienz und sauberes Finish machen es im Vergleich zu herkömmlichen Methoden zu einer überlegenen Wahl. Das Laserschneiden bietet außergewöhnliche Kontrolle und Genauigkeit und gewährleistet scharfe und konsistente Schnitte entlang des Grüße. Die nicht kontakte Natur des Laserschnitts beseitigt das Risiko einer physischen Schädigung des Umgebungsbereichs oder des geformten Teils. Darüber hinaus bietet das Laserschnitt Effizienz und Kosteneinsparungen durch Minimierung von Materialabfällen und Ermöglichung von Hochgeschwindigkeitsschnitten. Seine Flexibilität und Anpassungsfähigkeit machen es zum Schneiden verschiedener Arten von GRUE -Toren und verschiedenen Materialien, die in Kunststoffeinspritzform verwendet werden. Mit Laserschnitten können Hersteller überlegene Ergebnisse erzielen, Produktionsprozesse optimieren und die Gesamtqualität ihrer plastischen geformten Teile verbessern.