CO2-Laserröhren, insbesondere CO2-Glaslaserröhren, finden breite Anwendung in Laserschneid- und -gravurmaschinen. Sie sind die Kernkomponente der Lasermaschine und für die Erzeugung des Laserstrahls verantwortlich.
Im Allgemeinen liegt die Lebensdauer einer CO2-Glaslaserröhre im Bereich von1.000 bis 3.000 Stundenabhängig von der Röhrenqualität, den Einsatzbedingungen und den Leistungseinstellungen.
Mit der Zeit kann die Laserleistung nachlassen, was zu ungleichmäßigen Schneid- oder Gravurergebnissen führt.Dann ist es an der Zeit, Ihre Laserröhre auszutauschen.
Schritt 1: Strom ausschalten und trennen
Bevor Sie mit Wartungsarbeiten beginnen,Stellen Sie sicher, dass Ihr Lasergerät vollständig ausgeschaltet und vom Stromnetz getrennt ist.Dies ist wichtig für Ihre Sicherheit, da Lasermaschinen mit hohen Spannungen arbeiten, die Verletzungen verursachen können.
Zusätzlich,Warten Sie, bis die Maschine abgekühlt ist, falls sie kürzlich in Gebrauch war..
Schritt 2: Das Wasserkühlsystem entleeren
CO2-Glaslaserröhren verwenden einenWasserkühlsystemum eine Überhitzung während des Betriebs zu verhindern.
Bevor Sie das alte Rohr entfernen, trennen Sie die Wasserzu- und -ablaufschläuche und lassen Sie das Wasser vollständig ablaufen. Dadurch verhindern Sie, dass beim Entfernen des Rohrs Wasser austritt oder elektrische Bauteile beschädigt werden.
Ein Tipp:
Achten Sie darauf, dass das verwendete Kühlwasser frei von Mineralien und Verunreinigungen ist. Die Verwendung von destilliertem Wasser hilft, Kalkablagerungen im Inneren der Laserröhre zu vermeiden.
Schritt 3: Entfernen Sie den alten Schlauch
• Trennen Sie die elektrische Verkabelung:Trennen Sie vorsichtig das Hochspannungskabel und das Erdungskabel von der Laserröhre. Merken Sie sich die Anschlüsse, damit Sie diese später an der neuen Röhre wieder anschließen können.
• Die Klemmen lösen:Die Röhre wird üblicherweise von Klemmen oder Halterungen fixiert. Lösen Sie diese, um die Röhre aus der Maschine zu entnehmen. Gehen Sie vorsichtig mit der Röhre um, da das Glas zerbrechlich ist und leicht brechen kann.
Schritt 4: Installieren Sie das neue Rohr
• Positionieren Sie die neue Laserröhre:Setzen Sie die neue Röhre an dieselbe Stelle wie die alte und achten Sie dabei auf die korrekte Ausrichtung zur Laseroptik. Eine Fehlausrichtung kann zu schlechten Schneid- oder Gravurergebnissen führen und die Spiegel oder die Linse beschädigen.
• Sichern Sie das Rohr:Ziehen Sie die Klemmen oder Halterungen fest, um das Rohr sicher zu fixieren, aber ziehen Sie sie nicht zu fest an, da das Glas sonst brechen kann.
Schritt 5: Kabel und Kühlwasserschläuche wieder anschließen
• Schließen Sie das Hochspannungskabel und das Erdungskabel wieder an die neue Laserröhre an.Stellen Sie sicher, dass die Verbindungen fest und sicher sind.
• Schließen Sie die Wasserzulauf- und -ablaufschläuche wieder an die Kühlanschlüsse am Laserrohr an.Achten Sie darauf, dass die Schläuche fest sitzen und keine Lecks vorhanden sind. Eine ausreichende Kühlung ist entscheidend, um Überhitzung zu vermeiden und die Lebensdauer der Schläuche zu verlängern.
Schritt 6: Ausrichtung prüfen
Nach dem Einbau der neuen Röhre überprüfen Sie die Ausrichtung des Lasers, um sicherzustellen, dass der Strahl durch die Spiegel und die Linse richtig fokussiert wird.
Fehlausgerichtete Laserstrahlen können zu ungleichmäßigen Schnitten, Leistungsverlust und Beschädigung der Laseroptik führen.
Justieren Sie die Spiegel nach Bedarf, um sicherzustellen, dass der Laserstrahl korrekt verläuft.
Schritt 7: Testen Sie das neue Rohr
Schalten Sie das Gerät ein und testen Sie die neue Röhre bei einer bestimmten Temperatur.Niedrige Leistungsstufe.
Führen Sie einige Testschnitte oder -gravuren durch, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß funktioniert.
Überprüfen Sie das Kühlsystem, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind und das Wasser ordnungsgemäß durch die Leitungen fließt.
Ein Tipp:
Erhöhen Sie die Leistung schrittweise, um den vollen Frequenzbereich und die Leistungsfähigkeit der Röhre zu testen.
Videodemonstration: Installation einer CO2-Laserröhre
Sie sollten die CO2-Glaslaserröhre austauschen, sobald Sie Anzeichen für eine nachlassende Leistung oder das Ende ihrer Lebensdauer bemerken. Hier sind die wichtigsten Indikatoren für einen notwendigen Austausch der Laserröhre:
Anzeichen 1: Verminderte Schneidleistung
Eines der deutlichsten Anzeichen ist eine verminderte Schneid- oder Gravurleistung. Wenn Ihr Laser selbst nach Erhöhung der Leistungseinstellungen Schwierigkeiten hat, Materialien zu schneiden, die er zuvor problemlos bearbeiten konnte, ist dies ein starkes Indiz dafür, dass die Laserröhre an Effizienz verliert.
Anzeichen 2: Langsamere Verarbeitungsgeschwindigkeiten
Mit zunehmendem Verschleiß der Laserröhre verringert sich die Schneid- oder Gravurgeschwindigkeit. Wenn Sie feststellen, dass Aufträge länger als üblich dauern oder mehrere Durchgänge für das gewünschte Ergebnis erforderlich sind, deutet dies darauf hin, dass die Röhre bald ausgedient hat.
Anzeichen 3: Inkonsistente oder qualitativ minderwertige Ergebnisse
Möglicherweise bemerken Sie minderwertige Schnitte, wie raue Kanten, unvollständige Schnitte oder weniger präzise Gravuren. Wenn der Laserstrahl weniger fokussiert und gleichmäßig wird, kann dies auf interne Schäden an der Röhre hindeuten, die die Strahlqualität beeinträchtigen.
Zeichen 4. Physische Beschädigung
Risse im Glasrohr, Lecks im Kühlsystem oder jegliche sichtbare Beschädigung des Rohrs erfordern einen sofortigen Austausch. Physische Beschädigungen beeinträchtigen nicht nur die Leistung, sondern können auch zu Fehlfunktionen oder einem Totalausfall der Maschine führen.
Anzeichen 5: Erreichen der Lebenserwartung
Wenn Ihre Laserröhre je nach Qualität 1.000 bis 3.000 Betriebsstunden erreicht hat, nähert sie sich wahrscheinlich dem Ende ihrer Lebensdauer. Selbst wenn die Leistung noch nicht merklich nachgelassen hat, kann ein vorsorglicher Austausch der Röhre um diesen Zeitpunkt ungeplante Ausfallzeiten verhindern.
Durch die Beachtung dieser Indikatoren können Sie Ihre CO2-Glaslaserröhre zum richtigen Zeitpunkt austauschen, eine optimale Leistung gewährleisten und schwerwiegendere Maschinenprobleme vermeiden.
3. Kaufberatung: Lasermaschine
Wenn Sie für Ihre Produktion eine CO2-Lasermaschine verwenden, sind diese Tipps und Tricks zur Pflege Ihrer Laserröhre hilfreich für Sie.
Wenn Sie sich noch nicht sicher sind, wie Sie eine Lasermaschine auswählen sollen und keine Ahnung haben, welche Maschinentypen es gibt, beachten Sie die folgenden Hinweise.
Über CO2-Laserröhren
Es gibt zwei Arten von CO2-Laserröhren: HF-Laserröhren und Glaslaserröhren.
HF-Laserröhren sind robuster und langlebiger in ihrer Leistungsfähigkeit, aber auch teurer.
Glaslaserröhren sind aufgrund ihres guten Kosten-Nutzen-Verhältnisses eine gängige Option. Allerdings erfordern sie mehr Pflege und Wartung, weshalb sie regelmäßig überprüft werden sollten.
Wir empfehlen Ihnen, sich für die renommierten Marken von Laserröhren zu entscheiden, wie zum Beispiel RECI, Coherent, YongLi, SPF, SP usw.
Über CO2-Lasermaschinen
CO2-Lasermaschinen sind eine beliebte Option zum Schneiden, Gravieren und Markieren von Nichtmetallen. Mit der Weiterentwicklung der Lasertechnologie ist die CO2-Laserbearbeitung zunehmend ausgereifter und fortschrittlicher geworden. Es gibt viele Anbieter von Lasermaschinen und Serviceleistungen, doch die Qualität der Maschinen und der Service variieren stark.
Wie wählt man unter ihnen einen zuverlässigen Maschinenlieferanten aus?
1. Selbst entwickelt und produziert
Ob ein Unternehmen über eine eigene Fabrik oder ein eigenes technisches Kernteam verfügt, ist von großer Bedeutung, denn es bestimmt die Maschinenqualität und die professionelle Beratung der Kunden von der Beratung vor dem Kauf bis zur Kundendienstgarantie.
2. Bekanntheit durch Kundenempfehlungen
Sie können eine E-Mail senden, um sich nach Kundenreferenzen zu erkundigen, einschließlich Kundenstandorten, Einsatzbedingungen der Maschinen, Branchen usw. Wenn Sie sich in der Nähe eines der Kunden befinden, besuchen Sie ihn oder rufen Sie ihn an, um mehr über den Lieferanten zu erfahren.
3. Lasertest
Am einfachsten lässt sich die Kompetenz eines Unternehmens im Bereich Lasertechnologie feststellen, indem Sie Ihr Material einsenden und einen Lasertest anfordern. Sie können den Schnittzustand und das Ergebnis per Video oder Foto überprüfen.
4. Barrierefreiheit
Prüfen Sie, ob der Lasermaschinenlieferant über eine eigene Website, Social-Media-Konten wie einen YouTube-Kanal und einen Spediteur mit langjähriger Zusammenarbeit verfügt, um beurteilen zu können, ob er sich für das Unternehmen entscheiden sollte.
Ihre Maschine verdient nur das Beste!
Wer sind wir?MimoWork Laser
Ein professioneller Hersteller von Lasermaschinen in China. Wir bieten maßgeschneiderte Laserlösungen für jeden Kunden in verschiedenen Branchen, von Textil, Bekleidung und Werbung bis hin zu Automobil und Luftfahrt.
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Veröffentlichungsdatum: 06.09.2024