Was ist MDF? Wie verbessern Sie die Verarbeitungsqualität?
Lasergeschnittener MDF
Inhaltsverzeichnis
Gegenwärtig unter allen beliebten Materialien in verwendeten MaterialienMöbel, Türen, Schränke und InnenausstattungZusätzlich zu festem Holz ist das andere weit verbreitete Material MDF.
Inzwischen mit der Entwicklung vonLaserschneidetechnologieUnd andere CNC -Maschinen, viele Menschen von Profis bis hin zu Hobbyisten haben jetzt ein weiteres erschwingliches Schneidwerkzeug, um ihre Projekte zu erledigen.
Je mehr Entscheidungen, desto mehr Verwirrung. Die Menschen haben immer Probleme, zu entscheiden, welche Art von Holz sie für ihr Projekt wählen sollten und wie der Laser auf dem Material funktioniert. Also,MimoworkIch möchte so viel Wissen und Erfahrung wie möglich für Ihr besseres Verständnis der Holz- und Laserschneidetechnologie teilen.
Heute werden wir über den MDF, die Unterschiede zwischen ihm und festem Holz und einigen Tipps sprechen, die Ihnen helfen, ein besseres Ausschneiden von MDF -Holz zu erzielen. Fangen wir an!
Wissen, was MDF ist
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1. Mechanische Eigenschaften:
MDFhat eine gleichmäßige Faserstruktur und eine starke Bindungsfestigkeit zwischen den Fasern, so dass seine statische Biegefestigkeit, die Ebene der Ebene und der elastische Modul besser sind alsSperrholzUndPartikelplatine/Spanplatte.
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2. Dekorieren von Eigenschaften:
Typischer MDF hat eine flache, glatte, harte Oberfläche. Perfekt, um Panels herzustellen mitHolzrahmen, Kronenformung, Fenstergehäuse außerhalb des Geräts, lackierte architektonische Strahlen usw.und leicht zu beenden und zu speichern.
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3.. Verarbeitungseigenschaften:
MDF kann von wenigen Millimetern bis Zehnmillimetern dicken, die eine hervorragende Bearbeitbarkeit aufweist: Egal sägen, bohrt, ren in einer glatten und konsistenten Oberfläche.
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4. Praktische Leistung:
Eine gute Wärmeisolierungsleistung, nicht altern, eine starke Haftung, kann aus Schallisolierung und schallabsorbierendem Brett bestehen. Aufgrund der oben genannten hervorragenden Eigenschaften von MDF wurde es in verwendetHigh-End-Möbelherstellung, Innenausstattung, Audioschale, Musikinstrument, Fahrzeug und Innenausstattung des Bootes, Bau, Bau,und andere Branchen.
1. niedrigere Kosten
Da MDF aus allen Arten von Holz und seinen Verarbeitungsresten und Anlagenfasern durch ein chemisches Verfahren hergestellt wird, kann es in loser Schüttung hergestellt werden. Daher hat es einen besseren Preis im Vergleich zu Massivholz. MDF kann jedoch die gleiche Haltbarkeit wie festes Holz mit ordnungsgemäßer Wartung haben.
Und es ist bei Hobbyisten und selbständigen Unternehmern beliebt, die MDF verwenden, um sie zu machenNamensschilds, Beleuchtung, Möbel, Dekorationen,und viel mehr.
2. Bearbeitungsbequemlichkeit
Wir haben viele erfahrene Tischler angefordert, sie wissen zu schätzen, dass MDF für Trimmarbeit anständig ist. Es ist flexibler als Holz. Außerdem ist es gerade, wenn es um die Installation geht, was für Arbeiter ein großer Vorteil ist.
3. glatte Oberfläche
Die Oberfläche von MDF ist glatter als festes Holz und muss sich keine Sorgen um Knoten machen.
Einfaches Malerei ist auch ein großer Vorteil. Wir empfehlen Ihnen, Ihr erstes Priming mit einem qualitativ hochwertigen Primer auf Ölbasis anstelle von Aerosolspray-Primern durchzuführen. Letzteres würde direkt in den MDF einweichen und zu einer rauen Oberfläche führen.
Darüber hinaus ist MDF aufgrund dieser Figur die erste Wahl der Menschen für Furniersubstrat. Es ermöglicht MDF, von einer Vielzahl von Werkzeugen wie einer Scrollsäge, einer Puzzle, einer Bandsäge oder zu bohren und zu bohren.Lasertechnologieohne Schaden.
4. Konsistente Struktur
Da MDF aus Fasern besteht, hat es eine konsistente Struktur. Mor (Bruchmodul) ≥24mpa. Viele Menschen sind besorgt darüber, ob ihr MDF -Vorstand knacken oder sich verziehen würde, wenn sie es in feuchten Bereichen verwenden möchten. Die Antwort lautet: nicht wirklich. Im Gegensatz zu einigen Arten von Holz, selbst wenn es zu einer extremen Veränderung von Luftfeuchtigkeit und Temperatur kommt, würde sich das MDF -Board nur als Einheit bewegen. Einige Boards bieten auch eine bessere Wasserbeständigkeit. Sie können einfach MDF-Boards auswählen, die speziell als sehr wasserfest sind.
5. Ausgezeichnete Absorption von Malerei
Eine der größten Stärken von MDF ist, dass sie sich perfekt für die Malt eignet. Es kann lackiert, gefärbt, lackiert werden. Es versteht sich sehr gut mit Lösungsmittelfarben wie Farben auf Ölbasis oder Wasserbasis wie Acrylfarben.
1. Anspruchsvoller Wartung
Wenn MDF abgebrochen oder geknackt ist, können Sie es nicht leicht reparieren oder abdecken. Wenn Sie also die Lebensdauer Ihrer MDF -Waren verbrauchen möchten, müssen Sie sicher sein, dass Sie sie mit Primer keuchten, raue Kanten versiegeln und die Löcher im Holz, an dem die Kanten geführt werden, versiegeln.
2. unfreundlich für mechanische Befestigungselemente
Das massive Holz schließt sich an einem Nagel, aber der MDF enthält keine mechanischen Befestigungselemente sehr gut. Sein Fazit ist es nicht so stark wie Holz, das leicht die Schraublöcher zu entfernen sein könnte. Um dies zu vermeiden, können Sie bitte Löcher für Nägel und Schrauben vor dem Trennen vor dem Trennen befinden.
3.. Nicht empfohlene Aufbewahrung am Standort mit hoher Moistüre
Obwohl es heute wasserresistente Sorten auf dem Markt gibt, die heute im Freien, in Badezimmern und in Keller verwendet werden können. Aber wenn die Qualität und Nachbearbeitung Ihres MDF nicht Standard genug sind, wissen Sie nie, was passieren wird.
4. Schädliches Gas und Staub
Da MDF ein synthetisches Baumaterial ist, das VOCs (z. B. Harnstoffformaldehyd) enthält, könnte Staub, das während der Herstellung erzeugt wird, für Ihre Gesundheit schädlich sein. Kleine Mengen an Formaldehyd können während des Schneidens ausgas werden, sodass beim Schneiden und Schleifen Schutzmaßnahmen ergriffen werden müssen, um das Einatmen der Partikel zu vermeiden. MDF, das mit Primer, Farbe usw. eingekapselt wurde, reduziert das Gesundheitsrisiko noch weiter. Wir empfehlen Ihnen, ein besseres Werkzeug wie die Laserschneidetechnologie zu verwenden, um den Schneidauftrag zu erledigen.
1. Verwenden Sie ein sichereres Produkt
Für künstliche Gremien wird das Dichtevorstand schließlich mit Kleberbindung wie Wachs und Harz (Kleber) hergestellt. Außerdem ist Formaldehyd die Hauptkomponente des Klebstoffs. Daher werden Sie am wahrscheinlichsten mit gefährlichen Rauch und Staub umgehen.
In den letzten Jahren ist es für weltweite Hersteller von MDF häufiger geworden, um die Menge an zusätzlichen Formaldehyd in der Kleberbindung zu senken. Für Ihre Sicherheit möchten Sie möglicherweise diejenige auswählen, die alternative Klebstoffe verwendet, die weniger Formaldehyd (z. B. Melaminformaldehyd oder Phenol-Formaldehyd) oder kein zugesetztes Formaldehyd (z.
SuchenKarb(The California Air Resources Board) Zertifizierte MDF -Boards und Formteile mitNaf(Keine zusätzlichen Formaldehyd),Ulef(Ultra-Low-Emitting-Formaldehyd) auf dem Etikett. Dies vermeidet nicht nur Ihr Gesundheitsrisiko und bietet Ihnen auch eine bessere Qualität der Waren.
2. Verwenden Sie eine geeignete Laserschneidemaschine
Wenn Sie zuvor große Stücke oder Holzmenge verarbeitet haben, sollten Sie feststellen, dass Hautausschlag und Reizung das häufigste Gesundheitsrisiko sind, das durch Holzstaub verursacht wird. Holzstaub, besonders vonHartholz, nicht nur in den oberen Atemwege, die Augen- und Nasenreizungen, Nasenverstopfung, Kopfschmerzen verursachen, können einige Partikel sogar Nasen- und Sinuskrebs verursachen.
Wenn machbar, verwenden Sie aLaserschneiderUm Ihren MDF zu verarbeiten. Die Lasertechnologie kann für viele Materialien verwendet werden, wie z.AcrylAnwesendHolz, UndPapierusw. wie Laserschneidung istNichtkontaktverarbeitungEs vermeidet einfach Holzstaub. Darüber hinaus extrahiert seine lokale Abgasbelüftung die erzeugenden Gase im Arbeitsteil und entlüftet sie nach außen. Wenn Sie jedoch nicht machbar sind, stellen Sie bitte sicher, dass Sie eine gute Raumbelüftung verwenden, und tragen Sie einen Atemschutzmasken mit Patronen, die für Staub und Formaldehyd zugelassen sind, und tragen Sie ihn ordnungsgemäß.
Darüber hinaus spart der Laserschneidemedf die Zeit für das Schleifen oder Rasieren, wie es der Laser istWärmebehandlung, es bietetburrfreies Schneidekandelund einfach den Arbeitsbereich nach der Verarbeitung aufzuräumen.
3. Testen Sie Ihr Material
Bevor Sie schneiden können, sollten Sie gründliche Kenntnisse der Materialien haben, die Sie schneiden/gravieren und gravieren werden undWelche Art von Materialien können mit einem CO2 -Laser geschnitten werden.Da MDF ein künstliches Holzplatine ist, ist die Zusammensetzung von Materialien unterschiedlich, der Anteil des Materials ist ebenfalls unterschiedlich. Daher ist nicht jede Art von MDF -Board für Ihre Lasermaschine geeignet.Ozon Board, Wasserwaschbrett und Pappelbrettsind anerkannt, haben große Laserfähigkeit. Mimowork empfiehlt Ihnen, erfahrene Tischler und Laserspezialisten für gute Vorschläge zu erhalten, oder Sie können einfach einen schnellen Beispieltest auf Ihrer Maschine durchführen.
| Arbeitsbereich (W *l) | 1300 mm * 900 mm (51,2 ” * 35,4”) |
| Software | Offline -Software |
| Laserkraft | 100W/150W/300W |
| Laserquelle | CO2 -Glaslaserrohr oder CO2 -HF -Metalllaserrohr |
| Mechanisches Steuerungssystem | Stiefmotorriemensteuerung |
| Arbeitstisch | Honigkamm Arbeitstisch oder Messerstreifen Arbeitstisch |
| Maximale Geschwindigkeit | 1 ~ 400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000 ~ 4000 mm/S2 |
| Paketgröße | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7 '' * 64,9 '' * 50.0 '') |
| Gewicht | 620 kg |
| Arbeitsbereich (W * l) | 1300 mm * 2500 mm (51 ” * 98,4”) |
| Software | Offline -Software |
| Laserkraft | 150W/300W/450W |
| Laserquelle | CO2 -Glaslaserrohr |
| Mechanisches Steuerungssystem | Kugelschraube und Servo -Motorantrieb |
| Arbeitstisch | Messerklinge oder Wabenarbeitstisch |
| Maximale Geschwindigkeit | 1 ~ 600 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000 ~ 3000 mm/S2 |
| Positiongenauigkeit | ≤ ± 0,05 mm |
| Maschinengröße | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Betriebsspannung | AC110-220V ± 10%， 50-60 Hz |
| Kühlmodus | Wasserkühlungs- und Schutzsystem |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0—45 ℃ Luftfeuchtigkeit: 5% - 95% |
| Paketgröße | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Gewicht | 1000 kg |
• Möbel
• Home Deco
• Werbeartikel
• Beschilderung
• Plaques
• Prototyping
• Architekturmodelle
• Geschenke und Souvenirs
• Innenarchitektur
• Modellherstellung
Tutorial für Laserschneiden und Gravurholz
Jeder möchte, dass sein Projekt so perfekt wie möglich ist, aber es ist immer schön, eine andere Alternative zu haben, die in jedermanns Reichweite zum Kauf ist. Indem Sie sich für die Verwendung von MDF in bestimmten Bereichen Ihres Hauses entscheiden, können Sie Geld für andere Dinge sparen. MDF bietet Ihnen definitiv viel Flexibilität, wenn es um das Budget Ihres Projekts geht.
Fragen und Fragen darüber, wie Sie ein perfektes Schneiden von MDF erhalten, sind einfach nie genug, aber Glück für Sie, jetzt sind Sie einem großartigen MDF -Produkt einen Schritt näher. Ich hoffe, Sie haben heute etwas Neues gelernt! Wenn Sie einige spezifischere Fragen habenMimowork.com.
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Weitere FAQs von Laser Cut MDF
1. Kannst du MDF mit einem Laserschneider schneiden?
Ja, Sie können MDF mit einem Laserschneider schneiden. MDF (Faserplatte mit mittlerer Dichte) wird üblicherweise mit CO2 -Lasermaschinen geschnitten. Das Laserschneiden bietet saubere Kanten, präzise Schnitte und glatte Oberflächen. Es kann jedoch Dämpfe erzeugen, sodass eine ordnungsgemäße Belüftung oder eine Abgasanlage unerlässlich ist.
2. Wie kann man Laser -Cut MDF reinigen?
Befolgen Sie die folgenden Schritte, um Laser-Cut-MDF zu reinigen:
Schritt 1. Entfernen Sie den Rückstand: Entfernen Sie einen weichen Bürsten oder Druckluft, um losen Staub oder Schmutz von der MDF -Oberfläche zu entfernen.
Schritt 2. Reinigen Sie die Kanten: Die Laserschnittenkanten können Ruß oder Rückstände haben. Wischen Sie die Kanten vorsichtig mit einem feuchten Tuch oder einem Mikrofaser -Tuch ab.
Schritt 3. Verwenden Sie Isopropylalkohol: Für hartnäckige Markierungen oder Rückstände können Sie eine kleine Menge Isopropylalkohol (70% oder höher) in ein sauberes Tuch auftragen und die Oberfläche vorsichtig abwischen. Vermeiden Sie es, zu viel Flüssigkeit zu verwenden.
Schritt 4. Trocknen Sie die Oberfläche: Stellen Sie nach dem Reinigen sicher, dass der MDF vollständig trocknet, bevor Sie weiterhandeln oder beendet werden.
Schritt 5. Optional - Schleifen: Schleifen Sie bei Bedarf die Kanten leicht, um überschüssige Verbrennungsmarken für einen reibungsloseren Finish zu entfernen.
Dies wird dazu beitragen, das Erscheinungsbild Ihres Laser-geschnittenen MDF aufrechtzuerhalten und auf das Malerei oder andere Finishing-Techniken vorzubereiten.
3. Ist MDF sicher zu Laserschnitt?
Das Laserschneidemittel MDF ist im Allgemeinen sicher, aber es gibt wichtige Sicherheitsüberlegungen:
Dämpfe und Gase: MDF enthält Harze und Klebstoffe (oft Harnstoffformaldehyd), die schädliche Dämpfe und Gase freisetzen können, wenn sie vom Laser verbrannt werden. Es ist entscheidend, die richtige Belüftung und a zu verwendenRauchextraktionssystemUm das Einatmen von toxischen Dämpfen zu verhindern.
Feuergefahr: Wie jedes Material kann MDF Feuer fangen, wenn die Lasereinstellungen (z. B. Strom oder Geschwindigkeit) falsch sind. Es ist wichtig, den Schneidvorgang zu überwachen und Einstellungen entsprechend anzupassen. Unter der Festlegung von Laserparametern für Laserschneidemittel MDF sprechen Sie bitte mit unserem Laserexperten. Nach dem Kauf derMDF -LaserschneiderUnser Laserverkäufer und der Laser -Experte bieten Ihnen ein detailliertes Tutorial für Betriebshandbuch und Wartung an.
Schutzausrüstung: Tragen Sie immer Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille und stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich von brennbaren Materialien frei ist.
Zusammenfassend ist MDF sicher zu Laserschnitten, wenn ordnungsgemäße Sicherheitsvorkehrungen vorhanden sind, einschließlich einer angemessenen Belüftung und Überwachung des Schneidvorgangs.
4. Kannst du Lasergrave MDF?
Ja, Sie können Lasergrave MDF. Die Lasergravur auf MDF erzeugt präzise, detaillierte Designs durch Verdampfung der Oberflächenschicht. Dieser Prozess wird üblicherweise zum Personalisieren oder Hinzufügen komplizierter Muster, Logos oder Text zu MDF -Oberflächen verwendet.
Die Lasergravur-MDF ist eine wirksame Methode, um detaillierte und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen, insbesondere für Handwerk, Beschilderung und personalisierte Gegenstände.
Fragen zum Laserschneiden von MDF oder zum MDF -Laserschneider erfahren Sie mehr über den MDF -Laserschneider
Postzeit: November -04-2024