MDF -Laserschneider

Ultimate Customized Laser Cutter für MDF (Schneiden & Gravur)

MDF (Faserplatte mitteldichte) eignet sich zum Laserschneiden und Gravieren. Der Mimowork -Flachbettlaserschneider 130 ist für die Verarbeitung fester Materialien wie MDF -Lasergeschnittene Paneele ausgelegt. Die einstellbare Laserleistung hilft dabei, in verschiedenen Tiefen ein gravierter Hohlraum und eine saubere und flache Schneidkante zu führen. In Kombination mit der festgelegten Lasergeschwindigkeit und dem feinen Laserstrahl kann der Laserschneider in einer begrenzten Zeit perfekte MDF -Produkte herstellen, die die MDF -Märkte erweitern und Holzhersteller benötigen. Laser-Cut-MDF-Terrain, Laser-Cut-MDF-Handwerksformen, Laser-Cut-MDF-Box und maßgeschneiderte MDF-Designs können von der MDF-Laserschneidermaschine abgeschlossen werden.

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Spezifikationen

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Technische Daten

Arbeitsbereich (W *l)	1300 mm * 900 mm (51,2 ” * 35,4”)
Software	Offline -Software
Laserkraft	100W/150W/300W
Laserquelle	CO2 -Glaslaserrohr oder CO2 -HF -Metalllaserrohr
Mechanisches Steuerungssystem	Stiefmotorriemensteuerung
Arbeitstisch	Honigkamm Arbeitstisch oder Messerstreifen Arbeitstisch
Maximale Geschwindigkeit	1 ~ 400 mm/s
Beschleunigungsgeschwindigkeit	1000 ~ 4000 mm/S2
Paketgröße	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7 '' * 64,9 '' * 50.0 '')
Gewicht	620 kg

Multifunktion in einer Maschine

Vakuumtisch

Mit Hilfe des Vakuumtisches kann das Rauch- und Abfallgas rechtzeitig verteilt und in einen Ableitungslüfter gesaugt werden, um weiter zu handeln. Der starke Saug wird nicht nur den MDF repariert, sondern schützt auch die Holzoberfläche und den Rücken vor dem Summen.

Zwei-Wege-Penetrationsdesign

Laserschnitt und Gravur auf dem Großformat MDF-Holz können dank des Zwei-Wege-Penetrationsdesigns leicht realisiert werden, wodurch Holzbrett auch über den Tischbereich hinaus durch die gesamte Breite gelegt wird. Ihre Produktion, egal ob Schneiden und Gravieren, ist flexibel und effizient.

Stabile und sichere Struktur

◾ Einstellbare Luftassistent

Luftassistent kann die Trümmer und Schüttelfrost von der Holzoberfläche blasen und den MDF während des Laserschnitts und der Gravur vor dem Summen schützen. Druckluft aus der Luftpumpe wird in die geschnitzten Linien und die Einschnitt durch die Düse geliefert, wodurch die auf der Tiefe gesammelte zusätzliche Wärme gelöscht wird. Wenn Sie Sehvermögensverbrennungs- und Dunkelheitsvision erreichen möchten, stellen Sie den Druck und die Größe des Luftstroms für Ihren Wunsch ein. Fragen, die uns konsultieren, wenn Sie darüber verwirrt sind.

◾ Auspufflüfter

Das anhaltende Gas kann in den Abgasventilator aufgenommen werden, um den Rauch zu beseitigen, der das MDF- und Laserschnitt stört. Das DownDraft -Belüftungssystem mit dem mit dem Fume -Filter zusammengefügten Abfallgas und Reinigung der Verarbeitungsumgebung.

◾ Signallicht

Signallicht kann auf die Arbeitssituation und die Funktionen der Lasermaschine hinweisen, und hilft Ihnen, das richtige Urteil und Betrieb zu erfüllen.

◾ Notfallknopf

Wenn Sie sich plötzlich und unerwarteten Zustand befinden, ist der Notfallknopf Ihre Sicherheitsgarantie, indem die Maschine gleichzeitig gestoppt wird.

◾ Safe Schaltung

Der reibungslose Betrieb erfordert den Funktions-Well-Schaltkreis, dessen Sicherheit die Voraussetzung für die Sicherheitsproduktion ist.

◾ CE -Zertifizierung

Mimowork Laser Machine besitzt das gesetzliche Vermarktungsrecht und -verteilungsrecht und war stolz auf die solide und zuverlässige Qualität.

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Autofokus

Für einige Materialien mit ungleichmäßigen Oberflächen benötigen Sie das Auto-Fokus-Gerät, das den Laserkopf steuert, um eine konstant hohe Schneidqualität zu erkennen. Unterschiedliche Fokusabstände beeinflussen die Schnitttiefe, sodass der Autofokus bequem diese Materialien (wie Holz und Metall) mit unterschiedlichen Dicken verarbeiten kann.

CCD -Kamera

DerCCD -KameraKann das Muster am gedruckten MDF erkennen und positionieren, wodurch der Laserschneider mit hoher Qualität ein genaues Schneiden realisiert wird. Jedes gedruckte benutzerdefinierte Grafikdesign kann entlang des Umrisss mit dem optischen Erkennungssystem flexibel verarbeitet werden. Sie können es für Ihre maßgeschneiderte Produktion oder Ihr Hobby der Handherstellung verwenden.

Gemischter Laserkopf

Ein gemischter Laserkopf, der auch als nichtmetallisch-metallischer Laser-Schneidkopf bekannt ist, ist ein sehr wichtiger Bestandteil der kombinierten Metall- und Nicht-Metall-Kombinationslaser-Schneidemaschine. Mit diesem professionellen Laserkopf können Sie sowohl Metall- als auch Nichtmetallmaterialien schneiden. Es gibt einen Z-Achse-Übertragungsteil des Laserkopfes, der sich nach oben und unten bewegt, um die Fokussposition zu verfolgen. Mit der Doppelschubladenstruktur können Sie zwei verschiedene Fokusobjektive einstellen, um die Materialien unterschiedlicher Dicke zu schneiden, ohne die Fokusentfernung oder die Strahlausrichtung anzupassen. Es erhöht die Flexibilität und macht den Betrieb sehr einfach. Sie können unterschiedliche Assistenzgas für verschiedene Schnittjobs verwenden.

Kugel & Schraube

Eine Kugelschraube ist ein mechanischer linearer Aktuator, der die Rotationsbewegung mit wenig Reibung in die lineare Bewegung übersetzt. Eine Gewindewelle bietet einen helikalen Rennen für Kugellager, der als Präzisionsschraube wirkt. Sie können nicht nur hohe Schublasten auftragen oder standhalten, sondern dies mit minimaler interner Reibung. Sie müssen Toleranzen schließen und sind daher für die Verwendung in Situationen geeignet, in denen eine hohe Präzision erforderlich ist. Die Kugelbaugruppe fungiert als Mutter, während die Gewindewelle die Schraube ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bleischristen sind Kugelschrauben eher sperrig, da ein Mechanismus zur Wiederaufnahme der Kugeln erforderlich ist. Die Kugelschraube sorgt für hohe Geschwindigkeit und hohe Präzisionslaserschnitte.

Motoren

DC bürstenloser Motor

Es ist perfekt für die komplizierte Gravur und sorgt für Ultra-Speed. Zum einen hilft der bürstenlose Gleichstrommotor dem Laserkopf mit einer hohen Revolution pro Minute für eine detaillierte Bildgravur. Zum anderen, der Supersspeed -Gravur, der eine maximale Geschwindigkeit von 2000 mm/s erreichen kann, wird durch den bürstenlosen Gleichstrommotor wahr und verkürzt die Produktionszeit stark.

Servomotor

Servomotoren sorgen für eine höhere Geschwindigkeit und eine höhere Präzision des Laserschnitts und der Gravur. Der Motor steuert seine Bewegung und Position durch den Positionscodierer, der Feedback von Position und Geschwindigkeit liefern kann. Im Vergleich zur erforderlichen Position dreht sich der Servomotor die Richtung, um die Ausgangswelle in der entsprechenden Position zu machen.

>> Erfahren Sie mehr über Motoren

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MDF -Proben des Laserschneids

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Fragen zum Laserschneidemittel und zum Lasergravur MDF

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MDF Laserschneidemittel: Optimalität erreichen

Um optimale Ergebnisse sowohl beim Schneiden als auch bei der Gravurfaserbrett (MDF) mit mittlerer Dichte zu erzielen, ist es wichtig, die Laserprozesse zu verstehen und verschiedene Parameter entsprechend anzupassen.

Das Laserschnitt beinhaltet die Verwendung eines CO2-Hochleistungs-CO2-Lasers, der typischerweise etwa 100 W über einen mit XY gesenkten Laserkopf geliefert wird. Dieser Prozess ermöglicht ein effizientes Einzelpassschnitt von MDF-Blättern mit Dicken im Bereich von 3 mm bis 10 mm. Für dickere MDF (12 mm und 18 mm) können mehrere Pässe erforderlich sein. Das Laserlicht verdampft und entfernt Material, während es sich entlang bewegt, was zu präzisen Schnitten führt.

Andererseits verwendet der Lasergravur eine niedrigere Laserleistung und raffinierte Futterraten, um die Tiefe des Materials teilweise durchzudringen. Dieser kontrollierte Ansatz ermöglicht die Erstellung komplizierter 2D- und 3D -Reliefs innerhalb der MDF -Dicke. Während CO2-Laser mit niedrigeren Stromversorgung hervorragende Gravurergebnisse liefern können, haben sie Einschränkungen hinsichtlich der Tiefe von Einzelpasssenkeln.

Auf der Suche nach optimalen Ergebnissen müssen Faktoren wie Laserleistung, Futtergeschwindigkeit und Brennweite sorgfältig berücksichtigt werden. Die Auswahl der Brennweite ist besonders wichtig, da sie die Punktgröße des Materials direkt beeinflusst. Die kürzere Optik für kürzere Länge (ca. 38 mm) erzeugt einen Spot mit kleinem Durchmesser, der ideal für hochauflösende Gravur und schnelles Schneiden ist, hauptsächlich für dünne Materialien (bis zu 3 mm) geeignet ist. Tiefere Schnitte mit kürzeren Brennweiten können zu nichtparallelen Seiten führen.

Zusammenfassend

Das Erreichen der besten Ergebnisse beim MDF -Schneiden und -Angravieren erfordert ein differenziertes Verständnis von Laserprozessen und eine akribische Anpassung der Lasereinstellungen basierend auf dem MDF -Typ und der Dicke.