MDF-Laserschneider

Ultimativer maßgeschneiderter Laserschneider für MDF (Schneiden und Gravieren)

MDF (mitteldichte Faserplatte) eignet sich zum Laserschneiden und Gravieren. Der MimoWork Flachbett-Laserschneider 130 ist für die Bearbeitung von Vollmaterialien wie lasergeschnittenen MDF-Platten konzipiert. Die einstellbare Laserleistung trägt dazu bei, dass der Hohlraum in unterschiedlichen Tiefen graviert wird und die Schnittkante sauber und flach ist. In Kombination mit der eingestellten Lasergeschwindigkeit und dem feinen Laserstrahl kann der Laserschneider in begrenzter Zeit perfekte MDF-Produkte herstellen, was die MDF-Märkte erweitert und Holzhersteller nachfragt. Lasergeschnittenes MDF-Gelände, lasergeschnittene MDF-Bastelformen, lasergeschnittene MDF-Boxen und alle individuellen MDF-Designs können mit der MDF-Laserschneidemaschine fertiggestellt werden.

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Produktdetails

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SPEZIFIKATIONEN

▶ MDF-Holz-Laserschneider und Lasergravierer

Technische Daten

Arbeitsbereich (B * L)	1300 mm * 900 mm (51,2 Zoll * 35,4 Zoll)
Software	Offline-Software
Laserleistung	100W/150W/300W
Laserquelle	CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre
Mechanisches Steuerungssystem	Schrittmotor-Riemensteuerung
Arbeitstisch	Waben-Arbeitstisch oder Messerstreifen-Arbeitstisch
Maximale Geschwindigkeit	1~400 mm/s
Beschleunigungsgeschwindigkeit	1000~4000 mm/s2
Paketgröße	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Gewicht	620kg

Multifunktion in einer Maschine

Vakuumtisch

Mit Hilfe des Vakuumtisches können Rauch und Abgase rechtzeitig abgeführt und zur weiteren Behandlung in einen Abluftventilator gesaugt werden. Die starke Saugkraft fixiert nicht nur das MDF, sondern schützt auch die Holzoberfläche und -rückseite vor Verbrennungen.

Zwei-Wege-Penetrationsdesign

Das Laserschneiden und -gravieren auf großformatigem MDF-Holz lässt sich dank des Zwei-Wege-Penetrationsdesigns problemlos realisieren, wodurch die Holzplatte über die gesamte Maschinenbreite und sogar über den Tischbereich hinaus platziert werden kann. Ihre Produktion, ob Schneiden oder Gravieren, wird flexibel und effizient sein.

Stabile und sichere Struktur

◾ Einstellbare Luftunterstützung

Die Luftunterstützung kann Schmutz und Späne von der Holzoberfläche wegblasen und das MDF vor dem Anbrennen beim Laserschneiden und -gravieren schützen. Druckluft von der Luftpumpe wird in die geschnitzten Linien geleitet und durch die Düse eingeschnitten, wodurch die in der Tiefe angesammelte zusätzliche Wärme abgeführt wird. Wenn Sie Brenn- und Dunkelheitssicht erreichen möchten, passen Sie den Druck und die Größe des Luftstroms Ihren Wünschen an. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an uns, wenn Sie sich darüber nicht im Klaren sind.

◾ Abluftventilator

Das verbleibende Gas kann vom Abluftventilator absorbiert werden, um den Rauch zu beseitigen, der das MDF und das Laserschneiden stört. Ein Abluftventilationssystem in Zusammenarbeit mit einem Rauchfilter kann das Abgas abführen und die Verarbeitungsumgebung reinigen.

◾ Signallicht

Das Signallicht kann die Arbeitssituation und die Funktionen der Lasermaschine anzeigen und Ihnen dabei helfen, die richtige Beurteilung und Bedienung vorzunehmen.

◾ Notruftaste

Sollte ein plötzlicher und unerwarteter Zustand eintreten, ist der Notrufknopf Ihre Sicherheitsgarantie, indem er die Maschine sofort stoppt.

◾ Sicherer Stromkreis

Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb ist die Funktionstüchtigkeit des Schaltkreises, dessen Sicherheit die Voraussetzung der Sicherheitsproduktion ist.

◾ CE-Zertifizierung

MimoWork Laser Machine besitzt das gesetzliche Recht zur Vermarktung und zum Vertrieb und ist stolz auf die solide und zuverlässige Qualität.

▶ MimoWork Laser-Optionen tragen zu Ihren MDF-Laserschnittprojekten bei

Upgrade-Optionen zur Auswahl

>> Weitere Laseroptionen

Autofokus

Für einige Materialien mit unebenen Oberflächen benötigen Sie die Autofokus-Vorrichtung, die den Laserkopf so steuert, dass er sich auf und ab bewegt, um eine gleichbleibend hohe Schnittqualität zu erzielen. Unterschiedliche Fokusabstände wirken sich auf die Schnitttiefe aus, sodass der Autofokus praktisch ist, um diese Materialien (wie Holz und Metall) mit unterschiedlichen Dicken zu bearbeiten.

CCD-Kamera

DerCCD-Kamerakann das Muster auf dem bedruckten MDF erkennen und positionieren und so den Laserschneider dabei unterstützen, präzises Schneiden mit hoher Qualität zu erzielen. Mit dem optischen Erkennungssystem kann jedes individuell gedruckte Grafikdesign entlang der Kontur flexibel verarbeitet werden. Sie können es für Ihre individuelle Produktion oder Ihr handwerkliches Hobby verwenden.

Gemischter Laserkopf

Ein gemischter Laserkopf, auch als Metall-Nichtmetall-Laserschneidkopf bekannt, ist ein sehr wichtiger Bestandteil der kombinierten Metall- und Nichtmetall-Laserschneidmaschine. Mit diesem professionellen Laserkopf können Sie sowohl metallische als auch nichtmetallische Materialien schneiden. Es gibt einen Z-Achsen-Übertragungsteil des Laserkopfes, der sich nach oben und unten bewegt, um die Fokusposition zu verfolgen. Dank der Doppelschubladenstruktur können Sie zwei unterschiedliche Fokuslinsen einsetzen, um Materialien unterschiedlicher Dicke zu schneiden, ohne den Fokusabstand oder die Strahlausrichtung anpassen zu müssen. Es erhöht die Flexibilität beim Schneiden und macht die Bedienung sehr einfach. Sie können für unterschiedliche Schneidaufgaben unterschiedliche Hilfsgase verwenden.

Kugel und Schraube

Eine Kugelumlaufspindel ist ein mechanischer Linearantrieb, der eine Drehbewegung mit geringer Reibung in eine lineare Bewegung umwandelt. Eine Gewindewelle bietet eine spiralförmige Laufbahn für Kugellager, die als Präzisionsschraube dienen. Sie sind nicht nur in der Lage, hohe Schubkräfte aufzubringen oder ihnen standzuhalten, sondern können dies auch mit minimaler innerer Reibung tun. Sie werden mit engen Toleranzen gefertigt und eignen sich daher für den Einsatz in Situationen, in denen hohe Präzision erforderlich ist. Die Kugeleinheit fungiert als Mutter, während der Gewindeschaft als Schraube dient. Im Gegensatz zu herkömmlichen Leitspindeln neigen Kugelumlaufspindeln dazu, ziemlich sperrig zu sein, da ein Mechanismus zur Rückführung der Kugeln erforderlich ist. Die Kugelumlaufspindel sorgt für hohe Geschwindigkeit und Präzision beim Laserschneiden.

Motoren

Bürstenloser Gleichstrommotor

Es eignet sich perfekt für komplizierte Gravuren und gewährleistet gleichzeitig höchste Geschwindigkeit. Zum einen sorgt der bürstenlose Gleichstrommotor dafür, dass sich der Laserkopf mit einer hohen Umdrehung pro Minute bewegt, um eine detaillierte Bildgravur zu ermöglichen. Zum anderen wird durch den bürstenlosen Gleichstrommotor eine Superspeed-Gravur ermöglicht, die eine maximale Geschwindigkeit von 2000 mm/s erreichen kann, was die Produktionszeit erheblich verkürzt.

Servomotor

Servomotoren sorgen für eine höhere Geschwindigkeit und höhere Präzision beim Laserschneiden und Gravieren. Der Motor steuert seine Bewegung und Position über den Positionsencoder, der eine Rückmeldung über Position und Geschwindigkeit liefern kann. Im Vergleich zur erforderlichen Position dreht der Servomotor die Richtung, um die Abtriebswelle in die entsprechende Position zu bringen.

>> Erfahren Sie mehr über Motoren

(MDF-Laserschnitt-Buchstaben, MDF-Laserschnitt-Namen, MDF-Laserschnitt-Gelände)

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Laserschneiden von MDF: Erreichen Sie das Optimum

Um sowohl beim Schneiden als auch beim Gravieren von mitteldichten Faserplatten (MDF) optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es wichtig, die Laserprozesse zu verstehen und verschiedene Parameter entsprechend anzupassen.

Beim Laserschneiden kommt ein Hochleistungs-CO2-Laser zum Einsatz, typischerweise etwa 100 W, der durch einen XY-Laserkopf geleitet wird. Dieses Verfahren ermöglicht das effiziente Schneiden von MDF-Platten mit einer Dicke von 3 mm bis 10 mm in einem Durchgang. Bei dickerem MDF (12 mm und 18 mm) können mehrere Durchgänge erforderlich sein. Das Laserlicht verdampft und entfernt Material, während es sich bewegt, was zu präzisen Schnitten führt.

Bei der Lasergravur hingegen werden eine geringere Laserleistung und verfeinerte Vorschubgeschwindigkeiten eingesetzt, um teilweise in die Tiefe des Materials einzudringen. Dieser kontrollierte Ansatz ermöglicht die Erstellung komplexer 2D- und 3D-Reliefs innerhalb der MDF-Dicke. Während CO2-Laser mit geringerer Leistung hervorragende Gravurergebnisse liefern können, weisen sie Einschränkungen hinsichtlich der Schnitttiefe in einem Durchgang auf.

Bei der Suche nach optimalen Ergebnissen müssen Faktoren wie Laserleistung, Vorschubgeschwindigkeit und Brennweite sorgfältig berücksichtigt werden. Besonders wichtig ist die Wahl der Brennweite, da sie sich direkt auf die Spotgröße auf dem Material auswirkt. Optiken mit kürzerer Brennweite (ca. 38 mm) erzeugen einen Punkt mit kleinem Durchmesser, ideal für hochauflösende Gravuren und schnelles Schneiden, aber hauptsächlich für dünne Materialien (bis zu 3 mm) geeignet. Tiefere Schnitte mit kürzeren Brennweiten können zu nicht parallelen Seiten führen.

Zusammenfassend

Um die besten Ergebnisse beim Schneiden und Gravieren von MDF zu erzielen, sind ein differenziertes Verständnis der Laserprozesse und eine sorgfältige Anpassung der Lasereinstellungen basierend auf MDF-Typ und -Dicke erforderlich.