EESSÕNA LASERLÕIKAMISELE
Laserirakendusi on mitmesuguseid, alates laserpliiatsist õpetuse jaoks kuni laserrelvadeni kauglöögi jaoks. Laser Cutting kui rakenduste alajaotus on välja töötatud ja paistab silma lõikamis- ja graveerimisvaldkondades. Suurepäraste laserfunktsioonide, suurepärase lõikejõudluse ja automaatse töötlemisega laserlõikusmasinad asendavad mõningaid traditsioonilisi lõikeriistu. CO2 Laser on üha populaarsem töötlemismeetod. Lainepikkus 10,6 μm ühildub peaaegu kõigi mittemetallist materjalide ja lamineeritud metalliga. Alates igapäevasest kangast ja nahast kuni tööstuslikult kasutatava plasti, klaasi ja isolatsiooni ning käsitöömaterjalide, nagu puit ja akrüül, laserlõikusmasin suudab nendega toime tulla ja saavutada suurepäraseid lõikeefekte. Seega, olenemata sellest, kas töötate kommerts- ja tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud materjalide lõikamise ja graveerimisega või soovite investeerida uude lõikemasinasse hobi- ja kingituste tegemiseks, on laserlõikamise ja laserlõikusmasina väheste teadmiste omamine teile suureks abiks plaani teha.
TEHNOLOOGIA
1. Mis on laserlõikamismasin?
Laserlõikamismasin on võimas lõikamis- ja graveerimismasin, mida juhib CNC-süsteem. Vilgas ja võimas laserkiir pärineb lasertorust, kus toimub maagiline fotoelektriline reaktsioon. CO2 laseriga lõikamiseks mõeldud lasertorud jagunevad kahte tüüpi: klaasist lasertorud ja metallist lasertorud. Kolm peegli ja ühe läätse kaudu edastatakse kiirgav laserkiir materjalile, mida te lõikate. Puudub mehaaniline pinge ega kontakt laserpea ja materjali vahel. Hetkel, kui tohutut soojust kandev laserkiir materjali läbib, see aurustub või sublimeerub. Materjalile ei jää muud üle kui päris õhuke lõhe. See on CO2 laserlõikuse põhiprotsess ja põhimõte. Võimas laserkiir sobib kokku CNC-süsteemi ja keeruka transpordistruktuuriga ning põhiline laserlõikusmasin on ehitatud hästi toimima. Pideva töö, täiusliku lõikekvaliteedi ja ohutu tootmise tagamiseks on laserlõikamismasin varustatud õhuabisüsteemi, väljatõmbeventilaatori, väljatõmbeseadme ja muuga.
2. Kuidas laserlõikur töötab?
Teame, et laser kasutab materjali läbi lõikamiseks intensiivset kuumust. Kes siis saadab juhendi liikumissuuna ja lõiketee suunamiseks? Jah, see on intelligentne cnc-lasersüsteem, mis sisaldab laserlõikamistarkvara, juhtimispõhiplaati ja vooluringi. Automaatne juhtimissüsteem muudab töötamise lihtsamaks ja mugavamaks, olenemata sellest, kas olete algaja või professionaal. Peame lihtsalt importima lõikefaili ja määrama õiged laserparameetrid, nagu kiirus ja võimsus, ning laserlõikamismasin alustab järgmist lõikamisprotsessi vastavalt meie juhistele. Kogu laserlõikamise ja graveerimise protsess on ühtlane ja korduva täpsusega. Pole ime, et laser on kiiruse ja kvaliteedi meister.
3. Laserlõikuri struktuur
Üldiselt koosneb laserlõikamismasin neljast põhiosast: laserkiirguse piirkond, juhtimissüsteem, liikumissüsteem ja ohutussüsteem. Iga komponent mängib täpsel ja kiirel lõikamisel ja graveerimisel olulist rolli. Teatud laserlõikusmasinate struktuuride ja komponentide tundmine ei aita teil mitte ainult teha õiget otsust masina valimisel ja ostmisel, vaid annab ka suurema paindlikkuse tööks ja edaspidiseks tootmise laiendamiseks.
Siin on sissejuhatus laserlõikusmasina põhiosadesse:
Laseri allikas:
CO2 laser:Kasutab peamiselt süsinikdioksiidist koosnevat gaasisegu, mis muudab selle ideaalseks mittemetalliliste materjalide nagu puit, akrüül, kangas ja teatud tüüpi kivide lõikamiseks. See töötab lainepikkusel umbes 10,6 mikromeetrit.
Kiudlaser:Kasutab tahkislasertehnoloogiat, mille optilised kiud on legeeritud haruldaste muldmetallide elementidega, nagu ütterbium. See on väga tõhus metallide, nagu teras, alumiinium ja vask, lõikamiseks, töötades lainepikkusel umbes 1,06 mikromeetrit.
Nd:YAG Laser:Kasutab neodüümiga legeeritud ütriumalumiiniumgranaadi kristalli. See on mitmekülgne ja suudab lõigata nii metalle kui ka mõningaid mittemetalle, kuigi see on lõikamiseks vähem levinud kui CO2- ja kiudlaserid.
Lasertoru:
Hoiab laserkeskkonda (CO2 laserite puhul gaas CO2) ja toodab laserkiire elektrilise ergastusega. Lasertoru pikkus ja võimsus määravad lõikamisvõimalused ja lõigatavate materjalide paksuse. Lasertoru on kahte tüüpi: klaasist lasertoru ja metallist lasertoru. Klaaslaseritorude eelised on eelarvesõbralikud ja suudavad teatud täpsusvahemikus hakkama saada enamiku lihtsate materjalide lõikamisega. Metallist lasertorude eelisteks on pikk kasutusiga ja võimalus toota suuremat laserlõiketäpsust.
Optiline süsteem:
Peeglid:Paigutatud strateegiliselt, et suunata laserkiir lasertorust lõikepeale. Need peavad olema täpselt joondatud, et tagada kiire kohaletoimetamine.
Objektiivid:Fokuseerige laserkiir peenele punktile, suurendades lõikamise täpsust. Objektiivi fookuskaugus mõjutab kiire fookust ja lõikesügavust.
Laserlõikepea:
Teravustamisobjektiiv:Koondab laserkiire väikeseks kohaks täpseks lõikamiseks.
Düüs:Suunab abigaasid (nagu hapnik või lämmastik) lõikealale, et suurendada lõikamise efektiivsust, parandada lõikekvaliteeti ja vältida prahi kogunemist.
Kõrgusandur:Säilitab ühtlase vahemaa lõikepea ja materjali vahel, tagades ühtlase lõikekvaliteedi.
CNC kontroller:
Arvuti arvjuhtimissüsteem (CNC): haldab masina toiminguid, sealhulgas liikumist, laservõimsust ja lõikekiirust. See tõlgendab kujundusfaili (tavaliselt DXF või sarnases vormingus) ja tõlgib selle täpseteks liigutusteks ja lasertoiminguteks.
Töölaud:
Transpordilaud:Transpordilaud, mida nimetatakse ka kaubaaluste vahetajaks, on struktureeritud läbipääsukonstruktsiooniga, et transportida kahes suunas. Materjalide laadimise ja mahalaadimise hõlbustamiseks, mis võib minimeerida või kõrvaldada seisakuid ja vastata teie konkreetsetele materjalide lõikamisele, kavandasime erinevad suurused, mis sobivad iga MimoWorki laserlõikusmasina suurusega.
Kärgstruktuuri laservoodi:Tagab tasase ja stabiilse pinna minimaalse kontaktpinnaga, vähendades tagasipeegeldust ja võimaldades puhtaid lõikeid. Laserkärjekiht võimaldab laserlõikamise ajal hõlpsalt soojust, tolmu ja suitsu ventileerida.
Nugade ribade tabel:See on mõeldud peamiselt paksemate materjalide läbilõikamiseks, kus soovite vältida laseri tagasipõrkumist. Vertikaalsed vardad võimaldavad ka parimat heitgaasivoolu lõikamise ajal. Lamelle saab paigutada eraldi, järelikult saab laserlauda reguleerida vastavalt igale individuaalsele rakendusele.
Konveierilaud:Konveierilaud on valmistatudroostevabast terasest võrkmis sobibõhukesed ja painduvad materjalid nagufilm,kangastjanahk.Konveiersüsteemiga on pidev laserlõikamine muutumas teostatavaks. MimoWorki lasersüsteemide efektiivsust saab veelgi suurendada.
Akrüülist lõikeresti tabel:Spetsiaalne lasergraveerimisvõrk, mis sisaldab võrega laserlõikelauda, takistab tagasipeegeldumist. Seetõttu sobib see ideaalselt akrüülide, laminaatide või plastkilede lõikamiseks, mille osad on väiksemad kui 100 mm, kuna need jäävad pärast lõikamist tasaseks.
Pin töölaud:See koosneb arvukatest reguleeritavatest tihvtidest, mida saab paigutada erinevatesse konfiguratsioonidesse, et toetada lõigatavat materjali. See disain minimeerib materjali ja tööpinna vahelise kontakti, pakkudes laserlõikamisel ja graveerimisel mitmeid eeliseid.
Liikumissüsteem:
Samm- või servomootorid:Liigutage lõikepea X-, Y- ja mõnikord ka Z-telje liikumisi. Servomootorid on üldiselt täpsemad ja kiiremad kui samm-mootorid.
Lineaarsed juhikud ja rööpad:Tagage lõikepea sujuv ja täpne liikumine. Need on kriitilise tähtsusega lõikamise täpsuse ja järjepidevuse säilitamiseks pikka aega.
Jahutussüsteem:
Veejahuti: Hoiab lasertoru ja muud komponendid optimaalsel temperatuuril, et vältida ülekuumenemist ja säilitada ühtlast jõudlust.
Air Assist:Puhub õhuvoolu läbi düüsi, et eemaldada praht, vähendada kuumusest mõjutatud alasid ja parandada lõikekvaliteeti.
Väljalaskesüsteem:
Eemaldage lõikamisprotsessi käigus tekkinud aurud, suits ja tahked osakesed, tagades puhta ja ohutu töökeskkonna. Õige ventilatsioon on ülioluline õhukvaliteedi säilitamiseks ja nii operaatori kui ka masina kaitsmiseks.
Juhtpaneel:
Pakub operaatoritele liidest seadete sisestamiseks, masina oleku jälgimiseks ja lõikeprotsessi juhtimiseks. See võib sisaldada puutetundlikku ekraani, hädaseiskamisnuppu ja käsitsi juhtimise valikuid peenreguleerimiseks.
Ohutusomadused:
Korpuse seade:Kaitske operaatoreid laseriga kokkupuute ja võimaliku prahi eest. Korpused on sageli blokeeritud, et laser töö ajal avamisel välja lülitada.
Hädaseiskamisnupp:Võimaldab masina viivitamatut väljalülitamist hädaolukorras, tagades operaatori ohutuse.
Laseri ohutusandurid:Tuvastage kõik kõrvalekalded või ebaturvalised tingimused, käivitades automaatse väljalülitamise või hoiatused.
Tarkvara:
Laserlõikamise tarkvara: MimoCUT, laserlõikamistarkvara, on loodud teie lõiketöö lihtsustamiseks. Laadige lihtsalt oma laseriga lõigatud vektorfailid üles. MimoCUT tõlgib määratletud jooned, punktid, kõverad ja kujundid programmeerimiskeelde, mida laserlõikuri tarkvara suudab ära tunda, ja juhendab lasermasinat käivitama.
Auto-Pest tarkvara:MimoNEST, aitab laserlõikamise pesatarkvara tootjatel minimeerida materjalide kulusid ja parandab materjalide kasutusmäära, kasutades täiustatud algoritme, mis analüüsivad osade dispersioone. Lihtsamalt öeldes suudab see laserlõikefailid materjalile ideaalselt asetada. Meie laserlõikamise pesitsustarkvara saab mõistliku paigutusena kasutada mitmesuguste materjalide lõikamiseks.
Kaamera tuvastamise tarkvara:MimoWork areneb CCD-kaamera laserpositsioneerimissüsteem mis suudab tuvastada ja tuvastada funktsioonipiirkonnad, mis aitab säästa aega ja samal ajal suurendada laserlõikamise täpsust. CCD-kaamera on laserpea kõrval varustatud töödeldava detaili otsimiseks registreerimismärkide abil lõikeprotseduuri alguses. Nii saab prinditud, kootud ja tikitud võrdlusmärke ning muid suure kontrastsusega kontuure visuaalselt skaneerida, et laserlõikuri kaamera saaks teada, kus on detailide tegelik asukoht ja mõõtmed, saavutades täpse mustriga laserlõikekujunduse.
Projektsioonitarkvara:poolt Mimo Projection tarkvara, kuvatakse töölaual lõigatavate materjalide kontuur ja asukoht, mis aitab kalibreerida täpset asukohta laserlõikuse kvaliteetsemaks muutmiseks. TavaliseltKingad või jalatsidLaserlõikamisel kasutatakse projektsiooniseadet. Nagu näiteks ehtne nahk kingad, pu nahk kingad, kudumispealsed, tossud.
Prototüübi tarkvara:Kasutades HD-kaamerat või digitaalset skannerit, MimoPROTOTÜÜP tuvastab automaatselt iga materjaliosa piirjooned ja õmblusnooled ning genereerib kujundusfailid, mida saate otse oma CAD-tarkvara importida. Võrreldes traditsioonilise käsitsi punkt-punkti mõõtmisega, on prototüübitarkvara efektiivsus kordades suurem. Peate asetama ainult lõikeproovid töölauale.
Abigaasid:
Hapnik:Suurendab metallide lõikamise kiirust ja kvaliteeti, hõlbustades eksotermilisi reaktsioone, mis lisavad lõikamisprotsessi kuumust.
Lämmastik:Kasutatakse mittemetallide ja mõnede metallide lõikamiseks, et saavutada puhtad lõiked ilma oksüdatsioonita.
Suruõhk:Kasutatakse mittemetallide lõikamiseks, et puhuda ära sulamaterjal ja vältida põlemist.
Need komponendid töötavad harmooniliselt, et tagada täpsed, tõhusad ja ohutud laserlõikamistoimingud erinevate materjalidega, muutes laserlõikusmasinad kaasaegses tootmises ja valmistamises mitmekülgseteks tööriistadeks.
Kaamera laserlõikuri multifunktsioonid ja paindlikkus lõikavad kootud sildi, kleebise ja kleepuva kile kõrge efektiivsuse ja ülima täpsusega kõrgemale tasemele. Plaastril ja kootud etiketil olevad trüki- ja tikandid peavad olema täpselt lõigatud...
Väikeettevõtete ja kohandatud disaini nõuete täitmiseks kavandas MimoWork kompaktse laserlõikuri, mille töölaua suurus on 600 mm * 400 mm. Kaamera laserlõikur sobib rõivastes ja aksessuaarides kasutatavate plaastrite, tikandite, kleebiste, etikettide ja aplikatsioonide lõikamiseks...
Kontuurlaserlõikur 90, mida nimetatakse ka CCD laserlõikuriks, on varustatud masina suurusega 900 mm * 600 mm ja täielikult suletud laserkonstruktsiooniga, et tagada täiuslik ohutus, eriti algajatele. Kui laserpea kõrvale on paigaldatud CCD-kaamera, siis mis tahes muster ja kuju...
Spetsiaalselt siltide ja mööblitööstuse jaoks loodud täiustatud CCD-kaameratehnoloogia võimsus mustriga trükitud akrüüli täiuslikuks lõikamiseks. Kuulkruviülekande ja ülitäpse servomootori valikutega sukelduge võrratusse täpsusse ja...
Kogege kunsti ja tehnoloogia tipptasemel sulandumist Mimoworki trükitud puidu laserlõikuriga. Puitu ja trükitud puidust loomingut sujuvalt lõikades ja graveerides avage võimaluste maailm. Siltide ja mööblitööstuse jaoks kohandatud meie laserlõikur kasutab täiustatud CCD...
Ülaosas paikneva tipptasemel HD-kaameraga tuvastab see hõlpsalt kontuurid ja edastab mustriandmed otse kangalõikusmasinasse. Öelge hüvasti keeruliste lõikemeetoditega, kuna see tehnoloogia pakub kõige lihtsamat ja täpsemat lahendust pitsi ja...
Tutvustame Laser Cut spordirõivaste masinat (160L) – ülim lahendus värvisublimatsioonilõikamiseks. Oma uuendusliku HD-kaameraga suudab see masin täpselt tuvastada ja edastada mustriandmed otse kangamustri lõikemasinasse. Meie tarkvarapakett pakub erinevaid võimalusi..
Tutvustame mängu muutvat sublimatsioonipolüesterlaseri lõikurit (180L) – ülim lahendus sublimatsioonikangaste lõikamiseks võrratu täpsusega. Suure töölaua suurusega 1800 mm * 1300 mm on see lõikur mõeldud spetsiaalselt trükitud polüestri töötlemiseks...
Laser Cut spordirõivaste masinaga (täielikult suletud) astuge turvalisemasse, puhtamasse ja täpsemasse sublimatsioonikangalõikuse maailma. Selle suletud konstruktsioon pakub kolmekordset eelist: suurem operaatori ohutus, suurepärane tolmukontroll ja parem...
Suure- ja laiformaadilise rullkanga lõikamisnõuete täitmiseks kavandas MimoWork ülilaia formaadiga sublimatsiooni laserlõikuri koos CCD-kaameraga, mis aitab kontuuriga lõigata prinditud kangaid, nagu bännerid, pisarlipud, sildid, näituse väljapanek, näituse väljapanek jne. 3200 mm * 1400 mm tööpinda...
Contour Laser Cutter 160 on varustatud CCD-kaameraga, mis sobib ülitäpsete toimsete tähtede, numbrite, siltide, rõivamanuste, kodutekstiili töötlemiseks. Kaamera laserlõikamismasin kasutab kaamera tarkvara, et tuvastada funktsioonipiirkonnad ja teostada täpset mustri lõikamist...
▷ tasapinnaline laserlõikusmasin (kohandatud)
Kompaktne masina suurus säästab oluliselt ruumi ja mahutab materjale, mis ulatuvad lõikelaiusest välja kahesuunalise läbitungimiskonstruktsiooniga. Mimoworki tasapinnaline lasergraveerija 100 on mõeldud peamiselt tahkete materjalide ja painduvate materjalide, nagu puit, akrüül, paber, tekstiil, graveerimiseks ja lõikamiseks...
Puidu lasergraveerija, mida saab täielikult kohandada vastavalt teie vajadustele ja eelarvele. MimoWorki tasapinnaline laserlõikur 130 on mõeldud peamiselt puidu (vineer, MDF) graveerimiseks ja lõikamiseks, seda saab peale kanda ka akrüülile ja teistele materjalidele. Paindlik lasergraveerimine aitab saavutada isikupärastatud puidu...
Akrüül-lasergraveerimismasin, mida saab täielikult kohandada vastavalt teie vajadustele ja eelarvele. Mimoworki Flatbed Laser Cutter 130 on mõeldud peamiselt akrüüli (pleksiklaas/PMMA) graveerimiseks ja lõikamiseks, seda saab kanda ka puidule ja muudele materjalidele. Paindlik lasergraveerimine aitab...
Ideaalne suurte ja paksude puitlehtede lõikamiseks, et vastata erinevatele reklaami- ja tööstuslikele rakendustele. 1300 mm * 2500 mm laserlõikelaud on disainitud neljasuunalise juurdepääsuga. Tänu suurele kiirusele võib meie CO2 puidu laserlõikusmasin saavutada lõikekiiruse 36 000 mm ...
Ideaalne suurte ja paksude akrüüllehtede laserlõikamiseks, et vastata erinevatele reklaami- ja tööstuslikele rakendustele. 1300 mm * 2500 mm laserlõikelaud on disainitud neljasuunalise juurdepääsuga. Laserlõikavaid akrüüllehti kasutatakse laialdaselt valgustus- ja kaubandustööstuses, ehitusvaldkonnas ...
Kompaktne ja väike lasermasin võtab vähem ruumi ja seda on lihtne kasutada. Paindlik laserlõikamine ja -graveerimine vastavad nendele kohandatud turunõuetele, mis paistavad silma paberkäsitöö valdkonnas. Keeruline paberilõige kutsekaartidel, õnnitluskaartidel, brošüüridel, scrapbookingis ja visiitkaartidel...
Tavaliste riiete ja rõivasuuruste jaoks on kanga laserlõikuril töölaud 1600 mm * 1000 mm. Pehme rullkangas sobib hästi laserlõikamiseks. Välja arvatud see, et nahka, kilet, vilti, teksariidest ja muid detaile saab laseriga lõigata tänu valikulisele töölauale...
Tuginedes Cordura suurele tugevusele ja tihedusele, on laserlõikamine tõhusam töötlemismeetod, eriti isikukaitsevahendite ja sõjaväevarustuse tööstuslikul tootmisel. Tööstuslikul kanga laserlõikusmasinal on suur tööala, mis vastab suureformaadilisele Cordura lõiketaolisele kuulikindlale...
Erinevate suurustega kanga lõikamisnõuete täitmiseks laiendab MimoWork laserlõikamismasinat 1800 mm * 1000 mm-ni. Koos konveierilauaga saab rullkangast ja nahast lasta katkestusteta edasi kanda ning laserlõikamist moe ja tekstiili jaoks. Lisaks multilaserpead...
Suureformaadiline laserlõikusmasin on mõeldud ülipikkade kangaste ja tekstiilide jaoks. 10 meetri pikkuse ja 1,5 meetri laiuse töölauaga suureformaadiline laserlõikur sobib enamiku kangalehtede ja -rullide jaoks, nagu telk, langevarju, lohesurf, lennuvaibad, reklaamkarbid ja -sildid, purjeriie jne...
CO2 laserlõikusmasin on varustatud täpse positsioneerimisfunktsiooniga projektorisüsteemiga. Lõigatava või graveeritava detaili eelvaade aitab paigutada materjali õigesse piirkonda, võimaldades laseriga järellõikamisel ja lasergraveerimisel sujuvalt ja suure täpsusega...
Galvo lasermasin (lõigake, graveerige ja perforeerige)
MimoWork Galvo Laser Marker on mitmeotstarbeline masin. Galvo lasermasinaga saab teostada lasergraveerimist paberile, kohandatud laserlõikamispaberit ja paberi perforeerimist. Suure täpsuse, paindlikkuse ja välgukiirusega Galvo laserkiir loob kohandatud...
Lendav laserkiir objektiivi dünaamilise kaldenurga alt võib saavutada kiire töötlemise määratletud skaalal. Saate reguleerida laserpea kõrgust, et see sobiks töödeldava materjali suurusega. RF-metallist lasertoru tagab ülitäpse märgistuse peene laserpunktiga kuni 0,15 mm, mis sobib keeruka mustriga lasergraveerimiseks nahale...
Fly-Galvo lasermasin on varustatud ainult CO2 lasertoruga, kuid võib pakkuda nii kangast laserperforeerimist kui ka laserlõikust rõivaste ja tööstuslike kangaste jaoks. 1600 mm * 1000 mm töölauaga perforeeritud kangast lasermasin suudab kanda enamikku erineva formaadiga kangaid, realiseerib ühtlased laserlõikamise augud...
Täiesti suletud disainiga GALVO Laser Engraver 80 on kindlasti teie ideaalne valik tööstuslikuks lasergraveerimiseks ja -märgistamiseks. Tänu maksimaalsele GALVO vaatele 800 mm * 800 mm sobib see ideaalselt lasergraveerimiseks, märgistamiseks, lõikamiseks ja perforeerimiseks nahale, paberkaardile, soojusülekande vinüülile või muudele suurtele tükkidele...
Suureformaadiline lasergraveerija on teadus- ja arendustegevus suurte materjalide lasergraveerimiseks ja lasermärgistamiseks. Konveiersüsteemiga saab galvo lasergraveer graveerida ja märgistada rullkangastele (tekstiilile). Võite seda pidada kanga lasergraveerimismasinaks, vaipade lasergraveerimismasinaks, teksariide lasergraveerijaks ...
Eelarve
Sõltumata sellest, milliseid masinaid te ostate, on kulud, sealhulgas masina hind, saatmiskulud, paigaldus- ja hooldusjärgsed kulud, alati teie esimene tähelepanu. Ostu varases etapis saate teatud eelarve piires kindlaks määrata oma toodangu kõige olulisemad lõikenõuded. Leidke funktsioonidele ja eelarvele vastavad laserkonfiguratsioonid ja lasermasina valikud. Lisaks tuleb arvestada paigaldus- ja kasutuskuludega, nagu näiteks lisakoolituse tasud, tööjõu palkamine jne. See aitab valida sobiva lasermasina tarnija ja masinatüübid eelarve piires.
Laserlõikusmasinate hinnad sõltuvad masina tüübist, konfiguratsioonist ja valikutest. Öelge meile oma nõuded ja eelarve ning meie laserspetsialist soovitab teile laserlõikusmasina valida.⇨MimoWork laser
Laserkaste
Laserlõikeseadmesse investeerides peate teadma, milline laserallikas on võimeline teie materjalid läbi lõikama ja saavutama oodatud lõikeefekti. Levinud laserallikaid on kaks:kiudlaser ja CO2 laser. Kiudlaser toimib hästi metallide ja sulamite materjalide lõikamisel ja märgistamisel. CO2 laser on spetsialiseerunud mittemetallist materjalide lõikamisele ja graveerimisele. Tänu CO2 laserite laialdasele kasutamisele alates tööstustasemest kuni igapäevase kodukasutuse tasemeni on see võimekas ja hõlpsasti kasutatav. Arutage oma materjali meie lasereksperdiga ja seejärel määrake sobiv laseriallikas.
Masina konfiguratsioon
Pärast laseriallika kindlaksmääramist peate meie laserspetsialistiga arutama oma spetsiifilisi nõudeid lõikamismaterjalidele, nagu lõikekiirus, tootmismaht, lõiketäpsus ja materjali omadused. See määrab, millised laseri konfiguratsioonid ja valikud sobivad ning võivad saavutada optimaalse lõikeefekti. Näiteks kui teil on kõrged nõudmised igapäevasele toodangule, on teie esimene asi lõikekiirus ja tõhusus. Mitu laserpead, automaatsöötmise ja konveierisüsteemid ning isegi mõni automaatse pesastamise tarkvara võivad teie tootmist tõhustada. Kui olete lõikamise täpsuse kinnisideeks, on teile sobivamad servomootor ja metallist lasertoru.
Tööpiirkond
Tööpiirkond on masinate valikul oluline tegur. Tavaliselt küsivad lasermasinate tarnijad teie materjaliteavet, eriti materjali suurust, paksust ja mustri suurust. See määrab töötabeli vormingu. Ja laserekspert analüüsib teie mustri suurust ja kuju kontuuri teiega arutledes, et leida töölauale sobiv optimaalne söötmisrežiim. Meil on laserlõikusmasina jaoks standardne töösuurus, mis vastab enamiku klientide nõuetele, kuid kui teil on erilised materjali- ja lõikenõuded, hoidke meid kursis, meie laserekspert on teie murega tegelemiseks professionaalne ja kogenud.
Käsitöö
Oma masin
Kui teil on masina suurusele erinõudeid, rääkige meiega!
Masina tootja
Hea küll, olete teadnud oma materjaliteavet, lõikenõudeid ja põhilisi masinatüüpe. Järgmise sammuna peate otsima usaldusväärse laserlõikusmasina tootja. Saate otsida Google'ist ja YouTube'ist või konsulteerida oma sõprade või partneritega, mõlemal juhul on masina tarnijate usaldusväärsus ja autentsus alati kõige olulisemad. Proovige neile meili saata või vestelda nende lasereksperdiga WhatsAppis, et saada lisateavet masinate tootmise, tehase asukoha, koolitamise ja juhendamise kohta pärast masina hankimist ja mõne muu sellise kohta. Mõned kliendid on kunagi tellinud masinat väikestelt tehastelt või kolmandate osapoolte platvormidelt madala hinna tõttu, kuid kui masinal on probleeme, ei saa te kunagi abi ega tuge, mis lükkab teie tootmist edasi ja raiskab aega.
MimoWork Laser ütleb: Seame alati esikohale kliendi nõuded ja kasutuskogemuse. Sa ei saa mitte ainult ilusa ja vastupidava lasermasina, vaid ka täieliku teeninduse ja toe komplekti alates paigaldamisest, koolitusest kuni kasutamiseni.
① Leidke usaldusväärne tootja
Google'i ja YouTube'i otsing või külastage kohalikku viidet
② Heitke pilk selle veebisaidile või YouTube'i
Vaadake masinatüüpe ja ettevõtteteavet
③ Konsulteerige lasereksperdiga
Saatke e-kiri või vestelge WhatsAppi kaudu
⑥ Esitage tellimus
Määrake maksetähtaeg
⑤ Määrake transport
laevandus või õhutransport
④ Interneti-koosolek
Arutage optimaalset lasermasina hingeelu
Konsultatsiooni ja koosoleku kohta
> Millist teavet peate esitama?
> Meie kontaktandmed
KASUTAMINE
7. Kuidas laserlõikamismasinat kasutada?
Laserlõikamismasin on intelligentne ja automaatne masin, CNC-süsteemi ja laserlõikamistarkvara toel saab lasermasin hakkama keerulise graafikaga ja planeerida optimaalse lõiketee automaatselt. Peate lihtsalt importima lõikefaili lasersüsteemi, valima või määrama laserlõikuse parameetrid, nagu kiirus ja võimsus, ning vajutama käivitusnuppu. Laserlõikur lõpetab ülejäänud lõikamisprotsessi. Tänu täiuslikule sileda serva ja puhta pinnaga lõikeservale ei pea te viimistletud tükke trimmima ega poleerima. Laserlõikamise protsess on kiire ning operatsioon lihtne ja sõbralik algajatele.
▶ Näide 1: Laserlõikamisrulli kangas
Samm 1. Asetage rullkangas automaatsööturile
Valmistage kangas ette:Pange rullkangas automaatsöötmissüsteemile, hoidke kangas tasane ja serv korras ning käivitage automaatsöötur, asetage rullkangas muunduri lauale.
Lasermasin:Valige automaatse sööturi ja konveierlauaga kanga laserlõikusmasin. Masina tööala peab vastama kanga formaadile.
▶
Samm 2. Importige lõikefail ja määrake laserparameetrid
Kujundusfail:Importige lõikefail laserlõikamistarkvarasse.
Määrake parameetrid:Üldiselt peate määrama laseri võimsuse ja laseri kiiruse vastavalt materjali paksusele, tihedusele ja lõiketäpsuse nõuetele. Õhemad materjalid nõuavad väiksemat võimsust, optimaalse lõikeefekti leidmiseks saate testida laserkiirust.
▶
Samm 3. Käivitage kanga laserlõikamine
Laserlõikus:See on saadaval mitme laserlõikepea jaoks, saate valida kaks laserpead ühes portaalis või kaks laserpead kahes sõltumatus portaalis. See erineb laserlõikamise tootlikkusest. Peate oma lõikemustri üle arutama meie lasereksperdiga.
▶ Näide 2: Trükitud akrüüli laserlõikamine
Samm 1. Asetage akrüülleht töölauale
Pange materjal:Pane prinditud akrüül töölauale, akrüüli laserlõikamiseks kasutasime noaribade lõikelauda, mis takistab materjali põlemist.
Lasermasin:Akrüüli lõikamiseks soovitame kasutada akrüüllaseriga graveerijat 13090 või suurt laserlõikurit 130250. Trükitud mustri tõttu on täpse lõikamise tagamiseks vajalik CCD-kaamera.
▶
Samm 2. Importige lõikefail ja määrake laserparameetrid
Kujundusfail:Importige lõikefail kaameratuvastustarkvarasse.
Määrake parameetrid:IÜldiselt peate määrama laseri võimsuse ja kiiruse vastavalt materjali paksusele, tihedusele ja lõiketäpsuse nõuetele. Õhemad materjalid nõuavad väiksemat võimsust, optimaalse lõikeefekti leidmiseks saate testida laserkiirust.
▶
3. samm. CCD-kaamera tuvastab prinditud mustri
Kaamera tuvastamine:Trükitud materjalide (nt trükitud akrüül- või sublimatsioonikangas) puhul peab kaamera tuvastamise süsteem mustri ära tundma ja positsioneerima ning juhendama laserpead lõikama mööda õiget kontuuri.
Samm 4. Alustage laserlõikamist mööda mustri kontuuri
Laser lõikamine:BVastavalt kaamera positsioneerimisele leiab laserlõikepea õige asendi ja hakkab lõikama piki mustri kontuuri. Kogu lõikamisprotsess on automaatne ja ühtlane.
▶ Näpunäiteid ja näpunäiteid laserlõikamisel
✦ Materjali valik:
Optimaalse laserlõikamise efekti saavutamiseks peate materjali eelnevalt töötlema. Materjali tasane ja puhas hoidmine on vajalik, et laserlõikuse fookuskaugus oleks sama, et lõikeefekt püsiks ühtlaselt suurepärane. Neid on nii palju erinevaidmaterjalidmida saab laseriga lõigata ja graveerida ning eeltöötlusmeetodid on erinevad, kui olete sellega uus, on meie lasereksperdiga rääkimine parim valik.
✦Testige kõigepealt:
Tehke lasertest, kasutades mõnda proovitükki, määrates erinevad laseri võimsused ja kiirused, et leida optimaalsed laserparameetrid, et saavutada teie vajadustele vastav täiuslik lõikeefekt.
✦Ventilatsioon:
Laserlõikamismaterjal võib tekitada suitsu ja heitgaase, mistõttu on vajalik hästi toimiv ventilatsioonisüsteem. Tavaliselt varustame väljatõmbeventilaatori vastavalt tööpiirkonnale, masina suurusele ja lõikematerjalidele.
✦ Tootmisohutus
Mõnede erimaterjalide, näiteks komposiitmaterjalide või plastesemete puhul soovitame klientidel need varustadasuitsu eemaldajalaserlõikusmasina jaoks. See võib muuta töökeskkonna puhtamaks ja turvalisemaks.
✦ Leidke laserfookus:
Veenduge, et laserkiir oleks materjali pinnale korralikult fokusseeritud. Optimaalse lõikamis- ja graveerimisefekti saavutamiseks võite kasutada järgmisi katseviise, et leida õige laseri fookuskaugus ja reguleerida kaugust laserpeast materjali pinnani fookuskauguse teatud vahemikus. Laserlõikamisel ja lasergraveerimisel on seadistuserinevused. Lisateavet õige fookuskauguse leidmise kohta vaadake videost >>
Videoõpetus: kuidas leida õiget fookust?
▶ Hoolitsege oma veejahuti eest
Vesijahutit tuleb kasutada ventileeritavas ja jahedas keskkonnas. Ja veepaaki tuleb regulaarselt puhastada ja vett vahetada iga 3 kuu tagant. Talvel on külmumise vältimiseks vaja vesijahutisse lisada veidi antifriisi. Lisateavet talvel vee jaheduse säilitamise kohta leiate lehelt:Külmumiskindlad meetmed laserlõikurile talvel
▶ Puhastage fookuse objektiiv ja peeglid
Mõne materjali laserlõikamisel ja graveerimisel tekivad mõned suitsud, praht ja vaiku, mis jäävad peeglitele ja läätsedele. Kogunenud jäätmed tekitavad soojust, mis kahjustab läätse ja peegleid, ning mõjutab laseri väljundvõimsust. Seega on fookusläätse ja peeglite puhastamine vajalik. Läätse pinna pühkimiseks kastke vatitups vette või alkoholi, ärge unustage pinda kätega puudutada. Selle kohta on videojuhend, vaadake seda >>
▶ Hoidke töölaud puhtana
Töölaua puhtana hoidmine on oluline, et tagada materjalide ja laserlõikepea jaoks puhas ja tasane tööala. Vaik ja jäägid mitte ainult ei määri materjali, vaid mõjutavad ka lõikeefekti. Enne töölaua puhastamist peate masina välja lülitama. Seejärel eemaldage tolmuimejaga töölauale jäänud ja jäätmekogumiskasti jäänud tolm ja praht. Ja puhastage töölauda ja siini puhastusvahendiga niisutatud puuvillase rätikuga. Oodake, kuni töölaud kuivab, ja ühendage vooluvõrku.
▶ Puhastage tolmukogumiskast
Puhastage tolmukogumiskasti iga päev. Osa laserlõikamismaterjalidest tekkinud prahti ja jääke langeb tolmukogumiskasti. Kui tootmismaht on suur, peate kasti päeva jooksul mitu korda puhastama.
• Kontrollige seda perioodiliseltturvablokeeringudtöötavad korralikult. Tagadahädaseiskamisnupp, signaaltulijooksevad hästi.
•Paigaldage masin lasertehniku juhendamisel.Ärge kunagi lülitage laserlõikamismasinat sisse enne, kui see on täielikult kokku pandud ja kõik kaaned on paigas.
•Ärge kasutage laserlõikurit ja graveerijat võimalike soojusallikate läheduses.Hoidke lõikuri ümbrus alati prahist, segadust ja tuleohtlikest materjalidest vaba.
• Ärge proovige laserlõikusmasinat ise parandada.saada professionaalset abilasertehniku käest.
•Kasutage laserikindlaid materjale. Mõned laseriga graveeritud, märgistatud või lõigatud materjalid võivad tekitada mürgiseid ja söövitavaid aure. Kui te pole kindel, pidage nõu lasereksperdiga.
•ÄRGE KUNAGI kasutage süsteemi järelevalveta. Veenduge, et lasermasin töötaks inimese järelevalve all.
• ATulekustutiTuleks paigaldada seinale laserlõikuri lähedale.
• Pärast mõningate soojusjuhtivate materjalide lõikamistmaterjali korjamiseks on vaja pintsette või pakse kindaid.
• Mõnede materjalide (nt plastik) puhul võib laserlõikamine tekitada palju suitsu ja tolmu, mida teie töökeskkond ei võimalda. Siis asuitsu eemaldajaon teie parim valik, mis suudab jäätmeid absorbeerida ja puhastada, tagades töökeskkonna puhta ja ohutu.
•Laseri kaitseprillidneil on spetsiaalselt disainitud läätsed, mis on toonitud, et neelavad laservalgust ja takistavad selle kandja silmadesse sattumist. Prillid peavad olema sobitatud kasutatava laseri tüübiga (ja lainepikkusega). Samuti kipuvad need olema erinevat värvi vastavalt neelatavale lainepikkusele: sinine või roheline dioodlaserite puhul, hall CO2 laserite puhul ja heleroheline kiudlaserite puhul.
KKK
• Kui palju maksab laserlõikusmasin?
Põhiliste CO2 laserlõikurite hind ulatub alla 2000 $ kuni üle 200 000 $. Hinnavahe on üsna suur, kui rääkida CO2 laserlõikurite erinevatest konfiguratsioonidest. Lasermasina maksumuse mõistmiseks peate arvestama rohkem kui esialgse hinnasildiga. Samuti peaksite kaaluma lasermasina omamise üldkulusid kogu selle eluea jooksul, et paremini hinnata, kas laserseadmesse tasub investeerida. Üksikasjad laserlõikusmasinate hindade kohta, et vaadata lehte:Kui palju lasermasin maksab?
• Kuidas laserlõikusmasin töötab?
Laserikiir algab laseri allikast ning suunatakse ja fokusseeritakse peeglite ja fookusläätse abil laserpeasse, seejärel lastakse materjalile. CNC-süsteem juhib laserkiire genereerimist, laseri võimsust ja impulssi ning laserpea lõiketeed. Koos õhupuhuri, väljatõmbeventilaatori, liikumisseadme ja töölauaga saab põhilise laserlõikamise protsessi sujuvalt lõpetada.
• Millist gaasi kasutatakse laserlõikusmasinas?
Gaasi vajavad kaks osa: resonaator ja laserlõikepea. Resonaatori jaoks on laserkiire tekitamiseks vaja gaasi, sealhulgas kõrge puhtusastmega (5. klassi või paremat) CO2, lämmastikku ja heeliumi. Kuid tavaliselt ei pea te neid gaase asendama. Lõikepea jaoks on vaja lämmastiku või hapniku abigaasi, mis aitaks kaitsta töödeldavat materjali ja parandab laserkiirt, et saavutada optimaalne lõikeefekt.
• Mis vahe on: laserlõikur vs laserlõikur?
MimoWork Laseri kohta
Mimowork on tulemustele orienteeritud laseritootja, mis asub Shanghais ja Dongguanis Hiinas ning toob endaga kaasa 20-aastase põhjaliku töökogemuse lasersüsteemide tootmiseks ning laiaulatuslike töötlemis- ja tootmislahenduste pakkumiseks VKEdele (väike- ja keskmise suurusega ettevõtted) paljudes tööstusharudes. .
Meie rikkalik kogemus metallide ja mittemetallide materjalide töötlemise laserlahenduste vallas on sügavalt juurdunud kogu maailmasreklaam, autotööstus ja lennundus, metallesemed, värvainete sublimatsioonirakendused, kangas ja tekstiiltööstusharud.
Selle asemel, et pakkuda ebakindlat lahendust, mis nõuab ostmist kvalifitseerimata tootjatelt, kontrollib MimoWork tootmisahela iga üksikut osa, et tagada meie toodete pidev suurepärane jõudlus.
Lisateavet kiiresti:
Sukelduge laserlõikusmasina võlumaailma,
Arutage meie lasereksperdiga!
Postitusaeg: 27. mai-2024