LASERLÕIKAMISE EESSÕNA
Laserrakendusi on mitmesuguseid, alates õppematerjalideks mõeldud laserpliiatsist kuni pikamaa löögirelvadeni. Laserlõikus kui rakenduste alajaotus on välja töötatud ja paistab silma lõikamise ja graveerimise valdkonnas. Tänu suurepärastele laseri omadustele, silmapaistvale lõikejõudlusele ja automaatsele töötlemisele asendavad laserlõikusmasinad mõningaid traditsioonilisi lõikeriistu. CO2 laser on üha populaarsem töötlemismeetod. 10,6 μm lainepikkus sobib peaaegu kõigi mittemetalliliste materjalide ja lamineeritud metalliga. Alates igapäevasest kangast ja nahast kuni tööstuslikult kasutatava plasti, klaasi ja isolatsioonini, aga ka käsitöömaterjalideni nagu puit ja akrüül, on laserlõikusmasin võimeline nendega toime tulema ja saavutama suurepäraseid lõiketulemusi. Seega, olenemata sellest, kas töötate materjalide lõikamise ja graveerimisega äri- ja tööstuslikuks otstarbeks või soovite investeerida uude lõikemasinasse hobiks või kingituseks, on laserlõikuse ja laserlõikusmasina alased teadmised teile suureks abiks plaani koostamisel.
MimoWorki lasermasinate labor
TEHNOLOOGIA
1. Mis on laserlõikusmasin?
Laserlõikusmasin on võimas lõike- ja graveerimismasin, mida juhib CNC-süsteem. Paindlik ja võimas laserkiir pärineb lasertorust, kus toimub maagiline fotoelektriline reaktsioon. CO2-laserlõikuseks mõeldud lasertorud jagunevad kahte tüüpi: klaasist lasertorud ja metalllasertorud. Kiirgatav laserkiir kantakse lõigatavale materjalile kolme peegli ja ühe läätse abil. Puudub mehaaniline pinge ja laserpea ning materjali vahel kontakt. Niipea kui tohutu kuumusega laserkiir läbib materjali, see aurustub või sublimeerub. Materjalile ei jää järele muud kui üsna õhuke sälk. See on CO2-laserlõikuse põhiprotsess ja põhimõte. Võimas laserkiir sobib CNC-süsteemi ja keeruka transpordistruktuuriga ning põhiline laserlõikusmasin on hästi toimima ehitatud. Püsiva töö, täiusliku lõikekvaliteedi ja ohutu tootmise tagamiseks on laserlõikusmasin varustatud õhuabisüsteemi, väljatõmbeventilaatori, väljalaskeseadme ja muuga.
2. Kuidas laserlõikur töötab?
Me teame, et laser kasutab materjali lõikamiseks intensiivset kuumust. Kes siis saadab juhised liikumissuuna ja lõiketee määramiseks? Jah, see on intelligentne CNC-lasersüsteem, mis sisaldab laserlõikuse tarkvara, juhtplaati ja vooluringi. Automaatne juhtimissüsteem muudab kasutamise lihtsamaks ja mugavamaks, olenemata sellest, kas olete algaja või professionaal. Peame vaid importima lõikefaili ja määrama õiged laserparameetrid, nagu kiirus ja võimsus, ning laserlõikusmasin alustab meie juhiste kohaselt järgmist lõikeprotsessi. Kogu laserlõikuse ja graveerimise protsess on järjepidev ja korduva täpsusega. Pole ime, et laser on kiiruse ja kvaliteedi meister.
3. Laserlõikuri struktuur
Üldiselt koosneb laserlõikusmasin neljast põhiosast: laserkiirguse ala, juhtimissüsteem, liikumissüsteem ja ohutussüsteem. Igal komponendil on oluline roll täpse ja kiire lõikamise ja graveerimise tagamisel. Laserlõikusmasinate mõnede struktuuride ja komponentide tundmine mitte ainult ei aita teil masina valimisel ja ostmisel õigeid otsuseid langetada, vaid annab ka suurema paindlikkuse tööks ja tulevaseks tootmise laiendamiseks.
Siin on laserlõikusmasina põhiosade tutvustus:
Laseri allikas:
CO2 laser:Kasutab peamiselt süsinikdioksiidist koosnevat gaasisegu, mis teeb selle ideaalseks mittemetalliliste materjalide, näiteks puidu, akrüüli, kanga ja teatud tüüpi kivi lõikamiseks. See töötab lainepikkusel umbes 10,6 mikromeetrit.
Kiudlaser:Kasutab tahkislasertehnoloogiat, mille optilised kiud on legeeritud haruldaste muldmetallidega, näiteks ütterbiumiga. See on väga efektiivne metallide, näiteks terase, alumiiniumi ja vase lõikamisel, töötades lainepikkusega umbes 1,06 mikromeetrit.
Nd:YAG laser:Kasutab neodüümiga legeeritud ütriumalumiiniumgranaadi kristalli. See on mitmekülgne ja suudab lõigata nii metalle kui ka mõningaid mittemetalle, kuigi on lõikamisrakendustes vähem levinud kui CO2- ja kiudlaserid.
Lasertoru:
Mahutab laserkeskkonda (CO2-laserite puhul CO2-gaasi) ja tekitab laserkiire elektrilise ergutuse abil. Lasertoru pikkus ja võimsus määravad lõikevõime ja lõigatavate materjalide paksuse. Lasertorusid on kahte tüüpi: klaasist lasertoru ja metallist lasertoru. Klaasist lasertorude eelised on eelarvesõbralikkus ja need suudavad teatud täpsusvahemikus hakkama saada enamiku lihtsamate materjalide lõikamisega. Metalllasertorude eelised on pikk kasutusiga ja võime saavutada suuremat laserlõikustäpsust.
Optiline süsteem:
Peeglid:Strateegiliselt paigutatud, et suunata laserkiir lasertorust lõikepeale. Täpse kiire suunamise tagamiseks tuleb need täpselt joondada.
Objektiivid:Fokuseeri laserkiir peenele punktile, suurendades lõikamise täpsust. Läätse fookuskaugus mõjutab kiire fookust ja lõikesügavust.
Laserlõikuspea:
Fokuseeriv objektiiv:Suunab laserkiire täpseks lõikamiseks väikesele punktile.
Otsik:Suunab abigaasid (nagu hapnik või lämmastik) lõikealale, et suurendada lõikamise efektiivsust, parandada lõikekvaliteeti ja vältida prahi kogunemist.
Kõrguseandur:Säilitab lõikepea ja materjali vahel ühtlase kauguse, tagades ühtlase lõikekvaliteedi.
CNC-kontroller:
Arvuti numbriline juhtimissüsteem (CNC): See süsteem juhib masina toiminguid, sealhulgas liikumist, laseri võimsust ja lõikekiirust. See tõlgendab disainifaili (tavaliselt DXF- või sarnases vormingus) ja teisendab selle täpseteks liikumisteks ja lasertoiminguteks.
Töölaud:
Shuttle laud:Läbipääsulaud, mida nimetatakse ka kaubaaluste vahetajaks, on üles ehitatud läbiva konstruktsiooniga, et transportida kahes suunas. Materjalide laadimise ja mahalaadimise hõlbustamiseks, mis aitab minimeerida või kõrvaldada seisakuid ja vastata teie konkreetsetele materjalide lõikamise vajadustele, oleme disaininud erinevad suurused, mis sobivad igale MimoWorki laserlõikusmasina suurusele.
Kärgstruktuuriga laservoodi:Tagab tasase ja stabiilse pinna minimaalse kontaktpinnaga, vähendades tagasipeegeldusi ja võimaldades puhtaid lõikeid. Laserlõikuse kärgstruktuuriga alus võimaldab kuumuse, tolmu ja suitsu hõlpsat ventilatsiooni laserlõikuse ajal.
Nugade ribade tabel:See on mõeldud peamiselt paksemate materjalide lõikamiseks, mille puhul on vaja vältida laserkiire tagasipeegeldumist. Vertikaalsed vardad tagavad lõikamise ajal ka parima väljalaskevoolu. Lamellid saab paigutada eraldi, seega saab laserlauda iga individuaalse rakenduse järgi reguleerida.
Konveieri laud:Konveieri laud on valmistatudroostevabast terasest võrkmis sobibõhukesed ja painduvad materjalid, näiteksfilm,kangasjanahk.Konveiersüsteemiga on pidev laserlõikus muutumas teostatavaks. MimoWorki lasersüsteemide efektiivsust saab veelgi suurendada.
Akrüülist lõikelaua laud:Komplektis on laserlõikuslaud võrega, spetsiaalne lasergraveerimisvõre hoiab ära tagasipeegeldumise. Seetõttu sobib see ideaalselt akrüülide, laminaatide või plastkilede lõikamiseks, mille detailid on väiksemad kui 100 mm, kuna need jäävad pärast lõikamist tasaseks.
Pin töölaud:See koosneb arvukatest reguleeritavatest tihvtidest, mida saab lõigatava materjali toetamiseks erinevates konfiguratsioonides paigutada. See disain minimeerib materjali ja tööpinna vahelist kokkupuudet, pakkudes mitmeid eeliseid laserlõikuse ja graveerimise rakenduste jaoks.
Liikumissüsteem:
Samm-mootorid või servomootorid:Juhtige lõikepea X-, Y- ja mõnikord ka Z-telje liikumist. Servomootorid on üldiselt täpsemad ja kiiremad kui astmemootorid.
Lineaarjuhikud ja rööpad:Tagage lõikepea sujuv ja täpne liikumine. Need on kriitilise tähtsusega lõiketäpsuse ja -järjepidevuse säilitamiseks pika aja jooksul.
Jahutussüsteem:
Veejahuti: Hoiab lasertoru ja teisi komponente optimaalsel temperatuuril, et vältida ülekuumenemist ja säilitada ühtlane jõudlus.
Õhuabi:Puhub otsikust läbi õhuvoolu, et eemaldada praht, vähendada kuumusest mõjutatud piirkondi ja parandada lõikekvaliteeti.
Väljalaskesüsteem:
Eemaldage lõikamisprotsessi käigus tekkivad aurud, suits ja tahked osakesed, tagades puhta ja ohutu töökeskkonna. Nõuetekohane ventilatsioon on ülioluline õhukvaliteedi säilitamiseks ja nii operaatori kui ka masina kaitsmiseks.
Juhtpaneel:
Pakub operaatoritele liidest sätete sisestamiseks, masina oleku jälgimiseks ja lõikamisprotsessi juhtimiseks. See võib sisaldada puutetundlikku ekraani, avariiseiskamisnuppu ja käsitsi juhtimise valikuid peenhäälestuseks.
Turvaelemendid:
Korpuse seade:Kaitske operaatoreid laserkiirguse ja võimaliku prahi eest. Korpused on sageli omavahel ühendatud, et laser töötamise ajal avamisel välja lülitada.
Hädaseiskamisnupp:Võimaldab masina kohest seiskamist hädaolukorras, tagades operaatori ohutuse.
Laseri ohutusandurid:Tuvastage kõik anomaaliad või ohtlikud tingimused, käivitades automaatse väljalülituse või alarmid.
Tarkvara:
Laserlõikuse tarkvara: MimoCUT, laserlõikustarkvara, on loodud teie lõiketöö lihtsustamiseks. Lihtsalt laadige üles oma laserlõikusvektorfailid. MimoCUT tõlgib määratletud jooned, punktid, kõverad ja kujundid programmeerimiskeelde, mida laserlõikustarkvara tunneb ära, ning juhendab lasermasinat töötama.
Automaatse pesastamise tarkvara:MimoNEST, laserlõikuse pesastamise tarkvara aitab tootjatel minimeerida materjalikulusid ja parandab materjalide kasutusmäära, kasutades täiustatud algoritme, mis analüüsivad osade varieeruvust. Lihtsamalt öeldes saab see laserlõikusfailid materjalile ideaalselt paigutada. Meie laserlõikuse pesastamise tarkvara saab kasutada laia materjalide valiku lõikamiseks mõistlike paigutustega.
Kaamera tuvastamise tarkvara:MimoWork arendab CCD-kaameraga laserpositsioneerimissüsteem mis suudab tuvastada ja leida iseloomulikke alasid, mis aitab teil aega kokku hoida ja samal ajal laserlõikuse täpsust suurendada. Laserpea kõrval on CCD-kaamera, mis otsib lõikamisprotsessi alguses registreerimismärkide abil toorikut. Sel viisil saab visuaalselt skannida trükitud, kootud ja tikitud koordinaatmärke ning muid suure kontrastsusega kontuure, nii et laserlõikuri kaamera teab, kus tooriku tegelik asukoht ja mõõtmed asuvad, saavutades täpse laserlõikuse mustri.
Projektsioonitarkvara:Selle poolt Mimo Projection tarkvara, kuvatakse lõigatavate materjalide kontuur ja asukoht töölaual, mis aitab täpset asukohta kalibreerida laserlõikuse kvaliteedi parandamiseks. TavaliseltKingad või jalatsidLaserlõikusel kasutatakse projektsiooniseadet. Näiteks ehtne nahk kingad pu nahk kingad, kudumispealsed, tossud.
Prototüübi tarkvara:HD-kaamera või digitaalse skanneri abil MimoPROTOTÜÜP Tuvastab automaatselt iga materjalitüki kontuurid ja õmblusnooled ning genereerib disainifailid, mida saate otse oma CAD-tarkvarasse importida. Võrreldes traditsioonilise käsitsi mõõtmisega punkthaaval on prototüübi tarkvara efektiivsus mitu korda suurem. Teil on vaja ainult lõikeproovid töölauale asetada.
Abigaasid:
Hapnik:Suurendab metallide lõikekiirust ja -kvaliteeti, soodustades eksotermilisi reaktsioone, mis lisavad lõikeprotsessile soojust.
Lämmastik:Kasutatakse mittemetallide ja mõnede metallide lõikamiseks puhaste lõigete saavutamiseks ilma oksüdeerumiseta.
Suruõhk:Kasutatakse mittemetallide lõikamiseks sula materjali eemale puhumiseks ja põlemise vältimiseks.
Need komponendid töötavad harmoonias, et tagada täpne, tõhus ja ohutu laserlõikus mitmesuguste materjalide puhul, muutes laserlõikusmasinad mitmekülgseteks tööriistadeks tänapäevases tootmises ja valmistamises.
Kaameralaserlõikuri mitmefunktsioonilisus ja paindlikkus võimaldavad kootud siltide, kleebiste ja isekleepuvate kilede lõikamist kõrgemal tasemel, suure efektiivsuse ja ülima täpsusega. Plaastri ja kootud sildi trüki- ja tikandimustrid tuleb täpselt lõigata...
Väikeettevõtete ja eritellimusel disaini vajaduste rahuldamiseks disainis MimoWork kompaktse laserlõikuri, mille töölaua suurus on 600 mm * 400 mm. Kaameralaserlõikur sobib rõivaste ja aksessuaaride jaoks kasutatavate embleemide, tikandite, kleebiste, siltide ja aplikatsioonide lõikamiseks...
Kontuurlaserlõikur 90, mida nimetatakse ka CCD-laserlõikuriks, on varustatud masina suurusega 900 mm * 600 mm ja täielikult suletud laserdisainiga, mis tagab täiusliku ohutuse, eriti algajatele. Laserpea kõrvale paigaldatud CCD-kaameraga saab iga mustri ja kujuga...
Spetsiaalselt siltide ja mööblitööstusele loodud seade, mis kasutab täiustatud CCD-kaameratehnoloogiat mustrilise trükitud akrüüli täiuslikuks lõikamiseks. Kuulkruviülekande ja ülitäpse servomootori valikutega sukelduge võrratusse täpsusesse ja...
Kogege kunsti ja tehnoloogia tipptasemel sulandumist Mimoworki trükitud puidu laserlõikuriga. Avage võimaluste maailm, lõigates ja graveerides sujuvalt puitu ja trükitud puidust loomingut. Meie laserlõikur, mis on kohandatud siltide ja mööblitööstusele, kasutab täiustatud CCD-tehnoloogiat...
Tänu tipptasemel HD-kaamerale, mis asub seadme ülaosas, tuvastab see pingutuseta kontuure ja edastab mustriandmed otse kangalõikusmasinasse. Jätke hüvasti keeruliste lõikemeetoditega, kuna see tehnoloogia pakub pitsi ja...
Tutvustame laserlõikusmasinat (160L) – ülim lahendus sublimatsiooniga lõikamiseks. Tänu uuenduslikule HD-kaamerale suudab see masin täpselt tuvastada ja edastada mustriandmeid otse kanga lõikemasinasse. Meie tarkvarapakett pakub mitmesuguseid valikuid.
Tutvustame revolutsioonilist sublimatsiooniga polüesterlaserlõikurit (180L) – ülim lahendus sublimatsiooniga kangaste lõikamiseks enneolematu täpsusega. Suure töölaua suurusega 1800 mm * 1300 mm on see lõikur spetsiaalselt loodud trükitud polüester...
Astuge turvalisemasse, puhtamasse ja täpsemasse sublimatsiooniga kangalõikuse maailma laserlõikusmasinaga (täielikult suletud). Selle suletud konstruktsioon pakub kolmekordset eelist: parem operaatori ohutus, suurepärane tolmu kontroll ja parem...
Suurte ja laiaformaadiliste rullkangaste lõikamisnõuete täitmiseks disainis MimoWork ülilaiaformaadilise sublimatsioonilaserlõikuri CCD-kaameraga, mis aitab kontuurlõikamisega lõigata trükitud kangaid, nagu bännerid, pisarakujulised lipud, sildid, näituseväljapanekud, näituseväljapanekud jne. Tööpind 3200 mm * 1400 mm...
Kontuurlaserlõikur 160 on varustatud CCD-kaameraga, mis sobib ülitäpsete diagonaaltähtede, numbrite, siltide, rõivaaksessuaaride ja kodutekstiilide töötlemiseks. Kaameralaserlõikusmasin kasutab kaameratarkvara, et tuvastada detailide alad ja teostada täpne mustri lõikamine...
▷ Tasapinnaline laserlõikusmasin (kohandatud)
Kompaktne masina suurus säästab oluliselt ruumi ja kahesuunalise läbitungimiskonstruktsiooni abil saab töödelda materjale, mis ulatuvad lõikelaiusest välja. Mimoworki tasapinnaline lasergraveerija 100 on mõeldud peamiselt tahkete ja painduvate materjalide, näiteks puidu, akrüüli, paberi, tekstiilide... graveerimiseks ja lõikamiseks.
Puidu lasergraveerimispink, mida saab täielikult teie vajadustele ja eelarvele vastavaks kohandada. MimoWorki tasapinnaline laserlõikur 130 on mõeldud peamiselt puidu (vineer, MDF) graveerimiseks ja lõikamiseks, seda saab kasutada ka akrüülil ja muudel materjalidel. Paindlik lasergraveerimine aitab saavutada isikupärastatud puidu...
Akrüüllasergraveerimismasin, mida saab täielikult teie vajadustele ja eelarvele vastavaks kohandada. Mimoworki tasapinnaline laserlõikur 130 on mõeldud peamiselt akrüüli (pleksiklaas/PMMA) graveerimiseks ja lõikamiseks, seda saab kasutada ka puidul ja muudel materjalidel. Paindlik lasergraveerimine aitab...
Ideaalne suurte ja paksude puitlehtede lõikamiseks mitmesuguste reklaami- ja tööstusrakenduste jaoks. 1300 mm * 2500 mm laserlõikuslaud on neljapoolse ligipääsuga. Meie CO2 puidulaserlõikusmasinat iseloomustab suur kiirus ja see saavutab lõikekiiruse 36 000 mm...
Ideaalne suurte ja paksude akrüüllehtede laserlõikuseks mitmesuguste reklaami- ja tööstusrakenduste jaoks. 1300 mm * 2500 mm laserlõikuslaud on neljapoolse ligipääsuga. Akrüüllehtede laserlõikust kasutatakse laialdaselt valgustus- ja äritööstuses, ehituses...
Kompaktne ja väike lasermasin võtab vähe ruumi ning on hõlpsasti kasutatav. Paindlik laserlõikus ja graveerimine vastavad nendele kohandatud turunõudmistele, mis paistavad silma paberitööstuse valdkonnas. Keerukas paberilõikus kutsekaartidel, õnnitluskaartidel, brošüüridel, külalisteraamatutel ja visiitkaartidel...
Tavapäraste rõivaste ja rõivaste suuruste jaoks sobival kangalaserlõikuril on töölaud mõõtmetega 1600 mm * 1000 mm. Pehme rullkangas sobib laserlõikuseks üsna hästi. Lisaks saab valikulise töölaua abil laserlõikega lõigata ka nahka, kilet, vilti, teksariiet ja muid esemeid...
Cordura kõrge tugevuse ja tiheduse tõttu on laserlõikus tõhusam töötlemismeetod, eriti isikukaitsevahendite ja sõjaväevarustuse tööstuslikuks tootmiseks. Tööstuslikul kangalaserlõikusmasinal on suur tööala, et see vastaks suureformaadilistele Cordura lõiketaolistele kuulikindlatele...
Erineva suurusega kanga lõikamisvajaduste rahuldamiseks laiendab MimoWork laserlõikusmasinat 1800 mm * 1000 mm-ni. Konveierlauaga kombineerituna saab rullkangast ja nahka transportida ning laserlõikust moe ja tekstiili jaoks katkestusteta teostada. Lisaks on olemas mitme laseriga pead...
Suureformaadiline laserlõikusmasin on loodud ülipikkade kangaste ja tekstiilide lõikamiseks. 10 meetri pikkuse ja 1,5 meetri laiuse töölauaga sobib suureformaadiline laserlõikur enamiku kangalehtede ja -rullide, näiteks telkide, langevarjude, lohesurfi, lennundusvaipade, reklaamkatete ja siltide, purjeriide jms lõikamiseks.
CO2-laserlõikusmasin on varustatud projektorisüsteemiga, millel on täpne positsioneerimisfunktsioon. Lõigatava või graveeritava tooriku eelvaade aitab teil materjali õigesse kohta paigutada, võimaldades laserlõikuse ja -graveerimise järel sujuvat ja suure täpsusega...
Galvo lasermasin (lõikamine ja graveerimine ja perforeerimine)
MimoWork Galvo lasermarker on mitmeotstarbeline masin. Galvo lasermasinaga saab teha nii paberile lasergraveeringut, paberi kohandatud laserlõikust kui ka paberi perforeerimist. Galvo laserkiir oma suure täpsuse, paindlikkuse ja välkkiirega loob kohandatud...
Dünaamilise läätse kaldenurga all lendav laserkiir võimaldab kiiret töötlemist kindlaksmääratud skaala piires. Laserpea kõrgust saab reguleerida vastavalt töödeldava materjali suurusele. RF-metallist lasertoru tagab suure täpsusega märgistuse peene lasertäpiga kuni 0,15 mm, mis sobib keeruka mustriga lasergraveerimiseks nahale...
Fly-Galvo lasermasin on varustatud ainult CO2-lasertoruga, kuid suudab teostada nii kanga laserperforeerimist kui ka laserlõikust rõivaste ja tööstuslike kangaste jaoks. 1600 mm * 1000 mm töölauaga saab perforeeritud kanga lasermasinaga töödelda enamikku erineva formaadiga kangaid, realiseerides ühtlaseid laserlõikeauke...
GALVO lasergraveerija 80 on täiesti suletud disainiga kindlasti ideaalne valik tööstuslikuks lasergraveerimiseks ja märgistamiseks. Tänu maksimaalsele GALVO vaateväljale 800 mm * 800 mm sobib see ideaalselt lasergraveerimiseks, märgistamiseks, lõikamiseks ja perforeerimiseks nahale, paberplaatidele, soojusülekandevinüülile või muudele suurtele esemetele...
Suureformaadiline lasergraveerija on teadus- ja arendustegevus suurte materjalide lasergraveerimiseks ja lasermärgistamiseks. Konveiersüsteemi abil saab galvo-lasergraveerija graveerida ja märgistada rullkangast (tekstiili). Seda saab pidada kanga lasergraveerimismasinaks, vaiba lasergraveerimismasinaks, teksariiete lasergraveerimismasinaks...
Eelarve
Olenemata sellest, milliseid masinaid te ostate, on esimesed kaalutlused alati masina hind, saatmiskulud, paigaldus- ja hoolduskulud. Varajases ostufaasis saate teatud eelarve piires kindlaks määrata oma tootmise kõige olulisemad lõikenõuded. Leidke funktsioonidele ja eelarvele vastavad laserkonfiguratsioonid ja lasermasina valikud. Lisaks peate arvestama paigaldus- ja käituskuludega, näiteks kas on lisatasusid koolitusel, kas palgata tööjõudu jne. See aitab teil valida eelarve piires sobiva lasermasina tarnija ja masinatüübi.
Laserlõikusmasinate hinnad varieeruvad vastavalt masina tüübile, konfiguratsioonile ja lisavarustusele. Rääkige meile oma vajadustest ja eelarvest ning meie laserspetsialist soovitab teile sobiva laserlõikusmasina.⇨MimoWorki laser
Laserkaste
Laserlõikusmasinasse investeerimisel peate teadma, milline laserallikas on võimeline teie materjale läbi lõikama ja oodatud lõiketulemust saavutama. On kaks levinud laserallikat:kiudlaser ja CO2 laserKiudlaser sobib hästi metalli ja sulammaterjalide lõikamiseks ja märgistamiseks. CO2-laser on spetsialiseerunud mittemetalliliste materjalide lõikamisele ja graveerimisele. Tänu CO2-laserite laialdasele kasutamisele nii tööstuslikul tasandil kui ka igapäevaseks koduseks kasutamiseks on see võimas ja hõlpsasti kasutatav. Arutage oma materjali meie laserieksperdiga ja seejärel määrake sobiv laserallikas.
Masina konfiguratsioon
Pärast laserallika kindlaksmääramist peate meie laserspetsialistiga arutama oma konkreetseid lõikematerjalide nõudeid, nagu lõikekiirus, tootmismaht, lõiketäpsus ja materjali omadused. See määrab kindlaks, millised laserkonfiguratsioonid ja -valikud sobivad ning võimaldavad saavutada optimaalse lõiketulemuse. Näiteks kui teil on igapäevase tootmismahu osas suured nõudmised, on lõikekiirus ja -tõhusus teie esimene kaalutlus. Mitu laserpead, automaatse söötmise ja konveieri süsteemid ning isegi automaatne pesastamise tarkvara võivad teie tootmise efektiivsust parandada. Kui olete lõiketäpsuse suhtes kinnisideeks, on teile ehk sobivam servomootor ja metalllasertoru.
Tööpiirkond
Tööala on masinate valimisel oluline tegur. Tavaliselt küsivad lasermasinate tarnijad teie materjali kohta teavet, eriti materjali suuruse, paksuse ja mustri suuruse kohta. See määrab töölaua formaadi. Lasekspert analüüsib teie mustri suurust ja kuju kontuuri, arutades teiega läbi, et leida optimaalne söötmisrežiim, mis sobib töölauaga. Meil on mõned laserlõikusmasinate standardsed töösuurused, mis vastavad enamiku klientide nõuetele, kuid kui teil on spetsiaalsed materjali- ja lõikenõuded, palun teavitage meid, meie laseriekspert on professionaalne ja kogenud teie muredega tegelemiseks.
Käsitöö
Sinu enda masin
Kui teil on masina suuruse osas erinõudeid, võtke meiega ühendust!
Masinatootja
Olgu, teil on teada oma materjaliteave, lõikenõuded ja põhilised masinatüübid. Järgmise sammuna peate otsima usaldusväärset laserlõikusmasina tootjat. Võite otsida Google'ist ja YouTube'ist või konsulteerida oma sõprade või partneritega – igal juhul on masina tarnijate usaldusväärsus ja autentsus alati kõige olulisemad. Proovige neile e-kirja saata või vestelda nende laserieksperdiga WhatsAppis, et saada lisateavet masina tootmise, tehase asukoha, masina saamise järgse koolituse ja juhendamise kohta jne. Mõned kliendid tellisid masinaid väikestest tehastest või kolmandate osapoolte platvormidelt madala hinna tõttu, kuid kui masinal on probleeme, ei saa te kunagi abi ja tuge, mis viivitab teie tootmist ja raiskab aega.
MimoWork Laser ütleb: Seame alati kliendi vajadused ja kasutuskogemuse esikohale. Te ei saa mitte ainult ilusat ja vastupidavat lasermasinat, vaid ka täielikku teenindust ja tuge alates paigaldusest ja koolitusest kuni kasutamiseni.
① Leia usaldusväärne tootja
Google'i ja YouTube'i otsing või külasta kohalikku teatmeteost
② Heida pilk selle veebisaidile või YouTube'i lehele
Vaadake masinatüüpe ja ettevõtte teavet
③ Konsulteerige lasereksperdiga
Saada e-kiri või vestle WhatsAppi kaudu
⑥ Esita tellimus
Maksetähtaja määramine
⑤ Määrake transport
laevandus või õhutransport
④ Veebikoosolek
Arutage optimaalset lasermasina lahendust
Konsultatsiooni ja kohtumise kohta
> Millist teavet peate esitama?
> Meie kontaktandmed
KASUTAMINE
7. Kuidas kasutada laserlõikusmasinat?
Laserlõikusmasin on intelligentne ja automaatne masin, mis CNC-süsteemi ja laserlõikustarkvara toel suudab hakkama saada keeruka graafikaga ja planeerida automaatselt optimaalse lõiketee. Teil on vaja vaid lõikefail lasersüsteemi importida, valida või seadistada laserlõikuse parameetrid, nagu kiirus ja võimsus, ning vajutada käivitusnuppu. Laserlõikur lõpetab ülejäänud lõikeprotsessi. Tänu täiuslikule lõikeservale sileda serva ja puhta pinnaga ei pea te valmis detaile trimmima ega poleerima. Laserlõikusprotsess on kiire ning opereerimine on algajatele lihtne ja sõbralik.
▶ Näide 1: Rullkanga laserlõikus
1. samm. Asetage rullkangas automaatse söötja peale
Kanga ettevalmistamine:Asetage rullkangas automaatse söötmise süsteemi, hoidke kangast tasaselt ja servad puhtana ning käivitage automaatne söötja ja asetage rullkangas konverteri lauale.
Lasermasin:Valige automaatse söötja ja konveierlauaga kanga laserlõikusmasin. Masina tööala peab sobima kanga formaadiga.
▶
2. samm. Lõikefaili importimine ja laserparameetrite määramine
Kujundusfail:Importige lõikefail laserlõikuse tarkvarasse.
Määrake parameetrid:Üldiselt tuleb laseri võimsus ja kiirus seadistada vastavalt materjali paksusele, tihedusele ja lõiketäpsuse nõuetele. Õhemad materjalid vajavad väiksemat võimsust, optimaalse lõikeefekti leidmiseks võite laseri kiirust testida.
▶
3. samm. Alustage kanga laserlõikust
Laserlõikus:See on saadaval mitme laserlõikuspea jaoks, saate valida kaks laserpead ühes portaalis või kaks laserpead kahes sõltumatus portaalis. See erineb laserlõikuse tootlikkusest. Peate oma lõikemustri arutama meie lasereksperdiga.
▶ Näide 2: Trükitud akrüüli laserlõikus
1. samm. Asetage akrüülleht töölauale
Pane materjal peale:Pange trükitud akrüül töölauale, akrüüli laserlõikamiseks kasutasime nuga riba lõikelauda, mis hoiab ära materjali põlemise.
Lasermasin:Akrüüli lõikamiseks soovitame kasutada akrüüllasergravaatorit 13090 või suurt laserlõikurit 130250. Trükitud mustri tõttu on täpse lõikamise tagamiseks vaja CCD-kaamerat.
▶
2. samm. Lõikefaili importimine ja laserparameetrite määramine
Kujundusfail:Importige lõikefail kaamera tuvastamise tarkvarasse.
Määrake parameetrid:IÜldiselt tuleb laseri võimsus ja kiirus seadistada vastavalt materjali paksusele, tihedusele ja lõiketäpsuse nõuetele. Õhemate materjalide puhul on vaja väiksemat võimsust, optimaalse lõikeefekti leidmiseks saab laseri kiirust testida.
▶
3. samm. CCD-kaamera tuvastab prinditud mustri
Kaamera tuvastamine:Trükitud materjali, näiteks trükitud akrüüli või sublimatsioonikanga puhul on kaamera tuvastamise süsteem vajalik mustri äratundmiseks ja positsioneerimiseks ning laserpea juhtimiseks õige kontuuri järgi lõikamiseks.
4. samm. Alustage laserlõikust mööda mustri kontuuri
Laserlõikus:BKaamera asendi põhjal leiab laserlõikuspea õige asukoha ja hakkab lõikama mööda mustri kontuuri. Kogu lõikeprotsess on automaatne ja järjepidev.
▶ Näpunäited ja nipid laserlõikuse kohta
✦ Materjali valik:
Optimaalse laserlõikuse efekti saavutamiseks tuleb materjali eelnevalt töödelda. Materjali tasane ja puhas hoidmine on vajalik, et laserlõikuse fookuskaugus oleks sama ja lõikeefekt püsiks ühtlane. Saadaval on nii palju erinevaid...materjalidmida saab laserlõikata ja graveerida ning eeltöötlusmeetodid on erinevad. Kui olete selles vallas uus, on parim valik rääkida meie lasereksperdiga.
✦Testi esimene:
Tehke laserkatse mõne proovitükiga, määrates erinevad laseri võimsused ja kiirused, et leida optimaalsed laserparameetrid ja saavutada teie nõuetele vastav täiuslik lõiketulemus.
✦Ventilatsioon:
Laserlõikusmaterjalil võib tekkida aure ja heitgaase, seega on vaja hästitoimivat ventilatsioonisüsteemi. Tavaliselt varustame väljatõmbeventilaatori vastavalt tööpiirkonnale, masina suurusele ja lõigatavatele materjalidele.
✦ Tootmisohutus
Mõnede spetsiaalsete materjalide, näiteks komposiitmaterjalide või plasttoodete puhul soovitame klientidel varustadaaurude eemaldajalaserlõikusmasina jaoks. See võib muuta töökeskkonna puhtamaks ja ohutumaks.
✦ Leidke laserfookus:
Veenduge, et laserkiir oleks materjali pinnale õigesti fokuseeritud. Järgmiste katsemeetodite abil saate leida õige laseri fookuskauguse ja reguleerida laserpea ja materjali pinna vahelise kauguse fookuskauguse ümber teatud vahemikus, et saavutada optimaalne lõike- ja graveerimisefekt. Laserlõikuse ja lasergraveerimise vahel on seadistuserinevusi. Lisateavet õige fookuskauguse leidmise kohta leiate videost >>
Videoõpetus: kuidas leida õige fookus?
▶ Hoolitse oma veejahuti eest
Veejahutit tuleb kasutada ventileeritavas ja jahedas keskkonnas. Veepaaki tuleb regulaarselt puhastada ja vett tuleks vahetada iga 3 kuu tagant. Talvel on külmumise vältimiseks vaja veejahutisse lisada antifriisi. Lisateavet vee jahedana hoidmise kohta talvel leiate järgmiselt lehelt:Laserlõikuri külmumiskindlad meetmed talvel
▶ Puhastage fookuslääts ja peeglid
Mõnede materjalide laserlõikamisel ja graveerimisel tekivad peeglitele ja läätsele aurud, praht ja vaik. Kogunenud jäätmed tekitavad kuumust, mis kahjustab läätse ja peegleid ning mõjutab laseri väljundvõimsust. Seega on fookusläätse ja peeglite puhastamine vajalik. Läätse pinna pühkimiseks kastke vatitups vette või alkoholi, ärge puudutage pinda kätega. Selle kohta on olemas videojuhend, vaadake seda >>
▶ Hoidke töölaud puhas
Töölaua puhtana hoidmine on oluline, et tagada materjalide ja laserlõikuspea jaoks puhas ja tasane tööpind. Vaik ja jäägid mitte ainult ei määri materjali, vaid mõjutavad ka lõiketulemust. Enne töölaua puhastamist tuleb masin välja lülitada. Seejärel kasutage tolmuimejat, et eemaldada töölauale ja jäätmekasti jäänud tolm ja praht. Puhastage töölaud ja siin tolmuimejaga niisutatud puuvillase lapiga. Oodake, kuni töölaud kuivab, ja ühendage seade vooluvõrku.
▶ Puhastage tolmukogumiskast
Puhastage tolmukogumiskasti iga päev. Osa laserlõikusmaterjalide prahist ja jääkidest kukub tolmukogumiskasti. Suure tootmismahu korral tuleb kasti mitu korda päevas puhastada.
• Kontrollige perioodiliselt, etturvalukudtöötavad korralikult. Veenduge, etavariipeatusnupp, signaaltulijooksevad hästi.
•Paigaldage masin lasertehniku juhendamisel.Ärge kunagi lülitage laserlõikusmasinat sisse enne, kui see on täielikult kokku pandud ja kõik katted on paigas.
•Ärge kasutage laserlõikurit ja graveerijat võimaliku soojusallika lähedal.Hoidke lõikuri ümbrus alati prahist, segadusest ja tuleohtlikest materjalidest vaba.
• Ärge proovige laserlõikusmasinat ise parandada –saada professionaalset abilasertehniku käest.
•Kasutage laserikindlaid materjaleMõned laseriga graveeritud, märgistatud või lõigatud materjalid võivad tekitada mürgiseid ja söövitavaid aure. Kui te pole kindel, pidage nõu oma laserieksperdiga.
•Ärge KUNAGI kasutage süsteemi järelevalvetaVeenduge, et lasermasin töötab inimese järelevalve all.
• ATulekustutiTuleks paigaldada seinale laserlõikuri lähedale.
• Pärast mõnede soojusjuhtivate materjalide lõikamist tematerjali korjamiseks on vaja pintsette või pakse kindaid.
• Mõnede materjalide, näiteks plasti puhul võib laserlõikus tekitada palju aure ja tolmu, mida teie töökeskkond ei luba. Seejärelaurude eemaldajaon teie parim valik, mis suudab jäätmeid imada ja puhastada, tagades töökeskkonna puhtuse ja ohutuse.
•Laserkaitseprillidneil on spetsiaalselt disainitud toonitud läätsed, mis neelavad laserkiire ja takistavad selle läbimist kandja silmadesse. Prillid peavad sobima kasutatava laseri tüübiga (ja lainepikkusega). Need on ka erinevat värvi vastavalt neelduvale lainepikkusele: sinine või roheline dioodlaserite puhul, hall CO2-laserite puhul ja heleroheline kiudlaserite puhul.
KKK
• Kui palju maksab laserlõikusmasin?
Põhiliste CO2-laserlõikurite hinnad jäävad vahemikku alla 2000 dollari kuni üle 200 000 dollari. CO2-laserlõikurite erinevate konfiguratsioonide puhul on hinnavahe üsna suur. Lasermasina maksumuse mõistmiseks peate arvestama enamaga kui ainult esialgse hinnasildiga. Samuti peaksite arvestama lasermasina omamise kogukuludega kogu selle eluea jooksul, et paremini hinnata, kas laserseadmesse investeerimine on seda väärt. Lisateavet laserlõikusmasinate hindade kohta leiate lehelt:Kui palju lasermasin maksab?
• Kuidas laserlõikusmasin töötab?
Laserkiir algab laserallikast ning peeglite ja fookusläätsede abil suunatakse ja fokuseeritakse see laserpeale, seejärel lastakse see materjalile. CNC-süsteem juhib laserkiire genereerimist, laseri võimsust ja impulssi ning laserpea lõiketeed. Koos õhupuhuri, väljatõmbeventilaatori, liikumisseadme ja töölauaga saab põhilise laserlõikuse sujuvalt lõpule viia.
• Millist gaasi laserlõikusmasinas kasutatakse?
Gaasi vajavad kaks osa: resonaator ja laserlõikuspea. Resonaatori jaoks on laserkiire tekitamiseks vaja gaasi, mis sisaldab kõrge puhtusastmega (5. klass või parem) CO2, lämmastikku ja heeliumi. Tavaliselt pole neid gaase vaja asendada. Lõikepea jaoks on lämmastiku või hapniku abigaasi vaja töödeldava materjali kaitsmiseks ja laserkiire parandamiseks optimaalse lõiketulemuse saavutamiseks.
• Mis vahe on laserlõikuril ja laserlõikuril?
MimoWork Laseri kohta
Mimowork on tulemustele orienteeritud laserite tootja, mille peakorter asub Shanghais ja Dongguanis Hiinas ning millel on 20-aastane põhjalik tegevusalane kogemus lasersüsteemide tootmiseks ning terviklike töötlemis- ja tootmislahenduste pakkumiseks VKEdele (väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele) paljudes tööstusharudes.
Meie rikkalik kogemus laserlahenduste alal metalli- ja mittemetallimaterjalide töötlemiseks on sügavalt juurdunud ülemaailmseltreklaam, autotööstus ja lennundus, metallesemed, värvisublimatsiooni rakendused, kangas ja tekstiilidtööstusharud.
Selle asemel, et pakkuda ebakindlat lahendust, mis nõuab ostmist kvalifitseerimata tootjatelt, kontrollib MimoWork tootmisahela iga üksikut etappi, et tagada meie toodete pidev suurepärane jõudlus.
Lisateavet leiate kiiresti:
Sukeldu laserlõikusmasinate võlumaailma,
Arutage meie lasereksperdiga!
Postituse aeg: 27. mai 2024