CO2 -laserleikkuri muovista

Laadukas muovinen laserleikkurikone muovileikkausta ja kaiverrusta varten

CO2 -laserleikkuri omistaa poikkeukselliset edut muovileikkauksessa ja kaiverruksessa. Muovin vähimmäislämpöinen alue varmistaa erinomaisen laadun, joka hyötyy nopeasti liikkuvasta ja suuresta laserpisteen energiasta. Mimowork-laserleikkuri 130 sopii laserleikkaamaan muovia massan tuotannon tai pienten räätälöityjen erien suhteen. Polun muotoilu mahdollistaa erittäin pitkän muovin sijoittamisen ja leikata työpöydän koon ulkopuolelle. Lisäksi räätälöityjä työtaulukoita on saatavana erilaisille muovimateriaaleille ja muodoille. Servomoottori ja päivitys DC-harjaton moottori edistävät suuremman nopeuden lasersyövytystä muovi- että tarkkaan.

Online -tiedustelu

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tekniset tiedot

MUolifunction

Päivitysvaihtoehdot

Näytteet

Aiheeseen liittyvät tuotteet

▶ Laserleikkuri muovisia, muovisia laserkaivoja varten

Tekniset tiedot

Työalue (W *L)	1300mm * 900mm (51,2 ” * 35,4”)
Ohjelmisto	Offline -ohjelmisto
Laservoima	100W/150W/300W
Laserlähde	CO2 -lasilaserputki tai CO2 RF -metallilaserputki
Mekaaninen ohjausjärjestelmä	Askel moottorihihnan ohjaus
Työpöytä	Honey Comb -pöytä tai veitsen kaistale työpöytä
Enimmäisnopeus	1 ~ 400 mm/s
Kiihtyvyysnopeus	1000 ~ 4000 mm/S2
Pakkauskoko	2050mm * 1650mm * 1270mm (80,7 '' * 64,9 '' * 50.0 '')
Paino	620 kg

Monitoimilaite yhdessä koneessa

Laserkone kulkee suunnittelun, tunkeutumissuunnittelun läpi

Kaksisuuntainen tunkeutumissuunnittelu

Suurimuotoisessa akryylissä kaiverrus voidaan toteuttaa helposti kaksisuuntaisen tunkeutumissuunnittelun ansiosta, joka mahdollistaa akryylipaneelit, jotka on sijoitettu koko leveyskoneen läpi, jopa pöytäalueen ulkopuolelle. Tuotantosi, olipa leikkaaminen ja kaiverrus, on joustava ja tehokas.

Vakaa ja turvallinen rakenne

◾ Air Assist

Ilma -apu voi puhdistaa höyry ja hiukkaset, jotka on muodostettu muovileikkauksen ja kaiverruksen aikana. Ja puhallusilma voi auttaa vähentämään lämpötilaa koskevaa aluetta, mikä johtaa puhtaan ja litteän reunan ilman ylimääräistä materiaalia. Jätteen oikea -aikainen puhaltaminen voi suojata linssiä vaurioilta käyttöiän pidentämiseksi. Kaikki kysymykset ilmansäätöstä neuvotella meistä.

◾ Suljettu muotoilu

Suljetussa suunnittelu tarjoaa turvallisen ja puhtaan työympäristön ilman savu- ja hajuvuotoja. Voit seurata muovileikkausolosuhteita ikkunan läpi ja ohjata sitä elektronisen paneelin ja painikkeiden avulla.

◾ Turvallisuuspiiri

Sileä toimenpide vaatii funktion-hyvin -piiriä, jonka turvallisuus on turvallisuustuotannon lähtökohta.

◾ CE -sertifiointi

Mimowork Laser Machine on ollut markkinointi- ja jakeluoikeusoikeus, ja se on ollut ylpeä sen vankasta ja luotettavasta laadusta.

Päivitysvaihtoehdot, jotka voit valita

DC -harjattomat moottorit

Harjaton DC (Direct Virta) -moottori voi ajaa korkealla kierrosluvulla (kierrokset minuutissa). DC -moottorin staattori tarjoaa pyörivän magneettikentän, joka ajaa ankkuria kiertämään. Kaikkien moottorien joukossa harjaton tasavirtamoottori voi tarjota tehokkaimman kineettisen energian ja ajaa laserpäätä liikkuakseen valtavalla nopeudella. Mimoworkin paras CO2 -laserkaiverruskone on varustettu harjattomalla moottorilla ja se voi saavuttaa maksimaalisen kaiverruksen nopeuden 2000 mm/s. Harjaton DC -moottori nähdään harvoin CO2 -laserleikkauskoneessa. Tämä johtuu siitä, että materiaalien paksuus rajoittaa materiaalin läpi leikkaamisen nopeutta. Päinvastoin, tarvitset vain pienen virran grafiikan veistämiseen materiaaleillasi, harjaton moottori, joka on varustettu laserkaivertajalla, lyhentää kaiverrusaikaa suuremmalla tarkkuudella.

Servomoottorit

Servomoottori on suljetun silmukan servomekanismi, joka käyttää asennon palautetta sen liikkeen ja lopullisen sijainnin hallintaan. Syöttö sen ohjaukseen on signaali (joko analoginen tai digitaalinen), joka edustaa lähtöakselille komennettua sijaintia. Moottori on pariksi jonkin tyyppisen asentokooderin kanssa sijainnin ja nopeuden palautteen aikaansaamiseksi. Yksinkertaisimmassa tapauksessa vain sijainti mitataan. Lähdön mitattua sijaintia verrataan komentoasentoon, ulkoiseen tuloon ohjaimeen. Jos lähtöasento eroaa tarvittavasta, syntyy virhesignaali, joka aiheuttaa moottorin pyörivän kumpaankin suuntaan tarvittaessa lähtöakselin tuomiseksi sopivaan asentoon. Paikkojen lähestyessä virhesignaali vähenee nollaan ja moottori pysähtyy. Servomoottorit varmistavat laserleikkauksen ja kaiverruksen suuremman nopeuden ja suuremman tarkkuuden.

Kiertokiinnitys

Jos haluat kaiverruksen lieriömäisiin esineisiin, kiertokiinnitys voi vastata tarpeisiisi ja saavuttaa joustavan ja tasaisen mittavaikutuksen tarkemmin veistetyllä syvyydellä. Plugin-johdin oikeisiin paikkoihin Yleinen Y-akselin liike muuttuu pyörivään suuntaan, mikä ratkaisee kaiverrettujen jälkien epätasaisuuden vaihdettavalla etäisyydellä laserpisteestä pyöreän materiaalin pintaan tasolla.

Hölynsuodatin

Jotkut laserleikkauksen aikana poltetun muovin hölyn ja hiukkaset voivat olla hankalia sinulle ja ympäristölle. Fume -suodatin yhdistettynä tuuletusjärjestelmään (pakokaasupuhallin) auttaa imeytymään ja puhdistamaan ärsyttävän kaasun jätevedet.

CCD -kamera

SeCCD -kamerapystyy tunnistamaan ja sijoittamaan kuvion painettuun muoviin, auttaen laserleikkuria tarkan leikkauksen toteuttamiseksi korkealla laadulla. Mikä tahansa räätälöity graafinen muotoilu voidaan prosessoida joustavasti pääpiirteellä optisen järjestelmän kanssa, ja se on tärkeä osa mainontaa ja muuta teollisuutta.

Sekoitettu laserpää

Sekoitettu laserpää, joka tunnetaan myös nimellä metalli ei-metallinen laserleikkauspää, on erittäin tärkeä osa metallia ja ei-metallista yhdistettyä laserleikkauskonetta. Tällä ammattimaisella laserpäällä voit leikata sekä metalli- että ei-metallimateriaaleja. Laserpäässä on z-akselin lähetysosa, joka liikkuu ylös ja alas tarkennusasennon seuraamiseksi. Sen kaksoislaatikon rakenne antaa sinun asettaa kaksi erilaista tarkennuslinssiä leikata eri paksuusmateriaalit säätämättä tarkennusetäisyyttä tai säteen kohdistusta. Se lisää joustavuuden leikkaamista ja tekee toiminnasta erittäin helppoa. Voit käyttää erilaisia avustuskaasuja erilaisiin leikkaustyöhön.

Pallo ja ruuvi

Kuuliruuvi on mekaaninen lineaarinen toimilaite, joka kääntää kiertoliikkeen lineaariseen liikkeeseen pienellä kitkalla. Kierteilyakseli tarjoaa kierteisen kilpailutietä kuulalaakereille, jotka toimivat tarkkuusruuvina. Sen lisäksi, että he pystyvät levittämään tai kestämään korkeita työntökuormia, he voivat tehdä niin sisäisen kitkalla. Ne tehdään toleranssien sulkemiseen ja siksi sopivat käytettäväksi tilanteissa, joissa on tarpeen tarkka. Pallikokoonpano toimii mutterina, kun kierteitetty akseli on ruuvi. Päinvastoin kuin tavanomaiset lyijäruuvit, palloruuvit ovat yleensä melko tilaa vieviä, koska on tarpeen olla mekanismi pallojen kiertämiseksi uudelleen. Kuuliruuvi varmistaa suuren nopeuden ja korkean tarkkuuden laserleikkauksen.

Näytteet muovilaserleikkauksesta

Muovi kattaa monipuolisen valikoiman synteettisiä materiaaleja, joista jokaisella on selkeät mekaaniset ominaisuudet ja kemialliset koostumukset. Vaikka tietyt muovit tuottavat puhtaat leikkaukset säteilemättä haitallisia höyryjä laserleikkauksen aikana, toisilla on taipumus joko sulattaa tai vapauttaa myrkyllisiä höyryjä prosessissa.

>> oppia laserleikkauksesta muovista<<

Yleisesti ottaen muovit voidaan luokitella kahteen ensisijaiseen ryhmään:kesoluotojalämpökovettuminenmuovit. Lämpökovella muovit ovat ainutlaatuinen ominaisuus: ne muuttuvat yhä jäykempiä, kun ne ovat alttiina lämmölle, kunnes ne saavuttavat pisteen, jossa ne lopulta sulavat.

Sitä vastoin lämmön altistuessa kestomuoveilla on taipumus pehmentyä ja voi jopa tulla viskoosiksi ennen kuin he saavuttavat sulamispisteensä. Näin ollen laserleikkaus lämpökovettumista muoveista on haastavampaa verrattuna työskentelyyn kestomuovisten materiaalien kanssa.

Laserleikkurin tehokkuus muovien tarkkojen leikkausten saavuttamisessa liittyy myös käytettyyn lasertyyppiin. Hiilidioksidilaserit, aAallonpituus noin 10600 nm, ovat erityisen sopivia laserleikkaukseen tai kaiverrusmuoviin johtuen niiden korkeasta absorbanssista muovimateriaalien avulla.

An välttämätönLaserleikkausmuovien komponentti ontehokas pakojärjestelmä. Laserleikkaus muovi tuottaa vaihtelevia savutasoja miedosta raskasksi, mikä voi häiritä käyttäjää ja vaarantaa leikkauksen laadun.

Savu hajottaa lasersäteen vähentäen sen kykyä tuottaa puhtaita leikkauksia. Siksi vankka pakokaasujärjestelmä ei vain suojaa operaattoria savuon liittyvistä vaaroista, vaan parantaa myös leikkausprosessin laatua.