કાર્યકારી ક્ષેત્ર (ડબલ્યુ *એલ) | 1800 મીમી * 1300 મીમી (70.87''* 51.18'') |
મહત્તમ સામગ્રીની પહોળાઈ | 1800 મીમી / 70.87'' |
લેસર શક્તિ | 100W/ 130W/ 300W |
લેસર સ્ત્રોત | સીઓ 2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ / આરએફ મેટલ ટ્યુબ |
યાંત્રિક નિયંત્રણ પદ્ધતિ | બેલ્ટ ટ્રાન્સમિશન અને સર્વો મોટર ડ્રાઇવ |
કામકાજની | હળવા સ્ટીલ કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ |
મહત્તમ ગતિ | 1 ~ 400 મીમી/એસ |
પ્રવેગકોની ગતિ | 1000 ~ 4000 મીમી/એસ 2 |
* ડ્યુઅલ-લેસર-હેડ વિકલ્પ ઉપલબ્ધ છે
.1800 મીમી*1300 મીમીના ઉદાર કાર્યકારી ટેબલ કદ સાથે મીમોવ ork ર્કની લેસર કટ સ્પોર્ટસવેર મશીન (180 એલ) તમારી સહેલાઇથી અને સબલિમેશન કાપડના ચોક્કસ કાપવા માટેની ટિકિટ છે!
.ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ પ્રોડક્ટ્સ જેવા કે એડવર્ટાઇઝિંગ બેનરો, કપડા અને હોમ ટેક્સટાઇલ્સ સહિતના વિવિધ ઉદ્યોગો માટે સંપૂર્ણ રીતે યોગ્ય છે, આ નવીન તકનીક ડાય સબલિમેશન ટેક્સટાઇલ્સને ઝડપી અને સચોટ કાપવાની મંજૂરી આપે છે.
. સ્ટ્રેચી કાપડ કાપવાના પડકાર વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. આપણુંઅદ્યતન દ્રશ્ય માન્યતા તકનીકઅને શક્તિશાળી સ software ફ્ટવેર ફેબ્રિકમાં વિકૃતિઓ અથવા ખેંચાણને ઓળખે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે મુદ્રિત ટુકડાઓ યોગ્ય કદ અને આકારમાં કાપવામાં આવે છે.
. પણ રાહ જુઓ, ત્યાં વધુ છે! આપણુંસ્વચાલિત ખોરાક પદ્ધતિઅને અભિવ્યક્ત કાર્ય પ્લેટફોર્મ સ્વચાલિત રોલ-ટુ-રોલ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને પ્રાપ્ત કરવા માટે, મજૂરને બચાવવા અને કાર્યક્ષમતાને વધારવા માટે એકસાથે કાર્ય કરે છે. અને લેસર કટીંગ સાથે, ધાર સીધા કટ દરમિયાન સીલ કરવામાં આવે છે, તેથી કોઈ વધારાની પ્રક્રિયા જરૂરી નથી.
મોટા અને લાંબા સમય સુધી કાર્યકારી ટેબલ સાથે, તે વિવિધ ઉદ્યોગ કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે. પછી ભલે તમે મુદ્રિત બેનરો, ધ્વજ અથવા સ્કી-વસ્ત્રો ઉત્પન્ન કરવા માંગતા હો, સાયકલિંગ જર્સી તમારો જમણો હાથનો માણસ હશે. Auto ટો-ફીડિંગ સિસ્ટમ સાથે, તે તમારા છાપેલા રોલથી સંપૂર્ણ રીતે કાપવામાં મદદ કરી શકે છે. અને અમારી વર્કિંગ ટેબલની પહોળાઈ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે અને મુખ્ય પ્રિન્ટરો અને હીટ પ્રેસ સાથે સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થઈ શકે છે, જેમ કે પ્રિન્ટિંગ માટે મોન્ટીના કેલેન્ડર.
મશીનની ટોચ પર સજ્જ તોપ એચડી કેમેરા, આ સુનિશ્ચિત કરે છેસમોચ્ચ માન્યતા પદ્ધતિકાપવાની જરૂર છે તે ગ્રાફિક્સને સચોટ રીતે ઓળખી શકે છે. સિસ્ટમને મૂળ પેટર્ન અથવા ફાઇલોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. સ્વચાલિત ખોરાક પછી, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ વિના આ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્રક્રિયા છે. આ ઉપરાંત, ફેબ્રિકને કટીંગ એરિયામાં ખવડાવ્યા પછી કેમેરો ચિત્રો લેશે, અને પછી વિચલન, વિકૃતિ અને પરિભ્રમણને દૂર કરવા માટે કટીંગ સમોચ્ચને સમાયોજિત કરશે અને અંતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ કાપવાની અસર પ્રાપ્ત કરશે.
કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન auto ટો-લોડિંગ અને અનલોડિંગ માટે ઉત્પાદકતામાં વધારો. કન્વેયર સિસ્ટમ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મેશથી બનાવવામાં આવે છે, જે પોલિએસ્ટર કાપડ અને સ્પ and ન્ડેક્સ જેવા હળવા વજનવાળા અને ખેંચાયેલા કાપડ માટે યોગ્ય છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ડાય-સબમ્યુશન કાપડમાં થાય છે. અને હેઠળ વિશેષ સેટ ડાઉન એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ દ્વારાકન્વેયર ટેબલ, ફેબ્રિક પ્રોસેસિંગ ટેબલ પર નિશ્ચિત છે. સંપર્ક-ઓછા લેસર કટીંગ સાથે સંયુક્ત, લેસર હેડ કાપી રહ્યું છે તે દિશા હોવા છતાં કોઈ વિકૃતિ દેખાશે નહીં.
તમારી સબલાઈમેશન પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરવા માટે શોધી રહ્યાં છો? કેમેરા રેકગ્નિશન ટેકનોલોજીવાળા અમારા સબલિમેશન લેસર કટર કરતાં આગળ ન જુઓ! સ્વચાલિત પેટર્નની સ્થિતિ અને સમોચ્ચ કટીંગ સાથે, આ નવીન મશીન મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ અને પોસ્ટ-ટ્રીમિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. લાંબી વર્કફ્લોને ગુડબાય કહો અને સુધારેલ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માટે હેલો!
માટેઉષ્ણકટિબંધિત ફેબ્રિકઅથવા નક્કર ફેબ્રિક, સંપર્ક વિનાના લેસર કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કાપડ નિશ્ચિત છે અને નુકસાન થયું નથી.
અમારા પર અમારા લેસર કટર વિશે વધુ વિડિઓઝ શોધોવિડિઓ ગેલેરી
ઉચ્ચવાસના કાપ: લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી સ્પોર્ટસવેર સામગ્રી માટે ચોક્કસ અને સ્વચ્છ કટ પ્રદાન કરે છે, સરળતા સાથે જટિલ અને જટિલ ડિઝાઇન બનાવે છે.
વૈવાહિકતા: લેસર કટીંગ મશીનો કાપડ, ચામડા અને પ્લાસ્ટિક સહિતની વિશાળ શ્રેણીમાં સામગ્રી કાપી શકે છે, જે તેને સ્પોર્ટસવેર ડિઝાઇનર્સ માટે બહુમુખી વિકલ્પ બનાવે છે.
કાર્યક્ષમતા: લેસર કટીંગ સ્પોર્ટસવેરનું ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે, લીડ ટાઇમ્સ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.
ઓછું કચરો: લેસર કટીંગ સાથે, ત્યાં ન્યૂનતમ સામગ્રીનો બગાડ છે, કારણ કે મશીન સામગ્રીના ઉપયોગને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, પરિણામે ઉત્પાદક માટે ખર્ચ બચત થાય છે અને વધુ પર્યાવરણીય-મૈત્રીપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
કઓનેટ કરવું તે: લેસર કટીંગ સ્પોર્ટસવેર પર વ્યક્તિગત ડિઝાઇન બનાવી શકે છે, ગ્રાહકોને અનન્ય અને વ્યક્તિગત ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે.
સલામતી: લેસર-કટીંગ મશીનોમાં operator પરેટરને બચાવવા માટે સલામતી સુવિધાઓ છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન અકસ્માતો અથવા ઇજાઓનું જોખમ ઘટાડે છે.