Predgovor laserskog rezanja
Postoje raznolike laserske aplikacije u rasponu od laserske olovke za vodič do laserskog oružja za dugoročni štrajk. Lasersko rezanje, kao podjelu aplikacija, razvijeno je i ističe se u poljima rezanja i graviranja. Uz izvrsne značajke lasera, izvanredne performanse rezanja i automatsku obradu, strojevi za rezanje lasera zamjenjuju neke tradicionalne alate za rezanje. CO2 laser je sve popularnija metoda obrade. Valna duljina od 10,6 μm kompatibilna je s gotovo svim nemetalnim materijalima i laminiranim metalom. Od dnevne tkanine i kože, do industrijsko korištene plastike, stakla i izolacije, kao i zanatskih materijala poput drveta i akrila, stroj za lasersko rezanje može ih rukovati i ostvariti izvrsne efekte rezanja. Dakle, bilo da radite s rezanjem materijala i graviranjem za komercijalnu i industrijsku upotrebu ili želite ulagati u novi stroj za rezanje za hobi i poklon rad, a malo znanja o laserskom rezanju i laserskom stroju za rezanje bit će vam od velike pomoći napraviti plan.
Mimowork laserski stroj laboratorij
TEHNOLOGIJA
1. Koji je stroj za rezanje lasera?
Laserski stroj za rezanje moćan je stroj za rezanje i graviranje koji kontrolira CNC sustav. Agilni i moćni laserski snop potječe iz laserske cijevi gdje se događa čarobna fotoelektrična reakcija. Laserske epruvete za CO2 lasersko rezanje podijeljene su u dvije vrste: staklene laserske cijevi i metalne laserske cijevi. Emitirana laserska snopa prenijet će se na materijal koji ćete izrezati za tri ogledala i jednu leću. Nema mehaničkih stresa i nema kontakta između laserske glave i materijala. Onog trenutka kada laserski snop koji nosi ogromnu toplinu prolazi kroz materijal, ispari se ili sublimira. Na materijalu nema ništa drugo nego prilično tanki kerf. Ovo je osnovni postupak i princip rezanja lasera CO2. Snažni laserski snop odgovara CNC sustavu i sofisticiranoj transportnoj strukturi, a osnovni stroj za lasersko rezanje dobro je izgrađen za funkciju. Kako bi se osigurala stalno trčanje, savršena kvaliteta rezanja i sigurna proizvodnja, stroj za lasersko rezanje opremljen je sustavom za pomoć u zraku, ventilatorom ispušnih plinova, uređajem za isključenje i drugima.
2. Kako funkcionira laserski rezač?
Znamo da laser koristi intenzivnu toplinu kako bi prošao kroz materijal. Tko šalje upute da usmjeri smjer pokreta i rezanje puta? Da, to je inteligentni CNC laserski sustav, uključujući lasersko rezanje softvera, upravljačku matičnu ploču, sustav kruga. Sustav automatskog upravljanja čini rad lakšim i praktičnijim, bilo da ste početnik ili profesionalac. Moramo samo uvesti datoteku za rezanje i postaviti odgovarajuće parametre lasera poput Speed and Power, a stroj za lasersko rezanje pokrenut će sljedeći postupak rezanja prema našim uputama. Cijeli postupak rezanja i graviranja lasera je dosljedan i s ponovljenom preciznošću. Nije ni čudo što je laser prvak brzine i kvalitete.
3. Struktura laserskog rezanja
Općenito, laserski stroj za rezanje sastoji se od četiri glavna dijela: lasersko područje emisije, upravljački sustav, sustav pokreta i sigurnosni sustav. Svaka komponenta igra važnu ulogu u preciznom i brzom rezanju i graviranju. Znajući za neke strukture i komponente strojeva za lasersko rezanje, ne samo da vam pomaže da donesete ispravnu odluku prilikom odabira i kupnje stroja, već također pruža veću fleksibilnost za rad i buduće širenje proizvodnje.
Evo uvoda u glavne dijelove strojeva za rezanje lasera:
Laserski izvor:
CO2 laser:Koristi plinsku smjesu prvenstveno sačinjenu od ugljičnog dioksida, što je idealno za rezanje nemetalnih materijala poput drveta, akrila, tkanine i određenih vrsta kamena. Djeluje na valnoj duljini od približno 10,6 mikrometara.
Vlaknasti laser:Koristi lasersku tehnologiju čvrstog stanja s optičkim vlaknima dopiranim elementima rijetkosti poput ytterbiuma. Vrlo je učinkovit za rezanje metala kao što su čelik, aluminij i bakar, koji rade na valnoj duljini od oko 1,06 mikrometara.
Nd: yag laser:Koristi kristal neodimij-dopiranog ytrium aluminijskog granata. Svestrana je i može rezati i metale i neke ne-metale, iako je manje uobičajena od CO2 i vlaknastih lasera za rezanje aplikacija.
Laserska cijev:
Smješta laserski medij (CO2 plin, u slučaju CO2 lasera) i proizvodi laserski snop kroz električnu pobudu. Duljina i snaga laserske cijevi određuju mogućnosti rezanja i debljinu materijala koji se mogu rezati. Postoje dvije vrste laserske cijevi: staklena laserska cijev i metalna laserska cijev. Prednosti staklenih laserskih cijevi su proračunski i mogu podnijeti većinu jednostavnog rezanja materijala u određenom rasponu preciznosti. Prednosti metalnih laserskih epruveta su dugi životni vijek i mogućnost stvaranja veće preciznosti rezanja lasera.
Optički sustav:
Ogledala:Strateški se pozicionira za usmjeravanje laserskog snopa iz laserske cijevi do glave za rezanje. Moraju se precizno uskladiti kako bi se osigurala točna isporuka snopa.
Leće:Usredotočite laserski snop do fine točke, povećavajući preciznost rezanja. Žarišna duljina leće utječe na fokus i dubinu rezanja snopa.
Laserska glava za rezanje:
Fokusiranje leće:Laserski snop konvergira na malo mjesto za precizno rezanje.
Mlaznica:Na području rezanja usmjerava pomoć plinovima (poput kisika ili dušika) kako bi se poboljšala učinkovitost rezanja, poboljšala kvaliteta rezanja i spriječila nakupljanje otpada.
Senzor visine:Održava dosljednu udaljenost između glave rezanja i materijala, osiguravajući ujednačenu kvalitetu rezanja.
CNC kontroler:
Računalni numerički upravljanje (CNC) Sustav: upravlja operacijama stroja, uključujući kretanje, lasersku snagu i brzinu rezanja. Tumači dizajnersku datoteku (obično u DXF ili sličnim formatima) i prevodi je u precizne pokrete i laserske radnje.
Radni tablica:
Tablica shuttlea:Shuttle stol, koji se naziva i izmjenjivač palete, strukturiran je s prolaznim dizajnom tako da se prevozi u dvosmjernoj smjerovima. Kako bismo olakšali utovar i istovar materijala koji mogu minimizirati ili eliminirati zastoj i ispuniti vaše specifične rezanje materijala, dizajnirali smo različite veličine kako bi odgovarale svakoj veličini strojeva za rezanje lasera Mimowork.
Honeycomb laserski krevet:Pruža ravnu i stabilnu površinu s minimalnim kontaktnim područjem, smanjujući refleksije leđa i omogućavajući čiste rezove. Laserski krevet saća omogućava jednostavnu ventilaciju topline, prašine i dima tijekom postupka rezanja lasera.
Stol za traku noža:To je prvenstveno za rezanje debljih materijala na kojima biste željeli izbjeći lasersko odskok. Okomite šipke također omogućuju najbolji protok ispušnih plinova dok režete. Lamele se mogu postaviti pojedinačno, posljedično, laserska tablica može se prilagoditi prema svakoj pojedinačnoj aplikaciji.
Transportni tablica:Transportni stol je izrađen odweb od nehrđajućeg čelikašto je prikladno zatanki i fleksibilni materijali poputfilm,,tkaninaikoža.Sa sustavom transportera, stalno lasersko rezanje postaje izvedivo. Učinkovitost mimowork laserskih sustava može se dodatno povećati.
Tablica rešetke akrila:Uključujući lasersko rezanje s mrežom, posebna rešetka laserskog graverskog gravera sprječava odraz unatrag. Stoga je idealan za rezanje akrila, laminata ili plastičnih filmova s dijelovima manjim od 100 mm, jer oni ostaju u ravnom položaju nakon rezanja.
Pin Radni stol:Sastoji se od brojnih podesivih igle koje se mogu rasporediti u raznim konfiguracijama kako bi se podržao materijal koji se reže. Ovaj dizajn minimizira kontakt između materijala i radne površine, pružajući nekoliko prednosti za lasersko rezanje i graviranje.
Sustav pokreta:
Stepper motori ili servo motori:Vozite X, Y, a ponekad i Z-osi pokreta glave za rezanje. Servo motori su općenito precizniji i brži od stepper motora.
Linearni vodiči i tračnice:Osigurajte glatko i precizno kretanje glave za rezanje. Oni su kritični za održavanje točnosti rezanja i dosljednosti tijekom dugih razdoblja.
Sustav hlađenja:
Vodena hladnjaka: Drži lasersku cijev i druge komponente na optimalnoj temperaturi kako bi se spriječilo pregrijavanje i održavanje dosljednih performansi.
Asistencija:Puše struju zraka kroz mlaznicu kako bi se očistili krhotine, smanjili zone zahvaćene toplinom i poboljšali kvalitetu rezanja.
Ispušni sustav:
Uklonite pare, dim i čestice koje se generiraju tijekom postupka rezanja, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje. Pravilna ventilacija ključna je za održavanje kvalitete zraka i zaštitu i operatora i stroja.
Upravljačka ploča:
Pruža sučelje operatorima za ulazne postavke, nadzor stanja stroja i kontrolu postupka rezanja. Može uključivati zaslon osjetljiv na dodir, gumb za zaustavljanje u nuždi i opcije ručne kontrole za fina podešavanja.
Sigurnosne značajke:
Uređaj kućišta:Zaštitite operatere od laserske izloženosti i potencijalnih krhotina. Kućišta se često isključuju kako bi se zatvorio laser ako se otvori tijekom rada.
Gumb za zaustavljanje hitne pomoći:Omogućuje trenutno isključivanje stroja u slučaju nužde, osiguravajući sigurnost operatera.
Laserski senzori sigurnosti:Otkrijte sve anomalije ili nesigurne uvjete, pokrećući automatsko isključivanje ili upozorenja.
Softver:
Softver za lasersko rezanje: Mimokut, softver za rezanje lasera, dizajniran je tako da pojednostavi vaše rezanje. Jednostavno učitavanje vaših laserskih vektorskih datoteka. Mimocut će prevesti definirane crte, točke, krivulje i oblike u programski jezik koji može prepoznati laserski rezač softvera i voditi laserski stroj za izvršavanje.
Softver za automatsko gnijezdo:Mimonest, softver za gniježđenje lasera pomaže proizvođačima da minimiziraju troškove materijala i poboljšava brzinu korištenja materijala pomoću naprednih algoritama koji analiziraju varijancu dijelova. Jednostavno rečeno, može savršeno postaviti datoteke za rezanje lasera na materijal. Naš softver za gniježđenje za lasersko rezanje može se primijeniti za rezanje širokog raspona materijala kao razumnih izgleda.
Softver za prepoznavanje kamere:Mimowork se razvija CCD sustav za lasersko pozicioniranje koji mogu prepoznati i pronaći područja značajki koje će vam pomoći da istovremeno uštedite vrijeme i povećate točnost rezanja lasera. CCD kamera opremljena je pored laserske glave za traženje radnog komada koristeći registracijske oznake na početku postupka rezanja. Kroz ovaj način, tiskane, tkane i vezene fiducijalne oznake, kao i ostale konture visokog kontrasta, mogu se vizualno skenirati tako da kamera laserskog rezanja može znati gdje su stvarni položaj i dimenzija radnih komada, postižući precizan dizajn laserskog rezanja uzorka.
Projekcijski softver:Prema MIMO projekcijski softver, obris i položaj materijala koji će se rezati prikazat će se na radnoj tablici, što pomaže u kalibriranju točnog mjesta za veću kvalitetu rezanja lasera. ObičnoCipele ili obućaLaserskog rezanja usvojite projekcijski uređaj. Takav originalna koža cipele, pukotina Cipele, pletenje, tenisice.
Prototip softvera:Pomoću HD kamere ili digitalnog skenera, Mimoprototip Automatski prepoznaje obrise i šivanje pikadova svakog materijala i generira dizajnerske datoteke koje možete izravno uvesti u svoj CAD softver. U usporedbi s tradicionalnim ručnim mjerenjem točke prema točki, učinkovitost softvera prototipa je nekoliko puta veća. Uzorke rezanja trebate postaviti samo na radni stol.
Pomoć plinova:
Kisik:Povećava brzinu rezanja i kvalitetu metala olakšavajući egzotermne reakcije, koje dodaju toplinu u postupak rezanja.
Dušik:Koristi se za rezanje ne-metala i nekih metala za postizanje čistih rezova bez oksidacije.
Komprimirani zrak:Koristi se za rezanje ne-metala za puhanje rastopljenog materijala i sprečavanje izgaranja.
Ove komponente djeluju u skladu kako bi osigurale precizne, učinkovite i sigurne laserske operacije rezanja u raznim materijalima, čineći laserske strojeve za rezanje svestranim alatima u modernoj proizvodnji i izradi.
Multifunkcije i fleksibilnost laserskog rezača kamere brzo rezanje tkane naljepnice, naljepnice i ljepljivog filma na višu razinu s visokom učinkovitošću i vrhunskom preciznošću. Uzorci tiskanja i vezenja na naljepnici zakrpa i tkanu naljepnicu moraju biti točno izrezati ...
Kako bi ispunili zahtjeve za male tvrtke i prilagođeni dizajn, Mimowork je dizajnirao kompaktni laserski rezač s veličinom radne površine od 600 mm * 400 mm. Laserski rezač kamere prikladan je za rezanje zakrpe, vez, naljepnice, naljepnice i aplikacije koji se koristi u odjeći i pribora ...
Contour Laser Cutter 90, koji se naziva i CCD laserski rezač, dolazi s strojnom veličinom od 900 mm * 600 mm i potpuno zatvorenim laserskim dizajnom kako bi se osigurala savršena sigurnost, posebno za početnike. S CCD kamerom instaliranom pored laserske glave, bilo kojim uzorkom i oblikom ...
Konkretno projektirani za industriju znakova i namještaja, iskoristite snagu napredne tehnologije CCD kamere kako bi savršeno izrezali tiskani akril s uzorkom. Uz prijenos kuglice i opcije servo motora visoke preciznosti, uronite u neusporedivu preciznost i ...
Doživite vrhunsku fuziju umjetnosti i tehnologije s Mimowork-ovim tiskanim drvenim laserskim rezačem. Otključajte svijet mogućnosti dok neprimjetno režete i ugravirate drvo i tiskane kreacije drva. Prilagođen industriji znakova i namještaja, naš laserski rezač koristi napredni CCD ...
S najsavremenijom HD kamerom postavljenom na vrhu, bez napora otkriva konture i podatke o uzorkovanju izravno u stroj za rezanje tkanine. Pozdravite se s kompliciranim metodama rezanja, jer ova tehnologija nudi najjednostavnije i najpreciznije rješenje za čipku i ...
Uvođenje laserskog stroj za rezanje sportske odjeće (160L) - Ultimate Solution za rezanje sublimacije boje. Svojom inovativnom HD kamerom ovaj stroj može točno otkriti i prenijeti podatke uzoraka izravno na stroj za rezanje uzorka tkanine. Naš softverski paket nudi niz opcija ..
Uvođenje poliestera za sublimaciju poliestera za sublimaciju (180L)-vrhunsko rješenje za rezanje tkanina za sublimaciju s neusporedivom preciznošću. S velikodušnom radnom stolom veličine 1800 mm*1300 mm, ovaj je rezač posebno dizajniran za obradu tiskanog poliestera ...
Zakoračite u sigurniji, čistiji i precizniji svijet rezanja tkanine za sublimaciju s laserskim rezanim strojem za sportsku odjeću (u potpunosti zatvorenim). Njegova zatvorena struktura nudi trostruke prednosti: poboljšana sigurnost operatera, superiorna kontrola prašine i bolje ...
Da bi se ispunili zahtjevi za rezanje za veliki i široki format kotrljanja, Mimowork dizajnirao je ultra široki format za sublimaciju laserskog rezača s CCD kamerom kako bi se konturirao rezanje tiskanih tkanina poput transparenta, zastava suza, natpisa, izložbenog prikaza, izložbenog zaslona itd. 3200mm * 1400 mm radnog područja ...
Contour Laser Cutter 160 opremljen je CCD kamerom koja je prikladna za obradu slova visoke preciznosti, brojeve, naljepnice, pribor za odjeću, kućni tekstil. Stroj za lasersko rezanje kamere pribjegava softveru za kameru kako bi prepoznao područja značajki i izvršio precizno rezanje uzoraka ...
▷ Stroj za lasersko rezanje s ravnim pločama (prilagođeno)
Kompaktna veličina stroja uvelike štedi prostor i može smjestiti materijale koji se protežu izvan širine rezanja s dvosmjernim dizajnom prodora. Mimowork -ov ravni laserski graver 100 uglavnom je za graviranje i rezanje čvrstih materijala i fleksibilnih materijala, poput drva, akrila, papira, tekstila ...
Drveni laserski graver koji se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i proračunu. Mimowork -ov laserski rezač 130 uglavnom je za graviranje i rezanje drva (šperploča, MDF), može se primijeniti i na akrilne i druge materijale. Fleksibilno graviranje lasera pomaže u postizanju personaliziranog drva ...
Akrilni stroj za graviranje lasera koji se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i proračunu. Mimowork -ov laserski rezač 130 uglavnom je za graviranje i rezanje akrila (pleksiglas/PMMA), može se primijeniti i na drvo i druge materijale. Fleksibilno graviranje lasera pomaže ...
Idealno za rezanje velike veličine i gustih drvenih listova kako bi se zadovoljile raznolike reklamne i industrijske primjene. Laserska rezanja od 1300 mm * 2500 mm dizajnirana je s četverosmjernim pristupom. Karakterizirana velikom brzinom, naš stroj za rezanje drveta CO2 može dostići brzinu rezanja od 36 000 mm po ...
Idealno za lasersko rezanje velike veličine i guste akrilne listove kako bi se zadovoljile raznolike reklamne i industrijske primjene. Laserska rezanja od 1300 mm * 2500 mm dizajnirana je s četverosmjernim pristupom. Lasersko rezanje akrilnih listova široko se koristi u rasvjetnoj i komercijalnoj industriji, građevinskom polju ...
Kompaktni i mali laserski stroj zauzima manje prostora i lako je upravljati. Fleksibilno lasersko rezanje i graviranje odgovaraju ovim prilagođenim zahtjevima na tržištu, koji se ističu u području papirnih zanata. Zamršeno rezanje papira na pozivnicama, čestitke, brošure, scrapbooking i posjetnice ...
Ukladeći se na uobičajenu odjeću i odjeću, stroj za laserski rezač od tkanine ima radni stol od 1600 mm * 1000 mm. Mekana tkanina za roll prilično je prikladna za lasersko rezanje. Osim toga, koža, film, filc, traper i drugi komadi mogu biti laserski rezani zahvaljujući opcionalnom radnom stolu ...
Na temelju velike čvrstoće i gustoće Cordura, lasersko rezanje je učinkovitija metoda prerade, posebno industrijske proizvodnje PPE i vojnih prijenosa. Stroj za lasersko rezanje industrijske tkanine predstavljen je s velikim radnim područjem kako bi se ispunilo veliki format Cordura rezanja nalik na metak ...
Kako bi zadovoljili više sorti zahtjeva za rezanje tkanine u različitim veličinama, Mimowork proširuje laserski stroj za rezanje na 1800 mm * 1000 mm. U kombinaciji sa stolom za transport, kotrljanju i kožom može se dopustiti da prenese i lasersko rezanje za modu i tekstil bez prekida. Pored toga, glave s više lasera ...
Stroj za lasersko rezanje velikog formata dizajniran je za ultra duge tkanine i tekstil. S radnim stolom dugačke 10 metara i širokim 1,5 metara, laserski rezač velikog formata prikladan je za većinu plahti tkanina i peciva poput šatora, padobrana, kitesurfing-a, zrakoplovnog tepiha, oglašavanja pelmeta i natpisa, jedrilice i itd. ...
Stroj za lasersko rezanje CO2 opremljen je sustavom projektora s točnom funkcijom pozicioniranja. Pregled radnog komada koji će se rezati ili ugravirati pomaže vam da materijal postavite u pravo područje, omogućujući post-lasersko rezanje i lasersko graviranje da ide bez problema i s velikom točnošću ...
Galvo laserski stroj (izrezati i grave i perforirani)
Mimowork Galvo laserski marker je višenamjenski stroj. Lasersko graviranje na papiru, prilagođeni papir za lasersko rezanje i perforiranja papira može se završiti s laserskim strojem Galvo. Galvo laserski snop s velikom preciznošću, fleksibilnošću i brzinom munje stvara prilagođeno ...
Leteća laserska zraka iz dinamičkog kuta leće nagiba može realizirati brzu obradu unutar definirane skale. Možete prilagoditi visinu laserske glave kako bi odgovarala veličini obrađenog materijala. RF metalna laserska cijev pruža visoku precizno označavanje s finim laserskim mrljama do 0,15 mm, što je prikladno za zamršeni uzorak laserske graviranje na koži ...
Fly-galvo laserski stroj opremljen je samo laserskom cijevi CO2, ali može osigurati i lasersku perforirajuću i lasersku rezanje za odjeću i industrijske tkanine. S radnim stolom od 1600 mm * 1000 mm, perforirani laserski stroj za tkaninu može nositi većinu tkanina različitih formata, ostvaruje dosljedne rupe za rezanje lasera ...
Galvo laserski graver 80 s potpuno zatvorenim dizajnom definitivno je vaš savršen izbor za industrijsku lasersku gravuru i označavanje. Zahvaljujući svom Max Galvo View -u 800 mm * 800 mm, idealan je za lasersko graviranje, označavanje, rezanje i perforiranje kože, papirnate kartice, vinila za prijenos topline ili bilo kojeg drugog velikog komada ...
Laserski graver velikog formata je istraživanje i razvoj za lasersko graviranje materijala i lasersko označavanje. Pomoću transportnog sustava, graver za galvo laser može se ugravirati i označiti na kolutima (tekstil). Možete ga smatrati strojem za lasersko graviranje od tkanine, stroj za lasersko graviranje tepiha, traper laserskim graverom ...
Proračun
Bez obzira na strojeve koje odlučite kupiti, troškovi, uključujući strojnu cijenu, troškove otpreme, ugradnju i troškove održavanja nakon održavanja, uvijek su vaše prvo razmatranje. U fazi rane kupnje možete odrediti najvažnije zahtjeve za rezanjem vaše proizvodnje unutar određenog ograničenja proračuna. Pronađite laserske konfiguracije i opcije laserskog stroja koji odgovaraju funkcijama i proračunu. Osim toga, trebate razmotriti troškove instalacije i rada, kao da postoje dodatne naknade za obuku, bilo da zaposlite rad itd. Što vam pomaže da odaberete odgovarajućeg dobavljača i strojeva laserskog strojeva unutar proračuna.
Cijene strojeva za lasersko rezanje variraju ovisno o vrstama strojeva, konfiguracijama i opcijama. Recite nam svoje zahtjeve i proračun, a naš specijalist za lasere preporučit će vam laserski stroj za rezanje.⇨Mimowork laser
Laserski souce
Kada ulažete u stroj za lasersko rezanje, morate znati koji je izvor lasera sposoban za rezanje vaših materijala i postići očekivani učinak rezanja. Postoje dva uobičajena laserski izvor:Laser od vlakana i CO2 laser. Laser vlakna dobro se snalazi u rezanju i označavanju metalnih i legura. CO2 laser je specijaliziran za rezanje i graviranje nemetalnih materijala. Zbog opsežne upotrebe CO2 lasera od razine industrije do dnevne razine kućne upotrebe, sposoban je i jednostavan za rad. Raspravite o svom materijalu s našim laserskim stručnjakom, a zatim odredite odgovarajući laserski izvor.
Konfiguracija stroja
Nakon određivanja laserskih izvora, morate raspravljati o svojim specifičnim zahtjevima za rezanje materijala poput brzine rezanja, volumena proizvodnje, preciznosti rezanja i svojstava materijala s našim specijalistom za laser. To određuje koje su laserske konfiguracije i opcije prikladne i mogu dostići optimalni učinak rezanja. Na primjer, ako imate visoke zahtjeve za dnevnom proizvodnjom proizvodnje, brzina rezanja i učinkovitosti bit će vaše prvo razmatranje. Više laserskih glava, automatske i transportne sustave, pa čak i neki softver za automatsko ograničenje može poboljšati vašu proizvodnu učinkovitost. Ako ste opsjednuti preciznošću rezanja, možda su servo motor i metalna laserska cijev prikladniji za vas.
Radno područje
Radno područje značajan je čimbenik u odabiru strojeva. Obično se dobavljači laserskih strojeva raspituju o vašim podacima o materijalu, posebno veličini materijala, debljini i veličini uzorka. To određuje format radnog tablice. A Laser Expert će analizirati vašu veličinu uzorka i oblik oblika tako što će razgovarati s vama kako bi pronašao optimalan način hranjenja koji će se podudarati s radnom tablicom. Imamo standardnu radnu veličinu za stroj za rezanje lasera, koji može udovoljiti zahtjevima većine klijenata, ali ako imate poseban materijal i zahtjeve za rezanje, molimo vas da nas obavijestite, naš je laserski stručnjak profesionalan i iskusan za rješavanje vaše brige.
Zanat
Vaš vlastiti stroj
Ako imate posebne zahtjeve za veličinu stroja, razgovarajte s nama!
Proizvođač strojeva
U redu, poznavali ste vlastite materijalne informacije, zahtjeve za rezanje i osnovne vrste strojeva, sljedeći korak koji trebate potražiti pouzdanog proizvođača strojeva za rezanje laserskog rezanja. Možete pretraživati na Googleu, a YouTube ili se posavjetovati s prijateljima ili partnerima, u bilo kojem slučaju, pouzdanost i autentičnost dobavljača stroja uvijek su najvažniji. Pokušajte im poslati e -poštu ili razgovarati s njihovim laserskim stručnjakom za WhatsApp, kako biste saznali više o proizvodnji stroja, gdje se tvornica leži, kako trenirati i voditi nakon što dobije stroj, a neki takvi. Neki su klijenti ikada naručili stroj iz malih tvornica ili platformi trećih strana zbog niske cijene, međutim, nakon što stroj ima nekih problema, nikad ne dobijete nikakvu pomoć i podršku, što će odgoditi vašu proizvodnju i gubiti vrijeme.
Mimowork Laser kaže: Uvijek postavljamo zahtjeve klijenta i prvo koristimo iskustvo. Ono što dobivate nije samo lijep i čvrst laserski stroj, već i skup potpune usluge i podrške od instalacije, treninga do operacije.
① Pronađite pouzdanog proizvođača
Google & YouTube pretraživanje ili posjetite lokalnu referencu
② Pogled na web mjesto ili YouTube
Pogledajte vrste strojeva i informacije o tvrtki
③ Posavjetujte se s laserskim stručnjakom
Pošaljite e -poštu ili razgovarajte putem WhatsApp -a
⑥ Pošaljite narudžbu
Odredite termin plaćanja
⑤ Odredite prijevoz
Dostava ili zračni teret
④ Internetski sastanak
Raspravite o optimalnoj duši laserske stroja
O savjetovanju i sastanku
> Koje informacije trebate pružiti?
> Naši kontaktni podaci
Operacija
7. Kako koristiti laserski stroj za rezanje?
Laserski stroj za rezanje inteligentni je i automatski stroj, uz podršku CNC sustava i softvera za lasersko rezanje, laserski stroj može se baviti složenom grafikom i automatski planirati optimalni put rezanja. Samo morate uvesti datoteku rezanja u laserski sustav, odabrati ili postaviti parametre laserskog rezanja poput Speed and Power te pritisnite gumb Start. Laserski rezač završit će ostatak postupka rezanja. Zahvaljujući savršenom reznom rubu s glatkim rubom i čistom površinom, ne trebate obrezati ili polirati gotove komade. Postupak rezanja lasera je brz, a operacija je jednostavna i prijateljska za početnike.
▶ Primjer 1: Laserska kotrljana tkanina
Korak 1. Stavite koluticu na auto-hranitelj
Pripremite tkaninu:Stavite tkaninu za kotrljanje na sustav automatskog hranjenja, držite tkaninu ravnom i rubom urednom, a pokrenite auto dovod, stavite tkaninu kotrljanja na stol pretvarača.
Laserski stroj:Odaberite stroj za lasersko rezanje tkanine s automatskom dovodnikom i transportnim tablicom. Radno područje stroja mora odgovarati formatu tkanine.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Dizajnerska datoteka:Uvezite datoteku rezanja u softver za lasersko rezanje.
Postavite parametre:Općenito, morate postaviti lasersku snagu i lasersku brzinu prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznošću rezanja. Tanji materijali zahtijevaju manju snagu, možete testirati lasersku brzinu da biste pronašli optimalan učinak rezanja.
▶
Korak 3. Pokrenite tkaninu za rezanje lasera
Laserski rez:Dostupno je za više glava za rezanje lasera, možete odabrati dvije laserske glave u jednoj gantry ili dvije laserske glave u dvije neovisne gantry. To se razlikuje od produktivnosti laserskog rezanja. Morate razgovarati s našim laserskim stručnjakom o vašem obrascu rezanja.
▶ Primjer 2: Lasersko rezanje tiskanog akrila
Korak 1. stavite akrilni list na radni tablica
Stavite materijal:Stavite tiskani akril na radni stol, za lasersko rezanje akrila koristili smo tablicu rezanja noža koji može spriječiti da se materijal sagorijeva.
Laserski stroj:Predlažemo korištenje akrilnog laserskog gravera 13090 ili veliki laserski rezač 130250 za rezanje akrila. Zbog tiskanog uzorka potrebna je CCD kamera kako bi se osiguralo precizno rezanje.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Dizajnerska datoteka:Uvezite datoteku rezanja u softver za prepoznavanje kamere.
Postavite parametre:In Općenito, morate postaviti lasersku snagu i lasersku brzinu prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznošću rezanja. Tanji materijali zahtijevaju manju snagu, možete testirati lasersku brzinu da biste pronašli optimalan učinak rezanja.
▶
Korak 3. CCD kamera prepoznati ispisani uzorak
Prepoznavanje kamere:Za tiskani materijal poput tiskane akrilne ili sublimacijske tkanine, sustav prepoznavanja kamere potreban je za prepoznavanje i postavljanje uzorka i upućivanje laserske glave da reže desnu konturu.
Korak 4. Počnite lasersko rezanje duž konture uzorka
Lasersko rezanje:BASED na poziciji kamere, glava za rezanje lasera pronalazi pravi položaj i počinje rezati konturu uzorka. Cijeli postupak rezanja je automatski i dosljedan.
▶ Savjeti i trikovi kada lasersko rezanje
✦ Odabir materijala:
Da biste postigli optimalni učinak laserskog rezanja, morate prethodno liječiti materijal. Održavanje materijala ravnim i čistim neophodno je tako da je žarišna duljina laserskog rezanja isto kako bi efekt rezanja dosljedno ostalo sjajno. Postoji toliko različitih vrstamaterijalTo može biti lasersko rezanje i ugravirano, a metode pred-tretmana su različite, ako ste novi u tome, razgovor s našim stručnjakom za lasere je najbolji izbor.
✦Ispitivanje prvo:
Napravite laserski test pomoću nekih dijelova uzoraka, postavljanjem različitih laserskih moći, laserskih brzina kako biste pronašli optimalne laserske parametre, kako bi se postigao savršeni učinak rezanja koji ispunjavaju vaše zahtjeve.
✦Ventilacija:
Lasersko rezanje materijala može proizvesti dim i otpadni plin, tako da je potreban dobro izvedeni ventilacijski sustav. Obično opremimo ventilator ispuha prema radnom području, veličini stroja i materijalima za rezanje.
✦ Sigurnost proizvodnje
Za neke posebne materijale poput kompozitnih materijala ili plastičnih predmeta, predlažemo da klijenti opremijudim ekstraktorza laserski stroj za rezanje. To može učiniti radno okruženje čistijim i sigurnijim.
✦ Pronađite fokus lasera:
Provjerite je li laserski snop pravilno usredotočen na površinu materijala. Možete koristiti sljedeće testne načine kako biste pronašli pravu žarišnu duljinu lasera i prilagodili udaljenost od laserske glave do površine materijala unutar određenog raspona oko žarišne duljine, kako biste postigli optimalni efekt rezanja i graviranja. Postoje razlike između laserskog rezanja i laserskog graviranja. Pojedinosti o tome kako pronaći pravu žarišnu duljinu, pogledajte video >>
Video tutorial: Kako pronaći ispravno fokus?
▶ Pazite na svoju vodenu hladnjaku
Ohlada za vodu mora se koristiti u ventiliranom i hladnom okruženju. A spremnik vode treba redovito očistiti, a vodu treba mijenjati svaka 3 mjeseca. Zimi je potrebno dodavanje malo antifriza u hladnjak za vodu kako bi se spriječilo smrzavanje. Saznajte više o tome kako održavati hladnoću vode zimi, pogledajte stranicu:Zamrzavanje mjera za lasersko rezanje zimi
▶ Očistite objektiv fokus i ogledala
Kad se lasersko rezanje i graviranje nekih materijala, neki dim, krhotine i smola će se proizvoditi i ostaviti na ogledalima i objektivu. Akumulirani otpad stvara toplinu za oštećenje leće i ogledala i utječe na lasersku izlaznu snagu. Stoga je potrebno čišćenje leće i ogledala fokusa. Umočite pamučni bris u vodu ili alkohol kako biste obrisali površinu leće, imajte na umu da ne dodirnete površinu rukama. Postoji video vodič o tome, provjerite ovo >>
▶ Održavajte radni tablicu čistom
Održavanje čistog radnog stola važno je osigurati čist i ravan radni prostor za materijale i lasersku glavu za rezanje. Smola i ostaci ne samo da mrlje materijal, već i utječu na efekt rezanja. Prije čišćenja radnog stola, morate isključiti stroj. Zatim pomoću usisavača za uklanjanje prašine i ostataka ostaju na radnom stolu i ostavite na kutiji za prikupljanje otpada. I očistite radni stol i šinu pamučnim ručnikom prigušenim čistačem. Čekajući da se radni stol osuši i uključi napajanje.
▶ Očistite kutiju za prikupljanje prašine
Svakodnevno očistite kutiju za prikupljanje prašine. Neke krhotine i ostaci proizvedeni od laserskog materijala za rezanje padaju u kutiju za prikupljanje prašine. Tijekom dana morate očistiti kutiju ako je volumen proizvodnje velik.
• Povremeno provjerite tosigurnosni blokadirade ispravno. OsiguratiGumb za zaustavljanje u nuždi, signalno svjetlodobro trče.
•Ugradite stroj pod vodstvom laserskog tehničara.Nikada nemojte uključiti svoj laserski stroj za rezanje dok se nije u potpunosti sastavio i svi su poklopci na mjestu.
•Ne koristite laserski rezač i graver u blizini bilo kojeg mogućeg izvora topline.Uvijek držite područje oko rezača bez krhotina, nereda i zapaljivih materijala.
• Ne pokušavajte sami popraviti laserski stroj za rezanje -dobiti stručnu pomoćod laserskog tehničara.
•Koristite materijale za lasersku sigurnost. Neki materijali ugravirani, označeni ili rezani laserom mogu proizvesti toksične i korozivne pare. Ako niste sigurni, obratite se svom stručnjaku za laser.
•Nikada ne upravljajte sustavom bez nadzora. Osigurajte da laserski stroj radi pod ljudskim nadzorom.
• aVatrogasni AparatTreba montirati na zid u blizini laserskog rezača.
• Nakon rezanja nekih materijala za toplinu, viTrebate pincete ili guste rukavice da biste pokupili materijal.
• Za neke materijale poput plastike, lasersko rezanje može proizvesti puno dima i prašine koje vaše radno okruženje ne dopušta. Tada adim ekstraktorje vaš najbolji izbor koji može apsorbirati i pročistiti otpad, osiguravajući da je radno okruženje čisto i sigurno.
•Laserske sigurnosne naočaleposebno dizajnirane leće koje su zatamnjene da apsorbiraju laserovu svjetlost i spriječe da prođe kroz oči nositelja. Naočale se moraju uskladiti s laserskim tipom (i valnom duljinom) koji koristite. Oni također imaju tendenciju da budu različite boje prema valnoj duljini koju apsorbiraju: plava ili zelena za diodne lasere, siva za CO2 lasere i svijetlo zelena za vlaknaste lasere.
FAQ
• Koliko je stroj za rezanje lasera?
Osnovni CO2 laserski rezači kreću se u rasponu od ispod 2000 do preko 200 000 dolara. Razlika u cijeni je prilično velika kada je u pitanju različite konfiguracije laserskih rezača CO2. Da biste razumjeli troškove laserskog stroja, morate razmotriti više od početne cijene. Također biste trebali razmotriti ukupne troškove posjedovanja laserskog stroja tijekom cijelog života kako biste bolje procijenili vrijedi li uložiti u komad laserske opreme. Pojedinosti o cijenama strojeva za lasersko rezanje za provjeru stranice:Koliko košta laserski stroj?
• Kako funkcionira stroj za rezanje lasera?
Laserski snop počinje od laserskog izvora, a ogledala i fokusirana leća usmjerena i usredotočena na lasersku glavu, a zatim puca na materijal. CNC sustav kontrolira generiranje laserskog snopa, snagu i puls lasera i reznu stazu laserske glave. U kombinaciji s puhačem zraka, ventilatorom ispušnih plinova, uređajem za pokret i radnom tablicom, osnovni postupak rezanja lasera može se glatko završiti.
• Koji se plin koristi u laserskom stroju za rezanje?
Postoje dva dijela kojima je potreban plin: rezonator i glava za rezanje lasera. Za rezonator, za proizvodnju laserskog snopa potreban je plin, uključujući visoku čistoću (5 ili bolje) CO2, dušik i helij. Ali obično ne morate zamijeniti ove plinove. Za glavu rezanja potreban je plin za pomoć dušiku ili kisiku kako bi se zaštitila materijal koji će se obraditi i poboljšati laserski snop kako bi dostigao optimalni učinak rezanja.
• Koja je razlika: laserski rezač protiv laserskog rezača?
O mimowork laseru
Mimowork je laserski proizvođač orijentiran na rezultate, sa sjedištem u Šangaju i Dongguan China, donoseći 20 godina duboke operativne stručnosti za proizvodnju laserskih sustava i nudeći sveobuhvatna rješenja za obradu i proizvodnju MSP-a (mala i srednja poduzeća) u širokom nizu industrija .
Naše bogato iskustvo laserskih otopina za obradu metala i ne-metalnih materijala duboko je ukorijenjeno u svijetuoglas, Automobilska i zrakoplovstvo, metalni pribor, Prijave za sublimaciju boje, tkanina i tekstilindustrije.
Umjesto da nudi neizvjesno rješenje koje zahtijeva kupnju od nekvalificiranih proizvođača, Mimowork kontrolira svaki dio proizvodnog lanca kako bi osigurali da naši proizvodi imaju stalne izvrsne performanse.
Brzo saznajte više:
Zaronite u čarobni svijet strojeva za lasersko rezanje,
Raspravite s našim stručnjakom za laser!
Vrijeme posta: svibanj-27-2024