PREDGOVOR ZA LASERSKO REZANJE
Postoje različite primjene lasera u rasponu od laserske olovke za poduku do laserskog oružja za dalekometni udar. Lasersko rezanje, kao pododjeljak aplikacija, razvijeno je i ističe se u poljima rezanja i graviranja. S izvrsnim laserskim značajkama, izvanrednim performansama rezanja i automatskom obradom, laserski strojevi za rezanje zamjenjuju neke tradicionalne alate za rezanje. CO2 laser je sve popularnija metoda obrade. Valna duljina od 10,6 μm kompatibilna je s gotovo svim nemetalnim materijalima i laminiranim metalom. Od svakodnevne tkanine i kože, do plastike, stakla i izolacije za industrijsku uporabu, kao i zanatskih materijala poput drveta i akrila, stroj za lasersko rezanje sposoban je rukovati s tim i ostvariti izvrsne učinke rezanja. Dakle, radite li s rezanjem i graviranjem materijala za komercijalnu i industrijsku upotrebu ili želite uložiti u novi stroj za rezanje za hobi ili poklone, malo znanja o laserskom rezanju i stroju za lasersko rezanje bit će vam od velike pomoći napraviti plan.
TEHNOLOGIJA
1. Što je stroj za lasersko rezanje?
Laser Cutting Machine je moćan stroj za rezanje i graviranje kojim upravlja CNC sustav. Okretna i snažna laserska zraka dolazi iz laserske cijevi u kojoj se događa čarobna fotoelektrična reakcija. Laserske cijevi za CO2 lasersko rezanje dijele se na dvije vrste: staklene laserske cijevi i metalne laserske cijevi. Emitirana laserska zraka će se prenijeti na materijal koji ćete rezati pomoću tri ogledala i jedne leće. Bez mehaničkog naprezanja i bez kontakta između laserske glave i materijala. U trenutku kada laserska zraka koja nosi ogromnu toplinu prođe kroz materijal, on se isparava ili sublimira. Nije ostalo ništa osim prilično tankog zareza na materijalu. Ovo je osnovni proces i princip CO2 laserskog rezanja. Snažna laserska zraka odgovara CNC sustavu i sofisticiranoj transportnoj strukturi, a osnovni stroj za lasersko rezanje napravljen je dobro da funkcionira. Kako bi se osigurao stabilan rad, savršena kvaliteta rezanja i sigurna proizvodnja, stroj za lasersko rezanje opremljen je sustavom za pomoć zraku, ispušnim ventilatorom, uređajem za zatvaranje i drugim.
2. Kako radi laserski rezač?
Znamo da laser koristi intenzivnu toplinu za rezanje materijala. Tko onda šalje upute za usmjeravanje smjera kretanja i putanje rezanja? Da, to je inteligentni CNC laserski sustav uključujući softver za lasersko rezanje, kontrolnu ploču, sustav strujnih krugova. Sustav automatskog upravljanja čini upravljanje lakšim i praktičnijim, bilo da ste početnik ili profesionalac. Samo trebamo uvesti datoteku za rezanje i postaviti odgovarajuće laserske parametre poput brzine i snage, a stroj za lasersko rezanje će započeti sljedeći proces rezanja prema našim uputama. Cijeli proces laserskog rezanja i graviranja dosljedan je i s ponovljenom preciznošću. Nije ni čudo što je laser prvak u brzini i kvaliteti.
3. Struktura laserskog rezača
Općenito, stroj za lasersko rezanje sastoji se od četiri glavna dijela: područje laserske emisije, sustav upravljanja, sustav kretanja i sigurnosni sustav. Svaka komponenta ima važnu ulogu u preciznom i brzom rezanju i graviranju. Poznavanje nekih struktura i komponenti strojeva za lasersko rezanje ne samo da vam pomaže da donesete pravu odluku pri odabiru i kupnji stroja, već također pruža više fleksibilnosti za rad i buduće proširenje proizvodnje.
Evo uvoda u glavne dijelove stroja za lasersko rezanje:
Laserski izvor:
CO2 laser:Koristi plinsku smjesu koja se prvenstveno sastoji od ugljičnog dioksida, što ga čini idealnim za rezanje nemetalnih materijala kao što su drvo, akril, tkanina i određene vrste kamena. Djeluje na valnoj duljini od približno 10,6 mikrometara.
Vlaknasti laser:Koristi lasersku tehnologiju čvrstog stanja s optičkim vlaknima dopiranim elementima rijetke zemlje poput iterbija. Vrlo je učinkovit za rezanje metala kao što su čelik, aluminij i bakar, radeći na valnoj duljini od oko 1,06 mikrometara.
Nd:YAG laser:Koristi kristal neodimijem dopiranog itrijevog aluminijskog granata. Svestran je i može rezati i metale i neke nemetale, iako je rjeđi od CO2 i lasera s vlaknima za primjenu rezanja.
Laserska cijev:
Sadrži laserski medij (CO2 plin, u slučaju CO2 lasera) i proizvodi lasersku zraku putem električne pobude. Duljina i snaga laserske cijevi određuju mogućnosti rezanja i debljinu materijala koji se mogu rezati. Postoje dvije vrste laserske cijevi: staklena laserska cijev i metalna laserska cijev. Prednosti staklenih laserskih cijevi su jeftinost i mogu se nositi s najjednostavnijim rezanjem materijala unutar određenog raspona preciznosti. Prednosti metalnih laserskih cijevi su dug životni vijek i mogućnost veće preciznosti laserskog rezanja.
Optički sustav:
Ogledala:Strateški postavljen za usmjeravanje laserske zrake od laserske cijevi do glave za rezanje. Moraju biti precizno poravnati kako bi se osigurala točna isporuka zraka.
Leće:Usmjerite lasersku zraku na finu točku, povećavajući preciznost rezanja. Žarišna duljina leće utječe na fokus zrake i dubinu rezanja.
Glava za lasersko rezanje:
Objektiv za fokusiranje:Konvergira lasersku zraku na malu točku za precizno rezanje.
Mlaznica:Usmjerava pomoćne plinove (poput kisika ili dušika) na područje rezanja kako bi se povećala učinkovitost rezanja, poboljšala kvaliteta rezanja i spriječilo nakupljanje krhotina.
Senzor visine:Održava dosljednu udaljenost između glave za rezanje i materijala, osiguravajući ujednačenu kvalitetu rezanja.
CNC kontroler:
Sustav računalnog numeričkog upravljanja (CNC): Upravlja operacijama stroja, uključujući kretanje, snagu lasera i brzinu rezanja. On tumači datoteku dizajna (obično u DXF ili sličnim formatima) i prevodi je u precizne pokrete i laserske akcije.
Radni stol:
Stol za prijevoz:Stol za prijevoz, koji se naziva i izmjenjivač paleta, strukturiran je s prolaznim dizajnom tako da se transportira u dvosmjernim smjerovima. Kako bismo olakšali utovar i istovar materijala koji mogu smanjiti ili eliminirati zastoje i zadovoljiti vaše specifično rezanje materijala, dizajnirali smo različite veličine koje odgovaraju svakoj pojedinoj veličini MimoWork laserskih strojeva za rezanje.
Saćasti laserski krevet:Pruža ravnu i stabilnu površinu s minimalnim kontaktnim područjem, smanjujući povratne refleksije i omogućujući čiste rezove. Lasersko saćasto ležište omogućuje jednostavnu ventilaciju topline, prašine i dima tijekom procesa laserskog rezanja.
Stol za trake za noževe:Prvenstveno je za rezanje debljih materijala gdje biste željeli izbjeći odbijanje lasera. Okomite šipke također omogućuju najbolji protok ispušnih plinova dok režete. Lamele se mogu postavljati pojedinačno, samim time se laserski stol može prilagoditi svakoj pojedinoj primjeni.
Pokretni stol:Pokretni stol izrađen je odmreža od nehrđajućeg čelikakoji je prikladan zatanki i fleksibilni materijali poputfilm,tkaninaikoža.Sa sustavom pokretnih traka, trajno lasersko rezanje postaje izvedivo. Učinkovitost laserskih sustava MimoWork može se dodatno povećati.
Akrilni rešetkasti stol:Uključujući stol za lasersko rezanje s rešetkom, posebna rešetka za lasersko graviranje sprječava povratnu refleksiju. Stoga je idealan za rezanje akrila, laminata ili plastičnih folija s dijelovima manjim od 100 mm, jer oni ostaju u ravnom položaju nakon rezanja.
Pin radni stol:Sastoji se od brojnih podesivih klinova koji se mogu postaviti u različite konfiguracije kako bi poduprli materijal koji se reže. Ovaj dizajn minimalizira kontakt između materijala i radne površine, pružajući nekoliko prednosti za lasersko rezanje i graviranje.
Sustav kretanja:
Koračni motori ili servo motori:Pokretanje glave za rezanje po osi X, Y, a ponekad i Z. Servo motori su općenito precizniji i brži od koračnih motora.
Linearne vodilice i tračnice:Osigurajte glatko i precizno kretanje glave za rezanje. Oni su ključni za održavanje točnosti rezanja i dosljednosti tijekom dugih razdoblja.
Sustav hlađenja:
Hladnjak vode: Održava lasersku cijev i druge komponente na optimalnoj temperaturi kako bi se spriječilo pregrijavanje i održala dosljedna izvedba.
Air Assist:Puše struju zraka kroz mlaznicu kako bi uklonio krhotine, smanjio zone utjecaja topline i poboljšao kvalitetu rezanja.
Ispušni sustav:
Uklonite pare, dim i čestice nastale tijekom procesa rezanja, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje. Pravilna ventilacija ključna je za održavanje kvalitete zraka i zaštitu rukovatelja i stroja.
Upravljačka ploča:
Pruža sučelje za operatere za unos postavki, nadzor statusa stroja i kontrolu procesa rezanja. Može uključivati zaslon osjetljiv na dodir, gumb za hitno zaustavljanje i mogućnosti ručne kontrole za fina podešavanja.
Sigurnosne značajke:
Uređaj za kućište:Zaštitite operatere od izlaganja laseru i mogućih krhotina. Kućišta su često međusobno zaključana kako bi se isključio laser ako se otvori tijekom rada.
Tipka za hitno zaustavljanje:Omogućuje trenutačno isključivanje stroja u slučaju nužde, osiguravajući sigurnost operatera.
Laserski sigurnosni senzori:Otkrijte sve anomalije ili nesigurne uvjete, pokrećući automatsko isključivanje ili upozorenja.
Softver:
Softver za lasersko rezanje: MimoCUT, softver za lasersko rezanje, osmišljen je da pojednostavi vaš posao rezanja. Jednostavno učitavanje vaših laserski izrezanih vektorskih datoteka. MimoCUT će prevesti definirane linije, točke, krivulje i oblike u programski jezik koji može prepoznati softver laserskog rezača i voditi laserski stroj za izvođenje.
Softver za automatsko ugniježđivanje:MimoNEST, softver za ugniježđivanje laserskog rezanja pomaže proizvođačima da minimiziraju troškove materijala i poboljšava stopu iskorištenja materijala korištenjem naprednih algoritama koji analiziraju varijancu dijelova. Jednostavno rečeno, može savršeno postaviti datoteke za lasersko rezanje na materijal. Naš softver za ugniježđivanje za lasersko rezanje može se primijeniti za rezanje širokog raspona materijala kao razumnih izgleda.
Softver za prepoznavanje kamere:MimoWork se razvija CCD kamera Laserski sustav za pozicioniranje koji može prepoznati i locirati značajna područja kako bi vam pomogao da uštedite vrijeme i povećate točnost laserskog rezanja u isto vrijeme. CCD kamera je opremljena pored laserske glave za traženje obratka pomoću registracijskih oznaka na početku postupka rezanja. Na ovaj način, tiskane, tkane i izvezene referentne oznake kao i druge konture visokog kontrasta mogu se vizualno skenirati tako da kamera laserskog rezača može znati gdje su stvarni položaj i dimenzija radnih komada, postižući precizan dizajn laserskog rezanja uzorka.
Softver za projekciju:od strane Softver Mimo Projection, obris i položaj materijala za rezanje prikazat će se na radnom stolu, što pomaže u kalibraciji točne lokacije za veću kvalitetu laserskog rezanja. Obično seCipele ili obućalaserskog rezanja usvojiti uređaj za projekciju. Kao npr prava koža cipele, pu koža cipele, gornjište za pletenje, tenisice.
Prototip softvera:Korištenjem HD kamere ili digitalnog skenera, MimoPROTOTIP automatski prepoznaje obrise i strelice za šivanje svakog komada materijala i generira datoteke dizajna koje možete izravno uvesti u svoj CAD softver. U usporedbi s tradicionalnim ručnim mjerenjem točku po točku, učinkovitost prototipa softvera je nekoliko puta veća. Potrebno je samo staviti uzorke za rezanje na radni stol.
Pomoćni plinovi:
Kisik:Povećava brzinu i kvalitetu rezanja za metale olakšavajući egzotermne reakcije, koje dodaju toplinu procesu rezanja.
Dušik:Koristi se za rezanje nemetala i nekih metala za postizanje čistih rezova bez oksidacije.
Komprimirani zrak:Koristi se za rezanje nemetala za otpuhivanje rastaljenog materijala i sprječavanje izgaranja.
Ove komponente rade u harmoniji kako bi osigurale precizne, učinkovite i sigurne operacije laserskog rezanja na različitim materijalima, čineći strojeve za lasersko rezanje svestranim alatima u modernoj proizvodnji i izradi.
Višestruke funkcije i fleksibilnost laserskog rezača fotoaparata brzo režu tkane naljepnice, naljepnice i ljepljivi film na višu razinu s visokom učinkovitošću i vrhunskom preciznošću. Uzorci tiska i veza na flasteru i tkanoj etiketi moraju biti točno izrezani...
Kako bi zadovoljio zahtjeve za mala poduzeća i dizajn po narudžbi, MimoWork je dizajnirao kompaktni laserski rezač s veličinom radne površine od 600 mm * 400 mm. Laserski rezač kamere prikladan je za rezanje zakrpa, veza, naljepnica, etiketa i aplikacija koje se koriste u odjeći i dodacima...
Konturni laserski rezač 90, također nazvan CCD laserski rezač dolazi s veličinom stroja od 900 mm * 600 mm i potpuno zatvorenim laserskim dizajnom kako bi se osigurala savršena sigurnost, posebno za početnike. S CCD kamerom instaliranom pored laserske glave, bilo koji uzorak i oblik...
Posebno projektirano za industriju znakova i namještaja, iskoristite snagu napredne tehnologije CCD kamere za savršeno rezanje ispisanog akrila s uzorkom. S prijenosom s kuglastim navojem i opcijama servo motora visoke preciznosti, uronite u neusporedivu preciznost i...
Doživite vrhunsku fuziju umjetnosti i tehnologije uz Mimoworkov tiskani laserski rezač drva. Otključajte svijet mogućnosti dok besprijekorno režete i gravirate drvene i tiskane drvene kreacije. Skrojen za industriju znakova i namještaja, naš laserski rezač koristi napredni CCD...
Uz najsuvremeniju HD kameru postavljenu na vrhu, bez napora detektira konture i prenosi podatke o kroju izravno u stroj za rezanje tkanine. Recite zbogom kompliciranim metodama rezanja, jer ova tehnologija nudi najjednostavnije i najpreciznije rješenje za čipku i...
Predstavljamo Laser Cut Sportswear Machine (160L) – vrhunsko rješenje za rezanje sublimacijom boje. Sa svojom inovativnom HD kamerom, ovaj stroj može točno otkriti i prenijeti podatke o uzorku izravno u stroj za rezanje uzorka tkanine. Naš softverski paket nudi niz opcija..
Predstavljamo laserski rezač za sublimaciju poliestera (180L) koji mijenja igru – vrhunsko rješenje za rezanje tkanina za sublimaciju s neusporedivom preciznošću. S velikim radnim stolom veličine 1800mm*1300mm, ovaj je rezač posebno dizajniran za obradu tiskanog poliestera...
Zakoračite u sigurniji, čišći i precizniji svijet sublimacijskog rezanja tkanine s Laser Cut Sportswear Machine (Fully-Enclosed). Njegova zatvorena struktura nudi trostruku korist: poboljšanu sigurnost rukovatelja, vrhunsku kontrolu prašine i bolju...
Kako bi zadovoljio zahtjeve za rezanje tkanina u rolama velikog i širokog formata, MimoWork je dizajnirao sublimacijski laserski rezač ultraširokog formata s CCD kamerom za pomoć pri konturnom rezanju tiskanih tkanina kao što su banneri, zastave u obliku suze, natpisi, izložbeni izlozi, izložbeni izlozi itd. 3200 mm * 1400mm radne površine...
Contour Laser Cutter 160 opremljen je CCD kamerom koja je pogodna za obradu visokopreciznih keper slova, brojeva, naljepnica, odjevnih dodataka, kućnog tekstila. Stroj za lasersko rezanje kamere pribjegava softveru kamere kako bi prepoznao značajna područja i izvršio precizno rezanje uzorka...
▷ Ravni stroj za lasersko rezanje (prilagođeno)
Kompaktna veličina stroja uvelike štedi prostor i može primiti materijale koji prelaze širinu rezanja s dizajnom dvosmjernog prodiranja. Mimoworkov plošni laserski graver 100 uglavnom je za graviranje i rezanje čvrstih materijala i fleksibilnih materijala, kao što su drvo, akril, papir, tekstil...
Laserski graver za drvo koji se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i budžetu. MimoWorkov plošni laserski rezač 130 uglavnom je za graviranje i rezanje drva (šperploča, MDF), također se može primijeniti na akril i druge materijale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaže u postizanju personaliziranog drva...
Stroj za akrilno lasersko graviranje koji se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i proračunu. Mimoworkov plošni laserski rezač 130 uglavnom je za graviranje i rezanje akrila (pleksiglas/PMMA), također se može nanositi na drvo i druge materijale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaže...
Idealan za rezanje velikih i debelih listova drva za različite reklamne i industrijske primjene. Stol za lasersko rezanje od 1300 mm * 2500 mm dizajniran je s pristupom u četiri smjera. Karakteriziran velikom brzinom, naš CO2 laserski stroj za rezanje drva može postići brzinu rezanja od 36 000 mm po...
Idealan za lasersko rezanje velikih i debelih akrilnih ploča za različite reklamne i industrijske primjene. Stol za lasersko rezanje od 1300 mm * 2500 mm dizajniran je s pristupom u četiri smjera. Lasersko rezanje akrilnih ploča naširoko se koristi u rasvjetnoj i komercijalnoj industriji, građevinskom polju...
Kompaktan i mali laserski stroj zauzima manje prostora i jednostavan je za rukovanje. Fleksibilno lasersko rezanje i graviranje odgovara ovim prilagođenim zahtjevima tržišta, što se ističe u području izrade papira. Zamršeno rezanje papira na pozivnicama, čestitkama, brošurama, spomenarima i posjetnicama...
Odgovarajući uobičajenim veličinama odjeće i odjeće, stroj za lasersko rezanje tkanina ima radni stol od 1600 mm * 1000 mm. Meka rolana tkanina prilično je prikladna za lasersko rezanje. Osim toga, koža, film, filc, traper i drugi komadi mogu se rezati laserom zahvaljujući opcijskom radnom stolu...
Na temelju visoke čvrstoće i gustoće Cordure, lasersko rezanje je učinkovitija metoda obrade, posebno industrijske proizvodnje PPE i vojne opreme. Stroj za lasersko rezanje industrijskih tkanina odlikuje se velikim radnim područjem kako bi zadovoljio Corduru velikog formata za rezanje kao otporan na metke...
Kako bi zadovoljio više različitih zahtjeva za rezanje tkanina u različitim veličinama, MimoWork proširuje laserski stroj za rezanje na 1800 mm * 1000 mm. U kombinaciji s pokretnim stolom, tkanina i koža u rolama mogu se bez prekida prenositi i laserski rezati za modu i tekstil. Osim toga, multi-laserske glave...
Laserski stroj za rezanje velikog formata dizajniran je za ultraduge tkanine i tekstil. S 10 metara dugim i 1,5 metara širokim radnim stolom, laserski rezač velikog formata prikladan je za većinu tkanina i rola kao što su šator, padobran, kitesurfing, zrakoplovni tepih, reklamni zastor i natpisi, tkanina za jedrenje itd...
CO2 laserski stroj za rezanje opremljen je projektorskim sustavom s funkcijom preciznog pozicioniranja. Pregled izratka koji treba izrezati ili gravirati pomaže vam da postavite materijal na pravo područje, omogućujući da rezanje i lasersko graviranje nakon lasera teku glatko i s visokom točnošću...
Galvo laserski stroj (rezanje, graviranje i perforiranje)
MimoWork Galvo Laser Marker je višenamjenski stroj. Lasersko graviranje na papiru, prilagođeno lasersko rezanje papira i perforiranje papira mogu se dovršiti pomoću galvo laserskog stroja. Galvo laserska zraka visoke preciznosti, fleksibilnosti i brzine munje stvara prilagođene...
Leteća laserska zraka iz dinamičkog kuta nagiba leće može ostvariti brzu obradu unutar definiranog mjerila. Možete prilagoditi visinu laserske glave kako bi odgovarala veličini obrađenog materijala. RF metalna laserska cijev omogućuje visoko precizno označavanje s finom laserskom točkom do 0,15 mm, što je prikladno za lasersko graviranje složenih uzoraka na koži...
Laserski stroj Fly-Galvo opremljen je samo CO2 laserskom cijevi, ali može pružiti i lasersko perforiranje tkanine i lasersko rezanje odjeće i industrijskih tkanina. S radnim stolom od 1600 mm * 1000 mm, laserski stroj za perforirane tkanine može nositi većinu tkanina različitih formata, ostvaruje dosljedne rupe za lasersko rezanje...
GALVO laserski graver 80 s potpuno zatvorenim dizajnom definitivno je vaš savršen izbor za industrijsko lasersko graviranje i označavanje. Zahvaljujući maksimalnom GALVO pogledu od 800 mm * 800 mm, idealan je za lasersko graviranje, označavanje, rezanje i perforiranje na koži, papirnoj kartici, vinilu za prijenos topline ili bilo kojim drugim velikim komadima...
Laserski aparat za graviranje velikog formata je istraživanje i razvoj za lasersko graviranje i lasersko označavanje materijala velikih dimenzija. S transportnim sustavom galvo laserski graver može gravirati i označavati na tkaninama u rolama (tekstilima). Možete ga smatrati strojem za lasersko graviranje tkanina, strojem za lasersko graviranje tepiha, laserskim graverom za traper...
Proračun
Bez obzira na to koje strojeve odaberete kupiti, troškovi uključujući cijenu stroja, troškove dostave, instalaciju i troškove naknadnog održavanja uvijek su vaša prva pozornost. U ranoj fazi kupnje možete odrediti najvažnije zahtjeve za rezanje vaše proizvodnje unutar određenog proračunskog ograničenja. Pronađite konfiguracije lasera i opcije laserskog stroja koje odgovaraju funkcijama i proračunu. Osim toga, trebate uzeti u obzir troškove instalacije i rada, primjerice postoje li dodatne naknade za obuku, trebate li unajmiti radnu snagu itd. To vam pomaže da odaberete odgovarajućeg dobavljača laserskog stroja i tipove stroja u okviru proračuna.
Cijene strojeva za lasersko rezanje razlikuju se ovisno o vrsti stroja, konfiguraciji i opcijama. Recite nam svoje zahtjeve i proračun, a naš laserski stručnjak preporučit će vam stroj za lasersko rezanje.⇨MimoWork Laser
Laserski izvor
Kada ulažete u stroj za lasersko rezanje, morate znati koji je laserski izvor sposoban rezati vaše materijale i postići očekivani učinak rezanja. Postoje dva uobičajena laserska izvora:fiber laser i CO2 laser. Fiber laser ima dobre rezultate u rezanju i označavanju metala i legura. CO2 laser je specijaliziran za rezanje i graviranje nemetalnih materijala. Zbog široke upotrebe CO2 lasera od industrijske razine do svakodnevne kućne upotrebe, sposoban je i jednostavan za rukovanje. Razgovarajte o svom materijalu s našim stručnjakom za lasere, a zatim odredite odgovarajući izvor lasera.
Konfiguracija stroja
Nakon određivanja izvora lasera, trebate razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima za rezanje materijala kao što su brzina rezanja, obujam proizvodnje, preciznost rezanja i svojstva materijala s našim stručnjakom za lasere. To određuje koje su laserske konfiguracije i opcije prikladne i mogu postići optimalni učinak rezanja. Na primjer, ako imate visoke zahtjeve za dnevnim proizvodnim učinkom, brzina rezanja i učinkovitost će vam biti na prvom mjestu. Višestruke laserske glave, sustavi automatskog dodavanja i transportne trake, pa čak i neki softver za automatsko ugniježđivanje mogu poboljšati vašu učinkovitost proizvodnje. Ako ste opsjednuti preciznošću rezanja, možda su vam prikladniji servo motor i metalna laserska cijev.
Radni prostor
Radna površina je značajan čimbenik pri odabiru strojeva. Obično se dobavljači laserskih strojeva raspituju o vašim podacima o materijalu, posebno o veličini materijala, debljini i veličini uzorka. To određuje format radnog stola. Stručnjak za lasere analizirat će veličinu vašeg uzorka i konturu oblika u razgovoru s vama kako bi pronašao optimalan način hranjenja koji odgovara radnom stolu. Imamo neke standardne radne veličine za stroj za lasersko rezanje, koji može zadovoljiti zahtjeve većine klijenata, ali ako imate posebne zahtjeve za materijalom i rezanjem, obavijestite nas, naš stručnjak za lasere je profesionalan i iskusan da riješi vaše probleme.
Zanat
Vaš vlastiti stroj
Ako imate posebne zahtjeve za veličinu stroja, obratite nam se!
Proizvođač strojeva
U redu, znate svoje podatke o materijalu, zahtjevima za rezanje i osnovnim vrstama strojeva, sljedeći korak trebate pronaći pouzdanog proizvođača strojeva za lasersko rezanje. Možete pretraživati na Googleu i YouTubeu ili se posavjetovati s prijateljima ili partnerima, u svakom slučaju, pouzdanost i autentičnost dobavljača strojeva uvijek su najvažniji. Pokušajte im poslati e-poštu ili razgovarati s njihovim stručnjakom za lasere na WhatsAppu kako biste saznali više o proizvodnji stroja, gdje se nalazi tvornica, kako se obučavati i voditi nakon nabave stroja i slično. Neki su klijenti ikada naručivali stroj iz malih tvornica ili platformi trećih strana zbog niske cijene, međutim, kada stroj ima problema, nikada nećete dobiti nikakvu pomoć i podršku, što će odgoditi vašu proizvodnju i izgubiti vrijeme.
MimoWork Laser kaže: Uvijek na prvo mjesto stavljamo zahtjeve klijenta i iskustvo korištenja. Ono što dobivate nije samo prekrasan i čvrst laserski stroj, već i komplet kompletnih usluga i podrške od instalacije, obuke do rada.
① Pronađite pouzdanog proizvođača
Google i YouTube pretraživanje ili posjetite lokalnu referencu
② Bacite pogled na njegovu web stranicu ili YouTube
Provjerite vrste strojeva i informacije o tvrtki
③ Posavjetujte se sa stručnjakom za lasere
Pošaljite e-poštu ili razgovarajte putem WhatsAppa
⑥ Naručite
Odredite rok plaćanja
⑤ Odredite prijevoz
brodski ili zračni prijevoz
④ Online sastanak
Raspravite o optimalnom rješenju laserskog stroja
O savjetovanju i sastanku
> Koje informacije trebate pružiti?
> Naši kontakt podaci
RAD
7. Kako koristiti stroj za lasersko rezanje?
Stroj za lasersko rezanje je inteligentan i automatski stroj, uz podršku CNC sustava i softvera za lasersko rezanje, laserski stroj može raditi sa složenom grafikom i automatski planirati optimalnu putanju rezanja. Samo trebate uvesti datoteku za rezanje u laserski sustav, odabrati ili postaviti parametre laserskog rezanja kao što su brzina i snaga i pritisnuti gumb za pokretanje. Laserski rezač će završiti ostatak procesa rezanja. Zahvaljujući savršenom reznom rubu s glatkim rubom i čistom površinom, ne morate podrezivati ili polirati gotove komade. Proces laserskog rezanja je brz, a rad je jednostavan i prijateljski prilagođen početnicima.
▶ Primjer 1: Lasersko rezanje tkanine u roli
Korak 1. Stavite rolu tkanine na automatski ulagač
Pripremite tkaninu:Stavite tkaninu u roli na sustav za automatsko ulaganje, neka tkanina bude ravna i rubovi uredni, i pokrenite automatski ulagač, stavite tkaninu u roli na stol za pretvaranje.
Laserski stroj:Odaberite stroj za lasersko rezanje tkanine s automatskim ulagačem i pokretnim stolom. Radni prostor stroja mora odgovarati formatu tkanine.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Datoteka dizajna:Uvezite datoteku za rezanje u softver za lasersko rezanje.
Postavite parametre:Općenito, trebate postaviti snagu lasera i brzinu lasera prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznost rezanja. Tanji materijali zahtijevaju manju snagu, možete testirati brzinu lasera kako biste pronašli optimalan učinak rezanja.
▶
Korak 3. Pokrenite lasersko rezanje tkanine
Laserski rez:Dostupan je za više laserskih glava za rezanje, možete odabrati dvije laserske glave u jednom portalu ili dvije laserske glave u dva neovisna portala. To se razlikuje od produktivnosti laserskog rezanja. Morate razgovarati s našim laserskim stručnjakom o svom uzorku rezanja.
▶ Primjer 2: Lasersko rezanje tiskanog akrila
Korak 1. Stavite akrilnu ploču na radni stol
Stavite materijal:Stavite otisnuti akril na radni stol, za lasersko rezanje akrila koristili smo stol za rezanje trake s nožem koji može spriječiti spaljivanje materijala.
Laserski stroj:Predlažemo korištenje akrilnog laserskog gravera 13090 ili velikog laserskog rezača 130250 za rezanje akrila. Zbog otisnutog uzorka potrebna je CCD kamera za precizno rezanje.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Datoteka dizajna:Uvezite datoteku za rezanje u softver za prepoznavanje kamere.
Postavite parametre:IOpćenito, trebate postaviti snagu lasera i brzinu lasera prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznost rezanja. Tanji materijali zahtijevaju manju snagu, možete testirati brzinu lasera kako biste pronašli optimalan učinak rezanja.
▶
Korak 3. CCD kamera prepoznaje ispisani uzorak
Prepoznavanje kamere:Za tiskani materijal kao što je tiskani akril ili sublimacijska tkanina, sustav za prepoznavanje kamere potreban je za prepoznavanje i pozicioniranje uzorka i davanje upute laserskoj glavi da reže duž prave konture.
Korak 4. Pokrenite lasersko rezanje duž konture uzorka
Lasersko rezanje:BOvisno o položaju kamere, laserska glava za rezanje pronalazi pravi položaj i počinje rezati duž konture uzorka. Cijeli proces rezanja je automatski i dosljedan.
▶ Savjeti i trikovi za lasersko rezanje
✦ Izbor materijala:
Za postizanje optimalnog učinka laserskog rezanja potrebno je prethodno obraditi materijal. Održavanje materijala ravnim i čistim je neophodno kako bi žarišna duljina laserskog rezanja bila ista kako bi učinak rezanja bio konstantno velik. Postoji toliko mnogo različitih vrstamaterijalakoji se mogu laserski rezati i gravirati, a metode predtretmana su različite, ako ste novi u ovome, razgovor s našim laserskim stručnjakom je najbolji izbor.
✦Prvi test:
Napravite laserski test koristeći neke komade uzoraka, postavljanjem različitih snaga lasera, laserskih brzina kako biste pronašli optimalne laserske parametre, kako biste rezultirali savršenim učinkom rezanja koji ispunjava vaše zahtjeve.
✦Ventilacija:
Materijal za lasersko rezanje može proizvoditi pare i otpadne plinove, stoga je potreban dobro izveden ventilacijski sustav. Obično opremamo ispušni ventilator prema radnom području, veličini stroja i materijalima za rezanje.
✦ Sigurnost proizvodnje
Za neke posebne materijale kao što su kompozitni materijali ili plastični predmeti, klijentima predlažemo opremanjeodvod dimaza stroj za lasersko rezanje. To može radnu okolinu učiniti čistijom i sigurnijom.
✦ Pronađite laserski fokus:
Osigurajte da je laserska zraka ispravno fokusirana na površinu materijala. Možete koristiti sljedeće načine testiranja kako biste pronašli pravu žarišnu duljinu lasera i prilagodili udaljenost od laserske glave do površine materijala unutar određenog raspona oko žarišne duljine, kako biste postigli optimalni učinak rezanja i graviranja. Postoje razlike u postavkama između laserskog rezanja i laserskog graviranja. Za pojedinosti o tome kako pronaći pravu žarišnu duljinu, pogledajte video >>
Video vodič: Kako pronaći pravi fokus?
▶ Vodite računa o svom hladnjaku vode
Hladnjak vode treba koristiti u prozračenom i hladnom okruženju. I spremnik za vodu potrebno je redovito čistiti i vodu mijenjati svaka 3 mjeseca. Zimi je potrebno dodati nešto antifriza u hladnjak vode kako bi se spriječilo smrzavanje. Saznajte više o održavanju hladnoće vode zimi, pogledajte stranicu:Mjere otporne na smrzavanje za laserski rezač zimi
▶ Očistite leću za fokusiranje i zrcala
Prilikom laserskog rezanja i graviranja nekih materijala, stvarat će se pare, ostaci i smola koji će ostati na zrcalima i lećama. Nakupljeni otpad stvara toplinu koja oštećuje leću i zrcala te utječe na izlaznu snagu lasera. Stoga je čišćenje fokusne leće i zrcala neophodno. Umočite pamučni štapić u vodu ili alkohol da obrišete površinu leće, nemojte dodirivati površinu rukama. O tome postoji video vodič, pogledajte ovo >>
▶ Održavajte radni stol čistim
Održavanje radnog stola čistim je važno kako bi se osiguralo čisto i ravno radno područje za materijale i lasersku reznu glavu. Smola i talog ne samo da mrljaju materijal, već također utječu na učinak rezanja. Prije čišćenja radnog stola potrebno je isključiti stroj. Zatim upotrijebite usisivač za uklanjanje prašine i krhotina koje su ostale na radnom stolu i ostale na kutiji za sakupljanje otpada. I očistite radni stol i šinu pamučnim ručnikom natopljenim sredstvom za čišćenje. Čekamo da se radni stol osuši i uključimo struju.
▶ Očistite kutiju za skupljanje prašine
Svakodnevno čistite kutiju za sakupljanje prašine. Neki ostaci i ostaci proizvedeni od materijala za lasersko rezanje padaju u kutiju za skupljanje prašine. Kutiju morate čistiti nekoliko puta tijekom dana ako je količina proizvodnje velika.
• To povremeno provjeritesigurnosne blokaderade ispravno. Osigurajtetipka za hitno zaustavljanje, signalno svjetlorade dobro.
•Instalirajte stroj pod vodstvom laserskog tehničara.Nikada ne uključujte svoj stroj za lasersko rezanje dok nije u potpunosti sastavljen i dok svi poklopci nisu na mjestu.
•Nemojte koristiti laserski rezač i graver u blizini mogućih izvora topline.Uvijek držite područje oko rezača čistim od krhotina, nereda i zapaljivih materijala.
• Ne pokušavajte sami popraviti stroj za lasersko rezanje -potražite stručnu pomoćod laserskog tehničara.
•Koristite materijale za zaštitu od lasera. Neki materijali ugravirani, označeni ili izrezani laserom mogu proizvesti otrovne i korozivne pare. Ako niste sigurni, obratite se svom stručnjaku za laser.
•NIKADA ne koristite sustav bez nadzora. Osigurajte da laserski stroj radi pod ljudskim nadzorom.
• AVatrogasni AparatTrebalo bi se montirati na zid u blizini laserskog rezača.
• Nakon rezanja nekih materijala koji provode toplinu, vitrebate pincetu ili debele rukavice da pokupite materijal.
• Za neke materijale poput plastike, lasersko rezanje može proizvesti mnogo para i prašine što vaše radno okruženje ne dopušta. Zatim aodvod dimaje vaš najbolji izbor, koji može apsorbirati i pročistiti otpad, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje.
•Laserske zaštitne naočaleimaju posebno dizajnirane leće koje su zatamnjene kako bi apsorbirale svjetlost lasera i spriječile njen prolaz do očiju nositelja. Naočale moraju odgovarati vrsti lasera (i valnoj duljini) koji koristite. Također imaju tendenciju da budu različitih boja prema valnoj duljini koju apsorbiraju: plava ili zelena za diodne lasere, siva za CO2 lasere i svijetlozelena za lasere s vlaknima.
FAQ
• Koliko košta stroj za lasersko rezanje?
Cijene osnovnih CO2 laserskih rezača kreću se od ispod 2000 USD do preko 200 000 USD. Razlika u cijeni je prilično velika kada se radi o različitim konfiguracijama CO2 laserskih rezača. Da biste razumjeli cijenu laserskog stroja, morate uzeti u obzir više od početne cijene. Također biste trebali uzeti u obzir ukupne troškove posjedovanja laserskog stroja tijekom njegovog životnog vijeka, kako biste bolje procijenili isplati li se investirati u dio laserske opreme. Detalje o cijenama stroja za lasersko rezanje provjerite na stranici:Koliko košta laserski stroj?
• Kako radi stroj za lasersko rezanje?
Laserska zraka polazi od izvora lasera, usmjeravaju je i fokusiraju zrcala i leća za fokusiranje na glavu lasera, a zatim pucaju na materijal. CNC sustav kontrolira generiranje laserske zrake, snagu i puls lasera te putanju rezanja laserske glave. U kombinaciji s puhalom za zrak, ispušnim ventilatorom, uređajem za kretanje i radnim stolom, osnovni proces laserskog rezanja može se glatko završiti.
• Koji plin se koristi u stroju za lasersko rezanje?
Dva su dijela koja trebaju plin: rezonator i laserska glava za rezanje. Za rezonator je za proizvodnju laserske zrake potreban plin uključujući CO2 visoke čistoće (stupanj 5 ili bolji), dušik i helij. Ali obično ne morate mijenjati ove plinove. Za glavu za rezanje potreban je pomoćni plin dušik ili kisik kako bi se zaštitio materijal koji se obrađuje i poboljšala laserska zraka za postizanje optimalnog učinka rezanja.
• Koja je razlika: laserski rezač VS laserski rezač?
O MimoWork Laseru
Mimowork je proizvođač lasera orijentiran na rezultate, sa sjedištem u Šangaju i Dongguanu u Kini, koji donosi 20 godina duboke operativne stručnosti za proizvodnju laserskih sustava i nudi sveobuhvatna rješenja za obradu i proizvodnju za mala i srednja poduzeća (mala i srednja poduzeća) u širokom spektru industrija .
Naše bogato iskustvo laserskih rješenja za obradu metalnih i nemetalnih materijala duboko je ukorijenjeno u cijelom svijetuoglas, automobilizam i zrakoplovstvo, metalni proizvodi, primjene sublimacije boja, tkanina i tekstilindustrije.
Umjesto da nudi neizvjesno rješenje koje zahtijeva kupnju od nekvalificiranih proizvođača, MimoWork kontrolira svaki pojedini dio proizvodnog lanca kako bi osigurao da naši proizvodi imaju stalne izvrsne performanse.
Brzo saznajte više:
Zaronite u čarobni svijet stroja za lasersko rezanje,
Razgovarajte s našim stručnjakom za lasere!
Vrijeme objave: 27. svibnja 2024