Előszó a lézeres vágáshoz
Vannak változatos lézer-alkalmazások, amelyek a lézeres tolltól a lézerfegyverekig terjednek a hosszú távú sztrájkhoz. A lézervágást, mint az alkalmazások felosztását, fejlesztették ki, és kiemelkedik a vágási és gravírozási mezőkben. Kiváló lézerjellemzőkkel, kiemelkedő vágási teljesítménygel és automatikus feldolgozással, a lézercsökkentő gépek cserélnek néhány hagyományos vágószerszámot. A CO2 lézer egyre népszerűbb feldolgozási módszer. A 10,6 μm hullámhossz szinte az összes nem fém anyaggal és a laminált fémmel kompatibilis. A napi szövettől és a bőrtől az ipari használatú műanyag, üveg és szigetelésig, valamint olyan kézműves anyagokig, mint a fa és az akril, a lézervágógép képes ezeket kezelni, és kiváló vágási hatások megvalósítására. Tehát, függetlenül attól, hogy anyagvágással és gravírozással dolgozik -e a kereskedelmi és ipari használatra, vagy szeretne befektetni egy új vágógépbe a hobbi és az ajándékmunka érdekében, a lézercsont és a lézercsontos gépek kevés ismerete nagyszerű segítséget nyújt az Ön számára hogy készítsen egy tervet.
Mimowork Laser Machine Lab
TECHNOLÓGIA
1. Mi az a lézer vágógép?
A lézeres vágógép egy nagyteljesítményű vágó- és gravírozási gép, amelyet a CNC rendszer vezérel. Az agilis és erőteljes lézernyaláb a lézercsőből származik, ahol a mágikus fotoelektromos reakció történik. A CO2 lézeres vágásának lézercsöveit kétféle típusra osztják: üveg lézercsövek és fém lézercsövek. A kibocsátott lézernyalábot továbbítják az anyagra, amelyet három tükr és egy lencsével vág. Nincs mechanikus feszültség, és nincs érintkezés a lézerfej és az anyag között. Abban a pillanatban, amikor a hatalmas hőt hordozó lézernyaláb áthalad az anyagon, elpárologik vagy szublimáltak. Nincs más, mint egy nagyon vékony kerf az anyagon. Ez a CO2 lézeres vágásának alapvető folyamata és alapelve. A nagyteljesítményű lézernyaláb megfelel a CNC rendszernek és a kifinomult szállítási szerkezetnek, és az alapvető lézervágógépet jól építették. A folyamatos futás, a tökéletes vágási minőség és a biztonságos termelés biztosítása érdekében a lézercsökkentő gépet légi segédrendszerrel, kipufogóventilátorral, kizáróeszközzel és másokkal felszerelt.
2. Hogyan működik a lézervágó?
Tudjuk, hogy a lézer az intenzív hőt használja az anyag átvágásához. Akkor ki küldi el az utasítást a mozgó irány és a vágási út irányításához? Igen, ez egy intelligens CNC lézerrendszer, amely magában foglalja a lézeres vágó szoftvert, a vezérlő alaplapot, az áramköri rendszert. Az automatikus vezérlőrendszer megkönnyíti és kényelmesebbé teszi a működtetést, akár kezdő, akár profi. Csak be kell importálnunk a vágófájlt, és be kell állítanunk a megfelelő lézerparamétereket, például a sebességet és az energiát, és a lézercsökkentő gépet az utasítások szerint indítja el a következő vágási folyamatot. A teljes lézervágási és gravírozási folyamat következetes és ismételt pontossággal. Nem csoda, hogy a lézer a sebesség és a minőség bajnoka.
3. lézervágó szerkezete
Általánosságban elmondható, hogy a lézeres vágógép négy fő részből áll: lézerkibocsátási terület, vezérlőrendszer, mozgási rendszer és biztonsági rendszer. Minden összetevő fontos szerepet játszik a pontos és a gyors vágásban és a metszetben. Ha ismeri a lézeres vágógépek egyes szerkezeteit és alkatrészeit, nemcsak a gép kiválasztása és vásárlásakor segít a helyes döntés meghozatalában, hanem nagyobb rugalmasságot biztosít a működéshez és a jövőbeni termelési bővítéshez.
Íme egy bevezetés a lézervágógép fő részeihez:
Lézerforrás:
CO2 lézer:Az elsősorban szén-dioxidból álló gázkeveréket használ, így ideális a nem fémes anyagok, például fa, akril, szövet és bizonyos típusú kő vágására. Körülbelül 10,6 mikrométer hullámhosszon működik.
Szálas lézer:Szilárdtest-lézertechnikát használ, optikai szálakkal, amelyeket ritka földi elemekkel, például Ytterbiummal adalékoltak. Nagyon hatékony a fémek, például acél, alumínium és réz vágására, körülbelül 1,06 mikrométer hullámhosszon működnek.
ND: YAG lézer:Neodímium-adalékolt Yttrium alumínium gránát kristályt használ. Sokoldalú, és mindkét fémet és néhány nem fémet kivághatja, bár ritkább, mint a CO2 és a szálas lézerek az alkalmazások vágásához.
Lézercső:
A lézer táptalajot (CO2 -gáz, CO2 lézerek esetén) tartalmazza, és elektromos gerjesztéssel hozza létre a lézernyalábot. A lézercső hossza és teljesítménye meghatározza a vágási képességeket és a vágható anyagok vastagságát. Kétféle lézercső létezik: üveg lézercső és fém lézercső. Az üveg lézercsövek előnyei a költségvetés-barátok, és egy bizonyos precíziós tartományon belül képesek kezelni a legegyszerűbb anyagvágást. A fém lézercsövek előnyei a hosszú élettartam és a nagyobb lézercsökkentési pontosság előállításának képessége.
Optikai rendszer:
Tükrök:Stratégiailag elhelyezve, hogy a lézernyalábot a lézercsövetől a vágófejhez irányítsák. Pontosan igazítani kell őket a pontos sugárzás biztosítása érdekében.
Lencsék:Fókuszálja a lézernyalábot egy finom pontra, javítva a vágási pontosságot. A lencse fókuszhossza befolyásolja a gerenda fókuszát és a vágási mélységet.
Lézeres vágófej:
Fókuszáló lencse:A lézernyalábot egy kis folttal konvertálja a pontos vágáshoz.
Szórófej:A segédgázokat (például az oxigént vagy a nitrogént) irányítja a vágási területre, hogy javítsa a vágási hatékonyságot, javítsa a csökkentést és megakadályozza a törmelék felhalmozódását.
Magasság -érzékelő:A vágófej és az anyag között következetes távolságot tart fenn, biztosítva az egységes vágási minőséget.
CNC vezérlő:
Számítógépes numerikus vezérlő (CNC) rendszer: Kezeli a gép működését, beleértve a mozgást, a lézerteljesítményt és a vágási sebességet. A tervezési fájlt (általában DXF vagy hasonló formátumban) értelmezi, és pontos mozgásokká és lézerműveletekké alakítja.
Munkatábla:
Shuttle asztal:A transzferasztal, más néven raklapváltó, átmenő kialakítású felépítésű, hogy kétirányú irányba szállítson. Annak érdekében, hogy megkönnyítsük az anyagok be- és kirakodását, amelyek minimalizálhatják vagy kiküszöbölhetik az állásidőt, és megfelelnek az Ön speciális anyagvágásának, különféle méreteket terveztünk, hogy megfeleljenek a MIMOWork lézercsökkentő gépeinek minden egyes méretének.
Méhsejt lézerágy:Lapos és stabil felületet biztosít, minimális érintkezési területgel, csökkentve a háttérképeket és lehetővé téve a tiszta vágásokat. A lézeres méhsejt ágy lehetővé teszi a lézercsökkentési folyamat során a hő, a por és a füst egyszerű szellőzését.
Késcsík asztal:Elsősorban a vastagabb anyagok átvágására szolgál, ahol el akarja kerülni a lézer visszapattanását. A függőleges rudak lehetővé teszik a vágás közben a legjobb kipufogógázáramot is. A lamellákat külön -külön lehet elhelyezni, következésképpen a lézeres táblázat beállítható az egyes alkalmazások szerint.
Szállítószalag -táblázat:A szállítóasztalrozsdamentes acél hálóami alkalmasVékony és rugalmas anyagok, mint példáulfilm,szövetésbőr.A szállítószalaggal az állandó lézercsökkentés megvalósítható. A MIMOWork lézerrendszerek hatékonysága tovább növelhető.
Akrilvágó rács asztal:Beleértve a lézeres vágóasztal rácsot, a speciális lézergravíró rács megakadályozza a visszafogást. Ezért ideális az akril, laminátumok vagy műanyag fóliák vágására, amelyek 100 mm -nél kisebb részeket tartalmaznak, mivel ezek a vágás után lapos helyzetben maradnak.
PIN Working Table:Számos állítható csapból áll, amelyeket különféle konfigurációkban lehet elrendezni, hogy támogassák a vágott anyagot. Ez a kialakítás minimalizálja az anyag és a munkafelület közötti érintkezést, számos előnyt biztosítva a lézervágás és a metszet alkalmazások számára.
Mozgási rendszer:
Léptetőmotorok vagy szervo motorok:Vezesse az X, Y, és néha a vágófej z-tengely mozgását. A szervomotorok általában pontosabbak és gyorsabbak, mint a léptetőmotorok.
Lineáris útmutatók és sínek:Gondoskodjon a vágófej sima és pontos mozgásáról. Kritikusak a csökkentési pontosság és a konzisztencia hosszú ideig tartása érdekében.
Hűtőrendszer:
Vízhűtő: A lézercsövet és más alkatrészeket optimális hőmérsékleten tartja a túlmelegedés megakadályozása és a következetes teljesítmény fenntartása érdekében.
Airsegély:A fúvókán keresztül levegőt fúj, hogy eltávolítsa a törmeléket, csökkentse a hő által érintett zónákat és javítsa a vágási minőséget.
Kipufogórendszer:
Távolítsa el a vágási folyamat során előállított füstöket, füstöt és részecskéket, biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. A megfelelő szellőzés elengedhetetlen a levegőminőség fenntartásához és a kezelő és a gép védelme érdekében.
Vezérlőpult:
Interfészet biztosít a operátorok számára a bemeneti beállításokhoz, a gép állapotának ellenőrzéséhez és a vágási folyamat vezérléséhez. Tartalmazhat egy érintőképernyős kijelzőt, vészhelyzeti leállítást és kézi vezérlési lehetőségeket a finom beállításokhoz.
Biztonsági funkciók:
Házak eszköze:Védje az operátorokat a lézer expozíciótól és a potenciális törmelékektől. A házak gyakran összekapcsolódnak, hogy leállítsák a lézert, ha működés közben nyitják meg.
Vészhelyzeti stop gomb:Lehetővé teszi a gép azonnali leállítását vészhelyzet esetén, biztosítva a kezelő biztonságát.
Lézeres biztonsági érzékelők:Detektálja az esetleges rendellenességeket vagy nem biztonságos feltételeket, amelyek automatikus leállítást vagy riasztásokat indítanak el.
Szoftver:
Lézeres vágó szoftver: Mimocut, A lézercsökkentő szoftvert úgy tervezték, hogy egyszerűsítse a vágási munkáját. Egyszerűen feltölti a lézervágó vektorfájlokat. A MIMOCUT a meghatározott vonalakat, pontokat, görbéket és formákat lefordítja a programozási nyelvre, amelyet a lézervágó szoftver felismerhet, és irányítja a lézergép végrehajtását.
Automatikus fészkelő szoftver:Mimonest, A lézercsökkentő fészkelő szoftver segít a gyártóknak az anyagok költségeinek minimalizálásában és az anyagok felhasználási sebességének javításában fejlett algoritmusok segítségével, amelyek elemzik az alkatrészek varianciáját. Egyszerűen fogalmazva, tökéletesen elhelyezheti a lézercsökkentő fájlokat. A fészkelő szoftverünk a lézercsökkentéshez alkalmazható az anyagok széles skálájának ésszerű elrendezéseként történő vágására.
Kamerafelismerő szoftver:Mimowork Fejlődik CCD kamera lézeres helymeghatározó rendszer amely felismeri és megtalálhatja a szolgáltatási területeket, hogy segítsen időt megtakarítani és egyszerre növelni a lézercsökkentési pontosságot. A CCD kamera a lézerfej mellett van felszerelve, hogy a munkadarabot regisztrációs jelekkel keresse meg a vágási eljárás kezdetén. Ilyen módon a nyomtatott, szövött és hímzett fiduciális jeleket, valamint más nagy kontrasztú kontúrokat vizuálisan beolvashatjuk, hogy a lézervágó kamera tudhassa, hol van a munkadarabok tényleges helyzete és mérete, pontos mintázatú lézervágási kialakítást elérve.
Vetítőszoftver:A MIMO vetítőszoftver, a vágandó anyagok körvonala és helyzete a munkatáblán jelenik meg, amely segít kalibrálni a pontos helyt a lézercsökkentéshez. Általában aCipő vagy lábbeliA lézervágás elfogadja a vetítő eszközt. Mint például valódi bőr cipő, PU -bőr cipő, kötőjelek, cipők.
Prototípus szoftver:HD kamera vagy digitális szkenner használatával, Mimoprototípus automatikusan felismeri az egyes anyagdarabok körvonalait és varrásait, és olyan tervezési fájlokat generál, amelyeket közvetlenül importálhat a CAD szoftverbe. Összehasonlítva a hagyományos kézi mérési ponttal, a prototípus szoftver hatékonysága többször is magasabb. Csak a vágó mintákat kell a munkacsoportra helyeznie.
Segítő gázok:
Oxigén:Fokozza a fémek vágási sebességét és minőségét azáltal, hogy megkönnyíti az exoterm reakciókat, amelyek hőt adnak a vágási folyamathoz.
Nitrogén:A nem fémek és néhány fém vágására használják a tiszta vágások oxidáció nélkül.
Sűrített levegő:A nem fémek vágására használják az olvadt anyag elrobbantására és az égés megakadályozására.
Ezek az alkatrészek harmóniában működnek annak érdekében, hogy biztosítsák a pontos, hatékony és biztonságos lézervágási műveleteket különféle anyagokon keresztül, így a lézercsonta -gépek sokoldalúak a modern gyártásban és a gyártásban.
A kamera lézercsoport-prompt többfunkciói és rugalmassága a szövött címkék, a matrica és a ragasztófóliát magasabb szintre, nagy hatékonysággal és felső pontossággal. A nyomtatás és a hímzés mintáit a javításon és a szövött címkén pontosan meg kell vágni ...
A kisvállalkozások és az egyéni tervezés követelményeinek való megfelelés érdekében a Mimowork a kompakt lézernyavágót tervezte, amelynek asztali mérete 600 mm * 400 mm. A kamera lézeres vágója alkalmas javításra, hímzésre, matricára, címkére és ruházatban és kiegészítőkhöz használt applikációhoz ...
A 90 kontúr lézervágó, más néven CCD lézervágó, 900 mm-es * 600 mm-es gépi méretű és teljesen zárt lézer kialakítással rendelkezik, hogy a tökéletes biztonság, különösen a kezdők számára. A CCD kamera a lézerfej mellett telepítve, bármilyen minta és alak ...
A jelek és a bútoripar számára kifejezetten a fejlett CCD -kamera technológia erejét használják fel a mintás nyomtatott akril tökéletesen vágására. A golyócsavar sebességváltóval és a nagy pontosságú szervo motoros opciókkal merítse magát páratlan pontosságba és ...
Tapasztalja meg a művészet és a technológia élvonalbeli összeolvadását a Mimowork nyomtatott favágójával. Nyissa ki a lehetőségek világát, amikor zökkenőmentesen vágja és gravíroztad a fát, és nyomtatott fa alkotásokat. A táblákra és a bútoriparra szabva, a lézervágónk fejlett CCD -t használ ...
A tetején elhelyezett korszerű HD-kamera segítségével könnyedén felismeri a kontúrokat és a minta adatait közvetlenül a szövetvágógépbe. Búcsúzzon a bonyolult vágási módszerekkel, mivel ez a technológia a legegyszerűbb és legpontosabb megoldást kínálja a csipkékhez és ...
Bemutatjuk a lézerrel vágott sportruházat -gépet (160L) - a végső megoldás a festék szublimációjának vágásához. Innovatív HD kamerájával ez a gép pontosan felismeri és átviheti a mintaadatokat közvetlenül a szövetminta vágógépbe. Szoftvercsomagunk számos lehetőséget kínál.
Bemutatjuk a játékot megváltoztató szublimációs poliészter lézervágó (180L)-A végső megoldás a szublimációs szövetek páratlan pontossággal történő vágására. Nagylelkű 1800 mm -es*1300 mm -es munkatáblával ezt a vágót kifejezetten nyomtatott poliészter feldolgozására tervezték ...
Lépjen be a biztonságosabb, tisztább és pontosabb szublimációs szövetvágásba a lézervágott sportsőzaruház (teljesen zaklatva). Zárt felépítése hármas előnyöket kínál: fokozott kezelőbiztonság, kiváló porvezérlés és jobb ...
A nagy és széles formátumú tekercses szövet vágási követelményeinek való megfelelés érdekében a Mimowork az ultraszélű formátumú szublimációs lézervágót CCD-kamerával tervezte, hogy segítse a kontúr elvágását a nyomtatott szövetek, például a zászlók, a könnycsepp zászlók, a jelzések, a kiállítási kiállítás, a kiállítási kiállítás stb. 1400 mm munkaterület ...
A Contour Laser Cutter 160 egy CCD -kamerával van felszerelve, amely alkalmas nagy pontosságú twill betűk, számok, címkék, ruházati kiegészítők, otthoni textil feldolgozására. A kamera lézeres vágógép a kamera szoftverhez fordul, hogy felismerje a funkcióterületeket és elvégezze a pontos mintázatvágást ...
▷ síkágyas lézercsökkentő gép (testreszabott)
A kompakt gépméret nagymértékben megtakarítja a helyet, és olyan anyagokat képes befogadni, amelyek a kétirányú behatolási kialakítással túlmutatnak a vágás szélességén. A Mimowork síkágyas lézeres gravírja elsősorban szilárd anyagok és rugalmas anyagok, például fa, akril, papír, textíliák gravírozására és vágására szolgál ...
Fa lézeres gravír, amely teljes mértékben testreszabható az Ön igényeihez és a költségvetéshez. A Mimowork síkágyas 130 lézervágója elsősorban a fát (rétegelt lemez, MDF) gravírozáshoz és vágáshoz, az akril és más anyagokra is alkalmazható. A rugalmas lézergravírozás elősegíti a személyre szabott fa elérését ...
Akril lézeres gravírozási gép, amely teljes mértékben testreszabható az Ön igényeihez és a költségvetéshez. A Mimowork síkágyas 130 lézervágója elsősorban az akril gravírozására és vágására szolgál (PlexiLASS/PMMA), a fára és más anyagokra is alkalmazható. A rugalmas lézergravírozás segít ...
Ideális a nagy méretű és vastag fa lapok vágásához, hogy megfeleljen a különféle hirdetési és ipari alkalmazásoknak. A 1300 mm-es * 2500 mm-es lézercsontot négyirányú hozzáféréssel tervezték. A nagy sebességgel jellemezve a CO2 fa lézervágógépünk eléri a 36 000 mm -es vágási sebességet ...
Ideális a nagy méretű és vastag akrillemezek lézervágásához, hogy megfeleljen a különféle reklám- és ipari alkalmazásoknak. A 1300 mm-es * 2500 mm-es lézercsontot négyirányú hozzáféréssel tervezték. Az akrillemezek lézercsírását széles körben használják a világítás és a kereskedelmi iparban, az építőiparban ...
A kompakt és a kis lézergép kevesebb helyet foglal el, és könnyen kezelhető. A rugalmas lézervágás és a gravírozás megfelel ezeknek a testreszabott piaci igényeknek, amelyek kiemelkednek a papír kézműves területén. Bonyolult papírvágás meghívókra, üdvözlőkártyákra, brosúrákra, scrapbooking és névjegykártyákra ...
A szokásos ruházati és ruhadarabok felszerelésével a szövet lézervágógépnek 1600 mm -es munkatele van. * 1000 mm. A puha tekercses szövet nagyon alkalmas lézerrel. Kivéve, hogy a bőr, a film, a filc, a farmer és más darabok mind lézerrel vághatók, az opcionális munkatáblának köszönhetően ...
A kordura nagy szilárdsága és sűrűsége alapján a lézercsökkentés hatékonyabb feldolgozási módszer, különösen a PPE és a katonai fogaskerekek ipari előállítása. Az ipari szövet lézervágógép egy nagy munkaterületen szerepel, hogy megfeleljen a nagy formátumú cordura vágáshoz hasonló golyóálló ...
A különféle méretű szövetekre vonatkozó vágási követelmények többféle fajtájának teljesítése érdekében a Mimowork a lézercsökkentőgépet 1800 mm -re növeli. A szállítószemlettel kombinálva a tekercses anyag és a bőr megengedhető, hogy megszakítás nélkül továbbítsák a divat és a textil lézervágását. Ezenkívül a több láncos fejek ...
A nagy formátumú lézercsökkentőgépet rendkívül hosszú szövetekhez és textilhöz tervezték. A 10 méter hosszú és 1,5 méter széles munkatáblával a nagy formátumú lézervágó alkalmas a legtöbb szövetlemezhez és tekercshez, például sátorhoz, ejtőernyőzéshez, kitesurfinghoz, repülési szőnyeghez, reklámozáshoz és jelzésekhez, vitorlásszövet és stb.
A CO2 lézeres vágógép egy pontos pozicionálási funkcióval rendelkező kivetítő rendszerrel van felszerelve. A vágandó vagy gravírozott munkadarab előnézete segít az anyagnak a megfelelő területre helyezésében, lehetővé téve a laser utáni vágás és a lézer gravírozás zökkenőmentes és nagy pontosságú menete ...
Galvo lézergép (vágás és gravírozás és perforra)
A MIMOWork Galvo Laser Marker egy többcélú gép. A papíron lévő lézeres metszet, az egyedi lézervágó papírt és a papír perforálását mind a Galvo lézergéppel készíthetik. A Galvo lézernyaláb nagy pontossággal, rugalmassággal és villámsebességgel testreszabott ...
A dinamikus lencse dőlési szögből származó repülő lézernyaláb megvalósíthatja a gyors feldolgozást a meghatározott skálán. Beállíthatja a lézerfej magasságát, hogy illeszkedjen a feldolgozott anyag méretéhez. Az RF metal lézercső nagy pontosságú jelölést biztosít, finom lézerfolttal 0,15 mm -ig, ami alkalmas a bőrre bonyolult mintázatú lézermatrúdra ...
A Fly-Galvo lézergép csak CO2 lézercsővel van felszerelve, de mind a szövet lézer perforáló, mind a lézer vágást képes biztosítani a ruhadarabok és az ipari szövetek számára. A 1600 mm -es * 1000 mm -es munkabemarral a perforált szövet lézergép a legtöbb formátumú szövetet képes hordozni, megvalósítja a következetes lézercsökkentési lyukakat ...
A Galvo Laser Gravre 80, amely teljesen zárt kialakítású, határozottan tökéletes választás az ipari lézer gravírozáshoz és jelöléshez. A Max Galvo View 800 mm * 800 mm -es köszönhetően ideális a lézeres gravírozáshoz, a jelöléshez, a vágáshoz és a bőrön történő perforáláshoz és perforáláshoz, a hőkártya -vinil vagy bármely más nagy darab ...
A nagy formátumú lézeres gravír K + F a nagy méretű anyagok lézeres gravírozására és lézerjelölésére. A szállítószalaggal a Galvo lézer gravírja gravírozhat és jelölheti a tekercses szöveteket (textil). Úgy tekintheti, mint egy szövet lézeres gravírozási gép, szőnyeg lézer gravírozó gép, farmer lézergravír ...
Költségvetés
Bármilyen gépet is megvásárol, a költségeket, beleértve a gépi árat, a szállítási költségeket, a telepítést és a karbantartás utáni költségeket, mindig az első megfontolás. A korai vásárlási szakaszban meghatározhatja a termelés legfontosabb vágási követelményeit egy bizonyos költségvetési határon belül. Keresse meg a lézeres konfigurációkat és a lézergép -lehetőségeket, amelyek megfelelnek a funkcióknak és a költségvetésnek. Ezenkívül mérlegelnie kell a telepítési és üzemeltetési költségeket, például hogy vannak -e extra edzési díjak, akár munkaerő -felvételt stb., Amely segít a megfelelő lézergép -szállító és géptípus kiválasztásában a költségvetésen belül.
A lézercsökkentő gépek ára a géptípusoktól, a konfigurációktól és az opcióktól függ. Mondja el nekünk a követelményeit és a költségvetését, és a lézeres szakemberünk ajánlja a lézeres vágógépet, amelyet választhat.⇨Mimowork lézer
Lézeres souce
Ha lézervágógépbe fektet be, tudnia kell, hogy melyik lézerforrás képes átjutni az anyagán és elérni a várható vágási hatást. Két közös lézerforrás van:szálas lézer és CO2 lézer- A szálas lézer jól teljesít a fém- és ötvözött anyagok vágásában és jelölésében. A CO2 lézer a nem fém anyagok vágására és metszetére szakosodott. Mivel a CO2 lézerek széles körben használják az iparág szintjétől a napi otthoni felhasználási szintig, képes és könnyen kezelhető. Beszélje meg anyagát a lézeres szakértőnkkel, majd határozza meg a megfelelő lézerforrást.
Gépkonfiguráció
A lézerforrás meghatározása után meg kell vitatnia a vágóanyagok, például a vágási sebesség, a termelési térfogat, a pontosság és az anyag tulajdonságainak kivágására vonatkozó speciális követelményeit. Ez meghatározza, hogy a lézerkonfigurációk és az opciók milyenek, és elérhetik az optimális vágási hatást. Például, ha nagy igénye van a napi termelési termelés iránt, akkor a csökkentési sebesség és a hatékonyság lesz az első megfontolás. Több lézerfej, autofeding és szállítószalag, sőt néhány automatikus fészkelő szoftver javíthatja a termelési hatékonyságot. Ha megszállottja a pontosság vágásának, akkor a szervo motor és a fém lézercső esetleg megfelelőbb az Ön számára.
Munkaterület
A munkaterület jelentős tényező a gépek kiválasztásában. Általában a lézergép beszállítói érdeklődnek az anyagi információkkal kapcsolatban, különös tekintettel az anyag méretére, vastagságára és a minta méretére. Ez meghatározza a munkatáblázat formátumát. És a Laser Expert elemzi a minta méretét és az alakzatot, ha megvitatja Önt, hogy megtalálja az optimális etetési módot, hogy megfeleljen a munkatáblának. Van néhány standard munkaméretünk a lézercsökkentő gépek számára, amelyek megfelelnek a legtöbb ügyfél követelményeinek, de ha speciális anyag- és vágási követelményei vannak, kérjük, tartsa be minket, a lézeres szakértőnk professzionális és tapasztalt az aggodalmának kezelésére.
Hajó
A saját géped
Ha speciális követelményei vannak a gép méretére, beszéljen velünk!
Gépgyártó
Rendben, ismeri a saját anyaginformációit, a vágási követelményeket és az alapvető géptípusokat, a következő lépés, amelyben megbízható lézercsoport -gyártót kell keresnie. Kereshet a Google -on és a YouTube -on, vagy konzultálhat barátaival vagy partnereivel, akárhogyan is, a gépszállítók megbízhatósága és hitelessége mindig a legfontosabb. Próbáljon e -mailt küldeni nekik, vagy csevegjen a WhatsApp lézeres szakértőjével, hogy többet megtudjon a gépgyártásról, ahol a gyár fekszik, hogyan kell edzeni és útmutatni a gép megszerzése után, és néhány ilyen. Egyes ügyfelek az alacsony ár miatt valaha is megrendelték a gépet kis gyárakból vagy harmadik féltől származó platformokból, azonban ha a gépnek van néhány problémája, soha nem kap segítséget és támogatást, amely késlelteti a termelést és a hulladék időt.
A Mimowork Laser azt mondja: Mindig az ügyfél követelményeit helyezzük el, és a tapasztalatokat először használjuk. Amit kapsz, az nem csak egy gyönyörű és erős lézergép, hanem a teljes szolgáltatás és támogatás is a telepítéstől, az edzéstől a működésig.
① Keressen egy megbízható gyártót
A Google és a YouTube keresése, vagy látogasson el a helyi referenciára
② Pillantás a webhelyére vagy a YouTube -ra
Nézze meg a géptípusokat és a vállalati információkat
③ Lásd a lézeres szakértőt
Küldjön e -mailt vagy csevegést a WhatsApp -on keresztül
⑥ Rendeljen meg egy megrendelést
Határozza meg a fizetési ciklust
⑤ Határozza meg a szállítást
szállítási vagy légi szállítás
④ Online találkozó
Beszélje meg az optimális lézergép -lélekezést
A konzultációról és találkozóról
> Milyen információkat kell megadnia?
> Kapcsolattartási adataink
MŰVELET
7. Hogyan kell használni a lézeres vágógépet?
A lézeres vágógép egy intelligens és automatikus gép, amelynek támogatásával CNC rendszer és lézervágó szoftver támogatja a lézeres gépet az összetett grafikákkal, és automatikusan megtervezheti az optimális vágási útvonalat. Csak be kell importálnia a vágófájlt a lézerrendszerbe, kiválasztja vagy be kell állítania a lézercsökkentési paramétereket, például a sebességet és az energiát, és nyomja meg a Start gombot. A lézervágó befejezi a vágási folyamat többi részét. A sima élű és tiszta felületű tökéletes vágóélnek köszönhetően nem kell vágnia vagy csiszolnia a kész darabokat. A lézervágási folyamat gyors, a művelet egyszerű és barátságos a kezdők számára.
▶ 1. példa: Lézervágó tekercs szövet
1. lépés. Helyezze a tekercses anyagot az automatikus táplálékra
Készítse elő a szövetet:Helyezze a tekercses anyagot az automatikus táplálékrendszerre, tartsa a szövet lapos és széle, és indítsa el az automatikus adagolót, helyezze a tekercses anyagot a konvertor asztalára.
Lézergép:Válassza ki a szövet lézeres vágógépet egy automatikus adagolóval és szállítószemlettel. A gép munkaterületének meg kell egyeznie a szövet formátumával.
▶
2. lépés. Importálja a vágási fájlt és állítsa be a lézerparamétereket
Tervezési fájl:Importálja a vágófájlt a lézercsökkentő szoftverbe.
Állítsa be a paramétereket:Általánosságban el kell állítania a lézerteljesítményt és a lézer sebességét az anyag vastagsága, sűrűségének és a pontosság vágására vonatkozó követelményeknek. A vékonyabb anyagok alacsonyabb energiát igényelnek, tesztelheti a lézersebességet az optimális vágási hatás megtalálása érdekében.
▶
3. lépés.
Lézervágás:Több lézervágófejhez kapható, két lézerfejet választhat egy sarkú, vagy két lézerfej két független portálban. Ez különbözik a lézercsökkentési termelékenységtől. Meg kell vitatnia a lézeres szakértőnkkel a vágási mintáról.
▶ 2. példa: Lézervágó nyomtatott akril
1. lépés. Helyezze az akrillapot a munkaasztalra
Helyezze az anyagot:Helyezze a nyomtatott akrilt a munkaasztalra, a lézervágó akrilhoz, a késcsík -vágóasztalot használtuk, amely megakadályozhatja az anyag égését.
Lézergép:Javasoljuk, hogy az akril vágásához használja az 13090 akril lézergravírozót vagy a nagy 130250 lézervágót. A nyomtatott minta miatt CCD -kamerára van szükség a pontos vágás biztosítása érdekében.
▶
2. lépés. Importálja a vágási fájlt és állítsa be a lézerparamétereket
Tervezési fájl:Importálja a Cutting File -t a kamerafelismerő szoftverbe.
Állítsa be a paramétereket:In Általában be kell állítania a lézerteljesítményt és a lézer sebességét az anyag vastagsága, sűrűségének és a pontosság vágására vonatkozó követelményeknek. A vékonyabb anyagok alacsonyabb energiát igényelnek, tesztelheti a lézersebességet az optimális vágási hatás megtalálása érdekében.
▶
3. lépés. A CCD kamera felismeri a nyomtatott mintát
Kamera felismerése:A nyomtatott anyagokhoz, például a nyomtatott akril vagy szublimációs szövethez a minta felismeréséhez és elhelyezéséhez a kamerafelismerő rendszerre szükség van a kamerafelismerő rendszerre, és utasíthatja a lézerfejet, hogy vágja a megfelelő kontúr mentén.
4. lépés.
Lézeres vágás:BA kamera pozicionálásánál a lézervágófej megtalálja a megfelelő helyzetet, és elkezdi vágni a minta kontúr mentén. A teljes vágási folyamat automatikus és következetes.
▶ Tippek és trükkök lézercsökkentéskor
✦ Anyagválasztás:
Az optimális lézercsökkentési hatás eléréséhez előzetesen kezelni kell az anyagot. Az anyag lapos és tiszta tartása szükséges, hogy a lézerrel vágott fókuszthossz ugyanaz legyen, hogy a vágási hatás folyamatosan nagyszerű legyen. Olyan sokféle típusúanyagEz lézerrel vágható és gravírozható, és az előkezelési módszerek eltérőek, ha új vagy, akkor a lézeres szakértőnkkel való beszélgetés a legjobb választás.
✦Először tesztelje:
Végezzen egy lézeres tesztet néhány minta darab felhasználásával, különféle lézerteljesítményt, lézeres sebességet állítva az optimális lézerparaméterek megtalálásához, hogy a tökéletes vágási hatás megfeleljen az Ön igényeinek.
✦Szellőzés:
A lézervágó anyag füstöt és hulladékgázt termelhet, így jól teljesített szellőztető rendszerre van szükség. Általában a kipufogóventilátort a munkaterület, a gépméret és a vágóanyagok szerint szereljük fel.
✦ A termelési biztonság
Néhány speciális anyag, például kompozit anyagok vagy műanyag tárgyak esetében azt javasoljuk, hogy az ügyfelek felszereljék agurulA lézercsontgéphez. Ez tisztábbá és biztonságosabbá teheti a munkakörnyezetet.
✦ Keresse meg a lézeres fókuszt:
Győződjön meg arról, hogy a lézernyaláb megfelelően az anyag felületére összpontosít. A következő vizsgálati módszerekkel megtalálhatja a megfelelő lézer fókuszhossz megtalálását, és beállíthatja a lézerfejtől az anyag felületét egy bizonyos tartományon belül a fókusztávolság körül, hogy elérje az optimális vágási és gravírozási hatást. A lézeres vágás és a lézeres metszet között beállított különbségek vannak. A megfelelő fókusztávolság megtalálásáról szóló részletekért kérjük, olvassa el a videót >>
Video bemutató: Hogyan lehet megtalálni a megfelelő fókuszt?
▶ Vigyázzon a vízhűtőre
A vízhűtőt szellőző és hűvös környezetben kell használni. És a víztartályt rendszeresen meg kell tisztítani, és a vizet 3 havonta meg kell változtatni. Télen a fagyasztás megakadályozása érdekében szükség van néhány fagyálló hozzáadására a vízhűtőhöz. Tudjon meg többet arról, hogyan lehet télen fenntartani a vízhűtést, kérjük, olvassa el az oldalt:Fagyasztásbiztos intézkedések a lézervágó számára télen
▶ Tisztítsa meg a fókusz lencsét és a tükröket
Ha lézervágást és gravíroz néhány anyagot, néhány füstöt, törmeléket és gyantát állítanak elő, és a tükrökön és a lencsén maradnak. A felhalmozódott hulladék hőt generál a lencse és a tükrök károsítása érdekében, és hatással van a lézerteljesítményre. Így szükség van a fókusz lencse és a tükrök tisztítására. Mártson be egy pamut tamponot vízbe vagy alkoholba, hogy megtisztítsa a lencse felületét, ne felejtse el, hogy ne érintse meg a felületet a kezével. Van egy videó útmutató erről, nézd meg ezt >>
▶ Tartsa tisztán a munkatáblát
Fontos, hogy a munkatáblázat tiszta és lapos munkaterületét biztosítsa az anyagok és a lézercsövek számára. A gyanta és a maradék nemcsak az anyagot festi, hanem befolyásolja a vágási hatást is. A munkaasztal megtisztítása előtt ki kell kapcsolnia a gépet. Ezután használja a porszívót, hogy távolítsa el a munkaasztalon maradt porot és törmeléket, és hagyja a hulladékgyűjtő dobozt. És tisztítsa meg a munkacsapotot és a sínt egy pamut törülközővel, amelyet a tisztítószer csillapított. Várakozás, amíg a munkatábla megszárad, és csatlakoztatja az energiát.
▶ Tisztítsa meg a porgyűjtő dobozt
Tisztítsa meg a porgyűjtő dobozt naponta. Néhány lézeres vágóanyagból előállított hulladék és maradék a porgyűjtő dobozba esik. A dobozt a nap folyamán többször meg kell tisztítania, ha a termelési hangerő nagy.
• Időnként ellenőrizze, hogy eztBiztonsági reteszekmegfelelően működnek. Gondoskodjon avészmegállási gomb, jelzőfényjól futnak.
•Szerelje be a gépet a lézeres technikus irányítása alatt.Soha ne kapcsolja be a lézeres vágógépet, amíg teljesen össze nem szerelhető, és az összes burkolat a helyén van.
•Ne használjon lézeres vágót és gravírozót a lehetséges hőforrás közelében.Mindig tartsa a vágó körüli területet törmelékektől, rendetlenségektől és gyúlékony anyagoktól.
• Ne próbálja meg egyedül javítani a lézeres vágógépet -Kapjon szakmai segítségeta lézeres technikusból.
•Használjon lézerbiztonsági anyagokat- Egyes anyagok, amelyeket a lézerrel gravíroztak, vagy vágtak, mérgező és korrozív füstöket eredményezhetnek. Ha nem biztos benne, kérjük, forduljon a lézeres szakértőjéhez.
•Soha ne üzemeltesse a rendszert felügyelet nélkül- Gondoskodjon arról, hogy a lézergép humán felügyelet alatt futjon.
• aTűzoltó készülékA falra kell felszerelni a lézercsont közelében.
• Néhány hővezetési anyag vágása után ÖntSzüksége van csipeszekre vagy vastag kesztyűkre az anyag felvételéhez.
• Egyes anyagokhoz, például műanyaghoz, a lézervágás sok füstöt és port eredményezhet, amelyet a munkakörnyezet nem tesz lehetővé. Aztán agurulA legjobb választásod, amely elnyeli és megtisztítja a hulladékot, biztosítva, hogy a munkakörnyezet tiszta és biztonságos legyen.
•Lézerbiztonsági szemüvegkifejezetten olyan lencséket terveztek, amelyek színeznek, hogy elnyeljék a lézer fényét, és megakadályozzák, hogy áthaladjon a viselő szemébe. A szemüveget hozzá kell illeszteni a használt lézer típushoz (és hullámhosszhoz). Ugyancsak eltérő színűek az általuk elnyelő hullámhossz szerint: kék vagy zöld dióda lézerekhez, szürke a CO2 lézerekhez és világos zöld a szálas lézerekhez.
GYIK
• Mennyibe kerül egy lézeres vágógép?
Az alapvető CO2 lézercsökkentők ára 2000 és 200 000 dollár alatt van. Az árkülönbség meglehetősen nagy, ha a CO2 lézervágóinak különböző konfigurációira vonatkozik. A lézergép költségeinek megértéséhez a kezdeti árcédulánál többet kell figyelembe vennie. Fontolnia kell a lézergép birtoklásának teljes költségeit is az egész életében, hogy jobban felmérje, érdemes -e befektetni egy darab lézerfelszerelésbe. A lézeres vágógép árainak részletei az oldal megnézéséhez:Mennyibe kerül egy lézergép?
• Hogyan működik a lézeres vágógép?
A lézernyaláb a lézerforrásból indul, és a tükrök és a fókusz lencséje irányítja és összpontosítja a lézerfejre, majd az anyagra lő. A CNC rendszer vezérli a lézernyaláb generálását, a lézer teljesítményét és impulzusát, valamint a lézerfej vágóútját. A légfúvóval, a kipufogóventilátorral, a mozgókészülékkel és a munkatáblával kombinálva az alapvető lézercsökkentési folyamat simán befejezhető.
• Melyik gázt használják a lézervágógépben?
Két résznek szükség van a gázra: a rezonátor és a lézervágófej. A rezonátor számára a lézernyaláb előállításához a nagy tisztaságú (5. vagy annál jobb) CO2, nitrogén és hélium szükséges gázra van szükség. De általában nem kell cserélnie ezeket a gázokat. A vágófejhez a nitrogén- vagy oxigén -asszisztens gázra van szükség a feldolgozandó anyag védelméhez és a lézernyaláb javításához az optimális vágási hatás elérése érdekében.
• Mi a különbség: lézervágó vs lézervágó?
A mimowork lézerről
A Mimowork egy eredményorientált lézeres gyártó, Sanghajban és a Dongguan Kínában székhellyel, 20 éves mély operatív szakértelmet teremtve a lézerrendszerek előállításához, és átfogó feldolgozási és gyártási megoldásokat kínál a kkv-k számára (kis- és középvállalkozások) az iparágak széles skálájában. -
A fém- és nem fém anyagfeldolgozás lézeres megoldásainak gazdag tapasztalata mélyen gyökerezik a világonhirdetés, autóipari és repülés, fémkészlet, festék szublimációs alkalmazások, szövet és textiliparágak.
Ahelyett, hogy olyan bizonytalan megoldást kínálna, amely megköveteli a képzetlen gyártók vásárlását, a Mimowork vezérli a gyártási lánc minden egyes részét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy termékeink állandó kiváló teljesítményt nyújtanak -e.
Gyorsan tudjon meg többet:
Merüljön el a lézercsontos gép varázslatos világába,
Beszélje meg a lézeres szakértőnkkel!
A postai idő: május-27-2024