ELŐSZÓ A LÉZERVÁGÁSHOZ
Különféle lézeralkalmazások léteznek, az oktatóanyaghoz használt lézertolltól a nagy hatótávolságú csapásokhoz szükséges lézerfegyverekig. A Laser Cutting, mint az alkalmazások alosztálya, kifejlesztésre került, és kiemelkedik a vágási és gravírozási területeken. Kiváló lézertulajdonságokkal, kiemelkedő vágási teljesítménnyel és automatikus feldolgozással a lézervágó gépek felváltanak néhány hagyományos vágószerszámot. A CO2 lézer egyre népszerűbb feldolgozási módszer. A 10,6 μm-es hullámhossz szinte minden nemfémes anyaggal és laminált fémmel kompatibilis. A mindennapi szövettől és bőrtől az iparilag használt műanyagokig, üvegekig és szigetelőanyagokig, valamint kézműves anyagokig, mint a fa és akril, a lézervágó gép képes ezeket kezelni és kiváló vágási hatásokat megvalósítani. Tehát akár anyagvágással és gravírozással dolgozik kereskedelmi és ipari felhasználásra, akár új vágógépet szeretne beruházni hobbi- és ajándékmunkára, a lézervágó és lézervágó gépek egy kis ismerete nagy segítség lesz az Ön számára. tervet készíteni.
MimoWork LASER MACHINE Lab
TECHNOLÓGIA
1. Mi a lézeres vágógép?
A Laser Cutting Machine egy nagy teljesítményű vágó- és gravírozógép, amelyet CNC rendszer vezérel. Az agilis és erőteljes lézersugár a lézercsőből származik, ahol a varázslatos fotoelektromos reakció megtörténik. A CO2 lézeres vágáshoz használt lézercsövek két típusra oszthatók: üveglézercsövekre és fém lézercsövekre. A kibocsátott lézersugarat három tükör és egy lencse továbbítja a vágandó anyagra. Nincs mechanikai igénybevétel, és nincs érintkezés a lézerfej és az anyag között. Abban a pillanatban, amikor a hatalmas hőt hordozó lézersugár áthalad az anyagon, az elpárolog vagy szublimálódik. Nem maradt más, mint egy szép vékony vágás az anyagon. Ez a CO2 lézervágás alapvető folyamata és elve. Az erős lézersugár illeszkedik a CNC rendszerhez és a kifinomult szállítási struktúrához, az alap lézervágó gépet pedig jól működőképesnek tervezték. Az egyenletes futás, a tökéletes vágási minőség és a biztonságos gyártás biztosítása érdekében a lézervágó gépet légrásegítő rendszerrel, elszívó ventilátorral, kizáró eszközzel és másokkal látták el.
2. Hogyan működik a lézervágó?
Tudjuk, hogy a lézer az intenzív hőt használja az anyag átvágására. Akkor ki küldi az utasítást a mozgásirány és a vágási út irányítására? Igen, ez egy intelligens cnc lézerrendszer, beleértve a lézervágó szoftvert, a vezérlő alaplapot és az áramköri rendszert. Az automatikus vezérlőrendszer egyszerűbbé és kényelmesebbé teszi a kezelést, akár kezdő, akár profi. Csak importálni kell a vágófájlt és be kell állítani a megfelelő lézerparamétereket, mint a sebesség és a teljesítmény, és a lézervágó gép elindítja a következő vágási folyamatot az utasításaink szerint. A teljes lézervágási és gravírozási folyamat következetes és ismételt pontossággal történik. Nem csoda, hogy a lézer a sebesség és a minőség bajnoka.
3. Lézervágó szerkezet
Általában a lézervágó gép négy fő részből áll: lézerkibocsátási terület, vezérlőrendszer, mozgásrendszer és biztonsági rendszer. Minden alkatrész fontos szerepet játszik a precíz és gyors vágásban és gravírozásban. A lézervágó gépek egyes szerkezeteinek és alkatrészeinek ismerete nemcsak a megfelelő döntés meghozatalát segíti elő a gép kiválasztása és vásárlása során, hanem nagyobb rugalmasságot biztosít az üzemeltetéshez és a jövőbeni gyártásbővítéshez.
Íme egy bevezetés a lézervágó gép főbb részeihez:
Lézerforrás:
CO2 lézer:Elsősorban szén-dioxidból álló gázkeveréket használ, így ideális nem fémes anyagok, például fa, akril, szövet és bizonyos kőfajták vágására. Körülbelül 10,6 mikrométeres hullámhosszon működik.
Fiber lézer:Szilárdtestlézer-technológiát használ ritkaföldfém elemekkel, például itterbiummal adalékolt optikai szálakkal. Nagyon hatékony fémek, például acél, alumínium és réz vágására, körülbelül 1,06 mikrométer hullámhosszon működik.
Nd:YAG lézer:Neodímiummal adalékolt ittrium-alumínium gránát kristályt használ. Sokoldalú, és képes fémek és egyes nemfémek vágására is, bár kevésbé elterjedt, mint a CO2- és szálas lézerek vágási alkalmazásokhoz.
Lézer cső:
Tartalmazza a lézerközeget (CO2 lézerek esetében CO2 gáz), és elektromos gerjesztéssel állítja elő a lézersugarat. A lézercső hossza és teljesítménye határozza meg a vágási képességeket és a vágható anyagok vastagságát. Kétféle lézercső létezik: üveg lézercső és fém lézercső. Az üveglézercsövek előnyei a pénztárcakímélőek, és a legegyszerűbb anyagvágást is képesek elvégezni egy bizonyos pontossági tartományon belül. A fém lézercsövek előnyei a hosszú élettartam és a nagyobb lézervágási pontosság.
Optikai rendszer:
Tükrök:Stratégiailag úgy van elhelyezve, hogy a lézersugarat a lézercsőből a vágófejre irányítsa. Pontosan be kell állítani őket a pontos sugártovábbítás érdekében.
Objektívek:Fókuszálja a lézersugarat egy finom pontra, növelve a vágási pontosságot. Az objektív gyújtótávolsága befolyásolja a sugár fókuszát és vágási mélységét.
Lézeres vágófej:
Fókuszáló lencse:A lézersugarat egy kis ponttá konvergálja a pontos vágás érdekében.
Szórófej:Segédgázokat (például oxigént vagy nitrogént) irányít a vágási területre, hogy javítsa a vágás hatékonyságát, javítsa a vágás minőségét és megakadályozza a törmelék felhalmozódását.
Magasság érzékelő:Egyenletes távolságot tart a vágófej és az anyag között, egyenletes vágási minőséget biztosítva.
CNC vezérlő:
Számítógépes numerikus vezérlőrendszer (CNC): Kezeli a gép műveleteit, beleértve a mozgást, a lézerteljesítményt és a vágási sebességet. Értelmezi a tervfájlt (általában DXF vagy hasonló formátumban), és lefordítja precíz mozdulatokra és lézeres műveletekre.
Munkaasztal:
Ingajárat:A raklapcserélőnek is nevezett ingaasztal átmenős kialakítású, így kétirányú szállítást tesz lehetővé. Az anyagok be- és kirakodásának megkönnyítése érdekében, ami minimálisra csökkentheti vagy megszüntetheti az állásidőt, és megfelel az adott anyagvágásnak, különféle méreteket terveztünk a MimoWork lézervágó gépek minden méretéhez.
Honeycomb lézerágy:Lapos és stabil felületet biztosít minimális érintkezési felülettel, csökkenti a visszaverődést és tiszta vágást tesz lehetővé. A lézeres méhsejt-ágy lehetővé teszi a hő, a por és a füst könnyű szellőzését a lézeres vágási folyamat során.
Késszalag asztal:Elsősorban vastagabb anyagok átvágására szolgál, ahol szeretné elkerülni a lézer visszapattanását. A függőleges rudak a legjobb kipufogógáz-áramlást is lehetővé teszik vágás közben. A lamellák egyenként helyezhetők el, így a lézerasztal az egyes alkalmazásokhoz igazítható.
Szállítóasztal:A szállítóasztal anyagarozsdamentes acél hálóamely alkalmas arravékony és rugalmas anyagok, mint plfilm,szövetésbőr.A szállítószalagos rendszerrel megvalósíthatóvá válik az állandó lézervágás. A MimoWork lézerrendszerek hatékonysága tovább növelhető.
Akril vágórács táblázat:A rácsos lézervágó asztalt is beleértve, a speciális lézergravírozó rács megakadályozza a visszaverődést. Ezért ideális 100 mm-nél kisebb alkatrészeket tartalmazó akrilok, laminátumok vagy műanyag fóliák vágására, mivel ezek a vágás után sík helyzetben maradnak.
Pin munkaasztal:Számos állítható csapból áll, amelyek különféle konfigurációkba rendezhetők a vágandó anyag támogatására. Ez a kialakítás minimálisra csökkenti az anyag és a munkafelület közötti érintkezést, számos előnyt biztosítva a lézeres vágási és gravírozási alkalmazásokhoz.
Mozgásos rendszer:
Léptetőmotorok vagy szervomotorok:Hajtsa meg a vágófej X, Y és néha Z tengelyű mozgását. A szervomotorok általában pontosabbak és gyorsabbak, mint a léptetőmotorok.
Lineáris vezetők és sínek:Biztosítsa a vágófej sima és pontos mozgását. Kritikusak a vágási pontosság és a konzisztencia hosszú távú megőrzéséhez.
Hűtőrendszer:
Vízhűtő: Optimális hőmérsékleten tartja a lézercsövet és a többi alkatrészt a túlmelegedés megelőzése és az egyenletes teljesítmény megőrzése érdekében.
Air Assist:Légáramot fúj át a fúvókán, hogy eltávolítsa a törmeléket, csökkentse a hő által érintett zónákat és javítsa a vágás minőségét.
Kipufogó rendszer:
Távolítsa el a vágási folyamat során keletkező füstöt, füstöt és részecskéket, biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. A megfelelő szellőzés kulcsfontosságú a levegő minőségének megőrzéséhez és mind a kezelő, mind a gép védelméhez.
Vezérlőpult:
Interfészt biztosít a kezelők számára a beállítások megadásához, a gép állapotának figyeléséhez és a vágási folyamat vezérléséhez. Tartalmazhat érintőképernyős kijelzőt, vészleállító gombot és kézi vezérlési lehetőségeket a finombeállításokhoz.
Biztonsági jellemzők:
Tokozási eszköz:Védje a kezelőket a lézersugárzástól és az esetleges törmeléktől. A házak gyakran egymásba vannak zárva, hogy leállítsák a lézert, ha működés közben kinyitják.
Vészleállító gomb:Lehetővé teszi a gép azonnali leállítását vészhelyzet esetén, biztosítva a kezelő biztonságát.
Lézeres biztonsági érzékelők:Észlel minden rendellenességet vagy nem biztonságos állapotot, ami automatikus leállítást vagy riasztásokat vált ki.
Szoftver:
Lézeres vágó szoftver: MimoCUT, a lézervágó szoftvert úgy tervezték, hogy leegyszerűsítse a vágási munkát. Egyszerűen töltse fel lézerrel vágott vektor fájljait. A MimoCUT lefordítja a meghatározott vonalakat, pontokat, görbéket és alakzatokat a lézervágó szoftver által felismerhető programozási nyelvre, és irányítja a lézergépet a végrehajtáshoz.
Auto-Nest szoftver:MimoNEST, a lézervágó beágyazószoftver segít a gyártóknak minimalizálni az anyagköltséget, és javítja az anyagok felhasználási arányát fejlett algoritmusok használatával, amelyek elemzik az alkatrészek varianciáját. Egyszerűen fogalmazva, tökéletesen elhelyezheti a lézervágó fájlokat az anyagon. Lézeres vágásra alkalmas fészkelő szoftverünk sokféle anyag vágására alkalmazható ésszerű elrendezésben.
Kamerafelismerő szoftver:A MimoWork fejlődik CCD kamera lézeres helymeghatározó rendszer amely képes felismerni és megkeresni a jellemző területeket, így időt takaríthat meg és növelheti a lézeres vágási pontosságot egyidejűleg. A CCD kamera a lézerfej mellett van felszerelve, hogy megkeresse a munkadarabot regisztrációs jelek segítségével a vágási folyamat elején. Ezzel a módszerrel a nyomtatott, szőtt és hímzett kiindulási jelek, valamint egyéb nagy kontrasztú kontúrok vizuálisan letapogálhatók, így a lézervágó kamera tudja, hol van a munkadarabok tényleges helyzete és mérete, így precíz mintázatú lézeres vágási terv érhető el.
Kivetítő szoftver:által a Mimo Projection szoftver, a vágandó anyagok körvonala és helyzete megjelenik a munkaasztalon, ami segít a pontos hely kalibrálásában a jobb minőségű lézervágás érdekében. Általában aCipő vagy lábbelia lézervágásnál alkalmazza a vetítőeszközt. Ilyen pl valódi bőr cipő, pu bőr cipők, kötő felsőrészek, tornacipők.
Prototípus szoftver:HD kamera vagy digitális szkenner használatával MimoPROTOTYPE automatikusan felismeri az egyes anyagdarabok körvonalait és varródíszeit, és tervfájlokat generál, amelyeket közvetlenül importálhat a CAD szoftverébe. A hagyományos kézi pontonkénti méréshez képest a prototípus szoftver hatékonysága többszöröse. Csak a vágómintákat kell a munkaasztalra helyezni.
Segédgázok:
Oxigén:Növeli a fémek vágási sebességét és minőségét azáltal, hogy elősegíti az exoterm reakciókat, amelyek hőt adnak a vágási folyamathoz.
Nitrogén:Nem fémek és egyes fémek vágására használják, hogy tiszta, oxidáció nélküli vágásokat érjenek el.
Sűrített levegő:Nem fémek vágására használják, hogy elfújják az olvadt anyagot és megakadályozzák az égést.
Ezek az alkatrészek harmonikusan működnek, hogy precíz, hatékony és biztonságos lézeres vágási műveleteket biztosítsanak különféle anyagokon, így a lézervágó gépek sokoldalú eszközei a modern gyártásban és gyártásban.
A kamera lézervágó többfunkciós funkciója és rugalmassága azonnali szőtt címkéket, matricákat és ragasztófóliákat vág magasabb szintre, nagy hatékonysággal és csúcspontossággal. A folton és a szövött címkén lévő nyomtatási és hímzési mintákat pontosan le kell vágni...
A kisvállalkozások követelményeinek és az egyedi tervezésnek megfelelően a MimoWork megtervezte a kompakt lézervágót, amelynek asztali mérete 600 mm * 400 mm. A kamera lézervágó alkalmas foltok, hímzések, matricák, címkék és rátétek vágására ruházati cikkekben és kiegészítőkben...
A 90-es kontúrlézervágó, más néven CCD lézervágó, 900 mm * 600 mm-es gépmérettel és teljesen zárt lézeres kialakítással rendelkezik, hogy garantálja a tökéletes biztonságot, különösen a kezdők számára. A lézerfej mellé szerelt CCD kamerával bármilyen minta és forma...
Kifejezetten a tábla- és bútoripar számára készült, és használja ki a fejlett CCD-kameratechnológia erejét a mintás nyomtatott akril tökéletes vágásához. A golyóscsavaros sebességváltóval és a nagy pontosságú szervomotor opciókkal merüljön el a páratlan pontosságban és...
Tapasztalja meg a művészet és a technológia élvonalbeli fúzióját a Mimowork nyomtatott fa lézervágójával. Fedezze fel a lehetőségek világát, miközben zökkenőmentesen vágja és gravírozza a fát és a nyomtatott fa alkotásait. A táblák és bútoripar számára kialakított lézervágónk fejlett CCD-t használ...
A tetején elhelyezett csúcstechnológiás HD kamerával könnyedén észleli a kontúrokat és továbbítja a mintaadatokat közvetlenül a szövetvágó gépre. Mondjon búcsút a bonyolult vágási módszereknek, hiszen ez a technológia kínálja a legegyszerűbb és legprecízebb megoldást csipke- és...
Bemutatjuk a Laser Cut sportruházati gépet (160L) – a végső megoldást a festékszublimációs vágáshoz. Innovatív HD kamerájával ez a gép pontosan képes észlelni és átvinni a mintaadatokat közvetlenül a szövetmintázatú vágógépre. Szoftvercsomagunk számos lehetőséget kínál...
Bemutatjuk a játékot megváltoztató szublimációs poliészter lézervágót (180L) – a tökéletes megoldást a szublimációs szövetek páratlan pontosságú vágásához. A nagyméretű, 1800 mm*1300 mm-es munkaasztallal ez a vágó kifejezetten nyomtatott poliészter...
Lépjen be a szublimációs szövetvágás biztonságosabb, tisztább és precízebb világába a Laser Cut sportruházati géppel (teljesen zárt). Zárt szerkezete három előnyt kínál: fokozott kezelői biztonság, kiváló pormentesség és jobb...
A nagy és széles formátumú tekercsszövetek vágási követelményeinek teljesítése érdekében a MimoWork megtervezte az ultraszéles formátumú szublimációs lézervágót CCD kamerával, amely segít a nyomtatott anyagok, például transzparensek, könnycsepp zászlók, jelzések, kiállítási bemutató, kiállítási bemutató stb. kontúrvágásában. 3200 mm * 1400 mm munkaterület...
A Contour Laser Cutter 160 CCD kamerával van felszerelve, amely alkalmas nagy pontosságú twill betűk, számok, címkék, ruházati kiegészítők, lakástextil feldolgozására. A kamera lézervágó gép a kameraszoftverhez folyamodik a jellemző területek felismeréséhez és a pontos mintavágás elvégzéséhez...
▷ Síkágyas lézeres vágógép (testreszabott)
A kompakt gépméret nagymértékben helyet takarít meg, és a kétirányú behatolási kialakításnak köszönhetően a vágási szélességen túlnyúló anyagok is elférnek benne. A Mimowork síkágyas lézergravírozója 100 főként szilárd anyagok és rugalmas anyagok gravírozására és vágására szolgál, mint például fa, akril, papír, textil...
Fa lézergravírozó, amely teljesen testreszabható az Ön igényeinek és költségvetésének megfelelően. A MimoWork síkágyas lézervágója 130 főként fa (rétegelt lemez, MDF) gravírozására és vágására szolgál, akril és egyéb anyagokra is alkalmazható. A rugalmas lézergravírozás segít a személyre szabott fa...
Akril lézergravírozó gép, amely teljesen testreszabható az Ön igényeinek és költségvetésének megfelelően. A Mimowork 130 síkágyas lézervágója elsősorban akril (plexi/PMMA) gravírozására és vágására szolgál, fára és egyéb anyagokra is felvihető. A rugalmas lézergravírozás segít...
Ideális nagy méretű és vastag falemezek vágására a különféle reklám- és ipari alkalmazásokhoz. Az 1300 mm * 2500 mm-es lézervágó asztal négyirányú hozzáféréssel rendelkezik. A nagy sebességre jellemző CO2 falézervágó gépünk 36 000 mm-es vágási sebességet érhet el...
Ideális nagy méretű és vastag akrillemezek lézeres vágásához, különféle reklám- és ipari alkalmazásokhoz. Az 1300 mm * 2500 mm-es lézervágó asztal négyirányú hozzáféréssel rendelkezik. A lézeres vágó akrillemezeket széles körben használják a világítási és kereskedelmi iparban, az építőiparban...
A kompakt és kisméretű lézergép kevesebb helyet foglal és könnyen kezelhető. A rugalmas lézervágás és gravírozás megfelel ezeknek az egyedi piaci igényeknek, amelyek kiemelkednek a papíripar területén. Bonyolult papírvágás meghívókon, üdvözlőlapokon, brosúrákon, scrapbooking-on és névjegykártyákon...
A normál ruha- és ruhaméretekhez illeszkedő szövetlézervágó gép 1600 mm * 1000 mm-es munkaasztallal rendelkezik. A puha tekercsszövet nagyon alkalmas lézeres vágáshoz. Kivéve, hogy a bőr, fólia, filc, farmer és egyéb darabok mindegyike lézerrel vágható az opcionális munkaasztalnak köszönhetően...
A Cordura nagy szilárdsága és sűrűsége alapján a lézervágás hatékonyabb feldolgozási módszer, különösen az egyéni védőeszközök és katonai felszerelések ipari gyártásánál. Az ipari szövetlézervágó gép nagy munkaterülettel rendelkezik, hogy megfeleljen a nagy formátumú Cordura vágásszerű golyóálló...
A különböző méretű szövetekre vonatkozó többféle vágási igény kielégítése érdekében a MimoWork a lézervágó gépet 1800 mm * 1000 mm-re szélesíti. A szállítóasztallal kombinálva a tekercsszövet és a bőr megszakítás nélkül továbbítható és lézeres vágás a divat és a textíliák számára. Ezen kívül több lézeres fejek...
A nagyformátumú lézervágó gépet ultrahosszú szövetekhez és textíliákhoz tervezték. A 10 méter hosszú és 1,5 méter széles munkaasztallal a nagy formátumú lézervágó alkalmas a legtöbb szövetlaphoz és tekercshez, mint például sátor, ejtőernyő, kitesurf, repülőszőnyeg, reklámkarzat és jelzések, vitorlás kendő stb.
A CO2 lézervágó gép pontos pozicionáló funkcióval rendelkező projektor rendszerrel van felszerelve. A vágandó vagy gravírozandó munkadarab előnézete segít az anyagot a megfelelő helyen elhelyezni, lehetővé téve az utólagos lézervágást és a lézergravírozást zökkenőmentesen és nagy pontossággal...
Galvo lézergép (vágás, gravírozás és perforálás)
A MimoWork Galvo Laser Marker egy többcélú gép. A lézeres gravírozás papírra, az egyedi lézervágó papír és a papír perforálása mind elvégezhető a galvo lézergéppel. A Galvo lézersugár nagy pontossággal, rugalmassággal és villámgyorsan testreszabott...
A lencse dinamikus dőlésszögéből repülő lézersugár gyors feldolgozást valósíthat meg a meghatározott léptéken belül. A lézerfej magasságát a megmunkált anyag méretéhez igazíthatja. Az RF fém lézercső nagy pontosságú jelölést biztosít finom lézerponttal 0,15 mm-ig, amely alkalmas a bonyolult mintázatú lézergravírozásra bőrön...
A Fly-Galvo lézergép csak CO2 lézercsővel van felszerelve, de mind a szövet lézeres perforálását, mind pedig a lézeres vágást biztosítja ruhák és ipari szövetek számára. Az 1600 mm * 1000 mm-es munkaasztallal a perforált szövet lézergép a legtöbb különböző formátumú szövetet képes szállítani, következetes lézervágási lyukakat valósít meg...
A teljesen zárt kialakítású GALVO Laser Engraver 80 minden bizonnyal tökéletes választás ipari lézergravírozáshoz és jelöléshez. Maximális GALVO view 800mm * 800mm-nek köszönhetően ideális lézergravírozáshoz, jelöléshez, vágáshoz és perforáláshoz bőrön, papírkartonon, hőátadó vinilen vagy bármilyen más nagy darabon...
A nagy formátumú lézergravírozó K+F nagy méretű anyagok lézergravírozására és lézeres jelölésére. A szállítószalagos rendszerrel a galvo lézergravírozó tud gravírozni és jelölni tekercs szövetekre (textíliákra). Felfoghatja szövetlézergravírozó gépnek, szőnyeglézergravírozó gépnek, farmer lézergravírozónak...
Költségvetés
Bármelyik gépet is választja, mindig a költségek, beleértve a gép árát, a szállítási költséget, a telepítést és az utólagos karbantartási költségeket, mindig az első helyen kell figyelembe venni. A vásárlás korai szakaszában egy bizonyos költségvetési korláton belül meghatározhatja a gyártás legfontosabb vágási igényeit. Találja meg a funkcióknak és a költségvetésnek megfelelő lézerkonfigurációkat és lézergép opciókat. Emellett figyelembe kell vennie a telepítési és üzemeltetési költségeket, például, hogy vannak-e extra képzési díjak, munkaerő-kölcsönzés, stb. Ez segít kiválasztani a megfelelő lézergép szállítót és a költségkereten belüli géptípusokat.
A lézervágó gépek árai a gép típusától, konfigurációjától és opcióitól függően változnak. Mondja el igényeit és költségkeretét, és lézerszakértőnk ajánlja Önnek a lézervágó gépet.⇨MimoWork lézer
Lézerszósz
Ha lézervágó gépbe fektet be, tudnod kell, hogy melyik lézerforrás képes átvágni az anyagaidat és elérni a várt vágási hatást. Két általános lézerforrás létezik:szál lézer és CO2 lézer. A szálas lézer jól teljesít fém- és ötvözött anyagok vágásakor és jelölésében. A CO2 lézer nem fémes anyagok vágására és gravírozására specializálódott. A CO2 lézerek széleskörű használatának köszönhetően az ipari szinttől a napi otthoni használatig, alkalmas és könnyen kezelhető. Beszélje meg anyagát lézerszakértőnkkel, majd határozza meg a megfelelő lézerforrást.
Gép konfigurációja
A lézerforrás meghatározása után meg kell beszélnie a vágási anyagokkal kapcsolatos speciális követelményeit, mint például a vágási sebesség, a gyártási mennyiség, a vágási pontosság és az anyagtulajdonságok lézerspecialistánkkal. Ez határozza meg, hogy mely lézerkonfigurációk és opciók alkalmasak, és az optimális vágási hatást érheti el. Például, ha magas követelményeket támaszt a napi termelési teljesítményre, akkor a vágási sebesség és a hatékonyság lesz az első szempont. Több lézerfej, automatikus adagoló- és szállítórendszerek, és még néhány automatikus beágyazó szoftver is javíthatja a termelési hatékonyságot. Ha megszállottja a vágási pontosságnak, talán egy szervomotor és egy fém lézercső megfelelőbb az Ön számára.
Munkaterület
A munkaterület fontos tényező a gépek kiválasztásánál. Általában a lézergép-beszállítók érdeklődnek az anyaginformációkról, különösen az anyagméretről, a vastagságról és a minta méretéről. Ez határozza meg a munkaasztal formátumát. A lézerszakértő pedig Önnel megbeszélve elemzi a minta méretét és alakjának kontúrját, hogy megtalálja a munkaasztalhoz illő optimális etetési módot. Van néhány szabványos munkaméretünk a lézervágó géphez, amely megfelel a legtöbb ügyfél igényeinek, de ha speciális anyag- és vágási igényei vannak, kérjük, tájékoztasson minket, lézeres szakértőnk professzionális és tapasztalt az Ön problémáinak kezelésében.
Hajó
A saját géped
Ha speciális követelményei vannak a gép méretével kapcsolatban, forduljon hozzánk!
Gépgyártó
Rendben, ismeri saját anyaginformációit, vágási követelményeit és alapvető géptípusait, a következő lépésben meg kell keresnie egy megbízható lézervágó gépgyártót. Kereshet a Google-on és a YouTube-on, vagy konzultálhat barátaival, partnereivel, mindkét esetben a gépszállítók megbízhatósága és hitelessége a legfontosabb. Próbáljon meg e-mailt küldeni nekik, vagy csevegjen a lézerszakértőjükkel a WhatsApp-on, hogy többet tudjon meg a gépgyártásról, a gyár elhelyezkedéséről, a betanításról és az útmutatásról a gép megszerzése után stb. Egyes ügyfelek kis gyáraktól vagy külső platformoktól rendelték meg a gépet az alacsony ár miatt, azonban ha a gépnek valamilyen problémája van, soha nem kap segítséget és támogatást, ami késlelteti a gyártást és időt veszít.
A MimoWork Laser azt mondja: Mindig az ügyfél igényeit és a használati tapasztalatot helyezzük előtérbe. Nem csak egy gyönyörű és robusztus lézergépet kap, hanem egy teljes körű szolgáltatást és támogatást is, a telepítéstől a betanításon át az üzemeltetésig.
① Keressen egy megbízható gyártót
Google és YouTube Search, vagy látogassa meg a helyi referenciát
② Vessen egy pillantást a webhelyére vagy a YouTube-ra
Tekintse meg a géptípusokat és a vállalati információkat
③ Forduljon a lézerszakértőhöz
Küldjön e-mailt vagy chateljen a WhatsApp-on keresztül
⑥ Rendeljen
Határozza meg a fizetési határidőt
⑤ Határozza meg a szállítást
szállítás vagy légi fuvarozás
④ Online találkozó
Beszéljétek meg az optimális lézergép-leletet
A konzultációról és a találkozóról
> Milyen információkat kell megadnia?
> Elérhetőségeink
MŰVELET
7. Hogyan használjuk a lézeres vágógépet?
A Laser Cutting Machine egy intelligens és automata gép, CNC rendszer és lézervágó szoftver támogatásával a lézergép komplex grafikával tud megbirkózni és automatikusan megtervezi az optimális vágási utat. Csak importálnia kell a vágófájlt a lézerrendszerbe, ki kell választania vagy be kell állítania a lézervágási paramétereket, például a sebességet és a teljesítményt, majd nyomja meg a Start gombot. A lézervágó befejezi a vágási folyamat többi részét. A tökéletes vágóélnek köszönhetően sima éllel és tiszta felülettel nem kell vágni vagy polírozni a kész darabokat. A lézeres vágási folyamat gyors, a művelet pedig egyszerű és barátságos a kezdők számára.
▶ 1. példa: Lézeres vágóhenger-szövet
1. lépés: Helyezze a tekercsszövetet az automatikus adagolóra
Készítse elő a szövetet:Helyezze a tekercsszövetet az automatikus adagolórendszerre, tartsa a szövetet laposan és élesen, és indítsa el az automatikus adagolót, helyezze a tekercsszövetet az átalakító asztalra.
Lézeres gép:Válassza ki az automatikus adagolóval és szállítóasztallal rendelkező szövetlézervágó gépet. A gép munkaterületének meg kell egyeznie a szövet formátumával.
▶
2. lépés: Importálja a vágófájlt és állítsa be a lézerparamétereket
Tervező fájl:Importálja a vágófájlt a lézervágó szoftverbe.
Állítsa be a paramétereket:Általában be kell állítani a lézerteljesítményt és a lézersebességet az anyagvastagság, a sűrűség és a vágási pontosság követelményei szerint. A vékonyabb anyagok kisebb teljesítményt igényelnek, tesztelheti a lézersebességet, hogy megtalálja az optimális vágási hatást.
▶
3. lépés: Indítsa el a lézeres vágást
Lézeres vágás:Több lézervágó fejhez is elérhető, választhat két lézerfejet egy portálban, vagy két lézerfejet két független portálban. Ez eltér a lézervágás termelékenységétől. A vágási mintájáról beszélnie kell lézerszakértőnkkel.
▶ 2. példa: Nyomtatott akril lézeres vágása
1. lépés: Helyezze az akril lapot a munkaasztalra
Tedd az anyagot:A nyomtatott akrilt tedd a munkaasztalra, akril lézeres vágásához a késszalagvágó asztalt használtuk, amivel megakadályozható az anyag megégése.
Lézeres gép:Javasoljuk az akril lézergravírozó 13090 vagy a 130250 nagyméretű lézervágó használatát az akril vágásához. A nyomtatott minta miatt a pontos vágás érdekében CCD kamera szükséges.
▶
2. lépés: Importálja a vágófájlt és állítsa be a lézerparamétereket
Tervező fájl:Importálja a vágófájlt a kamerafelismerő szoftverbe.
Állítsa be a paramétereket:IÁltalában be kell állítani a lézerteljesítményt és a lézersebességet az anyagvastagság, a sűrűség és a vágási pontosság követelményei szerint. A vékonyabb anyagok kisebb teljesítményt igényelnek, tesztelheti a lézersebességet, hogy megtalálja az optimális vágási hatást.
▶
3. lépés: A CCD-kamera felismeri a nyomtatott mintát
Kamera felismerés:A nyomtatott anyagok, például a nyomtatott akril vagy szublimációs szövet esetében a kamerafelismerő rendszernek fel kell ismernie és el kell helyeznie a mintát, és utasítania kell a lézerfejet, hogy a megfelelő kontúr mentén vágjon.
4. lépés: Indítsa el a lézervágást a mintakontúr mentén
Lézeres vágás:BA kamera pozicionálásától függően a lézervágó fej megtalálja a megfelelő pozíciót és elkezdi a vágást a minta kontúrja mentén. A teljes vágási folyamat automatikus és következetes.
▶ Tippek és trükkök lézeres vágáshoz
✦ Anyagválasztás:
Az optimális lézervágási hatás eléréséhez az anyagot előzetesen kezelni kell. Az anyagot laposan és tisztán kell tartani, hogy a lézervágás gyújtótávolsága azonos legyen, hogy a vágási hatás egyenletesen jó legyen. Nagyon sok fajta létezikanyagokatamelyek lézerrel vághatók és gravírozhatók, és az előkezelési módszerek is eltérőek, ha még új vagy, a lézeres szakértőnkkel való beszélgetés a legjobb választás.
✦Első teszt:
Végezzen lézertesztet néhány minta felhasználásával, különböző lézerteljesítmények, lézersebességek beállításával, hogy megtalálja az optimális lézerparamétereket, hogy az Ön igényeinek megfelelő tökéletes vágási hatást érje el.
✦Szellőzés:
A lézervágó anyag füstöt és füstgázt termelhet, ezért jól működő szellőzőrendszerre van szükség. A kipufogóventilátort általában a munkaterületnek, a gépméretnek és a vágási anyagoknak megfelelően szereljük fel.
✦ Gyártásbiztonság
Egyes speciális anyagok, például kompozit anyagok vagy műanyag tárgyak esetében javasoljuk, hogy az ügyfelek szereljék fel afüstelszívóa lézervágó géphez. Ez tisztábbá és biztonságosabbá teheti a munkakörnyezetet.
✦ Keresse meg a Laser Focust:
Győződjön meg arról, hogy a lézersugár megfelelően fókuszált az anyag felületére. Az alábbi tesztmódszerek segítségével megtalálhatja a megfelelő lézer gyújtótávolságot, és beállíthatja a lézerfej és az anyagfelület közötti távolságot a gyújtótávolság körüli bizonyos tartományon belül, hogy elérje az optimális vágási és gravírozási hatást. A lézervágás és a lézergravírozás között beállítási különbségek vannak. A megfelelő gyújtótávolság megtalálásával kapcsolatos részletekért tekintse meg a videót >>
Oktatóvideó: Hogyan találjuk meg a megfelelő fókuszt?
▶ Vigyázzon vízhűtőjére
A vízhűtőt szellőző és hűvös környezetben kell használni. A víztartályt pedig rendszeresen tisztítani kell, a vizet pedig 3 havonta cserélni kell. Télen a fagyás elkerülése érdekében fagyállót kell a vízhűtőbe adagolni. Ha többet szeretne megtudni a téli vízhűtés fenntartásáról, kérjük, tekintse meg az oldalt:Fagyálló intézkedések lézervágókhoz télen
▶ Tisztítsa meg a fókuszlencsét és a tükröket
Egyes anyagok lézeres vágása és gravírozása során néhány füst, törmelék és gyanta keletkezik, amelyek a tükrökön és a lencséken maradnak. A felgyülemlett hulladék hőt termel, ami károsítja a lencsét és a tükröket, és hatással van a lézer teljesítményére. Tehát a fókuszlencse és a tükrök tisztítása szükséges. Mártson egy vattapamacsot vízbe vagy alkoholba, hogy áttörölje a lencse felületét, ne feledje, hogy ne érintse meg a felületet a kezével. Van erről egy videós útmutató, nézze meg >>
▶ Tartsa tisztán a munkaasztalt
A munkaasztal tisztán tartása fontos, hogy tiszta és sík munkaterületet biztosítson az anyagok és a lézervágó fej számára. A gyanta és a maradék nem csak az anyagot szennyezi, hanem befolyásolja a vágási hatást is. A munkaasztal tisztítása előtt ki kell kapcsolni a gépet. Ezután a porszívóval távolítsa el a munkaasztalon maradt és a hulladékgyűjtő dobozon maradt port és törmeléket. A munkaasztalt és a sínt pedig a tisztítószerrel megnedvesített pamuttörlővel tisztítsa meg. Várja meg, amíg a munkaasztal megszárad, és csatlakoztassa a tápfeszültséget.
▶ Tisztítsa meg a porgyűjtő dobozt
Naponta tisztítsa meg a porgyűjtő dobozt. A lézervágó anyagokból származó törmelékek és maradványok egy része a porgyűjtő dobozba kerül. Ha a gyártási mennyiség nagy, a dobozt a nap folyamán többször meg kell tisztítani.
• Rendszeresen ellenőrizzebiztonsági reteszekmegfelelően működnek. Biztosítsa avészleállító gomb, jelzőfényjól futnak.
•A gépet a lézertechnikus irányítása mellett szerelje fel.Soha ne kapcsolja be a lézervágó gépet, amíg teljesen össze nem szerelte, és minden burkolat a helyére nem került.
•Ne használjon lézervágót és gravírozót semmilyen hőforrás közelében.Mindig tartsa tisztán a vágógép környékét törmeléktől, rendetlenségtől és gyúlékony anyagoktól.
• Ne próbálja meg egyedül megjavítani a lézervágó gépet -kérjen szakmai segítségetlézertechnikustól.
•Használjon lézerbiztos anyagokat. Egyes lézerrel gravírozott, megjelölt vagy vágott anyagok mérgező és maró hatású füstöket termelhetnek. Ha nem biztos benne, forduljon lézerszakértőjéhez.
•SOHA ne működtesse a rendszert felügyelet nélkül. Gondoskodjon arról, hogy a lézergép emberi felügyelet mellett működjön.
• ATűzoltó készülékA falra kell felszerelni a lézervágó közelében.
• Néhány hővezető anyag vágása után Öncsipeszre vagy vastag kesztyűre van szüksége az anyag felvételéhez.
• Egyes anyagok, például műanyagok esetében a lézervágás sok füstöt és port termelhet, amit a munkakörnyezet nem enged meg. Aztán afüstelszívóa legjobb választás, amely képes felszívni és megtisztítani a hulladékot, biztosítva a munkakörnyezet tisztaságát és biztonságosságát.
•Lézeres biztonsági szemüvegspeciálisan tervezett lencsékkel rendelkeznek, amelyek színezettek, hogy elnyeljék a lézer fényét, és megakadályozzák, hogy az átjusson a viselő szemébe. A szemüveget az Ön által használt lézertípushoz (és hullámhosszhoz) kell igazítani. Különböző színűek is az elnyelt hullámhossz szerint: kék vagy zöld a dióda lézereknél, szürke a CO2 lézereknél és világoszöld a szálas lézereknél.
GYIK
• Mennyibe kerül egy lézervágó gép?
Az alapvető CO2-lézervágók ára 2000 dollár alattitól 200 000 dollár felettiig terjed. Az árkülönbség meglehetősen nagy, ha a CO2 lézervágók különböző konfigurációiról van szó. A lézergép költségének megértéséhez többet kell figyelembe vennie, mint a kezdeti árcédulát. Figyelembe kell vennie a lézergép teljes élettartama alatti birtoklásának teljes költségét is, hogy jobban felmérje, megéri-e beruházni egy lézerberendezésbe. Részletek a lézervágó gépek árairól az oldalon:Mennyibe kerül egy lézergép?
• Hogyan működik a lézervágó gép?
A lézersugár a lézerforrásból indul ki, és a tükrök és a fókuszlencse a lézerfejre irányítja és fókuszálja, majd rálövi az anyagra. A CNC rendszer szabályozza a lézersugár generálását, a lézer teljesítményét és impulzusát, valamint a lézerfej vágási útját. A légfúvóval, az elszívó ventilátorral, a mozgatóeszközzel és a munkaasztallal kombinálva az alapvető lézeres vágási folyamat zökkenőmentesen befejezhető.
• Milyen gázt használnak a lézervágó gépekben?
Két részből van szükség a gázra: a rezonátorra és a lézervágó fejre. A rezonátor esetében a nagy tisztaságú (5-ös vagy jobb fokozatú) CO2-t, nitrogént és héliumot tartalmazó gázra van szükség a lézersugár előállításához. De általában nem kell ezeket a gázokat cserélni. A vágófejhez nitrogén vagy oxigén segédgáz szükséges a megmunkálandó anyag védelméhez és a lézersugár javításához az optimális vágási hatás eléréséhez.
• Mi a különbség: Lézervágó és Lézervágó?
A MimoWork Laserről
A Mimowork egy eredményorientált lézergyártó, amelynek székhelye Sanghajban és Dongguan Kínában található, és 20 évnyi mélyreható operatív szakértelmet hoz a lézerrendszerek gyártására, valamint átfogó feldolgozási és gyártási megoldásokat kínál a KKV-k (kis- és középvállalkozások) számára az iparágak széles skálájában. .
A fém- és nemfémes anyagok feldolgozására szolgáló lézeres megoldások terén szerzett gazdag tapasztalatunk mélyen gyökerezik a világbanhirdetés, autóipar és légi közlekedés, fémáruk, festékszublimációs alkalmazások, szövet és textiliparágak.
Ahelyett, hogy bizonytalan megoldást kínálna, amelyhez nem minősített gyártóktól kell vásárolni, a MimoWork a gyártási lánc minden egyes részét ellenőrzi, hogy biztosítsa termékeink állandó kiváló teljesítményét.
Tudjon meg többet gyorsan:
Merüljön el a lézeres vágógép varázslatos világában,
Beszéljen lézerszakértőnkkel!
Feladás időpontja: 2024. május 27