ガラスとクリスタルへの3Dレーザー彫刻
表面レーザー彫刻
VS
表面下レーザー彫刻
レーザー彫刻について言えば、おそらく皆さんはよくご存知でしょう。レーザー光源で起こる光電変換によって、励起されたレーザーエネルギーが表面の材料を部分的に除去し、特定の深さを作り出すことで、色のコントラストと凹凸のある視覚的な3D効果を生み出します。しかし、これは一般的に表面レーザー彫刻と呼ばれ、真の3Dレーザー彫刻とは根本的に異なります。この記事では、写真彫刻を例に、3Dレーザー彫刻（または3Dレーザーエッチング）とは何か、そしてどのように機能するのかを説明します。
3Dレーザー彫刻の工芸品をカスタマイズしたいですか？
3Dレーザー結晶彫刻とは何か、その仕組みを理解する必要があります。
3D結晶彫刻用レーザーソリューション
3Dレーザー彫刻とは何ですか？
上に示した写真のように、ギフト、装飾品、トロフィー、お土産として店頭で見かけることができます。写真はブロックの中に浮かんでいるように見え、3D モデルで表現されています。どの角度から見ても、さまざまな表情を見せてくれます。そのため、3D レーザー彫刻、表面下レーザー彫刻 (SSLE)、3D 結晶彫刻、または内部レーザー彫刻と呼ばれています。「バブルグラム」という別の興味深い名前もあります。これは、レーザーの衝撃によってできた泡のような微細な亀裂点を鮮やかに表現しています。何百万もの小さな中空の泡が、3 次元の画像デザインを構成しています。
3Dクリスタル彫刻はどのように機能するのですか？
これはまさに精密で紛れもないレーザー加工です。ダイオードで励起された緑色レーザーは、材料表面を通過して結晶やガラス内部で反応するのに最適なレーザービームです。一方、すべての点のサイズと位置は正確に計算され、3Dレーザー彫刻ソフトウェアからレーザービームに正確に伝達される必要があります。3Dモデルを表現するには3Dプリンティングが適していますが、これは材料内部で発生し、外部材料には影響を与えません。
地下レーザー彫刻のメリット
✦ グリーンレーザーによる低温処理により、材料に熱の影響はありません
✦ 永久的に保存される画像は、内部レーザー彫刻により摩耗しません
✦ 2D画像を含むあらゆるデザインをカスタマイズして、3Dレンダリング効果を表示できます。
✦ 精巧で透明度の高いレーザー彫刻3Dフォトクリスタル
✦ 高速彫刻速度と安定した動作で生産性を向上させます
✦ 高品質のレーザー光源とその他のコンポーネントにより、メンテナンスの手間が軽減されます。
▶ バブルグラムマシンを選んでください
おすすめの3Dレーザー彫刻機
（クリスタルやガラスへの3D表面下レーザー彫刻に適しています）
・彫刻範囲：150×200×80mm
（オプション：300×400×150mm）
・レーザー波長：532nmグリーンレーザー
お好みのレーザー彫刻機をお選びください！
私たちはレーザー加工機に関する専門的なアドバイスを提供するためにここにいます
3Dレーザー彫刻機の操作方法
1. グラフィックファイルを処理してアップロードする
（2次元および3次元パターンに対応可能）
2. 材料を作業台に置く
3. 3Dレーザー彫刻機を起動する
4. 完了
ガラスやクリスタルへの3Dレーザー彫刻の方法についての疑問や不安があれば、お気軽にお問い合わせください。
3Dレーザー彫刻機の一般的な用途
・3Dレーザーエッチング加工のクリスタルキューブ
・内部に3D画像が埋め込まれたガラスブロック
• 3D写真レーザー彫刻
• 3Dレーザー彫刻アクリル
• 3Dクリスタルネックレス
・クリスタルボトルストッパー（長方形）
・クリスタルキーホルダー
• 3Dポートレート記念品
重要な注意点が1つあります。
緑色レーザーは材料内部で集束させることができ、任意の位置に配置できます。そのためには、材料に高い光学的透明度と高い反射率が求められます。したがって、クリスタルや、極めて透明度の高い光学グレードのガラスなどが好ましい材料となります。
グリーンレーザー彫刻機
対応レーザー技術 - グリーンレーザー
波長532nmのグリーンレーザーは可視光スペクトルに属し、ガラスレーザー彫刻において緑色の光として用いられます。グリーンレーザーの優れた特徴は、ガラスや結晶など、他のレーザー加工では加工が難しい熱に弱い高反射性材料への適用性に優れている点です。安定した高品質のレーザービームは、3Dレーザー彫刻において信頼性の高い性能を発揮します。
冷光源の代表格であるUVレーザーは、高品質なレーザービームと安定した動作により、幅広い用途で利用されています。ガラスへのレーザーマーキングや彫刻には、通常、UVレーザー彫刻機が用いられ、カスタマイズされた高速加工を実現しています。
グリーンレーザーとUVレーザーの違いについてもっと詳しく知りたい方は、MimoWork Laserチャンネルをご覧ください！
関連動画：レーザーマーキングマシンの選び方
生産に適したレーザーマーキングマシンを選ぶには、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。まず、マーキングする材料を特定してください。レーザーの種類によって適した表面が異なるためです。次に、生産ラインに必要なマーキング速度と精度を評価し、選択したマシンがこれらの仕様を満たしていることを確認してください。レーザーの波長も考慮する必要があります。ファイバーレーザーは金属に、UVレーザーはプラスチックに最適です。マシンの電力と冷却要件を評価し、生産環境との互換性を確認してください。さらに、特定の製品に対応できるよう、マーキング領域のサイズと柔軟性も考慮する必要があります。最後に、既存の生産システムとの統合の容易さと、効率的な操作のための使いやすいソフトウェアの有無を評価してください。