素材概要 – レーザーカット帯電防止生地

素材概要 – レーザーカット帯電防止生地

帯電防止生地のレーザーカットのヒント

レーザーカット帯電防止布は、電子機器製造、クリーンルーム、産業用保護環境での使用に特化して設計された高性能素材です。優れた帯電防止特性を備え、静電気の蓄積を効果的に防止し、繊細な電子部品の損傷リスクを低減します。

レーザーカットは、従来の機械による切断方法とは異なり、ほつれや熱による損傷がなく、きれいで正確な切断面を実現します。これにより、使用中の素材の清潔さと寸法精度が向上します。一般的な用途としては、帯電防止衣料、保護カバー、包装材などがあり、電子機器や先端製造業界にとって理想的な機能性素材となっています。

▶ 帯電防止生地の基本的な紹介

帯電防止ポリエステルストライプ生地

帯電防止生地

帯電防止生地静電気の蓄積と放電を防ぐよう特別に設計された繊維です。電子機器製造、クリーンルーム、実験室、爆発物取扱区域など、静電気によるリスクが高まる環境で広く使用されています。

この生地は通常、炭素や金属コーティングされた糸などの導電性繊維で織られており、静電気を安全に放散するのに役立ちます。帯電防止生地静電気に敏感な環境で敏感な部品を保護し、安全を確保するために、衣服、カバー、機器の筐体の製造に広く使用されています。

▶ 帯電防止布の材料特性分析

帯電防止生地カーボンや金属コーティングされた糸などの導電性繊維を組み込むことで、静電気の蓄積を防ぐように設計されています。これらの繊維の表面抵抗は通常10⁵~10¹¹オーム/平方の範囲です。優れた機械的強度と耐薬品性を備え、複数回の洗濯後も帯電防止特性を維持します。さらに、多くの帯電防止生地軽量で通気性に優れているため、電子機器製造やクリーンルームなどの敏感な環境での防護服や産業用途に適しています。

繊維の組成と種類

帯電防止生地は通常、静電気を放散させるために、従来の繊維と導電性繊維を混紡して作られています。一般的な繊維組成には以下のものがあります。

ベースファイバー

コットン:通気性と快適性に優れた天然繊維で、導電性繊維と混合されることが多い。

ポリエステル:工業用帯電防止布地によく使用される耐久性のある合成繊維。

ナイロン:強力で弾力性のある合成繊維。多くの場合、導電性糸と組み合わせて性能を向上させます。

導電性繊維

炭素繊維:優れた導電性と耐久性のため、広く使用されています。

金属コーティング繊維:高い導電性を実現するために銀、銅、ステンレス鋼などの金属でコーティングされた繊維。

メタリックヤーン:布地に組み込まれた細い金属ワイヤまたは糸。

生地の種類

織物:構造に導電性繊維を織り込むことで耐久性と安定した帯電防止性能を実現。

ニット生地:伸縮性と快適性を備え、着用可能な帯電防止衣類に使用されます。

不織布:使い捨てまたは半使い捨ての保護用途でよく使用されます。

機械的特性および性能特性

物件タイプ 特定のプロパティ 説明
機械的特性 抗張力 伸びにくい
引き裂き強度 破れにくい
柔軟性 柔らかくて弾力性がある
機能特性 導電率 静電気を消散させる
洗濯耐久性 複数回の洗濯後も安定
通気性 快適で通気性に優れています
耐薬品性 酸、アルカリ、油に耐性があります
耐摩耗性 耐摩耗性に優れている

構造特性

利点と制限

帯電防止生地は、導電性繊維と織物、編み物、または不織布構造を組み合わせることで静電気を防止します。織物は耐久性を、編み物は伸縮性を高め、不織布は使い捨て製品に適しており、コーティングは導電性を高めます。構造は強度、快適性、そして性能に影響を与えます。

短所:

コストが高い
摩耗する可能性がある
損傷すると効果が低下する
湿度が高いと効果が低い

長所:

静電気を防止
耐久性
洗濯可能
快適

▶ 帯電防止布の用途

青色の帯電防止衣類

電子機器製造

静電気防止生地は、特にマイクロチップや回路基板の製造および組み立て中に、電子部品を静電気放電 (ESD) から保護するためのクリーンルーム用衣服に広く使用されています。

静電気防止作業服

ヘルスケア業界

手術用ガウン、ベッドシーツ、医療用ユニフォームに使用され、繊細な医療機器への静電気干渉を軽減し、ほこりの付着を最小限に抑えて、衛生と安全性を向上させます。

工場設備

危険区域

石油化学工場、ガソリンスタンド、鉱山などの職場では、静電気防止服が爆発や火災の原因となる静電気の火花を防ぎ、作業者の安全を確保します。

クリーンルーム作業服

クリーンルーム環境

製薬、食品加工、航空宇宙などの業界では、特殊な生地で作られた帯電防止衣服を使用して、ほこりや微粒子の蓄積を抑制し、高い清浄度基準を維持しています。

電気製造用帯電防止作業服

自動車産業

自動車のシートの張り地や内装生地に使用され、使用中に蓄積される静電気を軽減し、乗客の快適性を高め、電子システムへの静電気による損傷を防止します。

▶ 他の繊維との比較

財産 帯電防止生地 コットン ポリエステル ナイロン
静的制御 優秀 – 静電気を効果的に消散します 悪い – 静電気が起こりやすい 悪い – 静電気が溜まりやすい 中程度 – 静的な構築が可能
ダストアトラクション 低 – ほこりがたまりにくい 高 – ほこりを引き寄せる 高い – 特に乾燥した環境では 適度
クリーンルーム適合性 非常に高い - クリーンルームで広く使用されている 低 – 繊維が抜け落ちる 中等度 – 治療が必要 中等度 – 治療しないと理想的ではない
快適 中程度 – ブレンドによって異なります 高い通気性と柔らかさ 中程度 – 通気性が低い 高い滑らかさと軽量性
耐久性 高い耐摩耗性 中程度 – 時間の経過とともに劣化する可能性があります 高い強度と耐久性 高い耐摩耗性

▶ 帯電防止に推奨されるレーザー加工機

レーザー出力:100W/150W/300W

作業エリア:1600mm×1000mm

レーザー出力:100W/150W/300W

作業エリア:1600mm×1000mm

レーザー出力:150W/300W/500W

作業エリア:1600mm×3000mm

生産に合わせたカスタマイズされたレーザーソリューションを提供します

お客様のご要望 = 当社の仕様

▶ レーザーカット帯電防止布製ステップ

ステップ1

設定

生地がきれいで平らで、しわや折り目がないことを確認してください。

動かないようにカッティングベッドにしっかりと固定します。

ステップ2

切断

レーザー切断プロセスを開始し、焦げのないきれいなエッジを注意深く監視します。

ステップ3

仕上げる

端がほつれたり、残留物がないか確認してください。

必要に応じてクリーニングし、静電気防止特性を維持するために生地を丁寧に取り扱ってください。

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レーザーカッターとオプションに関する詳細情報

▶ 帯電防止生地に関するよくある質問

静電気防止生地とは何ですか?

静電気防止生地静電気の蓄積を防止または軽減するために設計された繊維の一種です。表面に自然に蓄積される静電気を放散することで、ショックを引き起こしたり、ほこりを吸着したり、繊細な電子部品に損傷を与えたりする可能性があります。

静電気防止服とは?

静電気防止服着用者の静電気の蓄積を防止または軽減するために設計された特殊な生地で作られた衣類です。これらの衣類には通常、導電性繊維が含まれているか、静電気防止剤が塗布されており、静電気を安全に放散することで、静電気ショック、火花、ほこりの付着を防ぎます。

静電気防止服の規格は何ですか?

帯電防止服は次のような基準を満たす必要がありますIEC 61340-5-1, EN 1149-5、 そしてANSI/ESD S20.20表面抵抗と電荷放散に関する要件を定めた規格です。これにより、衣服は静電気の蓄積を防ぎ、敏感な環境や危険な環境において作業員と機器を保護することが保証されます。


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