アラミド繊維 (ケブラー) のレーザー切断と彫刻

テクニカルテキスタイル向けの進化したカッティングソリューション

 

他の CO2 フラットベッド レーザー カッターとは異なり、これには拡張収集テーブルが付属しています。十分な切断面積(1600mm×1000mm)を確保しながら、オープン型拡張コンベア作業台により完成品をオペレーターのもとへ搬送し、ワークのピックアップと分別を行います。シンプルなデザインながら生産効率が大幅にアップします。布地、革、フェルト、フォーム、その他のコイル状の素材を切断する必要がある場合でも、フラットベッド レーザー カッター 160L を使用すると、自動生産を簡単に行うことができます。


製品詳細

製品タグ

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利点

仕様

ハイライト

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業界

関連製品

フラットベッドレーザーカッターの利点

生産性の大幅な飛躍

技術データ

作業領域 (W * L) 1600mm * 1000mm (62.9 インチ * 39.3 インチ)
収集エリア (W * L) 1600mm * 500mm (62.9 インチ * 19.7 インチ)
ソフトウェア オフラインソフトウェア
レーザー出力 100W / 150W / 300W
レーザー光源 CO2 ガラスレーザー管または CO2 RF 金属レーザー管
機械制御システム ベルトトランスミッション&ステップモーター駆動/サーボモーター駆動
作業テーブル コンベア作業テーブル
最高速度 1~400mm/s
加速速度 1000~4000mm/s2

* 複数のレーザーヘッドオプションが利用可能

柔軟な材料切断の研究開発

デュアルレーザーヘッド

2 つのレーザーヘッド – オプション

効率を 2 倍にする最も簡単で経済的な方法は、同じガントリーに 2 つのレーザー ヘッドを取り付け、同じパターンを同時に切断することです。余分なスペースや労力を必要としません。多くの繰り返しパターンをカットする必要がある場合は、これが適しています。


ネスティングソフトウェア – オプション

さまざまなデザインをカットしようとしていて、材料を最大限に節約したい場合は、ネスティングソフトウェアあなたにとって良い選択となるでしょう。カットしたいすべてのパターンを選択し、各ピースの数を設定すると、ソフトウェアは最も使用率の高いピースをネストして、カット時間とロール素材を節約します。ネスティング マーカーをフラットベッド レーザー カッター 160 に送信するだけで、人間の介入なしに連続的に切断されます。


ヒューム抽出器 – オプション

完璧な切断結果を得るために材料の表面を溶かす CO2 レーザー加工では、合成化学材料を切断するときに残留ガス、刺激臭、空中残留物が発生する可能性があり、CNC ルーターではレーザーと同じ精度を実現できません。 MimoWork レーザー濾過システムは、生産への中断を最小限に抑えながら、厄介な粉塵や煙を取り除くのに役立ちます。

フェルトのレーザー切断の 2 分間の概要

当社のレーザー カッターに関するその他のビデオは、次のサイトでご覧いただけます。ビデオギャラリー

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アラミドのレーザー切断

アラミド向けの専門的で認定されたレーザー切断ソリューション

比較的硬いポリマー鎖を特徴とするアラミド繊維は、優れた機械的特性と優れた耐摩耗性を備えています。従来のナイフの使用は非効率的であり、刃物の摩耗により製品の品質が不安定になります。

アラミド製品に関して言えば、幸いなことに、大判レーザーカッターは、高レベルの精度と再現精度を実現するのに最適なツールです。レーザービームによる非接触熱処理により、切断端が確実に密閉され、再加工や洗浄手順が不要になります。

アラミドのレーザー切断によるメリット

清潔で密閉された刃先

✔ 全方向に柔軟な切断が可能

✔ 精緻なディテールを備えた正確な切断結果

✔ ロール繊維を自動処理して省力化

✔ 加工後の変形なし

アラミドの切断に MimoWork フラットベッド レーザー カッターを使用する理由

• ネスティングソフトウェアを適用することで材料の利用率を向上

• コンベア作業テーブルと自動供給システムにより、繊維ロールの連続切断を実現

• 機械作業テーブルのサイズを幅広く選択でき、カスタマイズも可能

• ヒューム抽出システムは屋内のガス排出要件を実現します。

• 複数のレーザーヘッドにアップグレードして生産能力を向上させます

• さまざまな予算要件を満たすためにさまざまな機械構造が設計されています。

• クラス 4(IV) レーザーの安全要件を満たす完全なエンクロージャ設計オプション

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