ハンドヘルドレーザー溶接機
レーザー溶接とティグ溶接：どちらが良いですか？
から溶接前クリーニング、価格シールドガスのレーザー溶接とティグの両方について、溶接プロセス、そして溶接強さ、このビデオを比較しましたTig vsレーザー溶接予想外のアプローチです。
ブロックの周りの新しい子供であるレーザー溶接のために、いくつかの誤解が迫っています、そして、実際には、レーザー溶接機だけではありませんマスターしやすい、しかし、正しいワット数で、レーザービーム溶接は、TIG溶接と同じくらい能力があります。
あなたのテクニックとパワーが正しい限り、溶接ステンレス鋼 or アルミニウム公園を散歩しています。
7分でマスターハンドヘルドレーザー溶接
ハンドヘルドレーザー溶接の芸術をマスターしますわずか7分でこの包括的なチュートリアルで。
ビデオはあなたを導きます重要なステップとテクニック、ハンドヘルドレーザー溶接デバイスの機能を紹介します。
正確で効率的な溶接を簡単に達成する方法を学び、さまざまな材料と厚さをカバーします。
チュートリアルは、などの重要な考慮事項を強調しています適切な安全対策と最適な設定さまざまな溶接シナリオ用。
ハンドル付きレーザー溶接機とは何ですか？
ハンドヘルドレーザー溶接機ですポータブル溶接デバイスこれは、精密溶接アプリケーションにレーザー技術を利用します。
このコンパクトツールにより、溶接機はタスクを実行できます柔軟性とアクセシビリティの向上、特に、従来の溶接方法が困難な地域では。
ハンドヘルドレーザー溶接機は通常、軽量のデザインを備えており、の利点を提供します非接触溶接、溶接プロセスを正確に制御できるようにします。
ハンドヘルドレーザー溶接：汎用性チェック
ウェルダーレーザーマシンはますます強力になり、今、それはそれに入るのに最適な時期です。
ハンドヘルドレーザー溶接機の場合、使いやすさと電力出力の異なる選択が重要です。
溶接レーザーマシンは、ほとんどに依存する選択肢ですあなたが溶接しようとしているもの。
あなたに合ったハンドヘルドレーザー溶接機をお探しですか？
ハンドヘルドレーザー溶接機がどんなにできるか知りたいですか？
ウェルダーレーザーマシン：逃した5つのこと
ハンドヘルドレーザー溶接は未来のものですしかし、現時点で利用可能になりました。
しかし、主にワークショップの新しいテクノロジーがありますあなたが知らない5つのこと溶接機レーザーマシン。
異なるシールドガスから3-in-1機能まで、金属レーザー溶接機の場合。
このビデオをチェックして、レーザー溶接について言及したすべてがあなたがすでに知っているものであるかどうかを確認してください。
（金属用のハンドヘルドファイバーレーザー溶接機）
汎用性の高いレーザー溶接ソリューション
溶接効率と品質をさらに向上させるために、レーザー溶接技術が出現し、さまざまな金属特性と溶接需要に応じてさまざまなレーザー溶接機が発生しました。
ハンドヘルドレーザー溶接機の特徴があります軽量でコンパクトなマシンのサイズと簡単な操作性、自動車、造船、航空宇宙、電気部品、および家庭用家具フィールドの金属溶接で際立っています。
異なる金属の厚さと溶接縫い目の要件に基づいて、以下に合ったハンドヘルドレーザー溶接機を選択できます。
溶接金属に適したレーザー電力を選択する方法は？
さまざまな金属タイプと金属の厚さには、最適なレーザー溶接品質に到達するために、対応するレーザー電力が必要です。
フォームは、最高の溶接マッチを決定するのに役立ちます。
⇨
異なるパワーの最大溶接の厚さ
| 500W | 1000W | 1500W | 2000w | |
| アルミニウム | ✘ | 1.2mm | 1.5mm | 2.5mm |
| ステンレス鋼 | 0.5mm | 1.5mm | 2.0mm | 3.0mm |
| 炭素鋼 | 0.5mm | 1.5mm | 2.0mm | 3.0mm |
| 亜鉛メッキシート | 0.8mm | 1.2mm | 1.5mm | 2.5mm |
レーザー溶接機とは何かとそれの使用方法についてもっとご覧ください！
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機を選択する理由
レーザー溶接ハンドヘルドの利点
溶接傷はありません
滑らかな溶接縫い目
変形はありません
✔高効率：
強力な熱出力と高速エネルギー伝達により、従来の溶接法の2〜10倍の効率が高くなります。
heat罹患エリアの減少：
フォーカスレーザースポットに基づいて、優れたレーザーパワー密度は、熱の愛情の領域が少なく、溶接された金属の変形がないことを意味します。
✔プレミアム溶接仕上げ：
パルスと連続レーザー溶接方法は、種類の金属のしっかりした溶接強度を備えた滑らかな溶接仕上げに到達するためにオプションです。
postopolingingなし：
優れた溶接品質を備えたシングルパスレーザー溶接は、溶接瘢痕と溶接気孔率を排除します。ポストポストは必要ありません。時間とエネルギーを節約します。
wide幅の互換性：
レーザー溶接は、多様な溶接方法、合金、細かい金属、類似の金属溶接をサポートします。
flexible柔軟で簡単な操作：
長さの長さのハンドヘルドレーザー溶接ガンと可動ファイバーケーブルは、レーザー溶接プロセス全体に便利です。統合された溶接機の設計により、操作性が容易です。
比較：レーザー溶接とアーク溶接
| レーザー溶接 | アーク溶接 | |
| エネルギー消費 | 低い | 高い |
| 罹患エリア | 最小 | 大きい |
| 物質的な変形 | かろうじてまたは変形がない | 簡単に変形します |
| 溶接スポット | 細かい溶接スポットと調整可能 | 大きなスポット |
| 溶接の結果 | それ以上の処理を必要としないクリーン溶接エッジ | 余分なポーランドの作業が必要です |
| プロセス時間 | 短い溶接時間 | 時間がかかる |
| オペレーターの安全 | 害のないIRラジアンスの光 | 放射線の強い紫外線 |
| 環境の含意 | 環境に優しい | オゾンと窒素酸化物（有害） |
| 保護ガスが必要です | アルゴン | アルゴン |
⇨ハンドヘルドレーザー溶接機の概要
従来のアーク溶接と比較して、レーザー溶接は初心者にとってより簡単で安全です。
コンパクトなマシンのサイズとシンプルな溶接機構造を備えたポータブルレーザー溶接機ですが、安定した強度は使用が便利で、サービス寿命が長くなります。
濃縮レーザースポットにより、強力な熱は短時間でターゲット部分金属を溶かし、蒸発させ、多孔性のない硬い溶接ジョイントにつながります。
キーホールと伝導限定の溶接は、レーザー出力を調整することで利用できます。
また、Wobbleレーザーヘッドは、溶接縫い目幅と耐性範囲を拡大するために開発されています。
レーザー溶接ヘッドのクイックスイングに応じて、溶接スポットのサイズは2倍になり、パーツの大きなギャップの変動を可能にし、それらをまとめることができます。
ハンドヘルドレーザー溶接機の操作ガイド
raserレーザー溶接機のハンドヘルドの使用方法
ステップ1：電源を入れて、緊急ボタン、ウォーターチラーなどのエンジンとブートデバイスを確認します
ステップ2：適切なレーザー溶接パラメーター（モード、電源、速度）をコントロールパネルに設定し、焦点距離を調整します
ステップ3：溶接する金属を置き、焦点距離を調整します
ステップ4：レーザー溶接ガンをつかみ、レーザー溶接を開始します
ステップ5：手動制御レーザー溶接の形状を仕上げるまで
▷注意とヒント
＃ファイバーケーブルを90度に曲げないでください
＃レーザー溶接メガネや手袋のような保護ギアを着用する
＃レーザー溶接が強く反射材料を溶接するときに反射領域に注意を払ってください
＃溶接後にレーザー溶接ガンをラックに置く
軽い溶接レーザー溶接システムの操作方法の詳細
レーザー溶接アプリケーション
（金属用のハンドヘルドファイバーレーザー溶接機）
•真鍮
•アルミニウム
•亜鉛メッキ鋼
• 鋼鉄
• ステンレス鋼
•炭素鋼
•銅
• 金
•銀
•クロム
•ニッケル
•チタン
溶接材料の幅広い互換性
オプションのレーザー溶接ノズルは、さまざまな溶接方法と溶接角度に合わせて準備されています。
適切なレーザーモード - 材料の厚さに応じて連続レーザーと変調レーザーを選択できます。
溶接材料とトップ溶接品質の幅広い適応性は、レーザー溶接システムを自動車、医療、家具、電子部品分野の理想的で人気のある製造方法にします。
レーザー溶接とは何ですか
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、材料に取り組むために融合溶接を利用しています。
レーザービームからの強い熱は、部分金属を溶かしたり蒸発させたりします。これは、冷却して固化すると別の金属と融合し、強力な溶接ジョイントを形成します。
高出力と集中エネルギーを備えたこのマシンは、迅速な溶接と最小限の熱に影響を受けるエリアを可能にします。その非圧力溶接法は、ワークピースの損傷を減らします。
さらに、濃縮熱によりエネルギーと溶接材料の消費が減少し、ほとんどの場合、電極とフィラーの金属の必要性がなくなります。