木材/アクリルダイボードのレーザー切断
木材/アクリルダイボードのレーザー切断とは何ですか?
レーザー切断についてはよくご存じかと思いますが、どうでしょうか?木材/アクリルダイボードのレーザー切断?表情が似ているように見えますが、実は特殊なレーザー装置近年開発されました。
ダイボードをレーザー切断するプロセスは、主にレーザーの強力なエネルギーを使用して、切除するダイボード深い、後で切断ナイフを取り付けるのに適したテンプレートになります。
この最先端のプロセスでは、レーザーの強力なエネルギーを利用してダイボードをかなりの深さでアブレーションし、切断ナイフの取り付けに備えてテンプレートが完全に準備されるようにします。
レーザーカットされた木材とアクリルダイボード
作業領域 (幅 * 長さ) | 1300mm * 900mm (51.2 インチ * 35.4 インチ) |
ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
レーザー出力 | 100W/150W/300W |
レーザー光源 | CO2 ガラスレーザー管または CO2 RF 金属レーザー管 |
機械制御システム | ステップモーターベルト制御 |
作業テーブル | ハニカム作業テーブルまたはナイフストリップ作業テーブル |
最高速度 | 1~400mm/s |
加速速度 | 1000~4000mm/s2 |
ビデオデモンストレーション: 21mm 厚のアクリルをレーザーカット
厚さ 21 mm のアクリルをレーザー切断して精密なダイボードを作成する作業に簡単に取り組みます。このプロセスでは、強力な CO2 レーザー カッターを使用して、厚いアクリル素材を正確かつきれいにカットします。レーザー カッターの多用途性により、複雑なディテールを作成できるため、高品質のダイボードを作成するための理想的なツールとなります。
正確な制御と自動化された効率により、この方法はさまざまな用途のダイボード製造で優れた結果を保証し、切断プロセスの精度と複雑さを必要とする業界にシームレスなソリューションを提供します。
ビデオデモンストレーション: 25mm 厚の合板をレーザーカット
厚さ 25 mm の合板をレーザー切断することで、ダイボード製造の精度を実現します。堅牢な CO2 レーザー カッターを使用するこのプロセスにより、合板素材をきれいに正確に切断できます。レーザーの多用途性により、複雑なディテールを可能にし、高品質のダイボードを作成するための理想的なツールとなっています。正確な制御と自動化された効率により、この方法は優れた結果を保証し、切断プロセスの精度と複雑さを要求する業界にシームレスなソリューションを提供します。
厚い合板を処理できるため、このレーザー切断アプローチは、特定の用途に合わせた耐久性と信頼性の高いダイボードを作成するのに非常に役立ちます。
木材とアクリルダイボードのレーザー切断によるメリット
高効率
接触カットなし
高精度
✔ 設定可能な切込み深さによる高速性
✔ サイズや形状に制限されないフレキシブルな切断が可能
✔より迅速な製品導入と優れた再現性
✔迅速かつ効果的なテスト実行
✔ きれいなエッジと正確なパターンカットによる完璧な品質
✔ 真空作業台なので固定材が不要
✔ 24時間自動化による一貫処理
✔ユーザーフレンドリーなインターフェース - ソフトウェアで直接外形描画
従来の木材・アクリルダイボードの切断方法との比較
レーザーを使用したダイボードの切断
✦ ユーザーフレンドリーなソフトウェアで切断パターンとアウトラインを描画
✦ パターンファイルがアップロードされるとすぐにカッティングが開始されます
✦ 自動切断 - 人間の介入は不要
✦ パターンファイルを保存し、必要なときにいつでも再利用できます
✦ 切り込み深さを簡単に制御
鋸刃を使用したダイボードの切断
✦ パターンと輪郭を描くには昔ながらの鉛筆と定規が必要です - 人間による位置ずれが発生する可能性があります
✦ ハードツールがセットアップされ、調整された後に切断が開始されます。
✦ 切断には鋸刃の回転と物理的接触による材料の移動が伴います。
✦ 新しい素材をカットする場合は、パターン全体を再描画する必要があります
✦ 切込み深さを選択するときは経験と測定に頼ってください。
レーザーカッターを使用してダイボードを切断するにはどうすればよいですか?
ステップ 1:
パターンデザインをカッターのソフトウェアにアップロードします。
ステップ 2:
木材/アクリルダイボードのカットを開始します。
ステップ 3:
カッティングナイフをダイボードに取り付けます。 (木・アクリル)
ステップ 4:
やった、やった!レーザー切断機を使用してダイボードを作成するのはとても簡単です。