ファブリックダクト用のレーザー切断穴
プロフェッショナルで資格のあるファブリックダクトレーザー穿孔
Mimoworkの最先端のテクノロジーを備えたファブリックダクトシステムに革命をもたらします！軽量、ノイズ吸収、衛生的なファブリックダクトが人気を博しています。しかし、穴あきファブリックダクトの需要を満たすことは、新たな課題をもたらします。布の切断と穿孔に広く使用されているCO2レーザーカッターを入力します。生産効率を高め、継続的な給餌と切断を伴う超長い生地に最適です。レーザーマイクロ穿孔と穴の切断は一度に行われ、ツールの変更と後処理が排除されます。生産を簡素化し、コストを節約し、正確なデジタルファブリックレーザー切断で時間を節約します。
ビデオの視線
ビデオの説明：
飛び込みますこれ産業用アプリケーションに最適な自動ファブリックレーザーマシンの最先端の技術を目撃するビデオ。複雑なファブリックレーザー切断プロセスを探索し、テキスタイルダクトワークレーザーカッターで穴が楽に形成される方法を観察します。
ファブリックダクトのためのレーザー穿孔
◆正確な切断- さまざまなホールレイアウト用
◆滑らかできれいなエッジ- 熱処理から
◆ 均一な穴の直径- 高い切断再現性から
技術的なテキスタイルで作られたファブリックダクトの使用は、現在、最新の空気流通システムでより一般的になっています。また、さまざまな穴の直径、穴の間隔、およびファブリックダクトの穴の数の設計には、ツールの処理により柔軟性が必要です。カットパターンと形状に制限はありません。レーザー切断は完全に資格があります。それだけでなく、技術的なファブリックの幅広い材料の互換性により、レーザーカッターがほとんどのメーカーにとって理想的な選択肢になります。
ロールツーロールレーザー切断と生地の穿孔
この革新的なアプローチは、高度なレーザー技術を利用して、エアダクトアプリケーションに合わせて調整された連続ロールで生地をシームレスにカットして穿孔します。レーザーの精度により、清潔で複雑な切断が保証され、最適な空気循環に不可欠な正確な穿孔が作成されます。
この合理化されたプロセスは、生地の空気ダクトの製造における効率を向上させ、速度と精度の追加の利点を備えたカスタマイズされた優れたダクトシステムを求める産業に汎用性の高い高精度ソリューションを提供します。
ファブリックダクトのレーザー切断穴からの利点
✔単一の操作で完全に滑らかなきれいな切断エッジ
✔シンプルなデジタルおよび自動操作、節約労働
✔コンベアシステムの連続給餌と切断
✔マルチシェイプと直径の穴の柔軟な処理
✔ヒューム抽出器のサポートに関する清潔で安全な環境
✔非接触処理のおかげで、生地の歪みはありません
✔短時間でたっぷりの穴のための高速および正確な切断
ファブリックダクト用のレーザーホールカッター
フラットベッドレーザーカッター160
•レーザー出力：100W/150W/300W
•作業エリア：1600mm * 1000mm（62.9” * 39.3”）
延長テーブル付きのフラットベッドレーザーカッター160
•レーザー出力：100W/150W/300W
•作業エリア：1600mm * 1000mm（62.9” * 39.3”）
•拡張収集エリア：1600mm * 500mm
フラットベッドレーザーカッター160L
•レーザー出力：150W/300W/500W
•作業エリア：1600mm * 3000mm（62.9 '' * 118 ''）
レーザーホール切断ファブリックダクトの材料情報
空気分散システムは通常、金属と布の2つの主要な材料を使用します。従来の金属ダクトシステムは、サイドに取り付けられた金属ディフューザーを介して空気を放出し、占有空間での効率の低い空気混合、ドラフト、および不均一な温度分布をもたらします。対照的に、布の空気分散システムは、全長に沿って均一な穴を備えており、一貫した空気分散さえも保証します。わずかに透過性または不浸透性の布ダクトのマイクロ透過穴により、低速度の空気輸送が可能になります。
生地の空気ダクトは間違いなく換気のためのより良いソリューションですが、長さ30ヤード/または長い生地に沿って一定の穴を作ることは大きな挑戦であり、穴を開ける以外に断片を切り取らなければなりません。継続的な給餌と切断によって達成されますMimoworkレーザーカッターでオートフィーダーそしてコンベアテーブル. 高速に加えて、正確な切断とタイムリーなエッジシーリングは、優れた品質の保証を与えます。信頼できるレーザーマシン構造とプロフェッショナルレーザーガイドとサービスは、常に私たちが信頼できるパートナーになるための鍵です。
