レーザーエッチングPCB
（レーザーエッチング基板）
自宅でPCBエッチングを行う方法
CO2 レーザーによる PCB エッチングの概要
CO2 レーザー カッターを使用すると、スプレー ペイントで覆われた回路トレースを正確にエッチングして露出させることができます。実際には、CO2 レーザーは実際の銅ではなくペイントをエッチングします。塗装を剥がすと銅が露出し、回路の導通がスムーズになります。ご存知のとおり、導電性媒体である銅被覆基板は、電子部品の接続と回路の導通を容易にします。私たちの仕事は、PCB 設計ファイルに従って銅を露出させることです。このプロセスでは、PCB エッチングに CO2 レーザー カッターを使用します。これは簡単で、すぐに入手できる材料が必要です。これを自宅で試してみることで、創造的な PCB 設計を探求できます。
- 準備する
• 銅張ボード • サンドペーパー • PCB デザイン ファイル • CO2 レーザー カッター • スプレー ペイント • 塩化第二鉄溶液 • アルコール ワイプ • アセトン洗浄液
— ステップの作成 (PCB のエッチング方法)
1. PCB 設計ファイルをベクター ファイルに処理し (外側の輪郭はレーザー エッチングされます)、レーザー システムにロードします。
2. サンドペーパーで銅張りボードを荒らさないでください。油やグリースが残らないように、消毒用アルコールまたはアセトンで銅を拭き取ります。
3. 回路基板をペンチで持ち、その上に薄くスプレー塗装します。
4. 銅板を作業テーブルに置き、表面塗装のレーザーエッチングを開始します。
5. エッチング後、エッチングされた塗料の残留物をアルコールで拭き取ります。
6. PCB エッチング液 (塩化第二鉄) に入れて、露出した銅をエッチングします。
7. スプレーペイントをアセトン洗浄溶剤（またはキシレンやペイントシンナーなどのペイント剥離剤）で溶解します。ボードに残っている黒色のペイントを洗い流すか拭き取ってください。
8. ドリルで穴を開けます
9. 穴を通して電子素子をはんだ付けします。
10. 完成
これは露出した銅を小さな面積でエッチングする賢い方法で、家庭でも実行できます。また、スプレーペイントを簡単に除去できるため、低出力のレーザーカッターでも作成できます。材料が入手しやすく、CO2 レーザー機械の操作が簡単なため、この方法は人気があり、簡単であるため、時間を節約して自宅で PCB を作成できます。さらに、PCB を CO2 レーザー彫刻することで迅速なプロトタイピングを実現でき、さまざまな PCB 設計をカスタマイズして迅速に実現できます。
CO2 レーザー PCB エッチング機は、信号層、二重層、および複数層の PCB に適しています。これを使用して自宅でPCB設計をDIYしたり、CO2レーザーマシンを実用的なPCB生産に導入したりすることもできます。高い再現性と一貫した高精度は、レーザー エッチングやレーザー彫刻にとって優れた利点であり、PCB の最高品質を保証します。取得できる詳細情報 レーザー彫刻機 100.
追加推測（参考のみ）
スプレーペイントが銅をエッチングから保護する機能がある場合、フィルムまたはホイルは同じ役割としてペイントを置き換えることができる可能性があります。この状態なら、レーザー加工機でカットしたフィルムを剥がすだけなので楽そうです。
PCB のレーザー エッチング方法に関する混乱や質問
生産時に PCB をレーザーエッチングする方法
微細なレーザー ビームとコンピューター制御システムの利点を活用して、レーザー PCB エッチング機は問題を解決する能力を完璧にします。精度に加えて、非接触加工により表面材料に機械的損傷やストレスがかからないため、レーザーエッチングはミル、ルーティング方法の中でも際立っています。
レーザーエッチングPCB
PCB のレーザーマーキング
PCB のレーザー切断
さらに、PCB のレーザー切断と PCB のレーザーマーキングはすべてレーザー機械で行うことができます。適切なレーザー出力とレーザー速度を選択することで、レーザー機械は PCB のプロセス全体を支援します。