レーザーエッチングPCB
（レーザーエッチング基板）
自宅でPCBエッチングを行う方法
CO2レーザーによるPCBエッチングの簡単な紹介
CO2レーザーカッターを用いることで、スプレー塗料で覆われた回路パターンを正確にエッチングし、露出させることができます。実際には、CO2レーザーは銅箔ではなく塗料をエッチングします。塗料が除去されると、露出した銅箔によってスムーズな回路導通が可能になります。ご存知の通り、導電性媒体である銅張基板は、電子部品の接続と回路導通を容易にします。私たちの仕事は、PCB設計ファイルに従って銅箔を露出させることです。この工程では、PCBエッチングにCO2レーザーカッターを使用します。これは簡単で、入手しやすい材料で行うことができます。自宅でこの作業に挑戦することで、クリエイティブなPCBデザインを探求することができます。
- 準備する
• 銅張基板 • サンドペーパー • PCB設計ファイル • CO2レーザーカッター • スプレー塗料 • 塩化鉄溶液 • アルコールワイプ • アセトン洗浄液
— 手順の作成（PCBのエッチング方法）
1. PCB設計ファイルをベクターファイル（外側の輪郭はレーザーエッチングされます）に変換し、レーザーシステムに読み込みます。
2. サンドペーパーで銅張りのボードを荒らさず、消毒用アルコールまたはアセトンで銅を拭き取り、油やグリースが残っていないことを確認します。
3. ペンチで回路基板を持ち、その上に薄いスプレー塗装をします。
4.銅板を作業台に置き、表面塗装のレーザーエッチングを開始する
5.エッチング後、エッチングされた塗料の残留物をアルコールで拭き取ります。
6. PCBエッチング液（塩化鉄）に入れて露出した銅をエッチングする
7. スプレー塗料をアセトン系洗浄溶剤（またはキシレンやシンナーなどの塗料剥離剤）で溶かします。ボードに残っている黒い塗料は、水で洗い流すか、拭き取ってください。
8. 穴を開ける
9. 穴を通して電子部品をはんだ付けする
10. 完了
これは、露出した銅を小さな面積でエッチングする巧妙な方法で、自宅でも実行できます。また、スプレー塗料は簡単に除去できるため、低出力のレーザーカッターでも作成できます。材料の入手しやすさとCO2レーザー加工機の操作のしやすさから、この方法は広く普及しており、自宅でPCBを製作できるため、時間を節約できます。さらに、CO2レーザーによるPCB彫刻により、迅速な試作が可能になり、様々なPCB設計をカスタマイズして迅速に実現できます。
CO2レーザーPCBエッチングマシンは、信号層、二層、多層PCBの加工に適しています。自宅でPCB設計をDIYできるだけでなく、実際のPCB製造にも活用できます。高い再現性と高精度の一貫性は、レーザーエッチングとレーザー彫刻の大きな利点であり、PCBの最高品質を保証します。詳細情報はこちら レーザー彫刻機 100.
追加の推測（参考のみ）
スプレー塗料が銅のエッチングを防ぐ機能を持つ場合、フィルムや箔で塗料を代替し、同様の効果を発揮できる可能性があります。その場合、レーザー加工機でカットしたフィルムを剥がすだけで済むため、より簡便に思えます。
PCBのレーザーエッチング方法に関する混乱や質問
生産現場でのPCBのレーザーエッチング方法
レーザーPCBエッチング装置は、微細なレーザービームとコンピュータ制御システムの利点を活かし、この問題を解決します。高精度に加え、非接触処理のため表面材料への機械的損傷やストレスがないため、レーザーエッチングはミル加工やルーティング加工といった他の加工方法の中でも際立っています。
レーザーエッチングPCB
レーザーマーキングPCB
レーザー切断PCB
さらに、レーザー加工機を使えば、PCBのレーザー切断やレーザーマーキングもすべて可能です。適切なレーザー出力とレーザー速度を選択することで、レーザー加工機はPCB加工の全工程を支援します。