ナイフ切断と比較したレーザー切断の利点

ナイフ切断と比較したレーザー切断の利点

レーザー切断機メーカーBbth レーザー切断とナイフ切断が今日の製造業で使用される一般的な製造プロセスであることを共有しています。しかし、一部の特定の業界、特に断熱業界では、比類のない利点を持つレーザーが従来の手動切断に徐々に取って代わりつつあります。

レーザーカットなど濾布レーザー切断機エネルギー放出デバイスを使用して、高濃度の光子の流れをワークピースの狭い領域に集中させ、材料から正確なデザインを切り出します。レーザーは通常コンピューター制御されており、高品質な仕上がりで高精度のカットを行うことができます。最も一般的なレーザー カッターの 1 つは、ガス状 CO2 を使用したものです。

レーザー切断は、材料を切断するだけでなく、製品に仕上げを施すことができるため、多くの場合、加工後の処理が必要となる機械的代替方法よりも効率的なプロセスとなります。

さらに、レーザーデバイスと材料が直接接触しないため、汚染や偶発的なマーキングの可能性が減少します。

MimoWork レーザーまた、熱影響を受けるゾーンが小さくなり、切断部位での材料の反りや変形のリスクが軽減されます。