ナイフ切断と比較したレーザー切断の利点

ナイフ切断と比較したレーザー切断の利点

レーザー切断機メーカーBbth社は、レーザー切断とナイフ切断が今日の製造業で一般的に使用されている加工プロセスであると述べています。しかし、特定の業界、特に断熱材業界では、レーザーが比類のない利点により、従来の手作業による切断に徐々に取って代わりつつあります。

レーザー切断などフィルタークロスレーザー切断機レーザーカッターは、エネルギー放出装置を用いて高濃度の光子流を加工物の小さな領域に集中させ、材料から精密な模様を切り出します。レーザーは通常コンピュータ制御されており、高精度な切断と高品質な仕上がりを実現します。最も一般的なレーザーカッターの一つは、CO2ガスを燃料とするものです。

レーザー切断は材料を切断するだけでなく、製品に仕上げを施すこともできるため、機械加工後の処理が必要となることが多い機械加工の代替方法よりも、より合理化されたプロセスになります。

さらに、レーザー装置と材料が直接接触することがないため、汚染や偶発的なマーキングの可能性が軽減されます。

MimoWorkレーザーまた、熱影響部が小さくなるため、切断箇所での材料の反りや変形のリスクも低減します。