レーザー切断のナイフ切断に対する利点

レーザー切断のナイフ切断に対する利点

レーザー切断機メーカーBbth社によると、レーザー切断とナイフ切断は、今日の製造業で一般的に使用されている加工プロセスです。しかし、特定の業界、特に断熱材業界では、レーザーが比類のない利点により、従来の手動切断に徐々に取って代わりつつあります。

レーザー切断などフィルタークロスレーザー切断機レーザーは、エネルギー放出装置を用いて、高濃度の光子ストリームを加工対象物の小さな領域に集束させ、材料から精密な形状を切り出す装置です。レーザーは通常コンピューター制御されており、高精度で高品質な仕上がりの切断が可能です。最も一般的なレーザーカッターの一つは、二酸化炭素ガスを使用するものです。

レーザー切断は材料を切断するだけでなく、製品に仕上げ加工を施すこともできるため、後処理が必要となることが多い機械加工に比べて、より効率的なプロセスとなる。

さらに、レーザー装置と材料が直接接触しないため、汚染や偶発的なマーキングの可能性が低減されます。

MimoWorkレーザーまた、熱影響部を小さくすることで、切断箇所での材料の反りや変形のリスクを低減できる。