ファイバーレーザーと CO2 レーザー、どちらを選択しますか?

どのレーザータイプがどの用途に適していますか?

ファイバーレーザー/SSL

ファイバーレーザーは、金属のアニーリング、エッチング、彫刻などの高コントラストのマーキングに最適です。焦点直径が非常に小さいため (CO2 システムよりも最大 100 倍高い強度が得られます)、金属上のシリアル番号、バーコード、データ マトリックスの永久マーキングに最適です。ファイバーレーザーは、製品のトレーサビリティ (直接部品マーキング) および識別アプリケーションに広く使用されています。

ハイライト

· 速度 – 窒素による切断 (溶融切断) の場合、レーザーはわずかに速度を上げて素早く吸収されるため、薄い材料では CO2 レーザーよりも高速です。

· 部品あたりのコスト – シートの厚さに応じて CO2 レーザーよりも安くなります。

· 安全性 – レーザー光 (1µm) が機械のフレームの非常に狭い開口部を通過し、目の網膜に修復不可能な損傷を与える可能性があるため、厳密な安全対策を講じる必要があります (機械は完全に密閉されています)。

· ビーム誘導 – 光ファイバー。

CO2レーザー

CO2 レーザー マーキングは、プラスチック、繊維、ガラス、アクリル、木材、さらには石など、幅広い非金属材料に最適です。これらは、医薬品や食品の包装だけでなく、PVC パイプ、建材、モバイル通信機器、電化製品、集積回路、電子部品のマーキングにも使用されています。

ハイライト

· 品質 – 品質は材料の厚さを問わず一貫しています。

· 柔軟性 – 高く、あらゆる厚さの材料に適しています。

· 安全性 – CO2 レーザー光 (10µm) は機械フレームによりよく吸収されるため、網膜に修復不可能な損傷が生じるリスクが低くなります。明るいプラズマは長時間にわたって視覚に危険をもたらすため、職員はドアのアクリル パネル越しに切断プロセスを直接見るべきではありません。 （太陽を見るのと同じです。）

· ビーム誘導 – ミラー光学系。

· 酸素による切断 (フレーム切断) – 2 種類のレーザーの間に品質や速度の違いはありません。

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