レーザー溶接機で何ができますか|

レーザー溶接の典型的なアプリケーション

レーザー溶接機は、生産能力を高め、金属部品の生産に関して製品の品質を向上させることができます。それはあらゆる人生で広く使用されています：

▶衛生ウェア産業：パイプ継手、還元剤継手、ティー、バルブ、シャワーの溶接

▶アイウェア産業：アイウェアバックルと外側のフレーム用のステンレス鋼、チタン合金、およびその他の材料の精密溶接

▶ハードウェア産業：インペラー、ケトル、ハンドル溶接、複雑なスタンピング部品、および鋳造部品。

▶自動車産業：エンジンシリンダーパッド、油圧タペットシール溶接、スパークプラグ溶接、フィルター溶接など。

▶医療産業：医療機器、ステンレス鋼シール、および医療機器の構造部分の溶接。

▶電子産業：固体リレーのシールおよび破壊溶接、コネクタとコネクタの溶接、金属シェルの溶接、携帯電話やMP3プレーヤーなどの構造コンポーネント。モーターエンクロージャーとコネクタ、光ファイバーコネクタジョイント溶接。

▶家庭用ハードウェア、キッチンウェア、バスルーム、ステンレス鋼のドアハンドル、電子コンポーネント、センサー、時計、精密機械、通信、工芸品およびその他の産業、自動車油圧タペット、および高強度製品を持つその他の産業。

レーザー溶接の特徴

1。高エネルギー濃度

2。汚染なし

3。小さな溶接スポット

4.広範囲の溶接材料

5。強力な適用性

6.高効率と高速溶接

レーザー溶接機とは何ですか？

レーザー溶接機は、一般に、ネガティブフィードバックレーザー溶接機、レーザーコールド溶接機、レーザーアルゴン溶接機、レーザー溶接機器などとしても知られています。

レーザー溶接では、高エネルギーレーザーパルスを使用して、小さな領域で材料を局所的に加熱します。レーザー放射のエネルギーは、熱伝導によって材料に拡散され、材料は溶けて特定の溶融プールを形成します。これは、主に薄い壁材料と精密部品溶接に使用される新しい溶接方法です。高いアスペクト比、小さな溶接幅、小さな熱罹患ゾーンスポット溶接、バット溶接、縫い目溶接、シール溶接などを達成できます。小さな変形、高速溶接速度、滑らかで美しい溶接、溶接後の処理または単純な処理、高品質の溶接、細孔、正確な制御、小さな焦点、高い位置付け精度、自動化の簡単な実現

どの製品がレーザー溶接機の使用に適していますか

溶接要件を備えた製品：
溶接を必要とする製品には、レーザー溶接装置が溶接されています。レーザー溶接装置は、溶接幅が小さいだけでなく、はんだを必要としません。

高度に自動化された製品：
この場合、レーザー溶接装置は手動で溶接にプログラムでき、パスは自動です。

室温または特別な条件下での製品：
室温または特別な条件下で溶接を停止でき、レーザー溶接装置は簡単に設置できます。たとえば、レーザーが電磁界を通過する場合、ビームは歪んでいません。レーザーは、真空、空気、および特定のガス環境で溶接でき、溶接を停止するためにビームに透明なガラスまたは材料を通過できます。

いくつかのアクセスしにくい部品には、レーザー溶接装置が必要です。
到達が困難な部品を溶接することができ、高感度で非接触リモート溶接を実現できます。特に近年、YAGレーザーおよびファイバーレーザー技術の条件下では非常に成熟しているため、レーザー溶接技術はより広く促進され、適用されています。