レーザー切断に影響を与える6つの要因

レーザー切断に影響を与える6つの要因

1。切断速度

レーザー切断機の相談の多くの顧客は、レーザーマシンがどれくらい速く切断できるかを尋ねます。実際、レーザー切断機は非常に効率的な機器であり、速度を切断することは当然のことながら顧客の関心の焦点です。しかし、最速の切断速度では、レーザー切断の品質を定義しません。

速すぎるt彼は速度を切った

a。素材を切り抜けることはできません

b。切断面は斜めの粒を示し、ワークピースの下半分は融解した染みを生成します

c。粗い最先端

切断速度が遅すぎます

a。粗い切断面での融解状態

b。より広い切断隙間と鋭い角が丸い角に溶けてしまいます

レーザーカット

レーザー切断機の機器をよりよく再生するようにするために、レーザーマシンがどれだけ速く切断できるかを単純に尋ねないでください。答えはしばしば不正確です。それどころか、Mimoworkに素材の仕様を提供してください。より責任のある答えを提供します。

2。フォーカスポイント

レーザー出力密度は切削速度に大きな影響を与えるため、レンズの焦点距離の選択が重要なポイントです。レーザービームフォーカス後のレーザースポットサイズは、レンズの焦点距離に比例します。レーザービームが焦点距離が短いレンズに焦点を合わせた後、レーザースポットのサイズは非常に小さく、焦点の電力密度は非常に高く、材料切断に有益です。しかし、その欠点は、焦点の深さが短い場合、材料の厚さに対するわずかな調整手当のみであることです。一般に、焦点距離が短いフォーカスレンズは、高速切削薄材料により適しています。また、焦点距離が長い焦点レンズには、十分な電力密度がある限り、焦点の深さが広くなります。フォーム、アクリル、木材などの厚いワークピースを切るのに適しています。

使用する焦点距離レンズを決定した後、ワークピース表面への焦点ポイントの相対的な位置は、切断品質を確保するために非常に重要です。焦点密度が最も高いため、ほとんどの場合、焦点は、切断時にワークピースの表面にちょうどわずかに下にあります。切断プロセス全体では、焦点とワークの相対的な位置が安定した切断品質を得るために一定であることを保証することが重要な条件です。

3。空気吹きシステムと補助ガス

一般に、材料レーザー切断には、主に補助ガスの種類と圧力に関連する補助ガスの使用が必要です。通常、補助ガスはレーザービームと同時に排出され、レンズを汚染から保護し、切断エリアの底部にスラグを吹き飛ばします。非金属材料およびいくつかの金属材料の場合、圧縮空気または不活性ガスを使用して、溶けた材料と蒸発材料を除去しながら、切断エリアでの過度の燃焼を阻害します。

補助ガスを確保するという前提の下で、ガス圧力は非常に重要な要素です。薄い材料を高速で切断する場合、スラグがカットの背面に付着するのを防ぐために高ガス圧が必要です(ホットスラグは、ワークピースに当たったときにカットエッジに損傷を与えます)。材料の厚さが増加するか、切削速度が遅くなると、ガス圧力が適切に低下するはずです。

4。反射率

CO2レーザーの波長は10.6μmで、非金属材料が吸収するのに最適です。しかし、CO2レーザーは、金属切断、特に金、銀、銅、アルミニウムの金属などの高い反射率を持つ金属材料には適していません。

ビームへの材料の吸収速度は、加熱の初期段階で重要な役割を果たしますが、ワークピース内に切断穴が形成されると、穴の黒体効果により、材料の吸収速度がビームクローズになります。 100%まで。

材料の表面状態は、ビームの吸収、特に表面の粗さに直接影響し、表面酸化物層は表面の吸収速度に明らかな変化を引き起こします。レーザー切断の実践では、材料の切断性能がビーム吸収速度に対する材料表面状態の影響によって改善される場合があります。

5。レーザーヘッドノズル

ノズルが不適切に選択されているか、維持が不十分である場合、汚染や損傷を引き起こすのは簡単である場合、またはホットメタルスプラッシングによって引き起こされるノズル口の丸みや局所閉塞のために、渦電流がノズルに形成され、結果として大幅になります。より悪い削減性能。時々、ノズルの口が集中したビームと一致していない場合があり、ビームを形成してノズルのエッジをせん断します。これは、エッジの切断品質にも影響し、スリット幅を増やし、切断サイズを脱臼させます。

ノズルの場合、2つの問題を特に注意する必要があります

a。ノズルの直径の影響。

b。ノズルとワークピース表面の間の距離の影響。

6。光パス

レーザービームオプティカルパス

レーザーによって放出された元のビームは、外部光経路システムを介して送信され(反射と伝達を含む)、ワークピースの表面を非常に高出力密度で正確に照らします。

外部光パスシステムの光学要素は定期的にチェックして時間内に調整して、切断トーチがワークピースの上に走っているときに、ライトビームがレンズの中心に正しく送信され、小さなスポットに焦点を合わせてカットすることを確認する必要があります。高品質のワーク。光学要素の位置が変化したり、汚染されたりすると、切断品質が影響を受け、切断さえも実行できません。

外部光経路レンズは、気流の不純物によって汚染され、切断領域のスプラッシュ粒子によって接着されます。または、レンズが十分に冷却されないため、レンズが過熱してビームエネルギー透過に影響します。それは、光学経路のコリメーションを引き起こし、ドリフトし、深刻な結果をもたらします。レンズの過熱はまた、焦点の歪みを生成し、レンズ自体を危険にさらします。

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投稿時間:20-2022年9月

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