レーザーネスティングソフトウェア
— ミモネスト
レーザー切断ネスティング ソフトウェアである MimoNEST は、部品のばらつきを分析する高度なアルゴリズムを使用して、製造業者が材料コストを最小限に抑え、材料の利用率を向上させるのに役立ちます。
簡単に言えば、レーザー切断ファイルを材料に完璧に配置できます。当社のレーザー切断用ネスティング ソフトウェアは、さまざまな材料を合理的なレイアウトで切断するために適用できます。
目次
MimoNESTを選ぶ理由
レーザーネスティングの応用例
MimoWorkレーザーアドバイス
レーザーネスティングソフトウェアを使用すると、
• プレビュー付きの自動ネスティング
• あらゆる主要CAD/CAMシステムから部品をインポート
• パーツの回転、ミラーリングなどを使用して材料の使用を最適化します
• 被写体距離を調整する
• 生産時間を短縮し、効率を向上
MimoNESTを選ぶ理由
UCNC ナイフカッターとは異なり、レーザーカッターは非接触加工の利点により、物体との距離をあまり必要としません。
その結果、レーザーネスティングソフトウェアのアルゴリズムは、異なる演算モードを重視しています。ネスティングソフトウェアの基本的な用途は、材料コストの削減です。
私たちは数学者やエンジニアの協力を得て、材料の利用率を向上させるアルゴリズムの最適化に多大な時間と労力を費やしています。
さらに、さまざまな業界のアプリケーション（皮革、織物、アクリル、木材など）の実用的なネスティング使用も当社の開発の焦点です。
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レーザーネスティングの応用例
PUレザー
ハイブリッドレイアウトは様々な用途で広く採用されており、特にシートが複数枚の場合に顕著です。一方、靴工場では、数百足もの靴をハイブリッドレイアウトで処理すると、部品のピックアップと仕分けが困難になります。
上記のタイプセッティングは、一般的にカットに使用されますPUレザー。 私nこの場合、最適なレーザーネスティング方法は、各種類の生産量、回転度、空きスペースの利用、切断部品の仕分けの利便性を考慮します。
本革
加工工場の場合本革原材料はさまざまな形状をしていることがよくあります。
本革には特別な要件が適用され、革の傷を特定し、欠陥のある部分にピースを配置しないようにする必要がある場合もあります。
レーザーカットレザーの自動ネスティングにより、生産効率が大幅に向上し、時間が節約されます。
ストライプとチェック柄の生地
ドレスシューズを作るための革片の切断だけでなく、多数のアプリケーションでもレーザー ネスティング ソフトウェアに対する多様な要求があります。
養子縁組に関してはストライプとチェック柄ファブリックシャツやスーツを作る場合、生地製造業者は各ピースに対して厳格な規則とネスティング制限を設けており、特殊な模様の織物にも同様の規則が適用され、各ピースの回転や繊維軸への配置の自由度が制限されることがあります。
これらすべてのパズルを解決するには、MimoNEST が最適な選択肢となるでしょう。
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使用方法 | レーザーネスティングソフトウェアガイド
レーザーカットに最適なネスティングソフトウェア
▶デザインファイルをインポートする
▶CAutoNestボタンを舐める
▶レイアウトと配置を最適化する
ミモネスト
レーザーネスティングソフトウェアは、デザインファイルの自動ネスティングに加え、コライナーカット機能も備えています。これにより、材料の節約と無駄の削減が可能になります。直線や曲線と同様に、レーザーカッターは複数のグラフィックを同じエッジで仕上げることができます。
AutoCADと同様に、ネスティングソフトウェアのインターフェースは初心者でも使いやすいです。非接触かつ高精度な切断の利点に加え、自動ネスティング機能を備えたレーザー切断は、低コストで超高効率な生産を実現します。
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自動ネスティングソフトウェアの操作方法と適切なレーザーカッターの選び方について詳しくは、こちらをご覧ください。
MimoWorkレーザーアドバイス
MimoWorkはマテリアルライブラリそしてアプリケーションライブラリ加工が必要な材料を素早く見つけるのに役立ちます。レーザー切断と彫刻に関する詳細情報は、こちらのチャンネルをご覧ください。生産を迅速化するその他のレーザーソフトウェアもご用意しています。詳細情報は直接お問い合わせください。 お問い合わせください!