Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

卓越した彫刻:

レーザー彫刻機の寿命を延ばす秘密を明らかにする

レーザー彫刻機に関する12の注意事項

レーザー彫刻機はレーザーマーキングマシンの一種です。安定して動作させるためには方法を理解し、丁寧なメンテナンスが必要です。

1. 良好な接地:

レーザー電源とマシンベッドは、抵抗が 4Ω 未満の専用接地線を使用して、適切な接地保護を備えている必要があります。接地の必要性は次のとおりです。

(1) レーザー電源が正常に動作していることを確認します。

(2) レーザー管の寿命を延ばします。

(3) 工作機械のジッターを引き起こす外部干渉を防止します。

(4) 偶発的な放電による回路の損傷を防止します。

2.スムーズな冷却水の流れ：

水道水を使用する場合でも、循環水ポンプを使用する場合でも、冷却水はスムーズな流れを維持する必要があります。冷却水はレーザー管から発生した熱を奪います。水温が高くなると光出力は低下します（15～20℃が最適）。

3.機械の清掃とメンテナンス:

工作機械は定期的に拭いて清潔に保ち、換気を良くしてください。想像してみてください。関節が柔軟ではない場合、どうやって動くことができるでしょうか?高精度の中核部品である工作機械のガイドレールも同様の原理です。各操作の後は、きれいに拭き取り、滑らかで潤滑された状態を保つ必要があります。また、柔軟な駆動と正確な加工を確保し、工作機械の耐用年数を延ばすために、ベアリングには定期的に潤滑を行う必要があります。

4.環境温度と湿度：

周囲温度は5～35℃の範囲内にしてください。特に、氷点下の環境で使用する場合は、次のことを行ってください。

(1) レーザ管内の循環水は凍結を防止し、停止後は完全に排水してください。

(2) 起動時には、動作前にレーザー電流を少なくとも 5 分間予熱する必要があります。

5.「高電圧レーザー」スイッチの適切な使用:

「高電圧レーザー」スイッチをオンにすると、レーザー電源はスタンバイモードになります。「手動出力」やパソコンを誤って操作するとレーザーが放射され、人や物に思わぬ危害を与えることがあります。したがって、ジョブの完了後、継続的な処理がない場合は、「高電圧レーザー」スイッチをオフにする必要があります (レーザー電流はオンのままでかまいません)。事故を避けるため、オペレーターは運転中に機械から目を離さないでください。連続作業時間を 30 分の休憩を挟んで 5 時間未満に制限することをお勧めします。

6.高出力および強い振動の機器から遠ざけてください。

高出力機器からの突然の干渉により、機械が誤動作することがあります。これはまれですが、できるだけ避ける必要があります。したがって、大電流の溶接機、巨大なパワーミキサー、大型変圧器などからは距離を置くことをお勧めします。鍛造プレスなどの強い振動機器や、近くを移動する車両による振動も、精密な彫刻に悪影響を与える可能性があります。顕著な地面の揺れに。

7.雷保護:

建物の避雷対策が確実であれば十分です。

8.制御 PC の安定性を維持します。

制御用PCは主に彫刻装置の操作に使用されます。不要なソフトウェアのインストールを避け、マシン専用にしてください。ネットワークカードとウイルス対策ファイアウォールをコンピュータに追加すると、制御速度に大きな影響を与えます。したがって、制御 PC にはウイルス対策ファイアウォールをインストールしないでください。データ通信にネットワークカードが必要な場合は、彫刻機を起動する前にネットワークカードを無効にしてください。

9.ガイドレールのメンテナンス：

移動過程において、ガイドレールには加工材料により大量の粉塵が蓄積しやすくなります。メンテナンス方法は次のとおりです。まず、ガイドレールに付着した元の潤滑油やゴミを綿布で拭き取ります。清掃後、ガイドレールの表面および側面に潤滑油を塗布してください。メンテナンス周期は約1週間です。

10.ファンのメンテナンス:

メンテナンス方法は、排気ダクトとファンの接続クランプを緩め、排気ダクトを取り外し、ダクト内やファン内のゴミを掃除してください。メンテナンス周期は約1ヶ月です。

11.ネジの締め付け：

一定期間使用すると、モーション接続部のネジが緩み、機械の動きの滑らかさに影響を与える場合があります。メンテナンス方法：付属の工具を使用して各ネジを個別に締めてください。メンテナンス周期：約1ヶ月。

12.レンズのメンテナンス:

メンテナンス方法：エタノールを浸した糸くずの出ない綿を使用して、レンズの表面を時計回りに優しく拭き、ホコリを取り除きます。要約すると、レーザー彫刻機の寿命と作業効率を大幅に向上させるには、レーザー彫刻機の次の注意事項に定期的に従うことが重要です。

レーザー彫刻とは何ですか?

レーザー彫刻とは、レーザー光線のエネルギーを使用して表面素材に化学的または物理的変化を引き起こし、痕跡を作成したり素材を除去して、希望の彫刻パターンやテキストを実現するプロセスを指します。レーザー彫刻はドットマトリクス彫刻とベクターカッティングに分類されます。

1. ドットマトリクス彫刻

高解像度のドットマトリックス印刷と同様に、レーザーヘッドが左右にスイングし、一連のドットで構成される 1 行ずつ彫刻します。次に、レーザーヘッドが同時に上下に移動して複数の線を彫刻し、最終的に完全な画像またはテキストを作成します。

2. ベクトル彫刻

このモードは、グラフィックまたはテキストの輪郭に沿って実行されます。木材、紙、アクリルなどの貫通切断によく使用されます。さまざまな素材表面へのマーキング作業にも使用できます。

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レーザー彫刻機の性能:

レーザー彫刻機の性能は、主に彫刻速度、彫刻強度、スポットサイズによって決まります。彫刻速度はレーザーヘッドが移動する速度を指し、通常は IPS (mm/s) で表されます。速度が速いほど生産効率が高くなります。速度を使用して、切断または彫刻の深さを制御することもできます。特定のレーザー強度の場合、速度が遅いほど切断または彫刻の深さが大きくなります。彫刻速度は、レーザー彫刻機のコントロールパネルまたはコンピューター上のレーザー印刷ソフトウェアを使用して、1% ～ 100% の範囲内で 1% ずつ調整できます。