レーザー切断技術：
皮革加工業界に革命を起こす
▶ レーザーによる多層切断がなぜそれほど重要なのか？
経済生産が拡大するにつれ、労働力、資源、そして環境は希少性の時代を迎えています。したがって、皮革産業は、エネルギー消費量が多く環境汚染の激しい生産技術や工程を排除し、クリーンな生産技術と省エネルギー技術を広く採用することで、持続可能な発展を実現しなければなりません。
皮革産業は、モノの時代から製品の時代へと移行しました。その結果、レーザー切断や彫刻といった高度な皮革加工技術が、靴材、皮革衣料、ロゴ加工、刺繍、広告装飾、木材加工、包装印刷、レーザー型抜き、インテリア装飾、印刷・ホットスタンプ用テンプレート、工芸品ギフト産業など、様々な用途で皮革加工にますます活用されるようになっています。
2種類の異なる皮革裁断方法の紹介
▶伝統的なナイフによる皮革切断技術：
従来の皮革裁断方法には、打ち抜きとせん断があります。打ち抜きでは、異なる部品の仕様に応じて様々な形状の裁断金型を製作・使用する必要があり、そのため金型の需要が高く、コストも高額になります。結果として、裁断パターンのバリエーションが制限されるだけでなく、金型製作のリードタイムが長くなったり、保管が困難になったりといった問題も生じます。
さらに、切断ダイを用いた切断工程では、連続切断のために切断クリアランスを設ける必要があり、一定の材料ロスが生じる。皮革の材料特性と切断工程を分析した結果、せん断加工の方がより適している。
▶レーザー切断・彫刻による皮革加工技術：
レーザーによる皮革切断は、小さな切断線、高精度、高速性、工具摩耗のなさ、自動化の容易さ、滑らかな切断面など、多くの利点があります。皮革切断のメカニズムは蒸発切断であり、特にCO2レーザーを使用する場合は、皮革素材がCO2レーザーを高い吸収率で吸収するため、この原理が顕著になります。
レーザーの作用により、皮革素材は瞬時に蒸発するため、切断効率が高く、大規模生産により適している。
レーザー切断機が皮革加工業界にもたらした進歩：
皮革産業におけるレーザー切断機の導入は、手動および電動切断機の低速性、複雑な型取り、低効率性、そして材料の無駄の多さといった問題点を克服しました。レーザー切断機の高速性と操作の容易さは、皮革産業の発展に大きな恩恵をもたらしています。ユーザーは切断したい図形と寸法をコンピュータに入力するだけで、レーザー切断機がコンピュータデータに基づいて材料全体を目的の製品に切断します。切断工具や金型は不要で、同時に人的資源も大幅に節約できます。
動画概要｜革のレーザーカット＆彫刻
この動画から学べること：
このビデオでは、プロジェクター位置決めレーザー切断機を紹介し、革シートのレーザー切断、革へのデザインのレーザー彫刻、革への穴あけ加工の様子をご覧いただけます。プロジェクターを使用することで、靴のパターンを作業エリアに正確に投影し、CO2レーザー切断機で切断・彫刻することができます。柔軟な設計と切断経路により、革製品の生産効率と品質が向上します。プロジェクターレーザー切断機を使えば、靴のデザインはもちろん、その他の素材の切断や彫刻も可能です。
革用レーザー切断・彫刻機使用上の注意：
▶レーザー光線が目に直接当たらないようにしてください
▶レーザーは管理区域内で使用し、警告標識を表示してください。
▶許可されていない者はレーザーを操作することはできません
▶レーザー光の漏れを防ぐため、レーザー光路はできる限り密閉してください。
▶適切なレーザー安全ゴーグルを着用してください
▶ レーザー光線とその反射光から体を遠ざけてください
▶作業エリアから不要な反射物（金属など）を取り除いてください
▶レーザーを目の高さに設置するのは避けてください
革の裁断・彫刻機の選び方についてまだ疑問がある場合は、
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投稿日時：2023年7月31日