サッカーユニフォームの製造方法：レーザー穿孔
サッカーユニフォームの秘密とは？
2022 FIFAワールドカップが今まさに開幕し、試合が繰り広げられています。そんな中、選手たちが激しく走り回り、ポジションを取っているにもかかわらず、汗をかいたり体温が上がったりといった問題に悩まされている様子が全く見られないのは不思議に思ったことはありませんか？その答えは、通気孔、つまり穴あき加工です。
穴あけにCO2レーザーを選ぶ理由とは？
アパレル業界は現代のスポーツウェアを着心地の良いものにしてきましたが、レーザーカットやレーザー穿孔といった加工方法をさらに進化させれば、ジャージやシューズをより快適に、そして手頃な価格で提供できるようになります。レーザー加工は製造コストを削減するだけでなく、製品に付加価値を与えるからです。
レーザー穿孔は双方にとってメリットのある解決策です！
レーザー穿孔はアパレル業界における次の新技術となるかもしれないが、レーザー加工事業においては、既に十分に開発され応用されている技術であり、必要に応じてすぐに活用できる。スポーツウェアへのレーザー穿孔は、製品の購入者と製造業者の双方に直接的なメリットをもたらす。
▶ 購入者の視点から
購入者側から見ると、レーザー穿孔により、ウェアは「呼吸運動中に発生する熱や汗をより早く放散するための経路を確保することで、着用者の快適性が向上し、結果としてウェア全体のパフォーマンスも向上します。さらに、適切に設計された通気孔は、製品にさらなる美観をもたらします。
▶ メーカーの視点から
メーカー側の視点から見ると、レーザー加工装置は、衣料品加工において、従来の方法よりも全体的に優れた性能を発揮します。
現代のスポーツウェアデザインにおいて、複雑なパターンは製造業者にとって最も頭を悩ませる問題の一つですが、レーザーカッターとレーザー穿孔機を選択すれば、レーザーの柔軟性のおかげで、もはやこの問題に悩まされることはありません。つまり、レイアウト、直径、サイズ、パターンなどの仕様を完全にカスタマイズできるだけでなく、滑らかで整ったエッジであらゆるデザインを加工できるのです。
まず、レーザーは高速であると同時に非常に高い精度を備えているため、3分の1の深さで最大13,000個の微細な穴を開けることができ、材料の無駄を減らし、材料に歪みやひずみを生じさせることなく、長期的には大幅なコスト削減につながります。
切断と穿孔がほぼ完全に自動化されているため、従来の方法よりも少ない人件費で最大限の生産性を実現できます。穿孔レーザーカッターは、無制限のパターンとロールツーロールの材料供給、切断、収集により、昇華プリントスポーツウェアにおいて、切断速度と柔軟性の面で重要な優位性を発揮します。
レーザーカットに適したポリエステル素材は、間違いなく最良の選択肢です。ポリエステルはレーザー加工に非常に適しているため、スポーツウェア、スポーツキット、さらにはサッカーユニフォーム、ヨガウェア、水着などの機能性衣料にもよく使用されます。
レーザー穿孔を選ぶべき理由とは？
プーマやナイキといった大手有名スポーツウェアブランドは、スポーツウェアにおける通気性の重要性を認識しているため、レーザー穿孔技術の採用を決定しています。したがって、先進的なスポーツウェアビジネスを始めたいのであれば、レーザーカットとレーザー穿孔は最適な選択肢と言えるでしょう。
私たちのおすすめは？
そこで、Mimowork Laserでは、すぐに作業を開始できるよう、ガルバノCO2レーザー加工機をお勧めしています。当社のFlyGalvo 160は、大量生産向けに設計された最高のレーザーカッター兼穿孔機で、精度を損なうことなく、3分間に最大13,000個の通気孔をカットできます。1600mm×1000mmの作業テーブルを備えたこの穿孔ファブリックレーザー加工機は、さまざまなサイズのほとんどの生地に対応し、中断や手動介入なしに一貫したレーザーカットによる穴あけを実現します。コンベアシステムのサポートにより、自動供給、切断、穿孔が生産効率をさらに向上させます。
しかし、本格的な量産が現時点では貴社にとって大きなステップとなる場合、Mimowork LaserはエントリーレベルのCO2レーザーカッターやレーザー彫刻機もご用意しております。当社のガルバノレーザー彫刻機およびマーカー40は小型ながら、堅牢なシステムと機能を備えています。高度で安全なレーザー構造、超高速加工速度、そして超高精度により、常に満足のいく素晴らしい効率を実現します。
アドバンススポーツウェアでビジネスを始めたいですか？
投稿日時：2022年11月30日