デジタルテキスタイル印刷と従来型印刷の間の駆け引き
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消費者需要 - 社会志向 - 生産効率
繊維印刷業界の未来はどこにあるのか？生産効率を最大化し、繊維印刷業界を牽引する存在となるためには、どのような技術や加工方法を選択すべきなのか。これは、業界メーカーやデザイナーといった関係者が注視すべき課題である。
新興の印刷技術として、デジタル印刷デジタルテキスタイル印刷技術は、徐々にその独自の利点を発揮し始めており、将来的には従来の印刷方法に取って代わる可能性を秘めていると予測されています。市場規模の拡大は、データレベルからも、デジタルテキスタイル印刷技術が今日の社会ニーズと市場志向に非常に合致していることを示唆しています。オンデマンド生産、製版不要、1回限りの印刷、そして柔軟性これらの表面層の利点により、繊維印刷業界の多くのメーカーは、従来の印刷方法を置き換える必要があるかどうかを検討し始めている。
もちろん、伝統的な印刷、特にスクリーン印刷長期間市場を占有しているという自然な利点がある。大量生産が可能で、高効率、様々な基材への印刷に適しており、幅広いインクに対応します。2つの印刷方法にはそれぞれ利点があり、どちらを選ぶべきかは、より深く、より広い視点から検討する必要がある。
技術は市場の需要と社会の発展動向に合わせて常に進化しています。繊維印刷業界においては、今後の技術向上に向けた参考として、以下の3つの視点が挙げられます。
消費者の需要
パーソナライズされたサービスや製品は必然的なトレンドであり、そのためには、ファッション要素の多様性と豊かさを日常生活に取り入れる必要がある。しかし、従来のスクリーン印刷では、柄や色に応じて何度も版を交換する必要があるため、豊かな色彩効果や多彩なデザインパターンを十分に実現することは難しい。
この観点からすると、レーザーカット、デジタルプリント、繊維製品コンピュータ技術を使えば、このニーズを完璧に満たすことができます。CMYKの4色を異なる比率で混合することで、豊かでリアルな連続色を作り出すことができます。
社会的指向
持続可能性は、21世紀に入ってから長きにわたり提唱され、実践されてきた開発概念です。この概念は、生産活動や生活のあらゆる面に浸透しています。2019年の統計によると、消費者の25%以上が環境に配慮した衣料品や繊維製品の購入を希望しています。
繊維印刷業界にとって、水の消費量と電力消費量は常にカーボンフットプリントの主要因でした。デジタル繊維印刷の水消費量はスクリーン印刷の水消費量の約3分の1であり、これはつまり、スクリーン印刷をデジタル印刷に置き換えれば、毎年7600億リットルの水を節約できる。消耗品の観点から見ると、化学試薬の使用量はほぼ同じですが、デジタル印刷で使用されるプリントヘッドの寿命はスクリーン印刷よりもはるかに長いです。したがって、デジタル印刷はスクリーン印刷に比べて優れていると言えるでしょう。
生産効率
フィルム製造の印刷工程は複数あるにもかかわらず、スクリーン印刷は大量生産において依然として優位に立っている。デジタル印刷では、一部の基材に対して前処理が必要であり、プリントヘッド印刷工程中は継続的に切り替える必要があります。色調整その他にも、デジタル繊維印刷の生産効率を制限する要因が存在する。
明らかにこの観点からすると、デジタル印刷にはまだ克服または改善すべき欠点があり、それがスクリーン印刷が今日でも完全に取って代わられていない理由である。
上記３つの観点から、デジタルテキスタイル印刷にはより明確な利点がある。さらに重要なのは、生産活動が安定した調和のとれた生態環境の中で継続できるよう、生産は自然の法則に従う必要があるということである。生産要素は継続的な削減を必要とする。自然から生まれ、最終的に自然に還る状態こそが最も理想的な状態である。スクリーン印刷に代表される従来の印刷と比較すると、デジタル印刷は多くの中間工程と原材料を削減している。これは大きな進歩と言えるが、まだ多くの欠点も残っている。
引き続き詳細な調査を行う変換効率デジタルテキスタイル印刷用の機器や化学試薬の開発は、デジタル印刷業界と繊維業界が今後も実践と探求を続けるべき課題です。同時に、現段階では市場需要の一部が存在するため、スクリーン印刷を完全に廃止することはできませんが、デジタル印刷の方がより大きな可能性を秘めているのではないでしょうか。
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投稿日時：2021年5月26日