作業テーブル

作業テーブル

レーザーテーブル

レーザー作業テーブルは、レーザー切断、彫刻、穴あき、マーキング中に便利な材料の供給と輸送用に設計されています。 Mimoworkは、次のCNCレーザーテーブルを提供して、生産を後押しします。お客様の要件、アプリケーション、材料、および作業環境に従ってスーツを選択してください。

 

レーザーカッター用のシャトルテーブル

シャトルテーブル-02

レーザー切断テーブルから材料を積み込み、荷降ろしするプロセスは、非効率的な労力になる可能性があります。

単一の切断テーブルを考えると、これらのプロセスが完了するまで、マシンは完全に停止する必要があります。このアイドル時代に、あなたは多くの時間とお金を無駄にしています。この問題を解決し、全体的な生産性を向上させるために、Mimoworkはシャトルテーブルに給餌と切断の間隔時間を排除し、レーザー切断プロセス全体を促進することを推奨します。

パレットチェンジャーとも呼ばれるシャトルテーブルは、双方向の方向に輸送するためにパススルーデザインで構成されています。ダウンタイムを最小限に抑えたり排除したり、特定の材料切断を満たすことができる材料の積み込みと荷降ろしを容易にするために、あらゆるサイズのMimoworkレーザー切断機に合わせてさまざまなサイズを設計しました。

主な機能:

柔軟で固体の材料に適しています

パススルーシャトルテーブルの利点 パススルーシャトルテーブルの短所
すべての作業面は同じ高さで固定されているため、Z軸では調整は必要ありません マシンの両側に必要な余分なスペースがあるため、レーザーシステム全体のフットプリントに追加
安定した構造、耐久性があり、信頼性が高く、他のシャトルテーブルよりも少ないエラー  
手頃な価格で同じ生産性  
絶対に安定した振動のない輸送  
負荷と処理は同時に実行できます  

レーザー切断機のコンベアテーブル

レーザーマシンミモウォークレーザー用のコンベアレーザー切断テーブル

コンベアテーブルはでできていますステンレス鋼ウェブこれは適していますのような薄くて柔軟な素材, ファブリックそしてレザー. コンベアシステムでは、永続的なレーザー切断が実行可能になりつつあります。 Mimoworkレーザーシステムの効率をさらに向上させることができます。

主な機能:

•繊維を伸ばすことはありません

•自動エッジコントロール

•あらゆるニーズを満たすためのカスタマイズされたサイズ、大きなフォーマットをサポートする

 

コンベアテーブルシステムの利点:

•コスト削減

コンベアシステムのアシストにより、自動および継続的な削減により、生産効率が大幅に向上します。その間、時間と労働の消費量が減り、生産コストが削減されます。

•生産性の向上

人間の生産性は限られているため、代わりにコンベアテーブルを導入することは、生産量を増やすための次のレベルです。と一致していますオートフィーダー、Mimoworkコンベアテーブルにより、効率を高めるために、給餌と切断のシームレスな接続と自動化が可能になります。

•精度と再現性

生産の主な障害要因も人的要因であるため、手動の作業を正確でプログラムされた自動化されたマシンに置き換えると、コンベアテーブルに置き換えると、より正確な結果が得られます。

•安全性の向上

より安全な作業環境を作成するために、コンベヤーテーブルは、観測または監視が絶対に安全である外部の正確な動作スペースを拡張します。

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レーザーマシン用のハニカムレーザーベッド

ミモウォークレーザーからのハニカムレーザーカッティングベッド

作業テーブルは、ハニカムに似た構造にちなんで命名されています。これは、あらゆるサイズのMimoworkレーザー切断機と互換性があるように設計されています。レーザー切断と彫刻用のハニカムが利用可能です。

アルミホイルにより、レーザービームは処理している材料をきれいに通過させ、材料の裏側を燃やすことから下側の反射を減らし、レーザーヘッドの損傷から大幅に保護します。

レーザーハニカムベッドは、レーザー切断プロセス中に熱、ほこり、煙の換気を簡単にすることができます。

 

主な機能:

•最小限のバックリフレクションと最適な平坦性を必要とするアプリケーションに適しています

•強力で安定した、耐久性のあるハニカム作業テーブルは、より重い材料をサポートできます

•高品質の鉄のボディは、磁石で材料を修正するのに役立ちます

 

レーザー切断機用のナイフストリップテーブル

ナイフストリップレーザーカッティングベッドミモウォークレーザー

ナイフストリップテーブルは、アルミニウムスラット切断テーブルとも呼ばれ、材料をサポートし、平らな表面を維持するように設計されています。このレーザーカッターテーブルは、厚い材料(厚さ8 mm)を切るのに最適です。また、100 mmよりも広い部品にも最適です。

これは主に、レーザーバウンスを避けたい厚い材料を切り抜けるためです。垂直バーは、切断中に最高の排気流を可能にします。ラメラは個別に配置できます。その結果、レーザーテーブルは個々のアプリケーションごとに調整できます。

 

主な機能:

•シンプルな構成、幅広いアプリケーション、簡単な操作

•アクリル、木材、プラスチック、より固体材料などのレーザーカット基板に適しています

レーザーカッターベッドのサイズ、レーザーテーブルと互換性のある材料などに関する質問

私たちはあなたのためにここにいます!

レーザー切断と彫刻用のその他の主流レーザーテーブル

レーザー真空テーブル

レーザーカッターの真空テーブルは、軽量の真空を使用してさまざまな材料を作業台に修正します。これにより、表面全体にわたって正しい焦点が確保され、その結果、より良い彫刻結果が保証されます。排気ファンと協力して、吸引空気の流れは、固定材料から残留物と断片を吹き飛ばす可能性があります。さらに、機械的取り付けに関連する取り扱いの取り組みを減らします。

真空テーブルは、一般に表面に平らにならない紙、ホイル、フィルムなど、薄くて軽量の素材に適したテーブルです。

 

強磁性テーブル

強磁性構造により、紙、フィルム、箔などの薄い材料を磁石の箔で取り付けることができ、均一で平らな表面を確保できます。レーザー彫刻とマーキングアプリケーションに最適な結果を達成するためには、機能することでさえ不可欠です。

アクリル切断グリッドテーブル

グリッド付きのレーザー切断テーブルを含む特別なレーザー彫刻家グリッドは、バックリフレクションを防ぎます。したがって、これらはカット後に平らな位置に残っているため、100 mm未満の部品を備えたアクリル、ラミネート、またはプラスチックフィルムを切るのに最適です。

アクリルスラット切断テーブル

アクリルラメラを備えたレーザースラットテーブルは、切断中の反射を防ぎます。このテーブルは、特に厚い材料(厚さ8 mm)を切断し、100 mmよりも広い部品に使用されます。サポートポイントの数は、ジョブに応じて、一部のラメラを個別に削除することで減らすことができます。

 

補足指示

Mimoworkは⇨を提案します

滑らかな換気と廃棄物の疲労を実現するために、底または側面排気ブロワーガス、煙、および残留物を作業台を通過させるために設置され、損傷から材料を保護します。さまざまな種類のレーザーマシンについて、の構成とアセンブリ作業テーブル, 換気装置そしてヒューム抽出器違う。専門家のレーザーの提案は、生産において信頼できる保証を提供します。 Mimoworkはあなたの問い合わせを待つためにここにいます!

あなたの制作のために、詳細な多機能レーザーカッターテーブルとレーザー彫刻家テーブルをご覧ください


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