ხელის ლაზერული შედუღების აპარატი
(უჟანგავი ფოლადისა და სხვა ლითონების ხელის ლაზერული შედუღების აპარატი)
ტექნიკური მონაცემები
| ლაზერული სიმძლავრე | 1000W - 1500W |
| სამუშაო რეჟიმი | უწყვეტი ან მოდულირებადი |
| ლაზერის ტალღის სიგრძე | 1064NM |
| სხივის ხარისხი | M2<1.2 |
| სტანდარტული გამომავალი ლაზერული სიმძლავრე | ±2% |
| ელექტრომომარაგება | 220 ვ ± 10% |
| ზოგადი ძალა | ≤7 კვტ |
| პაკეტის ზომა | 500* 980* 720 მმ |
| გაგრილების სისტემა | სამრეწველო წყლის გამაგრილებელი |
| ბოჭკოს სიგრძე | 5 მილიონი-10 მილიონი მორგებადი |
| სამუშაო გარემოს ტემპერატურის დიაპაზონი | 15~35 ℃ |
| სამუშაო გარემოს ტენიანობის დიაპაზონი | < 70% კონდენსაციის გარეშე |
| შედუღების სისქე | თქვენი მასალის მიხედვით |
| შედუღების ნაკერის მოთხოვნები | <0.2 მმ |
| შედუღების სიჩქარე | 0~120 მმ/წმ |
ხელის ლაზერული შედუღების აპარატის უპირატესობა
◼ ეკონომიურობა
კომპაქტური ლაზერული შემდუღებლის კონსტრუქციები ხელსაყრელ ლაზერულ შემდუღებელს მსუბუქს და მარტივად გადასატანს ხდის, რაც მოსახერხებელს ხდის თქვენი წარმოებისთვის. ლაზერული შედუღების აპარატის ხელმისაწვდომი ფასი მცირე ფართობით და ტრანსპორტირების მცირე ხარჯებით. ნაკლები ინვესტიცია, მაგრამ შედუღების გამორჩეული ეფექტურობა და ხარისხი.
◼ მაღალი ეფექტურობის შედუღება
ლაზერული შედუღების ეფექტურობა 2-10-ჯერ უფრო სწრაფია, ვიდრე ტრადიციული რკალური შედუღება. ავტომატური მავთულის მიწოდების სისტემა და ციფრული მართვის სისტემა ზრდის წარმოების ეფექტურობას და ამავდროულად უზრუნველყოფს ლაზერული შედუღების ზუსტ და პრემიუმ ეფექტს. შემდგომი დამუშავების გარეშე დაზოგილია ხარჯები და დრო.
◼ პრემიუმ ხარისხის შედუღება
მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივე მიიღწევა მცირე თბო-დაზიანებულ ზონაში, რაც უზრუნველყოფს გლუვ და სუფთა ლაზერული შედუღების ზედაპირს შედუღების ნაწიბურების გარეშე. მოდულაციური ლაზერული რეჟიმების წყალობით, შესაძლებელია როგორც ნახვრეტოვანი, ასევე შეზღუდული გამტარობის ლაზერული შედუღება მყარი ლაზერული შეერთების დასასრულებლად.
◼ მარტივი ოპერაცია
ერგონომიული ხელის ლაზერული შედუღების იარაღი მარტივი გამოსაყენებელია შედუღების კუთხეებისა და პოზიციების შეზღუდვის გარეშე. აღჭურვილია მორგებული სიგრძის ბოჭკოვანი კაბელით, ბოჭკოვანი ლაზერის სხივი სტაბილური გადაცემით უფრო შორს აღწევს. დამწყებები ლაზერული შედუღების დაუფლებას მხოლოდ რამდენიმე საათს ხარჯავენ.
რკალური შედუღებისა და ლაზერული შედუღების შედარება
| რკალური შედუღება | ლაზერული შედუღება | |
| სითბოს გამომუშავება | მაღალი | დაბალი |
| მასალის დეფორმაცია | ადვილად დეფორმირდება | ძლივს დეფორმირებული ან საერთოდ არ დეფორმირებული |
| შედუღების ადგილი | დიდი ლაქა | წვრილი შედუღების წერტილი და რეგულირებადი |
| შედუღების შედეგი | საჭიროა დამატებითი გაპრიალების სამუშაოები | სუფთა შედუღების კიდე დამატებითი დამუშავების გარეშე |
| საჭიროა დამცავი გაზი | არგონი | არგონი |
| პროცესის დრო | დროის მომთხოვნი | შედუღების დროის შემცირება |
| ოპერატორის უსაფრთხოება | ინტენსიური ულტრაიისფერი შუქი რადიაციით | ინფრაწითელი გამოსხივების სინათლე ზიანის გარეშე |
(საუკეთესო პატარა პორტატული ლაზერული შედუღების აპარატი დამწყებთათვის)
შესანიშნავი მანქანა სტრუქტურა
ბოჭკოვანი ლაზერის წყარო
მცირე ზომის, მაგრამ სტაბილური მუშაობის უნარი. პრემიუმ ხარისხის ლაზერული სხივი და სტაბილური ენერგიის გამომუშავება შესაძლებელს ხდის უსაფრთხო და მუდმივ მაღალი ხარისხის ლაზერულ შედუღებას. ზუსტი ბოჭკოვანი ლაზერული სხივი ხელს უწყობს საავტომობილო და ელექტრონული კომპონენტების დარგში წვრილ შედუღებას. ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და საჭიროებს ნაკლებ მოვლას.
კონტროლის სისტემა
ლაზერული შემდუღებლის მართვის სისტემა უზრუნველყოფს სტაბილურ ელექტროენერგიის მიწოდებას და მონაცემთა ზუსტ გადაცემას, რაც უზრუნველყოფს ლაზერული შედუღების მუდმივ მაღალ ხარისხს და მაღალ სიჩქარეს.
ლაზერული შედუღების იარაღი
ხელის ლაზერული შედუღების იარაღი ლაზერულ შედუღებას სხვადასხვა პოზიციიდან და კუთხიდან ახორციელებს. ლაზერული შედუღების ლიანდაგების ხელით მართვის საშუალებით შეგიძლიათ დაამუშაოთ ყველა სახის შედუღების ფორმა. როგორიცაა წრე, ნახევარწრედი, სამკუთხედი, ოვალური, ხაზოვანი და წერტილოვანი ლაზერული შედუღების ფორმები. სხვადასხვა ლაზერული შედუღების საქშენები არჩევითია მასალების, შედუღების მეთოდებისა და შედუღების კუთხის მიხედვით.
მუდმივი ტემპერატურის წყლის გამაგრილებელი
წყლის გამაგრილებელი ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებლის აპარატის მნიშვნელოვანი კომპონენტია, რომელიც ასრულებს ტემპერატურის კონტროლის აუცილებელ ფუნქციას აპარატის ნორმალური მუშაობისთვის. წყლის გაგრილების სისტემის საშუალებით, ლაზერული სითბოს გამფანტავი კომპონენტებიდან ზედმეტი სითბო იხსნება დაბალანსებული მდგომარეობის აღსადგენად. წყლის გამაგრილებელი ახანგრძლივებს ხელის ლაზერული შემდუღებლის მომსახურების ვადას და უზრუნველყოფს უსაფრთხო წარმოებას.
ბოჭკოვანი კაბელის გადაცემა
ხელის ლაზერული შედუღების აპარატი ბოჭკოვანი ლაზერული სხივის 5-10 მეტრიან ბოჭკოვან კაბელს გადასცემს, რაც დიდ მანძილზე გადაცემის და მოქნილი მობილობის საშუალებას იძლევა. ხელის ლაზერული შედუღების იარაღთან კოორდინირებულად, შეგიძლიათ თავისუფლად დაარეგულიროთ შესადუღებელი სამუშაო ნაწილის მდებარეობა და კუთხეები. ზოგიერთი განსაკუთრებული მოთხოვნისთვის, ბოჭკოვანი კაბელის სიგრძე შეიძლება მორგებული იყოს თქვენი მოსახერხებელი წარმოებისთვის.
ხელის ლაზერული შედუღების აპარატის კომპონენტები ინდივიდუალურად შეკვეთით
გააფართოვეთ მეტი შესაძლებლობები
(ლაზერული შედუღება ლითონის ფურცლებით, ალუმინით, სპილენძით...)
პორტატული ლაზერული შედუღების გამოყენება
შედუღების საერთო აპლიკაციები:ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების აპარატი ფართოდ გამოიყენება სამზარეულოს ინდუსტრიაში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში, ავტომობილების ნაწილებში, სარეკლამო ნიშნებში, მოდულების ინდუსტრიაში, უჟანგავი ფოლადის ფანჯრებსა და კარებში, ხელოვნების ნიმუშებში და ა.შ.
შესაფერისი შედუღების მასალები:უჟანგავი ფოლადი, რბილი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, გალვანიზებული ფოლადი, სპილენძი, ალუმინი, თითბერი, ოქრო, ვერცხლი, ქრომი, ნიკელი, ტიტანი, დაფარული ფოლადი, სხვადასხვა ლითონი და ა.შ.
ლაზერული შედუღების სხვადასხვა მეთოდი:კუთხის შეერთების შედუღება (კუთხის შედუღება ან ფილეტის შედუღება), ვერტიკალური შედუღება, მორგებული ცარიელი შედუღება, ნაკერების შედუღება
გამოგვიგზავნეთ თქვენი მასალები და მოთხოვნები
MimoWork დაგეხმარებათ მასალების ტესტირებისა და ტექნოლოგიის სახელმძღვანელოში!
დაკავშირებული ლაზერული შედუღების მანქანა
ცალმხრივი შედუღების სისქე სხვადასხვა სიმძლავრისთვის
| 500 ვატი | 1000 ვატი | 1500 ვატი | 2000 ვატი | |
| ალუმინი | ✘ | 1.2 მმ | 1.5 მმ | 2.5 მმ |
| უჟანგავი ფოლადი | 0.5 მმ | 1.5 მმ | 2.0 მმ | 3.0 მმ |
| ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.5 მმ | 1.5 მმ | 2.0 მმ | 3.0 მმ |
| გალვანიზებული ფურცელი | 0.8 მმ | 1.2 მმ | 1.5 მმ | 2.5 მმ |
