1000W ხელის ბოჭკოვანი ლაზერული შედუღების აპარატი
(უჟანგავი ფოლადისა და სხვა ლითონების ხელის ლაზერული შედუღების აპარატი)
ტექნიკური მონაცემები
| ლაზერული სიმძლავრე | 1000 ვატი |
| სამუშაო რეჟიმი | უწყვეტი ან მოდულირებადი |
| ლაზერის ტალღის სიგრძე | 1064NM |
| სხივის ხარისხი | M2<1.2 |
| სტანდარტული გამომავალი ლაზერული სიმძლავრე | ±2% |
| ელექტრომომარაგება | AC220V ± 10% 50/60 ჰერცი |
| ზოგადი ძალა | ≤6 კვტ |
| გაგრილების სისტემა | სამრეწველო წყლის გამაგრილებელი |
| ბოჭკოს სიგრძე | 5 მილიონი-10 მილიონი მორგებადი |
| სამუშაო გარემოს ტემპერატურის დიაპაზონი | 15~35 ℃ |
| სამუშაო გარემოს ტენიანობის დიაპაზონი | < 70% კონდენსაციის გარეშე |
| შედუღების სისქე | თქვენი მასალის მიხედვით |
| შედუღების ნაკერის მოთხოვნები | <0.2 მმ |
| შედუღების სიჩქარე | 0~120 მმ/წმ |
| შესაბამისი მასალები | ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, გალვანიზებული ფურცელი და ა.შ. |
(საუკეთესო ლაზერული შედუღების აპარატი დამწყებთათვის)
შესანიშნავი მანქანა სტრუქტურა
ბოჭკოვანი ლაზერის წყარო
მცირე ზომის, მაგრამ სტაბილური მუშაობის უნარი. პრემიუმ ხარისხის ლაზერული სხივი და სტაბილური ენერგიის გამომუშავება შესაძლებელს ხდის უსაფრთხო და მუდმივ მაღალი ხარისხის ლაზერულ შედუღებას. ზუსტი ბოჭკოვანი ლაზერული სხივი ხელს უწყობს საავტომობილო და ელექტრონული კომპონენტების დარგში წვრილ შედუღებას. ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და საჭიროებს ნაკლებ მოვლას.
კონტროლის სისტემა
ლაზერული შემდუღებლის მართვის სისტემა უზრუნველყოფს სტაბილურ ელექტროენერგიის მიწოდებას და მონაცემთა ზუსტ გადაცემას, რაც უზრუნველყოფს ლაზერული შედუღების მუდმივ მაღალ ხარისხს და მაღალ სიჩქარეს.
ლაზერული შედუღების იარაღი
ხელის ლაზერული შედუღების იარაღი ლაზერულ შედუღებას სხვადასხვა პოზიციიდან და კუთხიდან ახორციელებს. ლაზერული შედუღების ლიანდაგების ხელით მართვის საშუალებით შეგიძლიათ დაამუშაოთ ყველა სახის შედუღების ფორმა. როგორიცაა წრე, ნახევარწრედი, სამკუთხედი, ოვალური, ხაზოვანი და წერტილოვანი ლაზერული შედუღების ფორმები. სხვადასხვა ლაზერული შედუღების საქშენები არჩევითია მასალების, შედუღების მეთოდებისა და შედუღების კუთხის მიხედვით.
მუდმივი ტემპერატურის წყლის გამაგრილებელი
წყლის გამაგრილებელი ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებლის აპარატის მნიშვნელოვანი კომპონენტია, რომელიც ასრულებს ტემპერატურის კონტროლის აუცილებელ ფუნქციას აპარატის ნორმალური მუშაობისთვის. წყლის გაგრილების სისტემის საშუალებით, ლაზერული სითბოს გამფანტავი კომპონენტებიდან ზედმეტი სითბო იხსნება დაბალანსებული მდგომარეობის აღსადგენად. წყლის გამაგრილებელი ახანგრძლივებს ხელის ლაზერული შემდუღებლის მომსახურების ვადას და უზრუნველყოფს უსაფრთხო წარმოებას.
ბოჭკოვანი კაბელის გადაცემა
ხელის ლაზერული შედუღების აპარატი ბოჭკოვანი ლაზერული სხივის 5-10 მეტრიან ბოჭკოვან კაბელს გადასცემს, რაც დიდ მანძილზე გადაცემის და მოქნილი მობილობის საშუალებას იძლევა. ხელის ლაზერული შედუღების იარაღთან კოორდინირებულად, შეგიძლიათ თავისუფლად დაარეგულიროთ შესადუღებელი სამუშაო ნაწილის მდებარეობა და კუთხეები. ზოგიერთი განსაკუთრებული მოთხოვნისთვის, ბოჭკოვანი კაბელის სიგრძე შეიძლება მორგებული იყოს თქვენი მოსახერხებელი წარმოებისთვის.
ხელის ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებლის უპირატესობა
◼ პრემიუმ ხარისხის შედუღება
✔ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს აქვს სტაბილური და შესანიშნავი ლაზერული სხივის ხარისხი მაღალი ხარისხის ლაზერული შედუღების ეფექტის მისაღწევად. ხელმისაწვდომია გლუვი და ბრტყელი შედუღების ზედაპირები.
✔მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივე ხელს უწყობს ნახვრეტოვანი ლაზერული შედუღების მაღალი სიღრმისა და სიგანის თანაფარდობის მიღწევას. გარდა ამისა, თბოგამტარობის ზედაპირული შედუღებაც პრობლემას არ წარმოადგენს.
✔მაღალი სიზუსტის და მძლავრი სითბოს წყალობით, ლითონი მყისიერად დნება ან აორთქლდება სწორ მდგომარეობაში, რაც ქმნის იდეალურ შედუღების შეერთებას და არ საჭიროებს შემდგომ გაპრიალებას.
◼ მაღალი ეფექტურობის წარმოება
✔ბოჭკოვანი ლაზერული შემდუღებელი მანქანა ტრადიციული შედუღების მეთოდებისგან გამოირჩევა შედუღების სწრაფი სიჩქარით, რომელიც არგონის რკალურ შედუღებასთან შედარებით 2-10-ჯერ უფრო სწრაფია.
✔ნაკლები სითბოს ზემოქმედების არეალი ნიშნავს ნაკლებ და არ საჭიროებს შემდგომ დამუშავებას, რაც ზოგავს ოპერაციის ეტაპებსა და დროს.
✔მარტივი და მოქნილი მუშაობა მაღალი სიმძლავრის წარმოების საშუალებას იძლევა.
◼ ხანგრძლივი მომსახურების ვადა
✔სტაბილურ და საიმედო ბოჭკოვანი ლაზერის წყაროს აქვს ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობა, საშუალოდ 100,000 სამუშაო საათი.
✔ლაზერული შემდუღებლის მარტივი სტრუქტურა ნაკლებ მოვლას ნიშნავს.
✔წყლის გამაგრილებელი ხელს უწყობს სითბოს მოცილებას, რათა უზრუნველყოს ლაზერული შემდუღებლის გამართული მუშაობა.
◼ ფართო თავსებადობა
✔ლაზერით შედუღება შესაძლებელია სხვადასხვა მასალისგან, მიუხედავად წვრილი ლითონისა, შენადნობისა თუ განსხვავებული ლითონისა.
✔გამოდგება გადაფარვის შედუღებისთვის, შიდა და გარე ფილეტური შედუღებისთვის, არარეგულარული ფორმის შედუღებისთვის და ა.შ.
✔უწყვეტი და მოდულაციური ლაზერული რეჟიმები რეგულირდება შედუღების სისქის სხვადასხვა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
ხელის ლაზერული შემდუღებლის კომპონენტების ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადება ინჟინრებს, დიზაინერებსა და მწარმოებლებს მეტ შესაძლებლობებს სთავაზობს.
⇨ შეიმუშავეთ თქვენი შესყიდვის სქემა!
(ლაზერული შედუღება ლითონის ფურცლებით, ალუმინით, სპილენძით...)
ლაზერული შედუღების გამოყენება
დახვეწილი ლაზერული შედუღების დასრულება
✔ არ აქვს შედუღების ნაწიბური, თითოეული შედუღებული სამუშაო ნაწილი გამოსაყენებლად მყარია.
✔ გლუვი და მაღალი ხარისხის შედუღების ნაკერი (პოსტპოლირების გარეშე)
✔ დეფორმაციის გარეშე მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივით
ლაზერული შედუღების სხვადასხვა მეთოდი
• კუთხის შეერთების შედუღება (კუთხის შედუღება ან ფილეტის შედუღება)
• ვერტიკალური შედუღება
• მორგებული ცარიელი შედუღება
• ნაკერების შედუღება
▶ გამოგვიგზავნეთ თქვენი მასალები და მოთხოვნები
MimoWork დაგეხმარებათ მასალების ტესტირებასა და ტექნოლოგიურ სახელმძღვანელოში!
დაკავშირებული ლაზერული შედუღების მანქანა
ცალმხრივი შედუღების სისქე სხვადასხვა სიმძლავრისთვის
| 500 ვატი | 1000 ვატი | 1500 ვატი | 2000 ვატი | |
| ალუმინი | ✘ | 1.2 მმ | 1.5 მმ | 2.5 მმ |
| უჟანგავი ფოლადი | 0.5 მმ | 1.5 მმ | 2.0 მმ | 3.0 მმ |
| ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.5 მმ | 1.5 მმ | 2.0 მმ | 3.0 მმ |
| გალვანიზებული ფურცელი | 0.8 მმ | 1.2 მმ | 1.5 მმ | 2.5 მმ |
— დამატებითი ცოდნა —
დამცავი გაზის ვარიანტი სხვადასხვა ლითონის შედუღებისთვის
| მასალა | დამცავი გაზი | სისქე | 500 ვატი | 750 ვატი | 1000 ვატი | 1500 ვატი | 2000 ვატი |
| ალუმინი | N2 | 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.0 | ✔ | ||||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| უჟანგავი ფოლადი | Ar | 0.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 2.0 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| 3.0 | ✔ | ||||||
| ნახშირბადოვანი ფოლადი | CO2 | 0.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 2.0 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.5 | ✔ | ||||||
| 3.0 | ✔ | ||||||
| გალვანიზებული ფურცელი | Ar | 0.5 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 0.8 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| 1.0 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
| 1.2 | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
| 1.5 | ✔ | ✔ | |||||
| 2.0 | ✔ | ||||||
| 2.5 | ✔ |
